CN108411779B - 一种桥梁护栏钢筋的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种桥梁护栏钢筋的施工方法，包括计算确定护栏钢筋数量及尺寸；在待安装护栏钢筋场地的台座上焊接护栏箍筋定位架，依据护栏箍筋定位架焊接护栏钢筋，最后通过钢筋线形控制装置进行定位。本发明提高了护栏钢筋定位精度，节省护栏钢筋安装时间，提高了护栏钢筋高程的准确度。

Description

一种桥梁护栏钢筋的施工方法

技术领域

本发明涉及桥梁护栏领域，具体涉及一种桥梁护栏钢筋的施工方法。

背景技术

防撞护栏是桥梁不可缺少的部分，其施工质量的好坏和几何尺寸的准确与否直接影响了桥梁的整体形象。混凝土护栏具有防撞性能好、线形美观大方、结构小巧的优点。但由于截面尺寸小，钢筋配置密度大，护栏线形往往较难控制，常常会在表面产生线条不顺直等质量问题，严重影响护栏质量。常见定位护栏钢筋的方法是采用拉尼龙线或铁丝的方法进行施工，拉线方法易被扰动，精准率低，施工进度慢，适用性低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种桥梁护栏钢筋的施工方法，主要用于解决现有技术采用拉尼龙线或铁丝定位护栏钢筋，拉线易被扰动，精准率低，施工进度慢，适用性低等问题。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种桥梁护栏钢筋的施工方法，包括以下步骤：

步骤一，根据桥梁等级、跨度、桥面宽度等设计参数进行桥梁结构分析，计算确定护栏钢筋数量及尺寸；

步骤二，在待安装护栏钢筋场地的台座上焊接护栏箍筋定位架，将护栏箍筋定位架垂直设置在地面上，调节护栏箍筋定位架上的水准仪直到符合水准气泡精确居中，护栏箍筋定位架与地面准确垂直，同时调节护栏箍筋定位架底部的螺栓使其与地面预设孔固定连接；

步骤三，将护栏钢筋贴设在护栏箍筋定位架护栏钢筋定位杆处，并通过护栏箍筋定位架上的第一定位杆和第二定位杆进行定位，将护栏钢筋底端与地面上预设的护栏箍焊接；

步骤四，护栏钢筋的顶部采用钢筋线形控制装置进行定位，将钢筋线形控制装置的型钢板架设在两根待定位的护栏钢筋的顶部，同时将两护栏钢筋分别卡设在两钢筋线形控制装置的卡槽内，调节钢筋线形控制装置顶部的调节螺栓，先撑、后拉、下压、再调节型钢板，使两根护栏钢筋顶部同一点距离地面的高度相同，即均达到设计标高；

步骤五，利用步骤四的方法对护栏钢筋两侧边进行定位校准；

步骤六，钢筋线形控制装置的型钢板一端架设在已经定位好的护栏钢筋上，另一端架设在待定位的护栏钢筋上，然后对待定位护栏钢筋定位、复测，控制护栏钢筋间距为15cm。

作为优选方案的，所述护栏箍筋定位架包括仿护栏钢筋方型钢支架、设置在仿护栏钢筋方型钢支架底端横梁上的水准仪、设置在仿护栏钢筋方型钢支架底端横梁上用于调节护栏箍筋定位架高度的螺栓，所述仿护栏钢筋方型钢支架上焊接有与护栏钢筋形状相同的护栏钢筋定位杆，所述护栏钢筋定位杆的顶端及侧壁上分别焊接有用于对护栏钢筋进行限位的第一定位杆和第二定位杆。

作为优选方案的，所述钢筋线形控制装置包括把手、调节螺栓、固定架及型钢板，所述把手与调节螺栓焊接固定并穿设在固定架的顶部，所述固定架上开设有用于型钢板穿设的槽口，所述固定架的底部设有向上弯起的唇边，所述唇边上设有略大于护栏钢筋直径的卡槽。

本发明的有益效果：

1、提高护栏钢筋定位精度

根据护栏钢筋设计高程及尺寸，先用护栏箍筋定位架将钢筋焊接固定后，再在护栏钢筋侧面及顶面上用钢筋线形控制装置卡住钢筋，根据两点确定一线的原理来保证护栏钢筋线形顺直且位置精确；

2、节省护栏钢筋安装时间

先用护栏箍筋定位架将钢筋焊接固定后，再在护栏钢筋侧面及顶面上用钢筋线形控制装置卡住钢筋，然后复核定位即可确定所有护栏钢筋的线形和高程；一般护栏钢筋间距15cm，较为密集，该定位系统便于操作，极大地减少了护栏钢筋的安装时间；

3、提高护栏钢筋高程准确度。

附图说明

图1为本发明的护栏箍筋定位架结构示意图。

图2为本发明钢筋线形控制装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-2并通过具体实施例对本发明作进一步详述。

图1为本发明的护栏箍筋定位架1，其包括仿护栏钢筋方型钢支架11、设置在仿护栏钢筋方型钢支架11底端横梁12上的水准仪13、设置在仿护栏钢筋方型钢支架11底端横梁12上用于调节护栏箍筋定位架1高度的螺栓14，所述仿护栏钢筋方型钢支架11上焊接有与护栏钢筋3形状相同的护栏钢筋定位杆15，所述护栏钢筋定位杆15的顶端及侧壁上分别焊接有用于对护栏钢筋3进行限位的第一定位杆151和第二定位杆152。使用时，先需要人工将护栏箍筋定位架1垂直安放在桥梁上的矮护栏箍边缘，且护栏钢筋定位杆15朝向预设定的护栏钢筋3位置处摆放，然后通过垂吊定位将护栏箍筋定位架1通过其底端横梁12上的螺栓14进行固定，然后再将护栏钢筋3贴设在护栏钢筋定位杆15处，调整定位，并将其与桥梁上的矮护栏箍进行对位焊接。

图2为本发明的钢筋线形控制装置2包括把手21、调节螺栓22、固定架23及型钢板24，所述把手21与调节螺栓22焊接固定并穿设在固定架23的顶部，所述固定架23上开设有用于型钢板24穿设的槽口25，所述固定架23的底部设有向上弯起的唇边，所述唇边上设有略大于护栏钢筋直径的卡槽26。使用时，将两待定位护栏钢筋3卡设在钢筋线形控制装置2的卡槽26处，所述型钢板24穿设在钢筋线形控制装置2的槽口25处并架设在两待定位护栏钢筋3顶部，调节把手21，先撑、后拉、下压护栏钢筋3，再调节型钢板24，使型钢板24与护栏钢筋3顶部接触的点处于处于同一水平高度（图中测量的是型钢板24上表面的高度，即H₁=H₂），两待定位护栏钢筋3轴心之间的距离L控制为15cm。

实施例

步骤一，根据桥梁等级、跨度、桥面宽度等设计参数进行桥梁结构分析，计算确定护栏钢筋数量及尺寸；

步骤二：按设计图纸加工护栏箍筋定位架1，该定位架主要由方钢组成，再进行护栏钢筋3的初步焊接；

步骤三：按设计图纸及待焊接的护栏钢筋3现场安装钢筋线形控制装置2，其中，注意选择合适的型钢板24；

步骤四：两护栏钢筋3进行初定位，在护栏基础处引出测点，将钢筋线形控制装置2的型钢板24架设在两根待定位的护栏钢筋3的顶部，同时将两护栏钢筋3分别卡设在两钢筋线形控制装置2的卡槽26内，调节钢筋线形控制装置2顶部的调节螺栓22，先撑、后拉、下压、再调节型钢板24，使两根护栏钢筋3顶部同一点距离地面的高度相同，即均达到设计标高；

步骤五，利用步骤四的方法对护栏钢筋3两侧边进行定位校准；

步骤六，钢筋线形控制装置2的型钢板24一端架设在已经定位好的护栏钢筋3上，另一端架设在待定位的护栏钢筋3上，然后对待定位护栏钢筋3定位、复测，控制两护栏钢筋3间距为15cm。

本发明中调节螺栓22及螺栓14均为M24型号的螺栓，所述把手21由方管组成，所述型钢板优选采用50*50*3.25型号的钢板。

本发明的施工方法操作简单、使用灵活、定位控制效果较好。且该钢筋线形控制装置2可应用在桥梁护栏钢筋施工及其他钢筋定位作业中，对于桥梁护栏施工起到很大的辅助作用，使用后能缩短施工周期，保证桥梁护栏成品线形顺畅美观，极大提高防撞护栏保护层合格率。

综上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本发明的技术范畴。

Claims (3)

1.一种桥梁护栏钢筋的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，根据桥梁等级、跨度、桥面宽度设计参数进行桥梁结构分析，计算确定护栏钢筋数量及尺寸；

步骤二，在待安装护栏钢筋场地的台座上焊接护栏箍筋定位架，将护栏箍筋定位架垂直设置在地面上，调节护栏箍筋定位架上的水准仪直到符合水准气泡精确居中，护栏箍筋定位架与地面准确垂直，同时调节护栏箍筋定位架底部的螺栓使其与地面预设孔固定连接；

步骤三，将护栏钢筋贴设在护栏箍筋定位架护栏钢筋定位杆处，并通过护栏箍筋定位架上的第一定位杆和第二定位杆进行定位，将护栏钢筋底端与地面上预设的护栏箍焊接；

步骤四，护栏钢筋的顶部采用钢筋线形控制装置进行定位，将钢筋线形控制装置的型钢板架设在两根待定位的护栏钢筋的顶部，同时将两护栏钢筋分别卡设在两钢筋线形控制装置的卡槽内，调节钢筋线形控制装置顶部的调节螺栓，先撑、后拉、下压、再调节型钢板，使两根护栏钢筋顶部同一点距离地面的高度相同，即均达到设计标高；

步骤五，利用步骤四的方法对护栏钢筋两侧边进行定位校准；

步骤六，钢筋线形控制装置的型钢板一端架设在已经定位好的护栏钢筋上，另一端架设在待定位的护栏钢筋上，然后对待定位护栏钢筋定位、复测，控制护栏钢筋间距为15cm。

2.根据权利要求1所述的一种桥梁护栏钢筋的施工方法，其特征在于，所述护栏箍筋定位架包括仿护栏钢筋方型钢支架、设置在仿护栏钢筋方型钢支架底端横梁上的水准仪、设置在仿护栏钢筋方型钢支架底端横梁上用于调节护栏箍筋定位架高度的螺栓，所述仿护栏钢筋方型钢支架上焊接有与护栏钢筋形状相同的护栏钢筋定位杆，所述护栏钢筋定位杆的顶端及侧壁上分别焊接有用于对护栏钢筋进行限位的第一定位杆和第二定位杆。

3.根据权利要求1所述的一种桥梁护栏钢筋的施工方法，其特征在于，所述钢筋线形控制装置包括把手、调节螺栓、固定架及型钢板，所述把手与调节螺栓焊接固定并穿设在固定架的顶部，所述固定架上开设有用于型钢板穿设的槽口，所述固定架的底部设有向上弯起的唇边，所述唇边上设有略大于护栏钢筋直径的卡槽。