CN108410326A - 一种适用于辊涂的环保型水性工业底漆及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种适用于辊涂的环保型水性工业底漆及其制备方法，涉及水性涂料领域。包括按重量百分比计的下述原料：25‑35％的水性丙烯酸改性环氧乳液、0.2‑0.5％的消泡剂、0.5‑1.2％的分散剂、15‑23％的去离子水、0.25‑0.5％的中和剂、0.31‑0.55％的流平润湿剂、7‑12％的铁红粉、5.5‑8.5％的复合铁钛粉、4.3‑5.5％的防沉触变剂、6.5‑8.3％的高岭土、18‑23％的硫酸钡、3‑6％的滑石粉、0.8‑1.2％的防闪锈剂、2.5‑3.5％的增稠剂。该产品具备良好的环境友好性，适用于辊涂，并且在耐水，耐候性，耐盐雾，附着力，硬度等方面，其指标均达到国标要求。

Description

一种适用于辊涂的环保型水性工业底漆及其制备方法

技术领域

本发明涉及水性涂料领域，尤其是一种适用于辊涂的环保型水性工业底漆及其制备方法。

背景技术

辊涂是以转辊作涂料的载体，涂料在转辊表面形成一定厚度的湿膜，然后再借助转辊在转动过程中与被涂物接触，将涂料涂敷在被涂物的表面，其适用于平面状的被涂物，广泛用于金属板、胶合板等的涂装。此方法可以提高生产效率，在涂装过程中不产生漆雾，没有漆雾飞溅，同时也可以较准确地控制漆膜厚度，使之均匀一致。

随着我国经济的发展，一些大型工程机械的生产与使用也越来越多，为了使其有更长的使用寿命，设计研发一种适用于辊涂的环保型水性工业漆是亟待解决的问题。现如今，国内适用于辊涂的涂料主要有以下几个技术瓶颈：

1、现有水性涂料存在VOC含量高，气味大，污染环境等问题；

2、现有涂料，存在一些初期耐水差、附着力差、辊涂流平性差、不易上膜厚等问题；

3、现有辊涂用漆以溶剂型为主，需要解决油漆VOC含量高，污染严重的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种适用于辊涂的环保型水性工业底漆及其制备方法，该产品具备良好的环境友好性，适用于辊涂，并且在耐水，耐候性，耐盐雾，附着力，硬度等方面，其指标均达到国标要求。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种适用于辊涂的环保型水性工业底漆，包括按重量百分比计的下述原料：25-35％的水性丙烯酸改性环氧乳液、0.2-0.5％的消泡剂、0.5-1.2％的分散剂、15-23％的去离子水、0.25-0.5％的中和剂、0.31-0.55％的流平润湿剂、7-12％的铁红粉、5.5-8.5％的复合铁钛粉、4.3-5.5％的防沉触变剂、6.5-8.3％的高岭土、18-23％的硫酸钡、3-6％的滑石粉、0.8-1.2％的防闪锈剂、2.5-3.5％的增稠剂。

优选的，水性丙烯酸改性环氧乳液为天津正骅鑫贸易有限公司的WE-641。

优选的，消泡剂为迪高TEGO的脱泡作用助剂Tego-902w和德国毕克化学BYK的消泡作用助剂BYK-028两者的混合物。

优选的，分散剂为德国毕克化学的BYK-190和BYK-194两者的混合物。

优选的，硫酸钡的目数为1500目。

优选的，流平润湿剂为德国毕克化学BYK的BYK-346。

优选的，防沉触变剂为3wt％的有机膨润土水溶液。

优选的，增稠剂为上海松尾贸易有限公司的OMG-0620和青岛友信商贸有限公司的RHEO-3800的混合物，其中，OMG-0620和RHEO-3800的重量比为1:1。

优选的，中和剂为二甲基乙醇胺；复合铁钛粉为天津市普瑞特化工有限公司的W-D-D-1250；铁红粉为山东宏祥化工有限公司的RR-5597；滑石粉的目数为1250目；防闪锈剂为上海田裕化工科技有限公司的ED-617F；高岭土为淄博健永化工贸易有限公司的M04。

上述适用于辊涂的环保型水性工业底漆的制备方法，包括如下步骤：

步骤a，先将70wt％的去离子水、25wt％的中和剂、分散剂、50wt％的消泡剂加入到搅拌锅内，搅拌均匀，然后依次加入铁红粉、高岭土、复合铁钛粉、硫酸钡以及滑石粉，继续搅拌，5-10min后加入防沉触变剂，继续搅拌至混合均匀，得到混合液；

步骤b，将步骤a所得混合液进行研磨，至细度≤20μm，用200目滤布过滤得前期浆；

步骤c，将水性丙烯酸改性环氧乳液加入搅拌锅内搅拌，然后加入剩余的中和剂、剩余的去离子水、防闪锈剂、流平润湿剂以及剩余的消泡剂，继续搅拌5-10min，然后加入步骤b所得前期浆，继续搅拌5-10min后加入增稠剂，调整黏度至85-90ku/25±1℃得成品。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

(1)本发明选用水性树脂体系，VOC≤85g/L，而且气味很低，有利于对环境的保护；

(2)本发明选用水性丙烯酸改性环氧乳液，可以提高遮盖力，也可以提高初期耐水性能，获得高附着力的涂层，使产品性能更加优异；

(3)本发明选用高岭土，可以提高触变性，保持体系稳定；

(4)本发明中流平润湿剂选用BYK的BYK-346，可以使涂层具有更好的流平效果和润湿效果；

(5)本发明选用硫酸钡1500目，可以填充漆膜空隙，起到物理防锈效果，可以使产品防锈能力达到最佳；

(6)本发明选用不同类型的消泡剂混拼，可以解决体系中气泡过多的问题；

(7)本发明选用分散剂混拼，可以解决体系中颗粒的沉降和凝聚问题，使体系保持稳定；

(8)本发明产品光泽是哑光的，符合辊涂所需底漆表面光泽的要求。

(9)本发明产品具备良好的环境友好性，保护涂装工人的人身不受到有毒挥发物的侵害，并且在耐水，耐候性，耐盐雾，附着力，硬度等方面，其指标均达到国标HG/T4847-2015要求。

(10)本发明产品适用于辊涂，可以提高生产效率，在涂装过程中不产生漆雾，没有漆雾飞溅，同时也可以较准确地控制漆膜厚度，使之均匀一致；本发明产品用于工程机械，可使工程机械有更长的使用寿命。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明；

本发明的实施例所用部分原料的种类、生产厂家如下：

水性丙烯酸改性环氧乳液为天津正骅鑫贸易有限公司的WE-641；

消泡剂为迪高TEGO的脱泡作用助剂Tego-902w和德国毕克化学BYK的消泡作用助剂BYK-028两者的混合物，其中，Tego-902w和BYK-028的重量比为1:1；

分散剂为德国毕克化学的BYK-190和BYK-194两者的混合物，其中，BYK-190与BYK-194的重量比为1:1；

硫酸钡的目数为1500目；

流平润湿剂为德国毕克化学BYK的BYK-346；

防沉触变剂为3wt％的有机膨润土水溶液；

增稠剂为上海松尾贸易有限公司的OMG-0620和青岛友信商贸有限公司的RHEO-3800的混合物，其中，OMG-0620和RHEO-3800的重量比为1:1；

中和剂为二甲基乙醇胺；

复合铁钛粉为天津市普瑞特化工有限公司的W-D-D-1250；

铁红粉为山东宏祥化工有限公司的RR-5597；

滑石粉的目数为1250目；

防闪锈剂为上海田裕化工科技有限公司的ED-617F；

高岭土为淄博健永化工贸易有限公司的M04。

表1为本发明的实施例1-4的原料配比：

表1

原料(kg)	实施例1	实施例2	实施例3	实施例4
					水性丙烯酸改性环氧乳液	25	26.4	35	25
消泡剂	0.3	0.2	0.5	0.2
					分散剂	0.6	1.2	0.5	0.5
去离子水	15	16	15	23
					中和剂	0.50	0.35	0.25	0.25
流平润湿剂	0.40	0.55	0.31	0.31
					铁红粉	12	7.1	7	7
复合铁钛粉	5.6	5.5	5.5	8.5
					防沉触变剂	5.0	5.5	4.3	4.3
高岭土	8.3	6.5	7.14	6.5
					硫酸钡	18	23	18	18.14
滑石粉	6	3	3.1	3
					防闪锈剂	0.8	1.2	0.9	0.8
增稠剂	2.5	3.5	2.5	2.5

上述适用于辊涂的环保型水性工业底漆的制备方法，包括如下步骤：

步骤a，先将70wt％的去离子水、25wt％的中和剂、分散剂、50wt％的消泡剂加入到搅拌锅内，以600-700r/min速率搅拌，直至混合均匀，然后依次加入铁红粉、高岭土、复合铁钛粉、硫酸钡以及滑石粉，以700-900r/min速率继续搅拌，约5-10min后加入防沉触变剂，继续以600-700r/min速率搅拌至混合均匀，得到混合液；

步骤b，将步骤a所得混合液进行研磨，至细度≤20μm，用200目滤布过滤得前期浆；

步骤c，将水性丙烯酸改性环氧乳液加入搅拌锅内，以600-700r/min速率搅拌，然后加入剩余的中和剂、剩余的去离子水、防闪锈剂、流平润湿剂以及剩余的消泡剂，继续以600-700r/min速率搅拌5-10min，然后加入步骤b所得前期浆，继续搅拌5-10min后加入增稠剂，调整黏度至85-90ku(25±1℃)得成品。

上述实施例1-4制得的适用于辊涂的环保型水性工业底漆的测试结果见表2：

表2

本发明产品具备良好的环境友好性，保护涂装工人的人身不受到有毒挥发物的侵害，适用于辊涂，可以提高生产效率，在涂装过程中不产生漆雾，没有漆雾飞溅，同时也可以较准确地控制漆膜厚度，使之均匀一致；并且在耐水，耐候性，耐盐雾，附着力，硬度等方面，其指标均达到国标HG/T4847-2015要求；本发明产品用于工程机械，可使工程机械有更长的使用寿命。

Claims (10)

1.一种适用于辊涂的环保型水性工业底漆，其特征在于：包括按重量百分比计的下述原料：25-35％的水性丙烯酸改性环氧乳液、0.2-0.5％的消泡剂、0.5-1.2％的分散剂、15-23％的去离子水、0.25-0.5％的中和剂、0.31-0.55％的流平润湿剂、7-12％的铁红粉、5.5-8.5％的复合铁钛粉、4.3-5.5％的防沉触变剂、6.5-8.3％的高岭土、18-23％的硫酸钡、3-6％的滑石粉、0.8-1.2％的防闪锈剂、2.5-3.5％的增稠剂。

2.根据权利要求1所述的一种适用于辊涂的环保型水性工业底漆，其特征在于所述水性丙烯酸改性环氧乳液为天津正骅鑫贸易有限公司的WE-641。

3.根据权利要求1所述的一种适用于辊涂的环保型水性工业底漆，其特征在于所述消泡剂为迪高TEGO的脱泡作用助剂Tego-902w和德国毕克化学BYK的消泡作用助剂BYK-028两者的混合物。

4.根据权利要求1所述的一种适用于辊涂的环保型水性工业底漆，其特征在于所述分散剂为德国毕克化学的BYK-190和BYK-194两者的混合物。

5.根据权利要求1所述的一种适用于辊涂的环保型水性工业底漆，其特征在于所述硫酸钡的目数为1500目。

6.根据权利要求1所述的一种适用于辊涂的环保型水性工业底漆，其特征在于所述流平润湿剂为德国毕克化学BYK的BYK-346。

7.根据权利要求1所述的一种适用于辊涂的环保型水性工业底漆，其特征在于所述防沉触变剂为3wt％的有机膨润土水溶液。

8.根据权利要求1所述的一种适用于辊涂的环保型水性工业底漆，其特征在于所述增稠剂为上海松尾贸易有限公司的OMG-0620和青岛友信商贸有限公司的RHEO-3800的混合物，其中，OMG-0620和RHEO-3800的重量比为1:1。

9.根据权利要求1所述的一种适用于辊涂的环保型水性工业底漆，其特征在于所述中和剂为二甲基乙醇胺；复合铁钛粉为天津市普瑞特化工有限公司的W-D-D-1250；铁红粉为山东宏祥化工有限公司的RR-5597；滑石粉的目数为1250目；防闪锈剂为上海田裕化工科技有限公司的ED-617F；高岭土为淄博健永化工贸易有限公司的M04。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种适用于辊涂的环保型水性工业底漆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤a，先将70wt％的去离子水、25wt％的中和剂、分散剂、50wt％的消泡剂加入到搅拌锅内，搅拌均匀，然后依次加入铁红粉、高岭土、复合铁钛粉、硫酸钡以及滑石粉，继续搅拌，5-10min后加入防沉触变剂，继续搅拌至混合均匀，得到混合液；

步骤b，将步骤a所得混合液进行研磨，至细度≤20μm，用200目滤布过滤得前期浆；

步骤c，将水性丙烯酸改性环氧乳液加入搅拌锅内搅拌，然后加入剩余的中和剂、剩余的去离子水、防闪锈剂、流平润湿剂以及剩余的消泡剂，继续搅拌5-10min，然后加入步骤b所得前期浆，继续搅拌5-10min后加入增稠剂，调整黏度至85-90ku/25±1℃得成品。