CN108406077B - 一种用于接缝焊接的磁棒的安装结构 - Google Patents
一种用于接缝焊接的磁棒的安装结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108406077B CN108406077B CN201810415702.4A CN201810415702A CN108406077B CN 108406077 B CN108406077 B CN 108406077B CN 201810415702 A CN201810415702 A CN 201810415702A CN 108406077 B CN108406077 B CN 108406077B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- welding
- magnetic rod
- sleeve
- rod
- connecting sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 98
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 22
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 21
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 230000005674 electromagnetic induction Effects 0.000 claims description 16
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 3
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/06—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating by means of high energy impulses, e.g. magnetic energy
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本发明公开了一种可以对磁棒进行充分冷却的用于接缝焊接的磁棒的安装结构，包括：机架、焊前、后支承装置，磁棒的一端呈锥形，焊前、后支承装置之间设有磁棒托架、位于磁棒托架两侧的焊前、后连接套，磁棒托架包括位于接缝焊前端的磁棒安置套、位于接缝焊后端的磁棒限位套、以及位于磁棒安置套与磁棒限位套之间的磁棒托持部，磁棒托持部为向上开口的弧形槽，弧形槽的横截面小于等于半圆，弧形槽上开设有至少一个贯穿弧形槽的托持部通水孔，磁棒限位套的外壁上沿周向开设有若干个限位套通水槽；所述的焊后连接套上开设有至少一排贯穿焊后连接套的连接套通水孔。该磁棒的安装结构尤其适用于小口径焊接钢管的生产线上。
Description
技术领域
本发明涉及到一种基于电磁感应的焊接钢管（焊管）生产线，具体涉及到一种基于电磁感应的焊管生产线上用于接缝焊接的磁棒的安装结构。
背景技术
在基于电磁感应的焊接钢管生产线上，在焊接钢带接缝时，需要在成型的钢管中放入磁棒以增加磁通量，以提高感应线圈的焊接效率。在实际生产过程中，当钢管的口径较大时，与之相对应的磁棒也较粗，从而可以在磁棒中开设轴向的通孔，用于穿设支承和冷却磁棒的冷却支承管；然而，当钢管的口径较细时，磁棒本身就较细，为了保证磁棒的体积，就无法开设用来穿设冷却支承管的通孔了，最多只能开设一个较小的用于通冷却水的通孔，这样就不能对磁棒进行充分的冷却，从而在焊接钢管的生产过程中发生磁棒断裂的现象，影响正常生产。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种可以对磁棒进行充分冷却的一种基于电磁感应的焊管生产线上用于接缝焊接的磁棒的安装结构。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种基于电磁感应的焊管生产线上用于接缝焊接的磁棒的安装结构，其结构包括：机架、以及沿着焊接钢管的行进方向布置在接缝焊接前的焊前支承装置和布置在接缝焊接后的焊后支承装置，焊前支承装置的一端固定在机架上，所述的磁棒在位于焊前支承装置一侧的端部呈锥形，所述的焊前支承装置和焊后支承装置之间设置有磁棒托架、以及用于连接磁棒托架的接缝焊前端与焊前支承装置的焊前连接套和用于连接磁棒托架的接缝焊后端与焊后支承装置的焊后连接套，所述的磁棒托架包括：位于接缝焊前端的磁棒安置套、位于接缝焊后端的磁棒限位套以及位于磁棒安置套与磁棒限位套之间的磁棒托持部，磁棒安置套为与磁棒的相应端相配合的锥形套，磁棒托持部为向上开口的弧形槽，弧形槽的横截面小于等于半圆，该弧形槽上开设有至少一个贯穿弧形槽的托持部通水孔，所述磁棒限位套的外壁上沿周向开设有若干个限位套通水槽；所述的焊后连接套上开设有至少一排贯穿焊后连接套的连接套通水孔；所述焊后支承装置的具体结构包括：支承座，支承座的顶部活动设置有至少一个沿着焊接钢管的行进方向转动的限位滚轮，支承座中弹性铰接有摆动杆，支承座在摆动杆的下方设置有与所述的摆动杆相配合的下限位销，摆动杆的端部设置有沿着焊接钢管的行进方向转动的支承滚轮，支承滚轮的下沿超出所述支承座的底面的最低点。
作为一种优选方案，在所述的一种基于电磁感应的焊管生产线上用于接缝焊接的磁棒的安装结构中，所述弧形槽的底部开设有若干个等间距布置的托持部通水孔。
作为一种优选方案，在所述的一种基于电磁感应的焊管生产线上用于接缝焊接的磁棒的安装结构中，所述的若干个限位套通水槽沿周向均匀布置。
作为一种优选方案，在所述的一种基于电磁感应的焊管生产线上用于接缝焊接的磁棒的安装结构中，所述焊后连接套的前、后侧分别开设有至少一排贯穿焊后连接套的连接套通水孔，同排的连接套通水孔沿着直线方向等间距布置。
作为一种优选方案，在所述的一种基于电磁感应的焊管生产线上用于接缝焊接的磁棒的安装结构中，所述的支承座在摆动杆的上方设置有上限位销，所述的支承座中弹性铰接有摆动杆，其具体安装结构包括：所述的支承座上在垂直方向上开设有与摆动杆相配合的摆动槽，所述的摆动杆通过转动销铰接在摆动槽的两侧侧壁上，摆动杆与摆动槽之间还设置有使摆动杆弹性抵压在上限位销上的摆动弹簧。
本发明的有益效果是：本发明通过设置磁棒托架以及用于连接磁棒托架的焊前连接套和焊后连接套，焊前连接套通过焊前支承装置固定在机架上，焊后连接套通过焊后支承装置支承在钢管上，使得置于磁棒托架中的磁棒与感应线圈的位置保持相对稳定，保证了焊接效率，另一方面，一路冷却水沿着焊接钢管的行进方向流动，依次经过焊前连接套、磁棒托架和焊后连接套，另一路冷却水从磁棒的上方对其进行喷淋，这样就对磁棒进行了很好的冷却，不会因为过热而断裂，从而避免了因磁棒断裂而影响正常生产。
附图说明
图1是本发明所述磁棒的结构示意图。
图2是本发明所述磁棒的安装结构示意图。
图3是是本发明的使用状态示意图。
图1至图3中的附图标记：1、磁棒，11、焊前端，12、通水孔，13、焊后端，131、导流斜面，20、磁棒托持部，201、托持部通水孔，21、磁棒安置套，22、磁棒限位套，221、限位套通水槽，3、焊前连接套，4、焊后连接套，41、连接套通水孔，5、支承座，51、摆动杆，511、转动销，52、支承滚轮，53、限位滚轮，54、上限位销，55、下限位销。
具体实施方式
下面结合附图1至3，详细描述本发明所述的一种基于电磁感应的焊管生产线上用于接缝焊接的磁棒的安装结构的具体实施方案。
如图2所示，本发明所述的一种基于电磁感应的焊管生产线上用于接缝焊接的磁棒的安装结构，包括：机架（属于本领域的惯常技术，图中未示出）、以及沿着焊接钢管的行进方向布置在接缝焊接前的焊前支承装置和布置在接缝焊接后的焊后支承装置，焊前支承装置和焊后支承装置之间设置有磁棒托架、以及用于连接磁棒托架的接缝焊前端与焊前支承装置的焊前连接套3和用于连接磁棒托架的接缝焊后端与焊后支承装置的焊后连接套4，如图1所示，所述磁棒1的焊前端11呈锥形，磁棒1的焊后端13上设置有导流斜面131，为了更好地冷却磁棒1，磁棒1中开设有轴向的通水孔12，所述的焊前支承装置（属于本领域的惯常技术，图中未示出），焊前支承装置的一端固定在机架上，焊前支承装置的另一端与所述的焊前连接套3相连，所述的焊后支承装置包括：支承座5，支承座5的顶部活动设置有一对沿着焊接钢管的行进方向转动的限位滚轮53，支承座5上弹性铰接有摆动杆51，其具体安装结构包括：所述的支承座5上在垂直方向上开设有与摆动杆51相配合的摆动槽（属于本领域的惯常技术，图中未示出），所述的摆动杆51通过转动销511铰接在所述摆动槽的两侧侧壁上，所述的支承座5在摆动杆51的上、下方分别设置有与摆动杆51相配合的上限位销54、下限位销55，摆动杆51与摆动槽之间还设置有使摆动杆51弹性抵压在下限位销55上的摆动弹簧（属于本领域的惯常技术，图中未示出）；摆动杆51的端部设置有沿着焊接钢管的行进方向转动的支承滚轮52，该支承滚轮52的下沿超出支承座5底面的最低点，并且，该支承滚轮52沿着焊接钢管的行进方向布置在所述的一对限位滚轮53之间；所述的磁棒托架包括：位于接缝焊前端的磁棒安置套21、位于接缝焊后端的磁棒限位套22以及位于磁棒安置套21与磁棒限位套22之间的磁棒托持部20，磁棒安置套21为与磁棒1的相应端即呈锥形的一端相配合的锥形套，磁棒托持部20为向上开口的弧形槽，弧形槽的横截面≤半圆，弧形槽的底部开设有至少一排沿直线等间距布置、并贯穿弧形槽的托持部通水孔201，所述磁棒限位套22的外壁上沿周向均匀开设有若干个限位套通水槽221，为了保证磁棒限位套的强度，所述的限位套通水槽221呈三角形布置，其宽度随着其外径变细而逐渐变小；所述的焊后连接套4的前、后侧分别开设有至少一排沿直线等间距布置、并贯穿所述焊后连接套4的连接套通水孔41。
如图3所示，实际安装时，磁棒1的呈锥形的焊前端11塞入磁棒托架的磁棒安置套21中，磁棒1的焊后端13上的导流斜面131朝下，将磁棒1放置在半圆形的磁棒托持部20中。
综上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所作的均等变化与修饰，均应包括在本发明的权利要求范围内。
Claims (5)
1.一种基于电磁感应的焊管生产线上用于接缝焊接的磁棒的安装结构，包括：机架以及沿着焊接钢管的行进方向布置在接缝焊接前的焊前支承装置和布置在接缝焊接后的焊后支承装置，焊前支承装置的一端固定在机架上，其特征在于：所述的磁棒在位于焊前支承装置一侧的端部呈锥形，所述的焊前支承装置和焊后支承装置之间设置有磁棒托架、以及用于连接磁棒托架的接缝焊前端与焊前支承装置的焊前连接套和用于连接磁棒托架的接缝焊后端与焊后支承装置的焊后连接套，所述的磁棒托架包括：位于接缝焊前端的磁棒安置套、位于接缝焊后端的磁棒限位套以及位于磁棒安置套与磁棒限位套之间的磁棒托持部，磁棒安置套为与磁棒的相应端相配合的锥形套，磁棒托持部为向上开口的弧形槽，弧形槽的横截面小于等于半圆，该弧形槽上开设有至少一个贯穿弧形槽的托持部通水孔，所述磁棒限位套的外壁上沿周向开设有若干个限位套通水槽；所述的焊后连接套上开设有至少一排贯穿焊后连接套的连接套通水孔；所述焊后支承装置的具体结构包括：支承座，支承座的顶部活动设置有至少一个沿着焊接钢管的行进方向转动的限位滚轮，支承座中弹性铰接有摆动杆，支承座在摆动杆的下方设置有与摆动杆相配合的下限位销，摆动杆的端部设置有沿着焊接钢管的行进方向转动的支承滚轮，支承滚轮的下沿超出所述支承座的底面的最低点。
2.根据权利要求1所述的一种基于电磁感应的焊管生产线上用于接缝焊接的磁棒的安装结构，其特征在于：所述弧形槽的底部开设有若干个等间距布置的托持部通水孔。
3.根据权利要求1所述的一种基于电磁感应的焊管生产线上用于接缝焊接的磁棒的安装结构，其特征在于：所述的若干个限位套通水槽沿周向均匀布置。
4.根据权利要求1所述的一种基于电磁感应的焊管生产线上用于接缝焊接的磁棒的安装结构，其特征在于：所述焊后连接套的前、后侧分别开设有至少一排贯穿焊后连接套的连接套通水孔，同排的连接套通水孔沿着直线方向等间距布置。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种基于电磁感应的焊管生产线上用于接缝焊接的磁棒的安装结构，其特征在于：所述的支承座在摆动杆的上方设置有上限位销，所述的支承座中弹性铰接有摆动杆，其一种具体安装结构包括：所述的支承座上在垂直方向上开设有与摆动杆相配合的摆动槽，所述的摆动杆通过转动销铰接在摆动槽的两侧侧壁上，摆动杆与摆动槽之间还设置有使摆动杆弹性抵压在上限位销上的摆动弹簧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810415702.4A CN108406077B (zh) | 2018-05-03 | 2018-05-03 | 一种用于接缝焊接的磁棒的安装结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810415702.4A CN108406077B (zh) | 2018-05-03 | 2018-05-03 | 一种用于接缝焊接的磁棒的安装结构 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108406077A CN108406077A (zh) | 2018-08-17 |
| CN108406077B true CN108406077B (zh) | 2020-05-19 |
Family
ID=63137688
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810415702.4A Active CN108406077B (zh) | 2018-05-03 | 2018-05-03 | 一种用于接缝焊接的磁棒的安装结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108406077B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114161073B (zh) * | 2021-12-20 | 2022-10-25 | 江苏日明消防设备股份有限公司 | 一种用于灭火器瓶体焊接工序的焊接辅助装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3588427A (en) * | 1968-08-22 | 1971-06-28 | Amf Inc | Apparatus for use in high-frequency welding |
| EP1252959A2 (en) * | 2001-04-24 | 2002-10-30 | Mitsubishi Shindoh Co., Ltd. | Welded tube internal surface bead cutting apparatus |
| KR20090008922A (ko) * | 2007-07-19 | 2009-01-22 | 포우에스엠 주식회사 | 조관기의 내경측 용접 비드 제거용 바이트의 냉각장치 |
| CN203918220U (zh) * | 2014-05-07 | 2014-11-05 | 隆昌山川精密焊管有限责任公司 | 高频焊接用阻抗器 |
| CN203949897U (zh) * | 2014-06-12 | 2014-11-19 | 航天精工股份有限公司 | 小型环形件磁粉探伤用夹持装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4491889B2 (ja) * | 2001-08-02 | 2010-06-30 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 溶接管製造用インピーダ |
-
2018
- 2018-05-03 CN CN201810415702.4A patent/CN108406077B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3588427A (en) * | 1968-08-22 | 1971-06-28 | Amf Inc | Apparatus for use in high-frequency welding |
| EP1252959A2 (en) * | 2001-04-24 | 2002-10-30 | Mitsubishi Shindoh Co., Ltd. | Welded tube internal surface bead cutting apparatus |
| KR20090008922A (ko) * | 2007-07-19 | 2009-01-22 | 포우에스엠 주식회사 | 조관기의 내경측 용접 비드 제거용 바이트의 냉각장치 |
| CN203918220U (zh) * | 2014-05-07 | 2014-11-05 | 隆昌山川精密焊管有限责任公司 | 高频焊接用阻抗器 |
| CN203949897U (zh) * | 2014-06-12 | 2014-11-19 | 航天精工股份有限公司 | 小型环形件磁粉探伤用夹持装置 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 关于高频感应中感应器和阻抗器的结构与配置;佟连勋等;《焊管》;19960531;第19卷(第3期);第18-25页 * |
| 小口径直缝钢管焊接时阻抗器安装方式的改进;陈世民;《钢管》;20051231;第34卷(第6期);第26-27页 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108406077A (zh) | 2018-08-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105171325B (zh) | 一种弯管对焊时三维空间角度的控制工装 | |
| CN205032873U (zh) | 一种管道全位置自动焊接机 | |
| CN108406077B (zh) | 一种用于接缝焊接的磁棒的安装结构 | |
| CN204397248U (zh) | 一种用于立式管管焊机的夹紧装置 | |
| CN208772784U (zh) | 一种多位置薄壁钢管焊接机用转座结构 | |
| CN201776578U (zh) | 用于大径管直缝焊接的管内惰性气保护拖罩 | |
| CN206839474U (zh) | 一种法兰盘焊接定位装置 | |
| CN201455541U (zh) | 超声波金属线焊接机 | |
| CN106425563A (zh) | 弧形卷曲板的钻孔夹持治具 | |
| CN204772229U (zh) | 一种流体金属管插接架 | |
| CN207414429U (zh) | 一种移动轴组件钻孔工装 | |
| CN203875470U (zh) | 用于汽车铰链支座焊接总成的定位焊接电极 | |
| CN208341961U (zh) | 一种销轴套用自动焊接装置 | |
| CN217618651U (zh) | 管道焊接用自适应工装 | |
| CN107159987B (zh) | 一种火焰加热并焊设备 | |
| CN102398127A (zh) | 用于大径管直缝焊接的管内惰性气保护拖罩 | |
| CN202877753U (zh) | 一种低压引线焊接平台 | |
| CN205437626U (zh) | 一种汽车排气用催化器吊钩焊接夹具 | |
| CN104493355A (zh) | 一种用于汽车铰链支座焊接总成的定位焊接电极 | |
| CN210167158U (zh) | 一种用于电磁线生产的铜杆放线装置 | |
| CN210046251U (zh) | 一种用于带颈对焊法兰与接管的组对工装 | |
| CN203599693U (zh) | 一种焊丝盘支撑装置 | |
| CN208276419U (zh) | 一种点火线圈用焊接装置 | |
| CN205764615U (zh) | 门板铰链辅助焊接装置 | |
| CN220462573U (zh) | 用于铝管和不锈钢管的焊接装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: An installation structure for magnetic rods used for seam welding Effective date of registration: 20240102 Granted publication date: 20200519 Pledgee: China Construction Bank Zhangjiagang branch Pledgor: Jiangsu Huacheng Industry Pipe Making Corp. Registration number: Y2024980000045 |