CN108412833A - 一种双路旋转供油装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种双路旋转供油装置,包括油路块主体、旋转轴心、推力轴承、阀块主体进油孔和阀块主体回油孔,油路块主体正面中心开有一贯通的圆孔,圆孔内开有油道沟槽和密封件沟槽,油路块主体侧面上部设有第一电磁换向阀固定螺孔、第二电磁换向阀固定螺孔、第一路输入油道和第一路输出油道、第二路输入油道和第二路输出油道。该双路旋转供油装置能够将两路电磁换向阀集成到旋转供油装置的油路块主体上,结合旋转轴心完成旋转设备内的两个液压执行部件的分别控制,可广泛应用于各种旋转部件上有两个需要液压供油执行部件的器具。
Description
技术领域
本发明属于液压阀领域,特别涉及一种双路旋转供油装置。
背景技术
目前,液压油的电磁换向控制与旋转输出供油系统复杂,难以完成旋转设备内的多个液压执行部件的控制,也不便于远程控制。抓木机、挖掘机液压剪、挖掘机液压钳及其他各种旋转部件需要供油的器具均需要带电磁换向阀的旋转供油装置。
发明内容
本发明提出一种双路旋转供油装置,解决了现有技术中液压油的电磁换向控制与旋转输出供油系统复杂的问题。
本发明的技术方案是这样实现的:一种双路旋转供油装置,包括油路块主体、旋转轴心、推力轴承、阀块主体进油孔和阀块主体回油孔,所述油路块主体正面中心开有一贯通的圆孔,所述圆孔内开有油道沟槽和密封件沟槽,所述油路块主体侧面上部设有第一电磁换向阀固定螺孔、第二电磁换向阀固定螺孔、第一路输入油道和第一路输出油道、第二路输入油道和第二路输出油道,所述第一路输入油道、所述第一路输出油道分别与第一电磁换向阀的进出油孔相对应,所述第一路输入油道分别与所述阀块主体进油孔和所述阀块主体回油孔相连通,所述第一路输出油道与所述油道沟槽相连通,所述第二路输入油道、所述第二路输出油道分别与第二电磁换向阀的进出油孔相对应,所述第二路输入油道分别与所述阀块主体进油孔和所述阀块主体回油孔相连通,所述第二路输出油道与所述油道沟槽相连通,所述旋转轴心内部设有油道,所述油道一端开口于所述旋转轴心的端头与液压执行部件连接,所述油道另一端开口于所述旋转轴心的侧面,并与所述油道沟槽的位置对应。
作为一优选的实施方式,所述旋转轴心的出油端焊合一圆盘,所述圆盘的内端面开有槽口,所述槽口内固定有所述推力轴承。
作为一优选的实施方式,所述旋转轴心出油端相反的一端安装有轴心压盖,所述轴心压盖的内端面开有槽口,所述槽口内固定有所述推力轴承。
作为一优选的实施方式,所述轴心压盖通过四个压盖紧固螺栓与所述旋转轴心连接。
作为一优选的实施方式,所述油路块主体为方形金属块。
作为一优选的实施方式,所述旋转轴心为金属圆柱。
采用了上述技术方案后,本发明的有益效果是:该双路旋转供油装置能够将两路电磁换向阀集成到旋转供油装置的油路块主体上,结合旋转轴心完成旋转设备内的两个液压执行部件的分别控制,可广泛应用于各种旋转部件上有两个需要液压供油执行部件的器具。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明双路旋转供油装置的整体结构示意图;
图2为本发明中油道沟槽和密封件沟槽的结构示意图;
图3为本发明中阀块主体进油孔和阀块主体回油孔的结构示意图;
图4为本发明中槽口的结构示意图。
图中,1-油路块主体;2-旋转轴心;3-推力轴承;4-阀块主体进油孔;5-阀块主体回油孔;6-油道沟槽;7-密封件沟槽;8-第一电磁换向阀固定螺孔;9-第一路输入油道;10-第一路输出油道;11-第一电磁换向阀;12-油道;13-轴心压盖;14-压盖紧固螺栓;15-槽口;16-第二电磁换向阀固定螺孔;17-第二路输入油道;18-第二路输出油道;19-第二电磁换向阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
如图1至4所示,一种双路旋转供油装置,包括油路块主体1、旋转轴心2、推力轴承3、阀块主体进油孔4和阀块主体回油孔5,油路块主体1正面中心开有一贯通的圆孔,圆孔内开有油道沟槽6和密封件沟槽7,油路块主体1侧面上部设有第一电磁换向阀固定螺孔8、第二电磁换向阀固定螺孔16、第一路输入油道9和第一路输出油道10、第二路输入油道17和第二路输出油道18,第一路输入油道9、第一路输出油道10分别与第一电磁换向阀11的进出油孔相对应,第一路输入油道9分别与阀块主体进油孔4和阀块主体回油孔5相连通,第一路输出油道10与油道沟槽6相连通,第二路输入油道17、第二路输出油道18分别与第二电磁换向阀19的进出油孔相对应,第二路输入油道17分别与阀块主体进油孔4和阀块主体回油孔5相连通,第二路输出油道18与油道沟槽6相连通,旋转轴心2内部设有油道12,油道12一端开口于旋转轴心2的端头与液压执行部件连接,油道12另一端开口于旋转轴心2的侧面,并与油道沟槽6的位置对应,旋转轴心2的出油端焊合一圆盘,圆盘的内端面开有槽口15,槽口15内固定有推力轴承3,旋转轴心2出油端相反的一端安装有轴心压盖13,轴心压盖13的内端面开有槽口15,槽口15内固定有推力轴承3,轴心压盖13通过四个压盖紧固螺栓14与旋转轴心2连接,油路块主体1为方形金属块,旋转轴心2为金属圆柱。
该双路旋转供油装置的工作原理为:油路块主体内孔各密封件沟槽装入密封件,旋转轴心出油端槽口内放入推力轴承,旋转轴心装入孔内,轴心压盖槽口内放入推力轴承,用螺栓连接在旋转轴心上。电磁换向阀通过螺栓固定于油路块主体的上侧面,连接供油回油管路,液压油源供应的压力油通过输入油道进入电磁换向阀,经过换向阀分配后分别进出各油道沟槽,通过油道沟槽进出旋转轴心侧面的各油道,再通过旋转轴心端头的油口联通液压执行部件。这样,不管旋转轴心旋转在任何角度,油道沟槽内的液压油都可以顺利的进出旋转轴心的油道。两端的推力轴承可以保证旋转轴心与油路块主体间可以顺利的旋转,并保证了旋转轴心上的油口可以与油路块主体中孔内的油道位置对齐畅通。油路块主体中孔沟槽内的密封件,可以保证各油道之间的液压油不会互相串通,也不会对外泄漏。利用相同的原理与工艺,亦可以制造三路或多路的旋转供油装置。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种双路旋转供油装置,其特征在于,包括:油路块主体、旋转轴心、推力轴承、阀块主体进油孔和阀块主体回油孔,所述油路块主体正面中心开有一贯通的圆孔,所述圆孔内开有油道沟槽和密封件沟槽,所述油路块主体侧面上部设有第一电磁换向阀固定螺孔、第二电磁换向阀固定螺孔、第一路输入油道和第一路输出油道、第二路输入油道和第二路输出油道,所述第一路输入油道、所述第一路输出油道分别与第一电磁换向阀的进出油孔相对应,所述第一路输入油道分别与所述阀块主体进油孔和所述阀块主体回油孔相连通,所述第一路输出油道与所述油道沟槽相连通,所述第二路输入油道、所述第二路输出油道分别与第二电磁换向阀的进出油孔相对应,所述第二路输入油道分别与所述阀块主体进油孔和所述阀块主体回油孔相连通,所述第二路输出油道与所述油道沟槽相连通,所述旋转轴心内部设有油道,所述油道一端开口于所述旋转轴心的端头与液压执行部件连接,所述油道另一端开口于所述旋转轴心的侧面,并与所述油道沟槽的位置对应。
2.如权利要求1所述的一种双路旋转供油装置,其特征在于:所述旋转轴心的出油端焊合一圆盘,所述圆盘的内端面开有槽口,所述槽口内固定有所述推力轴承。
3.如权利要求2所述的一种双路旋转供油装置,其特征在于:所述旋转轴心出油端相反的一端安装有轴心压盖,所述轴心压盖的内端面开有槽口,所述槽口内固定有所述推力轴承。
4.如权利要求3所述的一种双路旋转供油装置,其特征在于:所述轴心压盖通过四个压盖紧固螺栓与所述旋转轴心连接。
5.如权利要求1所述的一种双路旋转供油装置,其特征在于:所述油路块主体为方形金属块。
6.如权利要求1所述的一种双路旋转供油装置,其特征在于:所述旋转轴心为金属圆柱。
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