CN108409278A - 一种环保砂浆及其制备方法 - Google Patents

一种环保砂浆及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108409278A
CN108409278A CN201810626584.1A CN201810626584A CN108409278A CN 108409278 A CN108409278 A CN 108409278A CN 201810626584 A CN201810626584 A CN 201810626584A CN 108409278 A CN108409278 A CN 108409278A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
flyash
ardealite
calcite
environmental protection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810626584.1A
Other languages
English (en)
Inventor
不公告发明人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guizhou Yonghe Environmental Protection Technology Co Ltd
Original Assignee
Guizhou Yonghe Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guizhou Yonghe Environmental Protection Technology Co Ltd filed Critical Guizhou Yonghe Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority to CN201810626584.1A priority Critical patent/CN108409278A/zh
Publication of CN108409278A publication Critical patent/CN108409278A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • C04B28/142—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements containing synthetic or waste calcium sulfate cements
    • C04B28/143—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements containing synthetic or waste calcium sulfate cements the synthetic calcium sulfate being phosphogypsum
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00017—Aspects relating to the protection of the environment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/20—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the density
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/30—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values
    • C04B2201/32—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values for the thermal conductivity, e.g. K-factors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明属于环保与节能技术领域，特别是涉及一种环保砂浆，以重量份计，由水泥10~18份、粉煤灰4~6份、磷石膏2~5份、玻化微珠20~30份、壳聚糖2~3份、甲基纤维素8~12份、聚乙烯醇2~5份、方解石4~8份和有机粘结剂1~2份制成。本发明的原材料中利用了粉煤灰和磷石膏等，实现了废物再次利用，符合绿色节能环保要求和国家产业政策。

Description

一种环保砂浆及其制备方法
技术领域
本发明涉及环保与节能技术领域，具体来说，涉及一种环保砂浆及其制备方法。
背景技术
我国外墙保温包括有机保温体系和无机保温体系和有机和无机复合保温材料三类。其中，主要为有机类保温材料，生产和施工技术已经很成熟，但是不能防火，污染环境，易老化。无机类保温砂浆材料由于其成品低，强度高，保温，防火，耐候性等优点受到广泛的关注。玻化微珠保温砂浆是以玻化微珠为轻质骨料与玻化微珠保温胶粉料按照一定的比例搅拌均匀混合而成的用于外墙内外保温的一种新型无机保温砂浆材料。玻化微珠保温砂浆具有优异的保温隔热性能和防火耐老化性能、不空鼓开裂、强度高、现场施工加水搅拌即可使用。玻化微珠保温砂浆具有以下优点：1、环保无毒、无异味、不含溶剂；2、良好的施工性，易于掌控施工厚度；3、容量轻，导热系数低，保温性能稳定；4、良好的触变性，干缩率小，整体性良好；5、良好的耐冻融性和耐水性能，难燃等级高。目前按照国家标准GB/T20473-2008《建筑保温砂浆》的要求，对于保温砂浆的抗压强度指标要求较高，但是目前市场上销售的玻化微珠保温砂浆的强度偏低，达不到相关质量要求，容易出现质量事故。同时如何加强废料的利用，使环保与节能并行，是我们当下研究的目的。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种环保砂浆及其制备方法，以解决现有砂浆强度偏低而存的技术问题。
本发明通过以下技术方案解决上述技术问题：
一种环保砂浆，以重量份计，由水泥10~18份、粉煤灰4~6份、磷石膏2~5份、玻化微珠20~30份、壳聚糖2~3份、甲基纤维素8~12份、聚乙烯醇2~5份、方解石4~8份和有机粘结剂1~2份制成。
优选地，所述环保砂浆由水泥12~16份、粉煤灰4.5~5.5份、磷石膏3~4份、玻化微珠22~28份、壳聚糖2.2~2.8份、甲基纤维素9~11份、聚乙烯醇3~4份、方解石5~7份和有机粘结剂1.3~1.7份制成。
更优选地，所述环保砂浆由水泥14份、粉煤灰5份、磷石膏3.5份、玻化微珠25份、壳聚糖2.5份、甲基纤维素10份、聚乙烯醇3.5份、方解石6份和有机粘结剂1.4份制成。
所述水泥为42.5R硅酸盐水泥。
所述玻化微珠：粒径0.5~1.5mm，堆积密度不大于250kg/m3，体积吸水率≤42％，表面玻化闭孔率≥80％，导热系数≤0.070W/m·K，筒压强度≥200kPa，耐火温度1280~1360℃。
所述有机粘结剂为苯乙烯-丙烯酸乳胶粉、丙烯酸酯乳胶粉、醋酸乙烯-乙烯乳胶粉中的一种或两种。
所述环保砂浆的制备方法为：
（1）研磨：将粉煤灰、磷石膏以及方解石分别用研磨机研磨成粒径为30~50μm的微粉，该粒径范围内微粉刚性较好，且容易加工出来，粒径过大，物料的纵横比(直径/长度比)下降，刚性就会变差，后续加工出来的产品强度就随着变差，而粒径过小，加工难度较大，且物料的刚性效果增强不明显；
（2）混合：将步骤（1）研磨处理获得的粉煤灰微粉、磷石膏微粉、方解石微粉与水泥、玻化微珠、壳聚糖、甲基纤维素、聚乙烯醇和有机粘结剂混合均匀，即得。
所述步骤（1）中，将粉煤灰、磷石膏以及方解石分别用研磨机在常温下研磨成粒径为30~50μm的微粉。
所述步骤（2）中，将步骤（1）研磨处理获得的粉煤灰微粉、磷石膏微粉、方解石微粉与水泥、玻化微珠、壳聚糖、甲基纤维素、聚乙烯醇和有机粘结剂在常温下搅拌反应20~30min。
本发明的有益效果在于：
1、通过恰当配比甲基纤维素、聚乙烯醇和方解石，该环保砂浆的内部结构性能得到较大程度的改善，大大提高该环保砂浆的内部结构结合的紧密度，显著增强了该环保砂浆的强度。
2、本发明的制备工艺简单，操作方便，节约了大量的人力物力，大大提高了生产效率。
3、本发明的原材料中利用了粉煤灰和磷石膏等，实现了废物再次利用，符合绿色节能环保要求和国家产业政策。
具体实施方式
为了方便本领域的技术人员理解，下面将结合实施例对本发明做进一步的描述。实施例仅仅是对该发明的举例说明，不是对本发明的限定，实施例中未作具体说明的步骤均是已有技术，在此不做详细描述。
实施例一
原料：
水泥10kg、粉煤灰4kg、磷石膏2kg、玻化微珠20kg、壳聚糖2kg、甲基纤维素8kg、聚乙烯醇2kg、方解石4kg和有机粘结剂1kg。
所述玻化微珠：粒径为0.5mm，堆积密度为250kg/m3，体积吸水率为41％，表面玻化闭孔率为80％，导热系数为0.067W/m·K，筒压强度为203kPa，耐火温度为1296℃。
所述有机粘结剂为苯乙烯-丙烯酸乳胶粉。
制备方法：
（1）研磨：将粉煤灰、磷石膏以及方解石分别用研磨机在常温下研磨成粒径为30μm的微粉，该粒径范围内微粉刚性较好，且容易加工出来，粒径过大，物料的纵横比(直径/长度比)下降，刚性就会变差，后续加工出来的产品强度就随着变差，而粒径过小，加工难度较大，且物料的刚性效果增强不明显；
（2）混合：将步骤（1）研磨处理获得的粉煤灰微粉、磷石膏微粉、方解石微粉与水泥、玻化微珠、壳聚糖、甲基纤维素、聚乙烯醇和有机粘结剂在常温下搅拌反应20min，即得。
实施例二
原料：
水泥18kg、粉煤灰6kg、磷石膏5kg、玻化微珠30kg、壳聚糖3kg、甲基纤维素12kg、聚乙烯醇5kg、方解石8kg和有机粘结剂2kg。
所述玻化微珠：粒径为0.5mm，堆积密度为250kg/m3，体积吸水率为41％，表面玻化闭孔率为80％，导热系数为0.067W/m·K，筒压强度为203kPa，耐火温度为1296℃。
所述有机粘结剂为丙烯酸酯乳胶粉。
制备方法：
（1）研磨：将粉煤灰、磷石膏以及方解石分别用研磨机在常温下研磨成粒径为50μm的微粉，该粒径范围内微粉刚性较好，且容易加工出来，粒径过大，物料的纵横比(直径/长度比)下降，刚性就会变差，后续加工出来的产品强度就随着变差，而粒径过小，加工难度较大，且物料的刚性效果增强不明显；
（2）混合：将步骤（1）研磨处理获得的粉煤灰微粉、磷石膏微粉、方解石微粉与水泥、玻化微珠、壳聚糖、甲基纤维素、聚乙烯醇和有机粘结剂在常温下搅拌反应30min，即得。
实施例三
原料：
水泥14kg、粉煤灰5kg、磷石膏3.5kg、玻化微珠25kg、壳聚糖2.5kg、甲基纤维素10kg、聚乙烯醇3.5kg、方解石6kg和有机粘结剂1.4kg。
所述水泥为42.5R硅酸盐水泥。
所述玻化微珠：粒径为0.5mm，堆积密度为250kg/m3，体积吸水率为41％，表面玻化闭孔率为80％，导热系数为0.067W/m·K，筒压强度为203kPa，耐火温度为1296℃。
所述有机粘结剂为醋酸乙烯-乙烯乳胶粉。
制备方法：
（1）研磨：将粉煤灰、磷石膏以及方解石分别用研磨机在常温下研磨成粒径为40μm的微粉，该粒径范围内微粉刚性较好，且容易加工出来，粒径过大，物料的纵横比(直径/长度比)下降，刚性就会变差，后续加工出来的产品强度就随着变差，而粒径过小，加工难度较大，且物料的刚性效果增强不明显；
（2）混合：将步骤（1）研磨处理获得的粉煤灰微粉、磷石膏微粉、方解石微粉与水泥、玻化微珠、壳聚糖、甲基纤维素、聚乙烯醇和有机粘结剂在常温下搅拌反应25min，即得。
对比例
该对比例与实施例三不同之处在于原料中无聚乙烯醇和方解石，其他与实施例三一致。
对上述制备的环保砂浆按照执行标准：GB/T 20473-2006《建筑保温砂浆》进行性能测试，结果如下表所示：
检测项目 标准值 实施例一 实施例二 实施例三 对比例
干密度，kg/m3 ≦350 318 309 306 311
抗压强度，MPa ≧0.4 0.99 1.02 1.07 0.54
导热系数，W/（m•k） ≦0.070 0.057 0.064 0.061 0.066
由上表中检测结果可知，本发明制备的环保砂浆体系导热系数较低，表面保温效果较好；该环保砂浆体系的抗压强度也有明显提高。从实施例三和对比例的检测结果来看，实施例三中各项指标均明显优于对比例，由此可见，仅仅在原料中添加甲基纤维素对产品性能提高不明显，而添加了无聚乙烯醇和方解石后，产品的抗压强度得到明显提高。

Claims (9)

1.一种环保砂浆，其特征在于：以重量份计，由水泥10~18份、粉煤灰4~6份、磷石膏2~5份、玻化微珠20~30份、壳聚糖2~3份、甲基纤维素8~12份、聚乙烯醇2~5份、方解石4~8份和有机粘结剂1~2份制成。
2.如权利要求1所述的环保砂浆，其特征在于：所述环保砂浆由水泥12~16份、粉煤灰4.5~5.5份、磷石膏3~4份、玻化微珠22~28份、壳聚糖2.2~2.8份、甲基纤维素9~11份、聚乙烯醇3~4份、方解石5~7份和有机粘结剂1.3~1.7份制成。
3.如权利要求1所述的环保砂浆，其特征在于：所述环保砂浆由水泥14份、粉煤灰5份、磷石膏3.5份、玻化微珠25份、壳聚糖2.5份、甲基纤维素10份、聚乙烯醇3.5份、方解石6份和有机粘结剂1.4份制成。
4.如权利要求1~3任意一项所述的环保砂浆，其特征在于：所述水泥为42.5R硅酸盐水泥。
5.如权利要求1~3任意一项所述的环保砂浆，其特征在于：所述玻化微珠：粒径0.5~1.5mm，堆积密度不大于250kg/m3，体积吸水率≤42％，表面玻化闭孔率≥80％，导热系数≤0.070W/m·K，筒压强度≥200kPa，耐火温度1280~1360℃。
6.如权利要求1~3任意一项所述的环保砂浆，其特征在于：所述有机粘结剂为苯乙烯-丙烯酸乳胶粉、丙烯酸酯乳胶粉、醋酸乙烯-乙烯乳胶粉中的一种或两种。
7.如权利要求1~3任意一项所述的环保砂浆的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）研磨：将粉煤灰、磷石膏以及方解石分别用研磨机研磨成粒径为30~50μm的微粉；
（2）混合：将步骤（1）研磨处理获得的粉煤灰微粉、磷石膏微粉、方解石微粉与水泥、玻化微珠、壳聚糖、甲基纤维素、聚乙烯醇和有机粘结剂混合均匀，即得。
8.如权利要求7所述的环保砂浆的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中，将粉煤灰、磷石膏以及方解石分别用研磨机在常温下研磨成粒径为30~50μm的微粉。
9.如权利要求7所述的环保砂浆的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中，将步骤（1）研磨处理获得的粉煤灰微粉、磷石膏微粉、方解石微粉与水泥、玻化微珠、壳聚糖、甲基纤维素、聚乙烯醇和有机粘结剂在常温下搅拌反应20~30min。
CN201810626584.1A 2018-06-19 2018-06-19 一种环保砂浆及其制备方法 Pending CN108409278A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810626584.1A CN108409278A (zh) 2018-06-19 2018-06-19 一种环保砂浆及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810626584.1A CN108409278A (zh) 2018-06-19 2018-06-19 一种环保砂浆及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108409278A true CN108409278A (zh) 2018-08-17

Family

ID=63141823

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810626584.1A Pending CN108409278A (zh) 2018-06-19 2018-06-19 一种环保砂浆及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108409278A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020253009A1 (zh) * 2019-06-18 2020-12-24 广西四维材料科技股份有限公司 一种白色干粉砂浆及其施工方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104829173A (zh) * 2015-04-02 2015-08-12 广西怀爱保温建材有限公司 节能保温一体干粉砂浆
CN106517982A (zh) * 2016-11-15 2017-03-22 谢日清 一种无机保温及抹灰干粉砂浆
FR3055132A1 (fr) * 2016-08-19 2018-02-23 Lisbonis Chaux Grasses L.C.G. Composition pour un mortier isolant tel qu'un mortier de chanvre, et mortier correspondant

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104829173A (zh) * 2015-04-02 2015-08-12 广西怀爱保温建材有限公司 节能保温一体干粉砂浆
FR3055132A1 (fr) * 2016-08-19 2018-02-23 Lisbonis Chaux Grasses L.C.G. Composition pour un mortier isolant tel qu'un mortier de chanvre, et mortier correspondant
CN106517982A (zh) * 2016-11-15 2017-03-22 谢日清 一种无机保温及抹灰干粉砂浆

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020253009A1 (zh) * 2019-06-18 2020-12-24 广西四维材料科技股份有限公司 一种白色干粉砂浆及其施工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108675743A (zh) 一种磷石膏基保温砂浆及其制备方法
CN102910870B (zh) 纳米硅气凝胶/玻化微珠复合保温砂浆
CN102838375B (zh) 一种无机泡沫保温材料及其制备方法
CN107337409B (zh) 泡沫玻璃保温系统专用胶粘剂及其制备方法和使用方法
CN105384419B (zh) 一种抗菌防霉功能砂浆的制备方法
CN107417129A (zh) 一种低导热系数岩棉保温材料及制备方法
CN104944884A (zh) 一种抗开裂保温砂浆及其制备方法
CN108218370A (zh) 一种阻燃防霉防腿色建筑保温外墙
CN107512924A (zh) 一种木质轻质建筑混凝土及其制备方法
CN105565736B (zh) 一种抗紫外线的功能砂浆的制备方法
CN103043983A (zh) 一种玻化微珠保温砂浆
CN103787629A (zh) 一种模壳保温抗裂砂浆粉料及其制备方法
CN103524106A (zh) 一种外墙防火保温板及其生产方法
CN105645859A (zh) 一种建筑物外墙复合保温砂浆配方及其制备方法
CN103396049A (zh) 一种新型建筑用墙体自保温砌块的生产方法
CN107188469A (zh) 一种阻燃防水保温材料及其制备方法
CN108409278A (zh) 一种环保砂浆及其制备方法
CN101298377A (zh) 玻化微珠保温抗裂砂浆
CN107082958A (zh) 一种防火门芯板和防火木门
CN104876514B (zh) 一种新型无机保温防火板及其加工方法
CN104261754B (zh) 一种建材废渣生产的墙体保温材料及其制备方法
CN104909822A (zh) 一种环保型玻化微珠无机保温砂浆及其制备方法
CN106145855A (zh) 一种纤维增强硅质聚合物保温板及其制备方法
CN108947451A (zh) 一种新型墙体保温材料及其制备方法
CN104193252B (zh) 一种生物质复合保温砂浆及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180817