CN108412758A - 一种使用寿命长的低噪音内啮合齿轮泵 - Google Patents
一种使用寿命长的低噪音内啮合齿轮泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108412758A CN108412758A CN201810049442.3A CN201810049442A CN108412758A CN 108412758 A CN108412758 A CN 108412758A CN 201810049442 A CN201810049442 A CN 201810049442A CN 108412758 A CN108412758 A CN 108412758A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- ring gear
- backing plate
- service life
- low noise
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C2/12—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type
- F04C2/14—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons
- F04C2/18—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons with similar tooth forms
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C15/00—Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C15/00—Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
- F04C15/0088—Lubrication
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
一种使用寿命长的低噪音内啮合齿轮泵，包括泵体、配油盘、内齿圈、齿轮、传动轴和垫板；配油盘设置于泵体的内部，内齿圈设置于配油盘内，齿轮设置于内齿圈内并与内齿圈啮合，齿轮偏心地设置于内齿圈内，传动轴为圆柱形轴，传动轴设置于齿轮中心，齿轮与内齿圈之间存在间隙，垫板设置于间隙内；垫板为一体成型，垫板为月牙形板，垫板包括内贴合部、外贴合部，第一端部和第二端部，内贴合部贴靠于齿顶，外贴合部贴靠于内齿圈的齿顶，第一端部和第二端部分别固定于内齿圈和齿轮未啮合部分的空隙中，内贴合部覆盖了齿轮的五个齿，外贴合部覆盖了内齿圈的六个齿。本发明的目的在于提出一种使用寿命长的低噪音内啮合齿轮泵，其噪音低、使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及齿轮泵技术领域，尤其涉及一种使用寿命长的低噪音内啮合齿轮泵。
背景技术
目前，常规的内啮合齿轮泵通常包括泵体和设置于泵体内的外齿轮和内齿轮，外齿轮和内齿轮紧靠一边相啮合，而另一边则被月牙板隔开。月牙板将外齿轮和内齿轮之间的非啮合区域隔成两个空间，两齿轮脱啮的空间是吸油区，而趋向啮合的空间是压油区。外齿轮一般与传动轴相连或者制成一体，并由驱动装置带动旋转。当内啮合齿轮泵工作时，外齿轮高速旋转并带动内齿轮旋转，在外齿轮与内齿轮传动的过程中，两齿轮脱啮的吸油区密闭空间容积增大，形成负压，从泵体上的进油口吸入油液，而两齿趋向啮合的压油区密闭空间容积缩小，将油液从泵体上的出油口挤出。
内啮合齿轮泵在使用过程中，零件不可避免的出现磨损，造成产品的损耗。且容易出现月牙板断裂、齿轮泵噪音大的问题。
发明内容
本发明的目的在于解决上述问题提出一种使用寿命长的低噪音内啮合齿轮泵。
为了达到此目的，本发明采用以下技术方案：
一种使用寿命长的低噪音内啮合齿轮泵，包括泵体、配油盘、内齿圈、齿轮、传动轴和垫板；
所述配油盘设置于所述泵体的内部，所述内齿圈设置于所述配油盘内，所述齿轮设置于所述内齿圈内并与所述内齿圈啮合，所述齿轮偏心地设置于所述内齿圈内，所述传动轴为圆柱形轴，所述传动轴设置于所述齿轮中心，所述齿轮与所述内齿圈之间存在间隙，所述垫板设置于所述间隙内；
所述垫板为一体成型，所述垫板为月牙形板，所述垫板包括内贴合部、外贴合部，第一端部和第二端部，所述内贴合部贴靠于所述齿轮的齿顶，所述外贴合部贴靠于所述内齿圈的齿顶，所述第一端部和所述第二端部分别固定于所述内齿圈和所述齿轮未啮合部分的空隙中，所述内贴合部覆盖了所述齿轮的五个齿，所述外贴合部覆盖了所述内齿圈的六个齿。
更优的，所述齿轮的齿数设有10个。
更优的，所述内齿圈的齿数设有13个。
更优的，还包括润滑油口，所述润滑油口设置于所述配油盘。
更优的，所述齿轮与所述传动轴通过平键相连接。
更优的，所述内齿圈经过氮化处理。
更优的，所述齿轮经过氮化处理。
本发明的目的在于提出一种使用寿命长的低噪音内啮合齿轮泵，其噪音低、使用寿命长。
附图说明
图1为本发明的一个实施例的结构图；
其中：泵体1；配油盘2；内齿圈3；齿轮4；传动轴5；垫板6；内贴合部61；外贴合部62；第一端部63；第二端部64；润滑油口7。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例方式来进一步说明本发明的技术方案。
一种使用寿命长的低噪音内啮合齿轮泵，其特征在于：包括泵体1、配油盘2、内齿圈3、齿轮4、传动轴5和垫板6；所述配油盘2设置于所述泵体1的内部，所述内齿圈3设置于所述配油盘2内，所述齿轮4设置于所述内齿圈3内并与所述内齿圈3啮合，所述齿轮4偏心地设置于所述内齿圈3内，所述传动轴5为圆柱形轴，所述传动轴5设置于所述齿轮4中心，所述齿轮4与所述内齿圈3之间存在间隙，所述垫板6设置于所述间隙内；所述垫板6为一体成型，所述垫板6为月牙形板，所述垫板6包括内贴合部61、外贴合部62，第一端部63和第二端部64，所述内贴合部61贴靠于所述齿轮4的齿顶，所述外贴合部62贴靠于所述内齿圈3的齿顶，所述第一端部63和所述第二端部64分别固定于所述内齿圈3和所述齿轮4未啮合部分的空隙中，所述内贴合部61覆盖了所述齿轮4的五个齿，所述外贴合部62覆盖了所述内齿圈3的六个齿。
如图1，本发明的一个实施例中，所述配油盘2是一个具有偏心结构的零部件，所述垫板6能把吸油腔和压油腔分隔开来，而所述齿轮4是一种直线齿廓的齿轮，所述内齿圈3的齿形是与所述齿轮4共轭的齿廓，所述齿轮4和所述内齿圈3通过不断的啮合，实现吸排油的功能，所述传动轴5和动力源(如电动机)相连，假定图1图示方向为观察方向，电动机带动所述传动轴5逆时针转动，所述配油盘2的偏心结构和所述内齿圈3相配合，通过与所述齿轮4的啮合实现逆时针转动。电动机带动所述传动轴5转动，从而带动所述齿轮4逆时针转动，进而使所述齿轮4与所述内齿圈3不断啮合，当液压油从图1图示方向右侧吸进来时，所述齿轮4和所述垫板6之间就能形成一个密闭的容腔，液压油就能被锁在这个密闭的容腔内，这时所述齿轮4继续转动，当转动到图1图示方向左侧的时候，齿轮4就会与内齿圈3进行啮合传动，由于液压油不具有压缩性，液压油就会在图1图示方向的左侧被挤出去，形成具有一定压力的流体，电动机不断的转动，此泵就源源不断的向外输送具有一定压力的液压油，进而输送到外部的执行机构。
由于所述垫板6是固定的，在中低压的时候，所述齿轮4和所述垫板6的相对位置固定，所述齿轮4和所述垫板6的接触平稳，使得流量输出稳定，流量脉动少；所述垫板6的固定，使所述齿轮4和所述垫板6的相对运动，所述内齿圈3和所述垫板6的相对运动都在一个相对可控的范围，所以这款泵在运行过程中噪音非常低；固定所述垫板6还能使非常好的锁住压力油，齿轮泵的液压油容腔是由固定垫板6和齿轮4之间的容腔构成，油压垫板6是固定的，与齿轮4形成密闭的容腔，防止液压油泄露到内齿圈3，能保证齿轮泵输出流量的稳定。
所述垫板6为一体铸造成型，强度更大，降低所述垫板6断裂的可能性，所述垫板6的所述内贴合部61覆盖了所述齿轮4的五个齿，所述外贴合部62覆盖了所述内齿圈3的六个齿，所述垫板6的覆盖面积大于现有垫板的覆盖面积，避免使用过久造成垫板6的断裂，同时降低了齿轮泵的噪音。
更进一步的说明，所述齿轮4的齿数设有10个。
更进一步的说明，所述内齿圈3的齿数设有13个。本例中，所述齿轮4的齿数与所述内齿圈3的齿数的齿数比为10:13，与现有技术相比，将齿根加宽，承载力提高。
更进一步的说明，还包括润滑油口7，所述润滑油口7设置于所述配油盘2。本例中，所述润滑油口7能把吸油口的液压油引导到所述传动轴5上，从而使所述传动轴5的运动流畅，耐用性大大提高。
更进一步的说明，所述齿轮4与所述传动轴5通过平键相连接。
更进一步的说明，所述内齿圈3经过氮化处理。
更进一步的说明，所述齿轮4经过氮化处理。本例中所述内齿圈3和所述齿轮4都经过氮化处理，进而提高了零件的耐磨性、表面硬度、疲劳极限等。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种使用寿命长的低噪音内啮合齿轮泵，其特征在于：包括泵体、配油盘、内齿圈、齿轮、传动轴和垫板；
所述配油盘设置于所述泵体的内部，所述内齿圈设置于所述配油盘内，所述齿轮设置于所述内齿圈内并与所述内齿圈啮合，所述齿轮偏心地设置于所述内齿圈内，所述传动轴为圆柱形轴，所述传动轴设置于所述齿轮中心，所述齿轮与所述内齿圈之间存在间隙，所述垫板设置于所述间隙内；
所述垫板为一体成型，所述垫板为月牙形板，所述垫板包括内贴合部、外贴合部，第一端部和第二端部，所述内贴合部贴靠于所述齿轮的齿顶，所述外贴合部贴靠于所述内齿圈的齿顶，所述第一端部和所述第二端部分别固定于所述内齿圈和所述齿轮未啮合部分的空隙中，所述内贴合部覆盖了所述齿轮的五个齿，所述外贴合部覆盖了所述内齿圈的六个齿。
2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的低噪音内啮合齿轮泵，其特征在于：所述齿轮的齿数设有10个。
3.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的低噪音内啮合齿轮泵，其特征在于：所述内齿圈的齿数设有13个。
4.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的低噪音内啮合齿轮泵，其特征在于：还包括润滑油口，所述润滑油口设置于所述配油盘。
5.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的低噪音内啮合齿轮泵，其特征在于：所述齿轮与所述传动轴通过平键相连接。
6.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的低噪音内啮合齿轮泵，其特征在于：所述内齿圈经过氮化处理。
7.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的低噪音内啮合齿轮泵，其特征在于：所述齿轮经过氮化处理。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810049442.3A CN108412758A (zh) | 2018-01-18 | 2018-01-18 | 一种使用寿命长的低噪音内啮合齿轮泵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810049442.3A CN108412758A (zh) | 2018-01-18 | 2018-01-18 | 一种使用寿命长的低噪音内啮合齿轮泵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108412758A true CN108412758A (zh) | 2018-08-17 |
Family
ID=63126150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810049442.3A Pending CN108412758A (zh) | 2018-01-18 | 2018-01-18 | 一种使用寿命长的低噪音内啮合齿轮泵 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108412758A (zh) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN200961576Y (zh) * | 2006-05-18 | 2007-10-17 | 上海顺宸液压泵制造有限公司 | 一种直线共轭内啮合齿轮泵 |
| CN203570586U (zh) * | 2013-06-04 | 2014-04-30 | 上海涌憬液压机械有限公司 | 一种内啮合齿轮泵 |
-
2018
- 2018-01-18 CN CN201810049442.3A patent/CN108412758A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN200961576Y (zh) * | 2006-05-18 | 2007-10-17 | 上海顺宸液压泵制造有限公司 | 一种直线共轭内啮合齿轮泵 |
| CN203570586U (zh) * | 2013-06-04 | 2014-04-30 | 上海涌憬液压机械有限公司 | 一种内啮合齿轮泵 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101865100B (zh) | 多缸径向活塞泵 | |
| CN106015008B (zh) | 一种转缸活塞压缩机泵体及采用其的压缩机 | |
| CN203743802U (zh) | 一种机油泵总成 | |
| CN108291537B (zh) | 外啮合齿轮泵 | |
| CN105423105A (zh) | 一种转子式机油泵 | |
| JP2013221479A (ja) | オイルポンプ | |
| CN2821225Y (zh) | 一种转子泵 | |
| CN106593877B (zh) | 一种曲轴及压缩机 | |
| CN108412758A (zh) | 一种使用寿命长的低噪音内啮合齿轮泵 | |
| CN108350869A (zh) | 流体机械 | |
| CN108425837A (zh) | 一种低噪音的具有直线齿廓的内啮合齿轮泵 | |
| CN109000141A (zh) | 一种能减少磨损的转子式机油泵 | |
| CN102003244A (zh) | 三斜齿轮机油泵 | |
| CN203384041U (zh) | 内啮合摆线转子泵 | |
| CN202065029U (zh) | 三斜齿轮机油泵 | |
| US10082140B2 (en) | Scroll compressor having compression chamber communicating with discharge port via a gap between recessed part formed on front face of movable-side plate and tip of fixed-side lap | |
| CN202370828U (zh) | 转子式油泵 | |
| CN204646702U (zh) | 一种排水泵 | |
| CN113323862A (zh) | 一种2d液压泵 | |
| CN202833121U (zh) | 一种圆弧齿轮泵 | |
| CN2270152Y (zh) | 小型摆线式润滑油泵 | |
| CN201891601U (zh) | 内啮合齿轮机油泵 | |
| CN101846072B (zh) | 卵形锥齿轮泵 | |
| CN206503714U (zh) | 一种曲轴及压缩机 | |
| CN201377432Y (zh) | 内啮合齿轮泵复合式卸荷槽 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180817 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |