CN108408842A - 一种酸性氧化电位水生成器检测系统及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及水处理设备领域,公开了一种酸性氧化电位水生成器检测系统及其使用方法,包括了混水组件、电解槽、酸性氧化电位水检测器、pH变送器、ORP变送器、电导率变送器、PLC模块和显示屏,通过结构优化设计,采用一体化检测池和特殊设计的排气通道、测量通道和分流通道对具有强酸性的酸性氧化水进行实时检测和监测,并且通过PLC模块的控制和反馈调节,监测的数据利用可编控制程序对设备实现自动控制,可以实现对电解池水体盐浓度的快速调整;克服了传统单项检测操作复杂不适合酸化水设备操作人员随时监测,掌握酸化水的动态值,现有的测量在线仪器由于量程受限也无法使用的问题,实现了高效、动态的实时检测。
Description
技术领域
本发明涉及水处理设备领域,特别是一种酸性氧化电位水生成器检测系统及其使用方法。
背景技术
酸性氧化电位水(electrolyzed-oxidjzing water,简称EOW),又称高电位氧化离子水、强酸水、酸化电位水、强酸性电解水、氧化电位水,是一种具有高氧化还原电位(ORP),低pH值,含低浓度活性氯、活性氧和次氯酸的水.具有较强的快速杀灭微生物作用。这种水在完成消毒杀菌作用后,不留任何有害残存物,是一种以物理消毒为主,化学消毒为辅的新型消毒剂。
酸性氧化电位水的PH、ORP、有效氯等参数为消毒效果的重要理化指标,需要随时监测所生成的酸化水是否满足消毒要求。所以制水过程中的监控尤为重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种酸性氧化电位水生成器检测系统及其使用方法,以满足。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明公开了一种酸性氧化电位水生成器检测系统,包括了混水组件、电解槽、酸性氧化电位水检测器、pH变送器、ORP变送器、电导率变送器、PLC模块和显示屏,混水组件与电解槽相连,电解槽通过酸化水管道与酸性氧化电位水检测器相连,酸性氧化电位水检测器包括了一体化测量池、ORP电极、pH电极和电导率电极,ORP电极、pH电极和电导率电极分别插入于一体化测量池的电极池中,上端分别与对应的pH变送器、ORP变送器、电导率变送器相连,pH变送器、ORP变送器、电导率变送器通过信号线路输入PLC模块并通过显示屏进行数据结果显示。
其中,混水组件包括了原水泵、淡盐泵和混水器,原水泵和淡盐泵通过输送管道与混水器相连,混水器通过输送管道与电解槽相连。
其中,一体化测量池内设置有测量通道、排气通道、三组电极池和分流通道,排气通道垂直连接于测量通道上,三组电极池与测量通道联通并且底部低于测量通道,分流通道位于测量通道的上方并且与每个电极池联通。
本发明还公开了一种酸性氧化电位水生成器检测系统的使用方法,检测系统为上述任一种检测系统,其使用方法为:
混水:打开原水泵和淡盐泵,将相应水体打入混水器,进行混水,待混水均匀后,将混合后的水体输送至电解槽;
电解:混合后的水体进入电解槽进行电解,电解后水体pH值下降为2.7以下,并且ORP值显著上升,有效氯浓度达到50-70mg/L形成酸化水,酸化水通过酸化水管道输送到酸性氧化电位水检测器;
检测:通过pH电极、ORP电极和电导率电极测量酸化水的pH、ORP和电导率数据的变化,并将数据传输至PLC模块;
监测:PLC模块通过分析运算,将采集的数据通过显示屏进行结果显示,并且控制淡盐泵的转速来控制电解液的浓度,从而达到反馈调节;
反馈调节:每间隔30秒,采集酸化水pH和ORP值,当pH大于等于3或ORP 小于1100mv时,将淡盐泵转速档位上升1档,直至pH小于3且ORP大于1100mv。
其中,检测步骤中,酸化水进入一体化测量池后,先经过排气通道上升进入后续管路,部分残余气泡经分流通道进入后续管路,测量电极上不会有气泡附着。
优选的,反馈调节步骤中还包括有,当电解槽工作电流大于等于设置电流时,将淡盐泵转速档位降低1档,直至电解槽工作电流小于设置电流。
本发明具有以下有益效果:
1.本发明通过结构优化设计,采用一体化检测池和特殊设计的排气通道、测量通道和分流通道对具有强酸性的酸性氧化水进行实时检测和监测,并且通过PLC模块的控制和反馈调节,监测的数据利用可编控制程序对设备实现自动控制,可以实现对电解池水体盐浓度的快速调整。
2.经过合理设计的检测系统,克服了传统单项检测操作复杂不适合酸化水设备操作人员随时监测,掌握酸化水的动态值,现有的测量在线仪器由于量程受限也无法使用的问题,实现了高效、动态的实时检测。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的实施例2中氧化还原电位与有效氯的线性关系图。
图3为本发明的实施例2中氯离子和导电率的线性关系图。
主要部件符号说明:
1:原水泵,2:淡盐泵,3:混水器,4:电解槽,5:一体化测量池,6:测量通道,7:排气通道,8:电极池,9:分流通道,10:ORP电极,11:pH电极,12:电导率电极,13:pH变送器,14:ORP变送器,15:电导率变送器,16:PLC模块,17:显示屏。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。
实施例1
如图1所示,本发明公开了一种酸性氧化电位水生成器检测系统,包括了混水组件、电解槽4、酸性氧化电位水检测器、pH变送器13、ORP变送器14、电导率变送器15、PLC模块16和显示屏17,混水组件与电解槽4相连,电解槽4通过酸化水管道与酸性氧化电位水检测器相连,酸性氧化电位水检测器包括了一体化测量池5、ORP电极10、pH电极11和电导率电极12,ORP电极10、pH电极11和电导率电极12分别插入于一体化测量池5的电极池8中,上端分别与对应的pH变送器13、ORP变送器14、电导率变送器15相连,pH变送器13、ORP变送器14、电导率变送器15通过信号线路输入PLC模块16并通过显示屏17进行数据结果显示。
其中,混水组件包括了原水泵1、淡盐泵2和混水器3,原水泵1和淡盐泵2通过输送管道与混水器3相连,混水器3通过输送管道与电解槽4相连。
其中,一体化测量池5内设置有测量通道6、排气通道7、三组电极池8和分流通道9,排气通道7垂直连接于测量通道6上,三组电极池8与测量通道6联通并且底部低于测量通道6,分流通道9位于测量通道6的上方并且与每个电极池8联通。
上述检测系统的使用方法如下:
混水:打开原水泵1和淡盐泵2,将相应水体打入混水器3,进行混水,待混水均匀后,将混合后的水体输送至电解槽4;
电解:混合后的水体进入电解槽4进行电解,电解后水体pH值下降为2.7以下,并且ORP值显著上升,有效氯浓度达到50-70mg/L形成酸化水,酸化水通过酸化水管道输送到酸性氧化电位水检测器;
检测:通过pH电极11、ORP电极10和电导率电极12测量酸化水的pH、ORP和电导率数据的变化,并将数据传输至PLC模块16;
监测:PLC模块16通过分析运算,将采集的数据通过显示屏17进行结果显示,并且控制淡盐泵2的转速来控制电解液的浓度,从而达到反馈调节;
反馈调节:每间隔30秒,采集酸化水pH和ORP值,当pH大于等于3或ORP小于1100mv时,将淡盐泵2转速档位上升1档,直至pH小于3且ORP大于1100mv。反馈调节步骤中当电解槽4工作电流大于等于设置电流时,将淡盐泵2转速档位降低1档,直至电解槽4工作电流小于设置电流。其中设置电流为电流槽工作时的默认值,不具有统一固定数值故不做限定描述。
实施例2
作为酸化水消毒效果的一项重要指标,有效氯数据应该实时知道。本发明主要是利用氧化还原电位和有效氯之间的线性关系,将测得的氧化还原电位转化成相应的有效氯含量。用户在使用的过程中就可以比较直观的看到数据。原来用试纸检测的时候得到的数据也是一个大概值,颜色比对每人得出的结果还不一样。始终无法得到一个确定的数值。
制取不同氧化还原电位的酸化水,并分别使用碘量法测定其有效氯的含量。根据所测得的数据得到以上线性关系,如图2所示,将实验数据回归得到公式:有效氯含量y=0.2x-170,公式应用到实际设备中,经PLC数据模块将测定的氧化还原电位换算成有效氯显示到显示屏17上。这样既可实时得到酸化水的有效氯含量。
酸化水中的残留氯离子的含量也是一项重要的考量指标。而目前酸性氧化电位水生成器,都没有对这项指标进行直观的反映。也没有相应的手段对酸化水中的残留氯离子进行检测说明是否符合相关国家标准。
市面上在线氯离子检测设备,主要利用莫尔法测定氯离子含量。但一台国产的在线氯化物检测仪就需要10多万元,进口的则需要30多万元,且分析速度较慢,后期需补充硝酸银试剂,费用高,维护困难。
水中氯化物的测定方法主要有化学法和物理法两大类。
化学方法有硝酸银滴定法(莫尔法)、硝酸汞滴定法、电位滴定法、离子色谱法等。很显然化学法无法应用配套于成套设备中使用。
物理方法可以分为比重法、折射法、电导法。比重法是1个大气压下,单位体积的溶液的重量与同温度同体积的蒸馏水的重量之比。折射率法是通过测定水质的折射率来确定盐度。上述两种测量盐度的方法纯在误差较大,精度不高,操作复杂,而且也不利于仪器的配套使用。而电导法应用于仪器中具有一定的可操作性。而且实现简单。它是利用不同盐度具有不同的导电特性来确定溶液的盐度。由于本系统所使用的原水为20uS以下的纯水,水中的钙镁等金属离子均已除去,其电导率的测定主要受NaCl的影响。
如图3所示,用纯水配制不同浓度的NaCl溶液,并分别用硝酸银滴定法测定其NaCl的含量。根据所测得的数据得到以上线性关系,将实验数据回归得到公式:氯离子含量y=0.583x-110.2。
公式应用到实际设备中,经PLC数据模块将测定的电导率换算成氯离子显示到显示屏17上。这样既可实时得到酸化水的氯离子含量。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种酸性氧化电位水生成器检测系统,其特征在于,包括了混水组件、电解槽、酸性氧化电位水检测器、pH变送器、ORP变送器、电导率变送器、PLC模块和显示屏,所述的混水组件与电解槽相连,所述的电解槽通过酸化水管道与酸性氧化电位水检测器相连,所述的酸性氧化电位水检测器包括了一体化测量池、ORP电极、pH电极和电导率电极,所述的ORP电极、pH电极和电导率电极分别插入于一体化测量池的电极池中,上端分别与对应的pH变送器、ORP变送器、电导率变送器相连,所述的pH变送器、ORP变送器、电导率变送器通过信号线路输入PLC模块并通过显示屏进行数据结果显示。
2.如权利要求1所述的一种酸性氧化电位水生成器检测系统及,其特征在于:所述的混水组件包括了原水泵、淡盐泵和混水器,所述的原水泵和淡盐泵通过输送管道与混水器相连,所述的混水器通过输送管道与电解槽相连。
3.如权利要求1或2所述的一种酸性氧化电位水生成器检测系统,其特征在于:所述的一体化测量池内设置有测量通道、排气通道、三组电极池和分流通道,所述的排气通道垂直连接于测量通道上,所述的三组电极池与测量通道联通并且底部低于测量通道,所述的分流通道位于测量通道的上方并且与每个电极池联通。
4.一种酸性氧化电位水生成器检测系统的使用方法,其特征在于:所述的检测系统为权利要求1-3所述的任一种检测系统,其使用方法为:
混水:打开原水泵和淡盐泵,将相应水体打入混水器,进行混水,待混水均匀后,将混合后的水体输送至电解槽;
电解:混合后的水体进入电解槽进行电解,电解后水体pH值下降为2.7以下,并且ORP值显著上升,有效氯浓度达到50-70mg/L形成酸化水,酸化水通过酸化水管道输送到酸性氧化电位水检测器;
检测:通过pH电极、ORP电极和电导率电极测量酸化水的pH、ORP和电导率数据的变化,并将数据传输至PLC模块;
监测:PLC模块通过分析运算,将采集的数据通过显示屏进行结果显示,并且控制淡盐泵的转速来控制电解液的浓度,从而达到反馈调节;
反馈调节:每间隔30秒,采集酸化水pH和ORP值,当pH大于等于3或ORP小于1100mv时,将淡盐泵转速档位上升1档,直至pH小于3且ORP大于1100mv。
5.如权利要求4所述的一种酸性氧化电位水生成器检测系统的使用方法,其特征在于:所述的检测步骤中,酸化水进入一体化测量池后,先经过排气通道上升进入后续管路,部分残余气泡经分流通道进入后续管路,测量电极上不会有气泡附着。
6.如权利要求5所述的一种酸性氧化电位水生成器检测系统的使用方法,其特征在于:所述的反馈调节步骤中还包括有,当电解槽工作电流大于等于设置电流时,将淡盐泵转速档位降低1档,直至电解槽工作电流小于设置电流。
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