CN108409174A - 一种磷石膏煅烧炉 - Google Patents
一种磷石膏煅烧炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108409174A CN108409174A CN201810263948.4A CN201810263948A CN108409174A CN 108409174 A CN108409174 A CN 108409174A CN 201810263948 A CN201810263948 A CN 201810263948A CN 108409174 A CN108409174 A CN 108409174A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnet valves
- integrated magnet
- combustion gas
- valves block
- firn
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001354 calcination Methods 0.000 title claims abstract description 28
- PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims abstract description 7
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims abstract description 40
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 25
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 11
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims abstract description 9
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 11
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 5
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 abstract description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 244000089742 Citrus aurantifolia Species 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- GOLXNESZZPUPJE-UHFFFAOYSA-N spiromesifen Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C)=C1C(C(O1)=O)=C(OC(=O)CC(C)(C)C)C11CCCC1 GOLXNESZZPUPJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B11/00—Calcium sulfate cements
- C04B11/02—Methods and apparatus for dehydrating gypsum
- C04B11/028—Devices therefor characterised by the type of calcining devices used therefor or by the type of hemihydrate obtained
- C04B11/036—Devices therefor characterised by the type of calcining devices used therefor or by the type of hemihydrate obtained for the dry process, e.g. dehydrating in a fluidised bed or in a rotary kiln, i.e. to obtain beta-hemihydrate
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
一种磷石膏煅烧炉，属于磷石膏加工领域，包括进料装置，外筒，内筒，半水石膏出料装置，无水石膏出料装置，喷火炉；所述的喷火炉是燃气喷火炉，包括喷火头，安装板，风管，外壳，控制器，送风集成电磁阀块，进风管，燃气进管，燃气集成电磁阀块，燃气管，温度传感器，点火装置；所述的喷火头有多个，安装在安装板上，其分布为中心一个，其余的沿内筒直径的三分之一到三分之二为直径的圆周均匀分布；所述的安装板安装在外筒端部，与外筒同心；具有能够在实现煤改气的同时，保证煅烧炉的煅烧温度，并能够实现自动控制，节省燃气，自动调节煅烧炉内的温度的特点。
Description
技术领域
本发明属于磷石膏煅烧领域，特别涉及一种将磷石膏煅烧转化为建筑石膏的煅烧炉。
背景技术
磷石膏是一种工业副产石膏，是化工企业为了消除硫酸根离子排放对环境的污染，采用碱性物质也就是石灰进行中和而产生的副产品；由于磷石膏不能够直接应用，因此积存越来越多，造成二次污染；为此，本发明人提出了一种将磷石膏煅烧转化为建筑石膏的方法，采用的主要设备就是煅烧炉，该煅烧炉采用双滚筒煅烧炉的方式，所述的煅烧炉包括进料装置，外筒，内筒，出料装置，喷火炉；其中的喷火炉为喷煤炉，由于环保压力越来越大，禁止燃煤的地方越来越多，因此，要求燃煤炉要采用清洁能源，也就是煤改气；由于燃气的使用成本大大高于燃煤，因此，生产一种节能燃气喷火炉与煅烧炉配套就成了当务之急。
发明内容
针对现有的磷石膏煅烧炉存在的上述问题，本发明提出一种磷石膏煅烧炉，包括进料装置，外筒，内筒，半水石膏出料装置，无水石膏出料装置，喷火炉；其特征在于：所述的喷火炉是燃气喷火炉，包括喷火头，安装板，风管，外壳，控制器，送风集成电磁阀块，进风管，燃气进管，燃气集成电磁阀块，燃气管，温度传感器，点火装置；所述的喷火头有多个，安装在安装板上，其分布为中心一个，其余的沿内筒直径的三分之一到三分之二为直径的圆周均匀分布；所述的喷火头有1-10个；所述的安装板安装在外筒端部，与外筒同心；所述的风管安装在送风集成电磁阀块与喷火头之间，分别与集成电磁阀块上的电磁阀出口和喷火头的进风口连接；所述的外壳为薄壁空腔体，安装在安装板的外周；所述的外壳外部设置有进风管和燃气管，还设置有安装架，在其内部设置有控制器和集成电磁阀块的安装架；所述的控制器安装在外壳内，通过导线分别与煅烧炉的控制系统和送风集成电磁阀块和点火装置和燃气集成电磁阀块和温度传感器连接，能够接收温度传感器的信号，并将信号传输给煅烧炉控制系统，并且根据设定参数，控制点火装置和送风电磁阀和燃气电磁阀的运行状态；所述的送风集成电磁阀块安装在外壳内，与外壳内的集成电磁阀块安装架固定连接，由多个电磁阀和集成座组成；所述的送风集成电磁阀块的进口设置在集成座上，并与每个电磁阀的进口连通，其出口分别与多个风管连接，其控制线路与控制器连接；所述的进风管安装在外壳上，其外端与风源连接，内端通过管道与送风集成电磁阀块的进口连接；所述的燃气进管安装在外壳上，其外端与燃气气源连接，内端通过管道与燃气集成电磁阀块的进口连接；所述的燃气集成电磁阀块安装在外壳内，与集成电磁阀块安装架固定连接，由多个电磁阀和集成座组成；所述的燃气集成电磁阀块的进口设置在集成座上，并与每个电磁阀的进口连通，其出口分别与多个燃气管连接，其控制线路与控制器连接；所述的燃气管安装在燃气集成电磁阀块和喷火头之间，一端与燃气集成电磁阀块的电磁阀出口连接，另一端与喷火头的燃气进口连接；所述的温度传感器安装在滚筒内，能够探测滚筒内的温度并将温度参数实时传送给控制器；所述的点火装置安装在喷火头的喷口处，通过导线与控制器连接。
有益效果
本发明的有益效果在于，能够在实现煤改气的同时，保证煅烧炉的煅烧温度，并能够实现自动控制，节省燃气，自动调节煅烧炉内的温度。
附图说明
图1是煅烧炉的结构示意图
1进料装置，2.外筒，3.内筒，4.半水石膏出料装置，5.无水石膏出料装置，6.喷火炉。
图2是喷火炉的结构示意图
61.喷火头，62.安装板，63.风管，64.外壳，65.控制器，66.送风集成电磁阀块，67.进风管，68.燃气进管，69.燃气集成电磁阀块，610燃气管。
图3是喷火头在安装板上的分布示意图
61.喷火头，62.安装板。
具体实施方式
为了进一步说明本发明的技术方案，现结合附图说明本发明的具体实施方式；如图1，图2，图3，本例中选用在先申请的中国专利（专利申请号：2017103300891）的进料装置，外筒，内筒，半水石膏出料装置，无水石膏出料装置分别作为进料装置1，外筒2，内筒3，半水石膏出料装置4，无水石膏出料装置5，安装该专利的安装方式进行组装；选用本行业通用的燃气喷火头作为喷火头61，将其安装在安装板上，本例中选用7个喷火头61，选用安装板62的形状为圆形，其中一个喷火头61布置在安装板62的圆形处，其他6个布置在安装板62的直径的二分之一为直径，以安装板62的圆心为圆心的圆周上均匀分布；本例中选用不锈钢波纹管作为风管63和燃气管610，选用PLC作为控制器65，选用本行业通用的集成电磁阀块分别作为送风集成电磁阀块66和燃气集成电磁阀块69，选用不锈钢管分别作为进风管67和燃气进管68；选用钢板将其成型焊接成一端开口的空腔筒状，作为外壳64，其开口端的直径与安装,62的直径相匹配；将所述的安装板62安装在外筒2的端口部，与外筒2同心；将风管63安装在送风集成电磁阀块66与喷火头61之间，分别与集成电磁阀块66上的电磁阀出口和喷火头61的进风口连接；将外壳64安装在安装板62的外周；在外壳64后端底部安装进风管67和燃气管610，在外壳64的外圆周还设置安装架，方便整个喷火炉6在现场方便安装；在外壳64内部设置有控制器65和集成电磁阀块的安装架；将控制器65安装在外壳64内，通过导线分别与煅烧炉的控制系统和送风集成电磁阀块66和点火装置和燃气集成电磁阀块69和温度传感器连接，能够接收温度传感器的信号，并将信号传输给煅烧炉控制系统，并且根据设定参数，控制点火装置和送风电磁阀和燃气电磁阀的运行状态；将送风集成电磁阀块66安装在外壳64内，与外壳64内的集成电磁阀块安装架固定连接；将送风集成电磁阀块66的各个电磁阀出口通过风管63与喷火头61的进风口连接，其控制线路与控制器连接；将进风管67安装在外壳64上，其外端与风源连接，内端通过管道与送风集成电磁阀块66的进口连接；将燃气进管610安装在外壳64上，其外端与燃气气源连接，内端通过管道与燃气集成电磁阀块69的进口连接；将燃气集成电磁阀块69安装在外壳64内，与集成电磁阀块安装架固定连接，燃气集成电磁阀块69的进口设置在集成座上，并与每个电磁阀的进口连通，其出口分别与多个燃气管610连接，其控制线路与控制器65连接；将燃气管610安装在燃气集成电磁阀块69和喷火头61之间，一端与燃气集成电磁阀块69的电磁阀出口连接，另一端与喷火头61的燃气进口连接；本例中选用本行业通用的温度传感器作为温度传感器，将温度传感器安装在滚筒内，能够探测滚筒内的温度并将温度参数实时传送给控制器65；本例中选用本行业通用的电子点火装置作为点火装置，将点火装置安装在喷火头61喷口处，通过导线与控制器65连接；这样就完成了本发明的实施。
应用时，启动滚筒，进料装置1将磷石膏送入外筒2，在外筒2内部的送料板的作用下，磷石膏由进料端向另一端运动，当运动到端头时，从外筒出料口处落入内筒3，在内筒3内部的送料板的作用下由远端沿内筒3向进料端运动；启动喷火炉6，控制器65根据温度传感器的温度信号，判断开启多少个喷火头61，温度低，开启的喷火头61多，温度高，开启的喷火头61少，开启喷火头61的过程是控制器65发出信号，分别指令送风集成电磁阀块66上的某个电磁阀开启，然后开启燃气集成电磁阀块69上与送风集成电磁阀块66连接到同一个喷火头61上的那个电磁阀开启，然后指令点火装置启动将对应的那个喷火头61点燃；需要关闭时，先关闭燃气电磁阀，然后关闭送风电磁阀；这样就能够合理利用热能，保持煅烧滚筒内一直处于设定的温度，提高产品质量和生产效率，减少了环境污染，节省了燃气。
Claims (2)
1.一种磷石膏煅烧炉，包括进料装置，外筒，内筒，半水石膏出料装置，无水石膏出料装置，喷火炉；其特征在于：所述的喷火炉是燃气喷火炉，包括喷火头，安装板，风管，外壳，控制器，送风集成电磁阀块，进风管，燃气进管，燃气集成电磁阀块，燃气管，温度传感器，点火装置；所述的喷火头有多个，安装在安装板上，其分布为中心一个，其余的沿内筒直径的三分之一到三分之二为直径的圆周均匀分布；所述的安装板安装在外筒端部，与外筒同心；所述的风管安装在送风集成电磁阀块与喷火头之间，分别与集成电磁阀块上的电磁阀出口和喷火头的进风口连接；所述的外壳为薄壁空腔体，安装在安装板的外周；所述的外壳外部设置有进风管和燃气管，还设置有安装架，在其内部设置有控制器和集成电磁阀块的安装架；所述的控制器安装在外壳内，通过导线分别与煅烧炉的控制系统和送风集成电磁阀块和点火装置和燃气集成电磁阀块和温度传感器连接，能够接收温度传感器的信号，并将信号传输给煅烧炉控制系统，并且根据设定参数，控制点火装置和送风电磁阀和燃气电磁阀的运行状态；所述的送风集成电磁阀块安装在外壳内，与外壳内的集成电磁阀块安装架固定连接，由多个电磁阀和集成座组成；所述的送风集成电磁阀块的进口设置在集成座上，并与每个电磁阀的进口连通，其出口分别与多个风管连接，其控制线路与控制器连接；所述的进风管安装在外壳上，其外端与风源连接，内端通过管道与送风集成电磁阀块的进口连接；所述的燃气进管安装在外壳上，其外端与燃气气源连接，内端通过管道与燃气集成电磁阀块的进口连接；所述的燃气集成电磁阀块安装在外壳内，与集成电磁阀块安装架固定连接，由多个电磁阀和集成座组成；所述的燃气集成电磁阀块的进口设置在集成座上，并与每个电磁阀的进口连通，其出口分别与多个燃气管连接，其控制线路与控制器连接；所述的燃气管安装在燃气集成电磁阀块和喷火头之间，一端与燃气集成电磁阀块的电磁阀出口连接，另一端与喷火头的燃气进口连接；所述的温度传感器安装在滚筒内，能够探测滚筒内的温度并将温度参数实时传送给控制器；所述的点火装置安装在喷火头的喷口处，通过导线与控制器连接。
2.根据权利要求1所述的一种磷石膏煅烧炉，其特征在于：所述的喷火头有1-10个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810263948.4A CN108409174A (zh) | 2018-03-28 | 2018-03-28 | 一种磷石膏煅烧炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810263948.4A CN108409174A (zh) | 2018-03-28 | 2018-03-28 | 一种磷石膏煅烧炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108409174A true CN108409174A (zh) | 2018-08-17 |
Family
ID=63133649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810263948.4A Pending CN108409174A (zh) | 2018-03-28 | 2018-03-28 | 一种磷石膏煅烧炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108409174A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110746133A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-02-04 | 郑州三迪建筑科技有限公司 | 一种石膏粉煅烧方法 |
| CN111348852A (zh) * | 2020-04-02 | 2020-06-30 | 郑州三迪建筑科技有限公司 | 一种磷石膏煅烧炉的喷火系统 |
| CN113321434A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-08-31 | 郑州三迪建筑科技有限公司 | 一种磷石膏煅烧方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201697181U (zh) * | 2010-05-07 | 2011-01-05 | 李立强 | 锅用灶式燃气自动调火装置 |
| CN102563645A (zh) * | 2011-11-26 | 2012-07-11 | 江苏欧标有限公司 | 一种燃气燃烧器 |
| CN204454892U (zh) * | 2015-02-13 | 2015-07-08 | 郑州三迪建筑科技有限公司 | 一种磷石膏加工生产线 |
| CN106904853A (zh) * | 2017-05-11 | 2017-06-30 | 郑州三迪建筑科技有限公司 | 工业副产石膏煅烧炉 |
| CN207006140U (zh) * | 2017-08-07 | 2018-02-13 | 大庆市瑞斯德石油机械制造有限公司 | 一种用于燃气锅炉的节能环保燃烧器 |
-
2018
- 2018-03-28 CN CN201810263948.4A patent/CN108409174A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201697181U (zh) * | 2010-05-07 | 2011-01-05 | 李立强 | 锅用灶式燃气自动调火装置 |
| CN102563645A (zh) * | 2011-11-26 | 2012-07-11 | 江苏欧标有限公司 | 一种燃气燃烧器 |
| CN204454892U (zh) * | 2015-02-13 | 2015-07-08 | 郑州三迪建筑科技有限公司 | 一种磷石膏加工生产线 |
| CN106904853A (zh) * | 2017-05-11 | 2017-06-30 | 郑州三迪建筑科技有限公司 | 工业副产石膏煅烧炉 |
| CN207006140U (zh) * | 2017-08-07 | 2018-02-13 | 大庆市瑞斯德石油机械制造有限公司 | 一种用于燃气锅炉的节能环保燃烧器 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 侯凌云等: "《喷嘴技术手册》", 31 August 2002, 中国石化出版社 * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110746133A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-02-04 | 郑州三迪建筑科技有限公司 | 一种石膏粉煅烧方法 |
| CN111348852A (zh) * | 2020-04-02 | 2020-06-30 | 郑州三迪建筑科技有限公司 | 一种磷石膏煅烧炉的喷火系统 |
| CN111348852B (zh) * | 2020-04-02 | 2021-10-22 | 郑州三迪建筑科技有限公司 | 一种磷石膏煅烧炉的喷火系统 |
| CN113321434A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-08-31 | 郑州三迪建筑科技有限公司 | 一种磷石膏煅烧方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108409174A (zh) | 一种磷石膏煅烧炉 | |
| CN103043662A (zh) | 一种水蒸汽活化法生产活性炭的设备与工艺 | |
| CN213739208U (zh) | 一种由竖窑改建的双膛窑 | |
| CN103693871B (zh) | 一种白水泥熟料漂白机 | |
| CN212030245U (zh) | 一种双膛石灰竖窑用低热值燃气热值提升装置 | |
| CN204799879U (zh) | 树脂砂热法再生沸腾焙烧炉 | |
| CN204923825U (zh) | 一种渐扩式圆截面煅烧矾土竖窑 | |
| CN204042905U (zh) | 外挂式蓄热平焰燃烧器 | |
| RU2395776C1 (ru) | Установка для газоимпульсной очистки поверхностей нагрева | |
| CN202119278U (zh) | 全自动旋转定时吹灰吹垢节能器 | |
| CN214619533U (zh) | 一种用于涂装烘干的加热装置 | |
| CN201184742Y (zh) | 回转窑二、三次风预热装置 | |
| CN203679162U (zh) | 锻造加热炉余热回收利用装置 | |
| CN104406187B (zh) | 一种煤粉燃烧器的给料装置 | |
| CN203893182U (zh) | 利用高温烟气进行换热的燃烧器装置 | |
| CN103968384B (zh) | 利用高温烟气进行换热的燃烧器装置 | |
| CN202177109U (zh) | 一种燃气燃烧器 | |
| CN202947447U (zh) | 一种装有预热装置的喷流式热风炉及烘干系统 | |
| CN207722389U (zh) | 一种高含盐废水干燥反应器 | |
| CN220304302U (zh) | 一种水泥窑窑头锅炉在线清灰系统 | |
| CN202328236U (zh) | 预混合可调的燃气燃烧器 | |
| RU2094728C1 (ru) | Установка для газоимпульсной очистки поверхностей нагрева | |
| CN203833863U (zh) | 一种反应炉煤气分配装置 | |
| CN206204346U (zh) | 一种高炉热风管道保温装置 | |
| CN212168937U (zh) | 一种无风机钢包烘烤器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180817 |