CN108413087B - 一种卸料紧急切断的暗杆闸阀 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种卸料紧急切断的暗杆闸阀。该装置包括暗杆闸阀本体，位于暗杆闸阀的进料口设有单向阀以及关闭机构，单向阀包括筒状壳体，筒状壳体端面上开设有通孔，与进料口连接的筒状壳体上设有内缩的端口，位于筒状壳体内设有用于封堵端口的堵头，位于堵头与筒状壳体端面之间的筒状壳体内设有压缩弹簧，压缩弹簧的一端抵触在端面上，另一端抵触在堵头上，朝向端口堵头端面上设有限位杆，限位杆上开设有径向的限位孔，与限位孔对应的筒状壳体上设有插接孔，关闭机构包括插接在插接孔内的安全销，安全销插接到限位孔内。由于压缩弹簧与安全销相配合，从而确保安全销与限位孔分离后，压缩弹簧将堵头压装在端口上，从而封堵住进料口。
Description
技术领域
本发明涉及暗杆闸阀技术领域，尤其涉及一种卸料紧急切断的暗杆闸阀。
背景技术
现有的中国专利数据库中公开了名称为卸料紧急切断脚阀的专利，其申请号为201720403320.0，申请日为2017.04.18，授权公告号为CN207093870U,授权公告日为2018.03.13，该装置包括脚阀、蝶阀、法兰转出口和防尘盖，脚阀、蝶阀和法兰转出口之间分别设置垫片，脚阀、蝶阀和法兰转出口通过连接件连接固定，连接件由连接螺栓、弹垫和螺母组成，开启组件设置在脚阀中与脚阀的阀杆相连接，阀杆在末端与手柄连接，阀杆与阀芯相连，阀芯活动连接在脚阀的弹簧笼中，阀芯与一个弹簧相连，弹簧顶部与脚阀壳体之间设置弹簧压板。其不足之处在于：该阀虽然起到紧急切断的作用，但该紧急切断机构操作费力，缺少防止失误操作的风险。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的不足，即操作费力、结构复杂，提供一种结构简单、操作容易，卸料紧急切断的暗杆闸阀。
为了实现上述目的，本发明一种卸料紧急切断的暗杆闸阀所采取的技术方案：
一种卸料紧急切断的暗杆闸阀，包括暗杆闸阀本体，位于暗杆闸阀的进料口设有用于封堵进料口的单向阀以及用于关闭单向阀的关闭机构，所述单向阀包括固接在进料口上的筒状壳体，筒状壳体端面上开设有若干便于物质流通的通孔，与进料口连接的筒状壳体上设有内缩的端口，位于筒状壳体内设有用于封堵端口的堵头，位于堵头与筒状壳体端面之间的筒状壳体内设有压缩弹簧，压缩弹簧的一端抵触在端面上，另一端抵触在堵头上，将堵头压装在端口上，朝向端口一侧的堵头端面上设有限位杆，所述限位杆长度方向与筒状壳体轴线方向相同，所述限位杆上开设有径向的限位孔，与限位孔对应的筒状壳体上设有插接孔，所述关闭机构包括插接在插接孔内的安全销，安全销的自由端延伸到筒状壳体内，插接到限位孔内，限位孔与插接孔经安全销连接，使压缩弹簧收缩，确保堵头与端口之间留有物质通过的间隙。
本发明工作时，正常情况下，安全销经插接孔插接在限位孔内，压缩弹簧在压缩状态，堵头与端口之间留有物质通过的间隙，且暗杆闸阀本体关闭，当遇见紧急情况需要快速关闭暗杆闸阀本体时，操作人员将安全销拔出，使安全销与限位孔分离，压缩状态的压缩弹簧复位，从而将堵头压装在端口上，从而封堵住进料口，从而快速关闭暗杆闸阀本体。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：由于压缩弹簧与安全销相配合，从而确保安全销与限位孔分离后，压缩弹簧将堵头压装在端口上，从而封堵住进料口。
位于筒状壳体端面内表面上设有与筒状壳体同轴的导向杆，所述限位杆为空心圆杆，堵头上设有与空心圆杆中心接通的导向孔，所述导向杆均穿过导向孔与空心圆杆，压缩弹簧套接在导向杆上，导向杆自由端设有径向的销孔，所述限位孔、插接孔以及销孔均经安全销连接，使压缩弹簧收缩，确保堵头与端口之间留有物质通过的间隙。
所述关闭机构还包括有省力部件，省力部件包括有拉绳，位于插接孔侧面的筒状壳体外表面设有外凸的支撑杆，支撑杆的自由端设有滑轮，所述拉绳一端与筒状壳体外的安全销端头连接，拉绳另一端穿过滑轮与暗杆闸阀本体连接。
所述关闭机构还包括有防误碰部件，防误碰部件包括与拉绳连接的紧急拉环，紧急拉环的自由端经铅封扣与暗杆闸阀本体连接。
所述暗杆闸阀本体包括阀体，所述阀体中间设有径向卡槽，所述径向卡槽内活动连接有闸板，位于闸板上方的阀体上开设有圆孔，圆孔内活动连接有阀杆，阀杆一端伸进阀体内与闸板连接，阀杆另一端连接有用于开启闸板的手轮。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中，1暗杆闸阀本体，101进料口，102阀体，103径向卡槽，104闸板，105阀杆，106手轮，2单向阀，201筒状壳体，202端口，203堵头，204压缩弹簧，205限位杆，206限位孔，207插接孔，208导向杆，209导向孔，210销孔，3关闭机构，301安全销，302省力部件，303拉绳，304支撑杆，305滑轮，306防误碰部件，307紧急拉环，308铅封扣。
具体实施方式
如图1所述，为一种卸料紧急切断的暗杆闸阀，包括暗杆闸阀本体1，暗杆闸阀本体1包括阀体102，阀体102中间设有径向卡槽103，径向卡槽103内活动连接有闸板104，位于闸板104上方的阀体102上开设有圆孔，圆孔内活动连接有阀杆105，阀杆105一端伸进阀体102内与闸板104连接，阀杆105另一端连接有用于开启闸板104的手轮106，位于暗杆闸阀的进料口101设有用于封堵进料口101的单向阀2以及用于关闭单向阀2的关闭机构3，单向阀2包括固接在进料口101上的筒状壳体201，筒状壳体201端面上开设有若干便于物质流通的通孔，与进料口101连接的筒状壳体201上设有内缩的端口202，位于筒状壳体201内设有用于封堵端口202的堵头203，位于堵头203与筒状壳体201端面之间的筒状壳体201内设有压缩弹簧204，压缩弹簧204的一端抵触在端面上，另一端抵触在堵头203上，将堵头203压装在端口202上，朝向端口202一侧的堵头203端面上设有限位杆205，限位杆205长度方向与筒状壳体201轴线方向相同，限位杆205上开设有径向的限位孔206，与限位孔206对应的筒状壳体201上设有插接孔207，关闭机构3包括插接在插接孔207内的安全销301，安全销301的自由端延伸到筒状壳体201内，插接到限位孔206内，位于筒状壳体201端面内表面上设有与筒状壳体201同轴的导向杆208，限位杆205为空心圆杆，堵头203上设有与空心圆杆中心接通的导向孔209，导向杆208均穿过导向孔209与空心圆杆，压缩弹簧204套接在导向杆208上，导向杆208自由端设有径向的销孔210，限位孔206、插接孔207以及销孔210均经安全销301连接，使压缩弹簧204收缩，确保堵头203与端口202之间留有物质通过的间隙，关闭机构3还包括有省力部件302，省力部件302包括有拉绳303，位于插接孔207侧面的筒状壳体201外表面设有外凸的支撑杆304，支撑杆304的自由端设有滑轮305，拉绳303一端与筒状壳体201外的安全销301端头连接，拉绳303另一端穿过滑轮305与暗杆闸阀本体1连接，关闭机构3还包括有防误碰部件306，防误碰部件306包括与拉绳303连接的紧急拉环307，紧急拉环307的自由端经铅封扣308与暗杆闸阀本体1连接。
工作时，正常情况下，安全销301经插接孔207和销孔210插接在限位孔206内，压缩弹簧204在压缩状态，堵头203与端口202之间留有物质通过的间隙，且暗杆闸阀本体1关闭，当遇见紧急情况需要快速关闭暗杆闸阀本体1时，操作人员将安全销301拔出，使安全销301均与限位孔206、分离销孔210，压缩状态的压缩弹簧204复位，从而将堵头203压装在端口202上，从而封堵住进料口101，从而快速关闭暗杆闸阀本体1。
本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.一种卸料紧急切断的暗杆闸阀，包括暗杆闸阀本体，其特征在于：位于暗杆闸阀的进料口设有用于封堵进料口的单向阀以及用于关闭单向阀的关闭机构，所述单向阀包括固接在进料口上的筒状壳体，筒状壳体端面上开设有若干便于物质流通的通孔，与进料口连接的筒状壳体上设有内缩的端口，位于筒状壳体内设有用于封堵端口的堵头，位于堵头与筒状壳体端面之间的筒状壳体内设有压缩弹簧，压缩弹簧的一端抵触在端面上，另一端抵触在堵头上，将堵头压装在端口上，朝向端口一侧的堵头端面上设有限位杆，所述限位杆长度方向与筒状壳体轴线方向相同，所述限位杆上开设有径向的限位孔，与限位孔对应的筒状壳体上设有插接孔，所述关闭机构包括插接在插接孔内的安全销，安全销的自由端延伸到筒状壳体内，插接到限位孔内，限位孔与插接孔经安全销连接，使压缩弹簧收缩，确保堵头与端口之间留有物质通过的间隙；所述关闭机构还包括有省力部件，省力部件包括有拉绳，位于插接孔侧面的筒状壳体外表面设有外凸 的支撑杆，支撑杆的自由端设有滑轮，所述拉绳一端与筒状壳体外的安全销端头连接，拉绳另一端穿过滑轮与暗杆闸阀本体连接；所述关闭机构还 包括有防误碰部件，防误碰部件包括与拉绳连接的紧急拉环，紧急拉环的自由端经铅封扣与暗杆闸阀本体连接。
2.根据权利要求1所述的一种卸料紧急切断的暗杆闸阀，其特征在于：位于筒状壳体端面内表面上设有与筒状壳体同轴的导向杆，所述限位杆为空心圆杆，堵头上设有与空心圆杆中心接通的导向孔，所述导向杆均穿过导向孔与空心圆杆，压缩弹簧套接在导向杆上，导向杆自由端设有径向的销孔，所述限位孔、插接孔以及销孔均经安全销连接，使压缩弹簧收缩，确保堵头与端口之间留有物质通过的间隙。
3.根据权利要求1所述的一种卸料紧急切断的暗杆闸阀，其特征在于：所述暗杆闸阀本体包括阀体，所述阀体中间设有径向卡槽，所述径向卡槽内活动连接有闸板，位于闸板上方的阀体上开设有圆孔，圆孔内活动连接有阀杆，阀杆一端伸进阀体内与闸板连接，阀杆另一端连接有用于开启闸板的手轮。
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