CN108408579A - 一种建筑用钢结构升降转运装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑用钢结构升降转运装置，所述夹板内壁的顶端和底端均安装有侧板，所述侧板的外壁与夹板的内壁相连，所述侧板的内壁安装有拉杆，所述拉杆的外壁与侧板的内壁相连，所述拉杆的外壁安装有支板，所述支板的内壁与夹板的外壁相连，所述支板的内壁与拉杆的外壁活动相连。该建筑用钢结构升降转运装置，通过夹板、垫圈和侧板之间的配合，在拉杆的作用下，夹板将钢结构件夹取，在垫圈的作用下，增加了夹板与钢结构件的摩擦力，进而使钢结构件与夹板的连接更加牢固，提高了建筑用钢结构升降转运装置的产品质量，节省了建设企业的采购成本，避免了建筑用钢结构升降转运装置的资源浪费，适合推广使用。

Description

一种建筑用钢结构升降转运装置

技术领域

本发明涉及钢结构技术领域，具体为一种建筑用钢结构升降转运装置。

背景技术

目前钢结构升降装置是起重机来实现的，起重机的挂钩上连接钢丝绳，钢构件放在钢丝绳下，其在吊运钢构件时，钢丝会和钢构件发生直接的磨切、硬弯等现象，这就容易导致钢丝绳上得细钢丝在构件吊运过程中发生折弯或折断，而且钢丝绳损伤容易给钢构件吊运产生安全隐患，另外，起重机的挂钩也不灵活，在现有技术中，例如申请号为201420262880.5的发明专利包括本体，所述钢结构本体两端设有升降装置，所述升降装置包括与起动机固定连接的固定座以及可旋转支架和钢丝绳，所述可旋转支架由若干连接杆和万向轴组成，所述可旋转支架的末端设置有连接钢丝绳的连接件，所述连接件为侧面具有凹槽的金属块，所述金属块为正方体结构、长方体结构或圆球结构，该发明虽然结构简单，但是存在很多不足与缺陷，在现有设备中，连接杆的设计存在缺陷，使用时，钢结构本体会因自重而向下对固定座和可旋转支架施加向下的承载力，钢结构本体还由于在高空受到风对钢结构本体产生的横向剪切力，致使连接杆与固定座之间的连接出现不稳定的情况甚至导致连接杆与固定座发生断裂，影响施工进度，降低了施工质量，增加了维修和更换可旋转支架等设备的采购经费，并且钢结构本体在连接杆上被吊装和转运时，缺少固定装置，钢结构本体易从钢丝绳两侧滑落，造成使用现场的安全隐患，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种建筑用钢结构升降转运装置以克服现有技术中的所述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑用钢结构升降转运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑用钢结构升降转运装置，包括夹板，所述夹板内壁的顶端和底端均安装有侧板，所述侧板的外壁与夹板的内壁相连，所述侧板的内壁安装有拉杆，所述拉杆的外壁与侧板的内壁相连，所述拉杆的外壁安装有支板，所述支板的内壁与夹板的外壁相连，所述支板的内壁与拉杆的外壁活动相连，所述夹板的内壁安装有插销，所述插销的外壁与夹板的内壁活动相连，所述插销的外壁安装固定角码，所述固定角码的内壁与插销的外壁活动相连，所述固定角码的外壁安装有顶套，所述顶套的内壁与固定角码的外壁活动相连，所述顶套的内壁安装有套杆，所述套杆的外壁与顶套的内壁相连，所述套杆的外壁底端安装有底套，所述底套的内壁与套杆的外壁相连，所述支板外壁的下表面安装有立杆，所述立杆的上表面与支板外壁的下表面相连，所述立杆的底端安装有托板，所述托板的上表面与立杆的下表面相连，所述托板的内壁安装有销轴，所述销轴的外壁与托板的内壁活动相连，所述夹板外壁的左右两侧均安装有齿条，所述齿条的上表面与夹板的下表面相连，所述齿条的外壁与托板的内壁活动相连，所述齿条的外壁安装有齿盘，所述齿盘的内壁与齿条的外壁活动相连，所述齿盘的内壁安装有曲臂，所述曲臂的外壁与齿盘的内壁相连，所述曲臂的内壁安装有插杆，所述插杆的外壁与曲臂的内壁相连，所述插杆的外壁安装有滑板，所述滑板的内壁与插杆的外壁活动相连，所述滑板的内壁安装有钢丝绳，所述钢丝绳的外壁与滑板的内壁活动相连。

优选的，所述支板的内壁安装有吊杆，所述吊杆的外壁与支板的内壁活动相连，所述吊杆的内壁安装有吊环，所述吊环的内壁与吊杆的外壁相连，所述吊环的外壁安装有固定座，所述固定座的内壁与吊环的外壁活动相连，所述固定座的内壁安装有转轴，所述转轴的外壁与固定座的内壁活动相连，所述固定座的内壁通过转轴与吊环的内壁活动相连，所述吊环的外壁与固定座内壁的交接处安装有扣盖，所述扣盖的内壁与吊环的外壁相连，所述固定座的右侧外壁安装有端盖，所述端盖的左侧外壁与固定座的右侧外壁相连，所述端盖的内壁与转轴的外壁活动相连。

优选的，所述夹板的内壁安装有垫圈，所述垫圈的外壁与夹板的内壁相连。

优选的，所述滑板内壁的上表面安装有垫片，所述垫片的下表面与滑板内壁的上表面相连。

优选的，所述固定角码的外壁与支板内壁的交接处安装有胶圈，所述胶圈的外壁与支板的内壁相连。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该建筑用钢结构升降转运装置，通过夹板、垫圈和侧板之间的配合，在拉杆的作用下，夹板将钢结构件夹取，在垫圈的作用下，增加了夹板与钢结构件的摩擦力，进而使钢结构件与夹板的连接更加牢固。

2.该建筑用钢结构升降转运装置，通过齿条和齿盘之间的配合，进而齿盘能够在齿条上左右移动调节曲臂的移动距离，进而调节夹取钢结构件的数量，在钢丝绳的作用下，进而防止钢结构件从滑板和曲臂之间掉落。

3.该建筑用钢结构升降转运装置，通过顶套，套杆和底套之间的配合，顶套和套杆的连接将托板的与夹板的连接进行了加固，防止钢结构件的承载力造成夹板的变形或者损坏，从而克服了传统建筑用钢结构升降转运装置使用时，钢结构本体会因自重而向下对固定座和可旋转支架施加向下的承载力，钢结构本体还由于在高空受到风对钢结构本体产生的横向剪切力，致使连接杆与固定座之间的连接出现不稳定的情况甚至导致连接杆与固定座发生断裂，影响施工进度，降低了施工质量，增加了维修和更换可旋转支架等设备的采购经费。

4.该建筑用钢结构升降转运装置，钢结构本体在连接杆上被吊装和转运时，缺少固定装置，钢结构本体易从钢丝绳两侧滑落，造成使用现场的安全隐患的缺点，克服了现有的建筑用钢结构升降转运装置依靠装夹体和缩紧螺栓进行建筑工程用钢结构的支撑和固定处理，实用功能单一的缺点，提高了建筑用钢结构升降转运装置的施工效率和施工质量，避免了使用钢结构本体在连接杆上被吊装和转运时，缺少固定装置，钢结构本体易从钢丝绳两侧滑落，造成使用现场的安全隐患的缺点，还让现有的建筑用钢结构升降转运装置能够在市场上得到更多的认可。

5.该建筑用钢结构升降转运装置，提高了建筑用钢结构升降转运装置的产品质量，节省了建设企业的采购成本，避免了建筑用钢结构升降转运装置的资源浪费，适合推广使用。

附图说明

图1为夹板、侧板和拉杆的连接关系图；

图2为图1的立杆、销轴、和托板的连接关系图；

图3为图1的固定座、吊环和吊杆的侧视剖面图。

图中：1、夹板，2、侧板，3、拉杆，4、支板，5、插销，6、立杆，7、销轴，8、托板，9、齿盘，10、插杆，11、滑板，12、钢丝绳，13、曲臂，14、齿条，15、垫圈，16、垫片，17、顶套，18、套杆，19、底套，20、固定角码，21、固定座，22、吊环，23、吊杆，24、转轴，25、扣盖，26、端盖，27、胶圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种建筑用钢结构升降转运装置，包括夹板1，用于安装并固定侧板2，夹板1的内壁安装有垫圈15，用于增加摩擦力，使钢结构件与夹板1的连接更加牢固，垫圈15的外壁与夹板1的内壁相连，夹板1内壁的顶端和底端均安装有侧板2，用于安装拉杆3，侧板2的外壁与夹板1的内壁相连，侧板2的内壁安装有拉杆3，用于将两个夹板1连接固定在一起，拉杆3的外壁与侧板2的内壁相连，拉杆3的外壁安装有支板4，用于安装固定角码20，支板4的内壁安装有吊杆23，用于安装并固定固定座21，吊杆23的外壁与支板4的内壁活动相连，吊杆23的内壁安装有吊环22，用于与吊装机连接，使夹板1与吊装机的连接更加牢固，吊环22的内壁与吊杆23的外壁相连，吊环22的外壁安装有固定座21，用于安装转轴24，固定座21的内壁与吊环22的外壁活动相连，固定座21的内壁安装有转轴24，转轴24能够调节夹板1与吊装机的旋转角度，转轴24的外壁与固定座21的内壁活动相连，固定座21的内壁通过转轴24与吊环22的内壁活动相连，吊环22的外壁与固定座21内壁的交接处安装有扣盖25，用于连接并固定转轴24，使转轴24与固定座21之间的连接更加牢固，扣盖25的内壁与吊环22的外壁相连，固定座21的右侧外壁安装有端盖26，用于固定吊杆23，使吊杆23与吊环22之间的连接更加牢固，端盖26的左侧外壁与固定座21的右侧外壁相连，端盖26的内壁与转轴24的外壁活动相连，支板4的内壁与夹板1的外壁相连，支板4的内壁与拉杆3的外壁活动相连，夹板1的内壁安装有插销5，用于连接并固定固定角码20，插销5的外壁与夹板1的内壁活动相连，插销5的外壁安装固定角码20，用于固定插销5，固定角码20的外壁与支板4内壁的交接处安装有胶圈27，用于增加摩擦力使固定角码20和插销5之间的连接更加牢固，胶圈27的外壁与支板4的内壁相连，固定角码20的内壁与插销5的外壁活动相连，固定角码20的外壁安装有顶套15，顶套15用于安装套杆18，顶套15的内壁与固定角码20的外壁活动相连，顶套17的内壁安装有套杆18，套杆18用于将顶套15和底套19连接并固定，套杆18的外壁与顶套17的内壁相连，套杆18的外壁底端安装有底套19，用于连接夹板1，使夹板1与托板8的连接更加牢固，底套19的内壁与套杆18的外壁相连，支板4外壁的下表面安装有立杆6，用于连接支板4和托板8，立杆6的上表面与支板4外壁的下表面相连，立杆6的底端安装有托板8，用于安装并固定齿条14，托板8的上表面与立杆6的下表面相连，托板8的内壁安装有销轴7，用于固定夹板1和托板8，销轴7的外壁与托板8的内壁活动相连，夹板1外壁的左右两侧均安装有齿条14，用于带动齿盘9在齿条14上移动，齿条14的上表面与夹板1的下表面相连，齿条14的外壁与托板8的内壁活动相连，齿条14的外壁安装有齿盘9，用于安装滑板11，齿盘9的内壁与齿条14的外壁活动相连，齿盘9的内壁安装有曲臂13，用于调节滑板11的距离，曲臂13的外壁与齿盘9的内壁相连，曲臂13的内壁安装有插杆10，用于将滑板11固定在曲臂13上，并且能够调节滑板11在曲臂13上的位置，插杆10的外壁与曲臂13的内壁相连，插杆10的外壁安装有滑板11，用于抓取钢结构件，滑板11内壁的上表面安装有垫片16，增加摩擦力使滑板11与钢结构件的连接更加牢固，垫片16的下表面与滑板11内壁的上表面相连，滑板11的内壁与插杆10的外壁活动相连，滑板11的内壁安装有钢丝绳12，用于防止钢结构件从两侧滑落，钢丝绳12的外壁与滑板11的内壁活动相连，用于使钢丝绳12与滑板11的连接更加牢固。

一种建筑用钢结构升降转运装置，该建筑用钢结构升降转运装置由夹板1、侧板2、拉杆3、支板4、插销5、立杆6、销轴7、托板8、齿盘9、插杆10、滑板11、钢丝绳12、曲臂13、齿条14、垫圈15、垫片16、顶套17、套杆18、底套19、固定角码20、固定座21和吊环22等零部件组成，装配前应对零部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查，同一零件用多件螺钉(螺栓)紧固时，各螺钉(螺栓)需交叉、对称、逐步、均匀拧紧，使用角磨机和锉刀对夹板1、侧板2、拉杆3、支板4、插销5、立杆6、销轴7、托板8、齿盘9、插杆10、滑板11、钢丝绳12、曲臂13、齿条14、垫圈15、垫片16、顶套17、套杆18、底套19、固定角码20、固定座21和吊环22等表面和连接处的毛刺，然后在其表面和连接处涂抹防锈漆，焊接牢固，不得有虚焊漏焊现象，所有零件需用煤油清洗，滚动轴承用汽油清洗，零件表面不允许有任何杂物，机架、转台四周、压紧器支座等外表部位打磨、刮磨腻子、表面喷涂指定颜色，螺杆、连杆、拉杆、挡杆、顶盖等，所有定位压紧装置全部氧化(发黑)处理，各配合处，密封处，螺钉连接处用润滑脂润滑，未加工表面涂灰色油漆，内表面涂红色油漆，调整转动灵活轻便、定位夹紧可靠，用膨胀螺栓固定在地面，工装制造单位负责安装调整到正常，生产使用须保证叠放时可上下互换，对角线偏差在±3mm以内，焊后作防锈处理再涂蓝色油漆，"厂名"、"工装编号"及"箱号"用白色漆在图示位置喷涂，字体为黑体字，除前方外，左、右侧及后面用1.5mm厚热板焊封，底面加焊3.0mm厚热板，其余50X50X4.0矩管，焊前应清除焊件表面铁锈、油污、水分等杂质，焊条必须要烘干，为了防止空气浸入焊接区而引起气孔、裂纹，降低接头性能，应尽量采用短弧焊，热影响区在高温停留时间不宜过长，以免晶粒粗大，焊接角焊缝时，对接多层焊的第一道焊缝和单层单面焊缝要避免深而窄的坡口形式，以防止未焊透和夹渣的缺陷，多层焊时，应连续焊完最后一层焊缝，每层焊缝金属的厚度不大于5mm，当焊件的刚性增大时，焊件的裂纹倾向也随之增加，故焊接刚性大的焊件宜采用焊前预热和焊后消除应力的热处理措施晾干之后，在夹板1内壁的顶端和底端分别安装侧板2，将拉杆3安装在顶端的侧板2上，使得拉杆3与支板4连接固定，在支板4的内部安装吊杆23和立杆6，使得立杆6将支板4和托板8连接在一起，在托板8的内部安装固定角码20，使得固定角码20将顶套17和套杆18相连接，在底端的侧板2内安装齿条14，在齿条14的内部安装齿盘9，使得齿盘9能够在齿条14的上左右移动，在齿盘9的内部使用插杆10将滑板11固定在曲臂13的内部，使得滑板11能够在曲臂13的内部上下调节，使用钢丝绳12安装在滑板11的内部，用于拦截钢结构件，避免钢结构件掉落或者滑脱，完成该建筑用钢结构升降转运装置的组装工作。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种建筑用钢结构升降转运装置，包括夹板(1)，其特征在于：所述夹板(1)内壁的顶端和底端均安装有侧板(2)，所述侧板(2)的外壁与夹板(1)的内壁相连，所述侧板(2)的内壁安装有拉杆(3)，所述拉杆(3)的外壁与侧板(2)的内壁相连，所述拉杆(3)的外壁安装有支板(4)，所述支板(4)的内壁与夹板(1)的外壁相连，所述支板(4)的内壁与拉杆(3)的外壁活动相连，所述夹板(1)的内壁安装有插销(5)，所述插销(5)的外壁与夹板(1)的内壁活动相连，所述插销(5)的外壁安装固定角码(20)，所述固定角码(20)的内壁与插销(5)的外壁活动相连，所述固定角码(20)的外壁安装有顶套(15)，所述顶套(15)的内壁与固定角码(20)的外壁活动相连，所述顶套(17)的内壁安装有套杆(18)，所述套杆(18)的外壁与顶套(17)的内壁相连，所述套杆(18)的外壁底端安装有底套(19)，所述底套(19)的内壁与套杆(18)的外壁相连，所述支板(4)外壁的下表面安装有立杆(6)，所述立杆(6)的上表面与支板(4)外壁的下表面相连，所述立杆(6)的底端安装有托板(8)，所述托板(8)的上表面与立杆(6)的下表面相连，所述托板(8)的内壁安装有销轴(7)，所述销轴(7)的外壁与托板(8)的内壁活动相连，所述夹板(1)外壁的左右两侧均安装有齿条(14)，所述齿条(14)的上表面与夹板(1)的下表面相连，所述齿条(14)的外壁与托板(8)的内壁活动相连，所述齿条(14)的外壁安装有齿盘(9)，所述齿盘(9)的内壁与齿条(14)的外壁活动相连，所述齿盘(9)的内壁安装有曲臂(13)，所述曲臂(13)的外壁与齿盘(9)的内壁相连，所述曲臂(13)的内壁安装有插杆(10)，所述插杆(10)的外壁与曲臂(13)的内壁相连，所述插杆(10)的外壁安装有滑板(11)，所述滑板(11)的内壁与插杆(10)的外壁活动相连，所述滑板(11)的内壁安装有钢丝绳(12)，所述钢丝绳(12)的外壁与滑板(11)的内壁活动相连。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用钢结构升降转运装置，其特征在于：所述支板(4)的内壁安装有吊杆(23)，所述吊杆(23)的外壁与支板(4)的内壁活动相连，所述吊杆(23)的内壁安装有吊环(22)，所述吊环(22)的内壁与吊杆(23)的外壁相连，所述吊环(22)的外壁安装有固定座(21)，所述固定座(21)的内壁与吊环(22)的外壁活动相连，所述固定座(21)的内壁安装有转轴(24)，所述转轴(24)的外壁与固定座(21)的内壁活动相连，所述固定座(21)的内壁通过转轴(24)与吊环(22)的内壁活动相连，所述吊环(22)的外壁与固定座(21)内壁的交接处安装有扣盖(25)，所述扣盖(25)的内壁与吊环(22)的外壁相连，所述固定座(21)的右侧外壁安装有端盖(26)，所述端盖(26)的左侧外壁与固定座(21)的右侧外壁相连，所述端盖(26)的内壁与转轴(24)的外壁活动相连。

3.根据权利要求1所述的一种建筑用钢结构升降转运装置，其特征在于：所述夹板(1)的内壁安装有垫圈(15)，所述垫圈(15)的外壁与夹板(1)的内壁相连。

4.根据权利要求1所述的一种建筑用钢结构升降转运装置，其特征在于：所述滑板(11)内壁的上表面安装有垫片(16)，所述垫片(16)的下表面与滑板(11)内壁的上表面相连。

5.根据权利要求1所述的一种建筑用钢结构升降转运装置，其特征在于：所述固定角码(20)的外壁与支板(4)内壁的交接处安装有胶圈(27)，所述胶圈(27)的外壁与支板(4)的内壁相连。