CN210196535U - 高压锻造球阀 - Google Patents
高压锻造球阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210196535U CN210196535U CN201921075936.5U CN201921075936U CN210196535U CN 210196535 U CN210196535 U CN 210196535U CN 201921075936 U CN201921075936 U CN 201921075936U CN 210196535 U CN210196535 U CN 210196535U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve body
- valve
- pipeline
- ball
- sealing ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Taps Or Cocks (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种高压锻造球阀，所述阀体通过密封环和若干卡套与管道连接，所述密封环由筋部和两个唇部组成并形成T型，所述唇部与阀体和管道的接触面设为弧面，所述阀体和管道夹紧密封环的筋部，所述阀体和管道与密封件对应设置，所述阀体和管道连接部的外表面上通过若干卡套夹紧连接，所述卡套与阀体和管道的外表面对应设置，所述卡套上设有供螺栓放置的螺纹孔，所述若干卡套通过螺栓固定连接。本实用新型的有益效果为：使高压锻造球阀与管道的连接更加紧密，当管道内部压力越大，连接也越紧密，连接方式简单，体积小，外弧面使压力能均匀的分散开。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门，特别涉及一种高压锻造球阀。
背景技术
高压球阀是指启闭件(球体)由阀杆带动，并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。用于液压机械设备、液压开关、天然气等，高压球阀问世于20世纪50 年代，随着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的的不断改进，在短短的40年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类。
现有的高压锻造球阀因为内部高温高压，导致与管道的连接部位经常出现泄漏的情况，而且球阀内部压力过高容易发生危险，而且连接部位体积较大。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高压锻造球阀, 以解决上述问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种高压锻造球阀，包括阀体、球体、上阀杆、阀座、手柄座和手柄，所述球体上端固定连接有上阀杆，所述上阀杆外表面上设有动配合的轴套，所述上阀杆通过轴套与阀体连接，所述球体设在阀体内，所述球体与阀体内部形成供介质流通的介质通道，所述球体与阀体间设有阀座，所述上阀杆的上端套设有手柄座，所述手柄通过手柄座与上阀杆固定连接；所述阀体通过密封环和若干卡套与管道连接，所述密封环由筋部和两个唇部组成并形成T型，所述唇部与阀体和管道的接触面设为弧面，所述阀体和管道夹紧密封环的筋部，所述阀体和管道与密封环对应设置，所述阀体和管道连接部的外表面通过若干卡套夹紧连接，所述卡套与阀体和管道的外表面对应设置，所述卡套上设有供螺栓放置的螺纹孔，所述若干卡套通过螺栓固定连接。
通过采用上述技术方案，使高压锻造球阀与管道的连接更加紧密，当管道内部压力越大，连接也越紧密，连接方式简单，体积小，外弧面使压力能均匀的分散开。
本实用新型进一步设置为：所述手柄上设有防滑套。
通过采用上述技术方案，增加了手柄上的摩擦力。
本实用新型进一步设置为：所述阀体下端设有与介质通道连通的压力安全阀。
通过采用上述技术方案，当阀体内部压力过大时，压力安全阀自动打开释放压力，防止阀体发生意外。
本实用新型进一步设置为：所述唇部的外弧面与阀体和管道过盈配合。
通过采用上述技术方案，有效的增加了密封性和连接的强度。
本实用新型进一步设置为：所述轴套的外侧壁上设有密封填料。
通过采用上述技术方案，增加了阀体的密封性，防止从上阀杆处泄漏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
图2为本实用新型具体实施方式中俯视局部剖视图。
图3为本实用新型具体实施方式中局部正视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示，本实用新型公开了一种高压锻造球阀，包括阀体1、球体 2、上阀杆4、阀座5、手柄座6和手柄7，所述球体2上端固定连接有上阀杆4，所述上阀杆4外表面上设有动配合的轴套3，所述上阀杆4通过轴套3与阀体1 连接，所述球体2设在阀体1内，所述球体2与阀体1内部形成供介质流通的介质通道9，所述球体2与阀体1间设有阀座5，所述上阀杆4的上端套设有手柄座6，所述手柄7通过手柄座6与上阀杆4固定连接；所述阀体1通过密封环 10和若干卡套11与管道12连接，所述密封环10由筋部16和两个唇部15组成并形成T型，所述唇部15与阀体1和管道12的接触面设为弧面，所述阀体1 和管道12夹紧密封环10的筋部16，所述阀体1和管道12与密封环10对应设置，所述阀体1和管道12连接部的外表面通过若干卡套11夹紧连接，所述卡套11与阀体1和管道12的外表面对应设置，所述卡套11上设有供螺栓14放置的螺纹孔13，所述若干卡套11通过螺栓14固定连接。
通过采用上述技术方案，使高压锻造球阀与管道的连接更加紧密，当管道内部压力越大，连接也越紧密，连接方式简单，体积小，外弧面使压力能均匀的分散开。
在本实用新型实施例中，所述手柄7上设有防滑套8。
通过采用上述技术方案，增加了手柄上的摩擦力。
在本实用新型实施例中，所述阀体1下端设有与介质通道9连通的压力安全阀17。
通过采用上述技术方案，当阀体内部压力过大时，压力安全阀自动打开释放压力，防止阀体发生意外。
在本实用新型实施例中，所述唇部15的外弧面与阀体1和管道12过盈配合。
通过采用上述技术方案，有效的增加了密封性和连接的强度。
在本实用新型实施例中，所述轴套3的外侧壁上设有密封填料18。
通过采用上述技术方案，增加了阀体的密封性，防止从上阀杆处泄漏。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高压锻造球阀，包括阀体(1)、球体(2)、上阀杆(4)、阀座(5)、手柄座(6)和手柄(7)，其特征在于：所述球体(2)上端固定连接有上阀杆(4)，所述上阀杆(4)外表面上设有动配合的轴套(3)，所述上阀杆(4)通过轴套(3)与阀体(1)连接，所述球体(2)设在阀体(1)内，所述球体(2)与阀体(1)内部形成供介质流通的介质通道(9)，所述球体(2)与阀体(1)间设有阀座(5)，所述上阀杆(4)的上端套设有手柄座(6)，所述手柄(7)通过手柄座(6)与上阀杆(4)固定连接；所述阀体(1)通过密封环(10)和若干卡套(11)与管道(12)连接，所述密封环(10)由筋部(16)和两个唇部(15)组成并形成T型，所述唇部(15)与阀体(1)和管道(12)的接触面设为弧面，所述阀体(1)和管道(12)夹紧密封环(10)的筋部(16)，所述阀体(1)和管道(12)与密封环(10)对应设置，所述阀体(1)与管道(12)连接部的外表面通过若干卡套(11)夹紧连接，所述卡套(11)与阀体(1)和管道(12)的外表面对应设置，所述卡套(11)上设有供螺栓(14)放置的螺纹孔(13)，所述若干卡套(11)通过螺栓(14)固定连接。
2.根据权利要求1所述的高压锻造球阀，其特征在于：所述手柄(7)上设有防滑套(8)。
3.根据权利要求1所述的高压锻造球阀，其特征在于：所述阀体(1)下端设有与介质通道(9)连通的压力安全阀(17)。
4.根据权利要求1所述的高压锻造球阀，其特征在于：所述唇部(15)的外弧面与阀体(1)和管道(12)过盈配合。
5.根据权利要求1所述的高压锻造球阀，其特征在于：所述轴套(3)的外侧壁上设有密封填料(18)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921075936.5U CN210196535U (zh) | 2019-07-11 | 2019-07-11 | 高压锻造球阀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921075936.5U CN210196535U (zh) | 2019-07-11 | 2019-07-11 | 高压锻造球阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210196535U true CN210196535U (zh) | 2020-03-27 |
Family
ID=69867394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921075936.5U Expired - Fee Related CN210196535U (zh) | 2019-07-11 | 2019-07-11 | 高压锻造球阀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210196535U (zh) |
-
2019
- 2019-07-11 CN CN201921075936.5U patent/CN210196535U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20090224534A1 (en) | Safety type quick connector | |
| US7926783B1 (en) | Safety type quick release connector | |
| CN201787245U (zh) | 用于管路连接的快速接头 | |
| CN101225914B (zh) | 一种气体管道自动对接接头 | |
| CN210196535U (zh) | 高压锻造球阀 | |
| CN208935614U (zh) | 一种用于旋转补偿器的密封结构 | |
| CN209654789U (zh) | 一种可自由伸缩式地面内衬管线由壬连接接头 | |
| CN105526442A (zh) | 耐高压自密封旋转补偿器 | |
| CN215408550U (zh) | 一种具有超高压密封能力的井口金属密封结构 | |
| CN108884954A (zh) | 带有指示器的锁定管道接头装置 | |
| CN206386598U (zh) | 汽车燃料管接口 | |
| CN206468955U (zh) | 一种新型管道接头结构 | |
| CN211924665U (zh) | 一种钢导管管件连接装置 | |
| CN209839421U (zh) | 一种防止尾管缠绕的气动接头 | |
| CN211437671U (zh) | 一种液压胀管机的高压密封结构 | |
| CN209294619U (zh) | 一种消防水带用接头 | |
| CN107448603A (zh) | 一种活塞杆 | |
| CN207213411U (zh) | 一种非金属管道用的接头 | |
| CN105953006B (zh) | 快速接头及快速接头与非金属复合管的连接方法 | |
| CN207034457U (zh) | 一种新型不锈钢管全薄壁非铸件连接结构 | |
| CN205877525U (zh) | 一种连接非金属复合管的快速接头 | |
| CN207195912U (zh) | 一种气动快速接头 | |
| CN201803030U (zh) | 一种流体输送管路的快速接头 | |
| GB1566844A (en) | Couplings for tubing | |
| CN204664691U (zh) | 软管接头密封自旋结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200327 Termination date: 20210711 |