CN108408135A - 一种大米分装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大米分装设备,支撑架上方设有储米箱,储米箱下方设有能使储米箱定量出米的定量调节机构,定量机构内设有搅拌机构,定量调节机构下方设有包装米袋的包装装置,定量调节机构与包装装置之间设有能使定量调节机构内的米出放到包装装置内包装的伸缩管,在储米箱外壁上设有能观察储米箱内大米储量的观测窗。本发明结构简单,使用方便,通过人手转动控制定量调节机构出放到箱体内的出米量,且通过搅拌机构使定量调节机构内的米能够平整出放到箱体内保证出米量,再通过伸缩管使定量调节机构内的米输送到包装装置内进行包装,这样流水线工作提高效率减小了工作时间,大大满足人们使用需求。
Description
技术领域
本发明涉及量米机领域,特别涉及一种大米分装设备。
背景技术
现有的家庭用米普遍都是通过人手拿一个容器来装承,而通过人手来装承对于取的米量有很大的不稳定性,每次取米的多少也只能通过量重来判断,这样煮多造成浪费而煮少了又造成不够,同理,工业产业链上也一样,且打包米袋也通过人手打包的话,这样大大降低了人们的效率提高了工作时间,不能满足人们需求。
故此,现有的量米机需要进一步改善。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种大米分装设备。
为了达到上述目的,本发明采用以下方案:
一种大米分装设备,包括有支撑架,所述支撑架上方设有储米箱,其特征在于所述储米箱下方设有能使储米箱定量出米的定量调节机构,所述定量机构内设有能使储米箱内的米平整出放在定量调节机构内的搅拌机构,所述定量调节机构下方设有包装米袋的包装装置,所述定量调节机构与包装装置之间设有能使定量调节机构内的米出放到包装装置内包装的伸缩管,在所述储米箱外壁上设有能观察储米箱内大米储量的观测窗。
如上所述的一种大米分装设备,其特征在于在所述储米箱内设有能将储米箱分隔第一容腔和第二容腔的隔板,所述第一容腔和第二容腔分别与定量调节机构相连通。
如上所述的一种大米分装设备,其特征在于所述定量机构包括有设置在储米箱内部下表面的出米孔,所述出米孔上方设有孔盖,所述孔盖圆周分布有多个槽口,所述孔盖内部上表面设有第二电机,所述第二电机电机轴上设有能封闭槽口的转动开关,所述出米孔下方设有箱体,所述箱体内壁面一侧上设有红外线感应探头,所述箱体前方设有导向槽,所述箱体下方通过轴承设有转动座,所述转动座内螺纹配合插接有螺杆,所述螺杆上端设有承接座,在所述转动座外表面圆周分布有多个能驱使转动座转动的转动把手,所述承接座上表面设有向下倾斜的出米槽,所述承接座一侧对应导向槽设有挡板,所述支撑架一侧上设有插槽,所述挡板插接在插槽内活动,所述挡板一侧设有向下倾斜的输米管,所述输米管上设有出米装置,所述输米管设置在导向槽内活动,所述输米管一侧上设有指针,所述箱体外壁面对应指针针尖位置设有刻度条。
如上所述的一种大米分装设备,其特征在于所述搅拌机构包括设置在储米箱下方的第一电机,所述第一电机电机轴上设有搅拌桨叶,所述搅拌桨叶设置在箱体内。
如上所述的一种大米分装设备,其特征在于所述出米装置包括设置在输米管上的转动封闭开关,所述转动封闭开关通过轴承插接在输米管上,所述转动封闭开关上方设有开关把手。
如上所述的一种大米分装设备,其特征在于所述伸缩管包括设置在输米管下方的第一漏斗型管,所述第一漏斗型管下方插接有第二通管,所述第二通管下方插接有第三通管,所述第一漏斗型管上方与出米装置相连通,所述第三通管下方与包装装置相连通。
如上所述的一种大米分装设备,其特征在于在所述支撑架前方设有固定座,所述固定座上插接有第二漏斗型管,所述第二漏斗型管与伸缩管相连通,所述第二漏斗型管下方设有挡条。
如上所述的一种大米分装设备,其特征在于所述包装装置包括设置在第二漏斗型管下方的包装架,所述包装架两侧上设有滑槽,所述滑槽上设置有滑动座,所述滑动座一端设有夹块,所述包装架后方设有横杆,所述横杆插接有移动座,所述移动座前侧上设有热封口机。
如上所述的一种大米分装设备,其特征在于所述支撑架前方的固定座上方设有控制面板。
如上所述的一种大米分装设备,其特征在于所述支撑架右侧设有第一扶梯,所述第一扶梯上方设有第一支撑连接板,所述支撑架左侧设有第二扶梯,所述第二扶梯上方设有第二支撑连接板。
综上所述,本发明相对于现有技术其有益效果是:
本发明结构简单,使用方便,通过人手转动控制定量调节机构出放到箱体内的出米量,且通过搅拌机构使定量调节机构内的米能够平整出放到箱体内保证出米量,再通过伸缩管使定量调节机构内的米输送到包装装置内进行包装,这样流水线工作提高效率的同时也减小了所需的工作时间,大大满足人们使用需求。
附图说明
图1为本发明的立体示意图;
图2为本发明的局部放大图;
图3为本发明的分解立体示意图之一;
图4为本发明的分解局部放大立体示意图;
图5为本发明的分解立体示意图之二;
图6为本发明的分解剖面立体示意图;
图7为本发明的局部剖面立体示意图。
图8为本发明的示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步描述:
如图1至8所示的一种大米分装设备,包括有支撑架2,所述支撑架2上方设有储米箱1,所述储米箱1下方设有能使储米箱1定量出米的定量调节机构3,所述定量机构3内设有能使储米箱1内的米平整出放在定量调节机构3内的搅拌机构4,所述定量调节机构3下方设有包装米袋的包装装置6,所述定量调节机构3与包装装置6之间设有能使定量调节机构3内的米出放到包装装置6内包装的伸缩管5,本发明结构简单,使用方便,通过人手转动控制定量调节机构3出放到箱体32内的出米量,且通过搅拌机构4使定量调节机构3内的米能够平整出放到箱体32内保证出米量,再通过伸缩管5使定量调节机构3内的米输送到包装装置6内进行包装,这样流水线工作提高效率的同时也减小了所需的工作时间,大大满足人们使用需求。
本发明在所述储米箱1外壁上设有能观察储米箱1内大米储量的观测窗。
本发明在所述储米箱1内设有能将储米箱1分隔第一容腔800和第二容腔900的隔板700,所述第一容腔800和第二容腔900分别与定量调节机构3相连通。
本发明所述的定量机构3包括有设置在储米箱1内部下表面的出米孔31,所述出米孔31上方设有孔盖101,所述孔盖101圆周分布有多个槽口104,所述孔盖101内部上表面设有第二电机102,所述第二电机102电机轴上设有能封闭槽口104的转动开关103,所述出米孔31下方设有箱体32,所述箱体32内壁面一侧上设有红外线感应探头105,所述箱体32前方设有导向槽33,所述箱体32下方通过轴承设有转动座34,所述转动座34内螺纹配合插接有螺杆36,所述螺杆36上端设有承接座37,在所述转动座34外表面圆周分布有多个能驱使转动座34转动的转动把手35,所述承接座37上表面设有向下倾斜的出米槽40,所述承接座37一侧对应导向槽33设有挡板38,所述支撑架2一侧上设有插槽21,所述挡板38插接在插槽21内活动,所述挡板38一侧设有向下倾斜的输米管71,所述输米管71上设有出米装置39,所述输米管71设置在导向槽33内活动,所述输米管71一侧上设有指针106,所述箱体32外壁面对应指针106针尖位置设有刻度条107,在工作时,储米箱1内的米通过槽口104掉落到箱体32内,通过人手控制转动把手35带动转动座34转动,从而带动螺杆36上下调节移动,从而控制箱体32与承接座34上方的容量空间,从而带动输米管71移动,从而使指针106对应指着刻度条107对应容量的刻度格,再通过搅拌机构4对箱体32内的米进行搅拌,使米在箱体32内平整的往上平铺,当红外线感应探头105感应到米平铺到对应水平线时,控制第二电机102转动,从而带动转动开关103转动,从而封闭槽口104,达到定量的功能。
本发明所述的搅拌机构4包括设置在储米箱1下方的第一电机41,所述第一电机41电机轴上设有搅拌桨叶42,所述搅拌桨叶42设置在箱体32内,在工作时,通过第一电机41带动搅拌桨叶42转动,从而对箱体32内的米进行搅拌,使米在箱体32内平整的往上平铺。
本发明所述的出米装置39包括设置在输米管71上的转动封闭开关72,所述转动封闭开关72通过轴承插接在输米管71上,所述转动封闭开关72上方设有开关把手73,在工作时,通过人手控制开关把手73转动,从而带动封闭开关72转动,从而实现对输米管71封闭和打开。
本发明所述的伸缩管5包括设置在输米管51下方的第一漏斗型管52,所述第一漏斗型管52下方插接有第二通管53,所述第二通管53下方插接有第三通管54,所述第一漏斗型管52上方与出米装置39相连通,所述第三通管54下方与包装装置6相连通,通过各通管的相互插接,从而起到伸缩的功能,漏斗型管道也避免了米的掉出造成浪费和误差。
本发明所述的支撑架2前方设有固定座81,所述固定座81上插接有第二漏斗型管82,所述第二漏斗型管82与伸缩管5相连通,所述第二漏斗型管82下方设有挡条108,漏斗型管道也避免了米的掉出造成浪费和误差。
本发明所述的包装装置6包括设置在第二漏斗型管82下方的包装架83,所述包装架83两侧上设有滑槽84,所述滑槽84上设置有滑动座85,所述滑动座85一端设有夹块86,所述包装架83后方设有横杆87,所述横杆87插接有移动座88,所述移动座88前侧上设有热封口机89,在工作时,通过夹块86夹紧米袋两端,使米袋的袋口打开装承伸缩管5上所输送下来的米,装承完成后,再通过热封口机89对米袋进行封口。
本发明所述的支撑架2前方的固定座81上方设有控制面板91,方便人们控制。
本发明所述的支撑架2右侧设有第一扶梯92,所述第一扶梯92上方设有第一支撑连接板93,所述支撑架2左侧设有第二扶梯94,所述第二扶梯94上方设有第二支撑连接板95,方便人们对机器的维护和对储米箱1进行输送米。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种大米分装设备,包括有支撑架(2),所述支撑架(2)上方设有储米箱(1),其特征在于:所述储米箱(1)下方设有能使储米箱(1)定量出米的定量调节机构(3),所述定量机构(3)内设有能使储米箱(1)内的米平整出放在定量调节机构(3)内的搅拌机构(4),所述定量调节机构(3)下方设有包装米袋的包装装置(6),所述定量调节机构(3)与包装装置(6)之间设有能使定量调节机构(3)内的米出放到包装装置(6)内包装的伸缩管(5),在所述储米箱(1)外壁上设有能观察储米箱(1)内大米储量的观测窗。
2.根据权利要求1所述的一种大米分装设备,其特征在于在所述储米箱(1)内设有能将储米箱(1)分隔第一容腔(800)和第二容腔(900)的隔板(700),所述第一容腔(800)和第二容腔(900)分别与定量调节机构(3)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种大米分装设备,其特征在于所述定量机构(3)包括有设置在储米箱(1)内部下表面的出米孔(31),所述出米孔(31)上方设有孔盖(101),所述孔盖(101)圆周分布有多个槽口(104),所述孔盖(101)内部上表面设有第二电机(102),所述第二电机(102)电机轴上设有能封闭槽口(104)的转动开关(103),所述出米孔(31)下方设有箱体(32),所述箱体(32)内壁面一侧上设有红外线感应探头(105),所述箱体(32)前方设有导向槽(33),所述箱体(32)下方通过轴承设有转动座(34),所述转动座(34)内螺纹配合插接有螺杆(36),所述螺杆(36)上端设有承接座(37),在所述转动座(34)外表面圆周分布有多个能驱使转动座(34)转动的转动把手(35),所述承接座(37)上表面设有向下倾斜的出米槽(40),所述承接座(37)一侧对应导向槽(33)设有挡板(38),所述支撑架(2)一侧上设有插槽(21),所述挡板(38)插接在插槽(21)内活动,所述挡板(38)一侧设有向下倾斜的输米管(71),所述输米管(71)上设有出米装置(39),所述输米管(71)设置在导向槽(33)内活动,所述输米管(71)一侧上设有指针(106),所述箱体(32)外壁面对应指针(106)针尖位置设有刻度条(107)。
4.根据权利要求3所述的一种大米分装设备,其特征在于所述搅拌机构(4)包括设置在储米箱(1)下方的第一电机(41),所述第一电机(41)电机轴上设有搅拌桨叶(42),所述搅拌桨叶(42)设置在箱体(32)内。
5.根据权利要求4所述的一种大米分装设备,其特征在于所述出米装置(39)包括设置在输米管(71)上的转动封闭开关(72),所述转动封闭开关(72)通过轴承插接在输米管(71)上,所述转动封闭开关(72)上方设有开关把手(73)。
6.根据权利要求1所述的一种大米分装设备,其特征在于所述伸缩管(5)包括设置在输米管(51)下方的第一漏斗型管(52),所述第一漏斗型管(52)下方插接有第二通管(53),所述第二通管(53)下方插接有第三通管(54),所述第一漏斗型管(52)上方与出米装置(39)相连通,所述第三通管(54)下方与包装装置(6)相连通。
7.根据权利要求1所述的一种大米分装设备,其特征在于在所述支撑架(2)前方设有固定座(81),所述固定座(81)上插接有第二漏斗型管(82),所述第二漏斗型管(82)与伸缩管(5)相连通,所述第二漏斗型管(82)下方设有挡条(108)。
8.根据权利要求7所述的一种大米分装设备,其特征在于所述包装装置(6)包括设置在第二漏斗型管(82)下方的包装架(83),所述包装架(83)两侧上设有滑槽(84),所述滑槽(84)上设置有滑动座(85),所述滑动座(85)一端设有夹块(86),所述包装架(83)后方设有横杆(87),所述横杆(87)插接有移动座(88),所述移动座(88)前侧上设有热封口机(89)。
9.根据权利要求7所述的一种大米分装设备,其特征在于所述支撑架(2)前方的固定座(81)上方设有控制面板(91)。
10.根据权利要求1所述的一种大米分装设备,其特征在于所述支撑架(2)右侧设有第一扶梯(92),所述第一扶梯(92)上方设有第一支撑连接板(93),所述支撑架(2)左侧设有第二扶梯(94),所述第二扶梯(94)上方设有第二支撑连接板(95)。
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Cited By (2)
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CN110294152A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-10-01 | 大洲新燕(厦门)生物科技有限公司 | 一种智能分装机 |
CN111532461A (zh) * | 2020-06-06 | 2020-08-14 | 辰溪县清水塘农业综合开发有限公司 | 一种间歇式定量包装机 |
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2018
- 2018-03-28 CN CN201810267513.7A patent/CN108408135A/zh not_active Withdrawn
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