CN108405422B - 一种内置旋转台的模具清洗装置及其清洗方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种内置旋转台的模具清洗装置，包括洗具外壳和内筒，所述洗具外壳的内腔分为上下两层，所述内筒固定设置于洗具外壳上层内腔的中心位置，在所述洗具外壳上层内腔的底板上转动设有转台，所述转台的边缘处均匀的转动设有若干位于内筒与洗具外壳之间的载物底座，在每一组所述载物底座的上方均设有稳固栏，在所述转台的下方固定设有位于洗具外壳下层内腔的转动电机，在所述洗具外壳的内侧与内筒的外侧上均搭设有若干喷水具，在所述洗具外壳的一侧面上固定设有控制面板。本发明结构简单，使用方便，可一次性清洗多组模具，采用内置旋转台大大减小的清洗设备的体积。

Description

一种内置旋转台的模具清洗装置及其清洗方法

技术领域

本发明涉及切割设备技术领域，具体为一种内置旋转台的模具清洗装置及其清洗方法。

背景技术

汽车模具最主要的组成部分就是覆盖件模具。这类模具主要是冷冲模。广义上的“汽车模具”是制造汽车上所有零件的模具总称。例如，冲压模具、注塑模具、锻造模具、铸造蜡模、玻璃模具等。汽车车身上的的冲压件大体上分为覆盖件、梁架件和一般冲压件。能够明显表示汽车形象特征的冲压件是汽车覆盖件。因此，更加特指的汽车模具可以说成是“汽车覆盖件冲压模具”，简称汽车覆盖件冲模。例如，前车门外板修边模、前车门内板冲孔模等。据了解，我国目前为汽车服务的模具约已占到了全部模具产量的三分之一左右。在这占模具总量三分之一的汽车模具中，冲压模具要占到一半左右，由此可见汽车冲压模具在模具行业和汽车工业中的重要地位。汽车模具也是黄岩模具，随着模具行业的不断发展，汽车模具在国内的模具行业已经有着举足轻重的位置。目前，我国的汽车产业发展态势良好，我国汽车销售量正以每年26%的速度增长，而汽车零部件的规模比整车还大，这些零部件90%都靠模具生产，这就有利的推动了我国的汽车模具产业发展。

模具在长时间使用后需要对其进行维护，其中重要的环节就是对模具进行清洗，传统的人工清洗耗时耗力，效果一般，现在的机械化清洗设备，也存在较多的弊端，大多数模具清洗设备一次性只能清洗一件模具，效率低下，如今也存在了流水线式的清洗设备，但是清洗设备整体体积较大，成本偏高，不便于推广使用，因此需要一种新的技术手段来解决这一技术问题，使得模具清洗更为便捷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种内置旋转台的模具清洗装置及其清洗方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种内置旋转台的模具清洗装置，包括洗具外壳和内筒，所述洗具外壳的内腔分为上下两层，所述内筒固定设置于洗具外壳上层内腔的中心位置，在所述洗具外壳上层内腔的底板上转动设有转台，所述转台的边缘处均匀的转动设有若干位于内筒与洗具外壳之间的载物底座，在每一组所述载物底座的上方均设有稳固栏，在所述转台的下方固定设有位于洗具外壳下层内腔的转动电机，在所述洗具外壳的内侧与内筒的外侧上均搭设有若干喷水具，在所述洗具外壳的一侧面上固定设有控制面板。

作为本发明的一种优选技术方案，在所述转台的下方设有固定于洗具外壳上层内腔底面的辅助轨道，在所述转台上的每一处载物底座的下方与辅助轨道之间转动设有辅助杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转台包括台芯和外延架，所述外延架至少有六组均匀的固定设置于圆形台芯的边缘处，每一组所述外延架的自由端的上表面转动设有载物底座，所述外延架的下表面与辅助杆转动连接，所述台芯的下表面固定设有从动齿轮，所述从动齿轮与固定于转动电机转动端的驱动齿轮相互啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述载物底座包括底盘、顶出气缸和夹脚，所述底盘内部中空，在所述底盘的内部设有顶出方向向上的顶出气缸，所述顶出气缸的周身与若干穿过底盘侧面的夹脚铰连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述夹脚包括联动杆、夹杆和吸盘，所述联动杆的一端与顶出气缸铰连接，所述联动杆的另一端穿过底盘与夹杆的下端铰连接，所述夹杆的上端转动设有吸盘。

作为本发明的一种优选技术方案， 所述喷水具包括喷水杆，每组所述喷水杆的上方均设有注水口，在所述喷水杆面向载物底座的一侧面上均匀的固定设有若干组喷水口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述喷水杆的顶端侧面呈倒“凹”型结构，便于将喷水具悬挂与洗具外壳和内筒的侧壁上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述辅助杆包括主杆体和滑块，所述主杆体的一端与转台的上载物底座转动连接，所述主杆体的另一端的下表面与设置于辅助轨道内的滑块转动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，两组相邻的所述稳固栏的上表面与连接杆的两端进行转动连接。

一种内置旋转台的模具清洗装置，其清洗方法如下：将所需清洗的模具安置于载物底座，将喷水具悬挂于洗具外壳与内筒之间，可将洗具外壳的喷水具和内筒上的喷水具进行并排放置或者交错放置；启动转动电机将各组模具进行统一清洗。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：现有模具清洗设备效率低下，成本较高，不适于推广使用，本发明提供一种新的模具清洗设备，在洗具的内部设有旋转的转台，在转台上设置载物底座，将模具安置于载物底座之上，在转台转动的过程中模具会进行缓慢转动，通过两侧的喷水具对其进行清洗，同时为加固模具的稳定性，将模具放置于载物底座之上时，由于自重会将顶出气缸连同夹脚向下压，使得夹脚收缩对模具进行夹紧固定；通过辅助轨道和辅助杆的作用，使得模具的转动更加流畅，同时悬挂式的喷水具位置方便可调，可针对不同类型的模具进行调试，方便操作；本发明结构简单，使用方便，可一次性清洗多组模具，采用内置旋转台大大减小的清洗设备的体积，成本较低，本发明操作便捷，实用性强，便于推广使用。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明局部结构示意图；

图3为本发明局部结构示意图；

图4为本发明载物底座结构示意图；

图5为本发明夹脚结构示意图；

图6为本发明局部结构示意图；

图7为本发明转台结构示意图；

图8为本发明辅助杆结构示意图；

图9为本发明喷水具结构示意图；

图10为本发明另一实施方式结构示意图。

图中：1-洗具外壳、2-内筒、3-转台、4-载物底座、5-稳固栏、6-喷水具、7-转动电机、8-辅助轨道、9-辅助杆、10-操作面板、11-连接杆、12-从动齿轮、13-驱动齿轮、41-底盘、42-顶出气缸、43-夹脚、431-联动杆、432--夹杆、433-吸盘、61-喷水杆、62-注水口、63-喷水口、91-主体杆、92-滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种内置旋转台的模具清洗装置，包括洗具外壳1和内筒2，洗具外壳1的内腔分为上下两层，内筒2固定设置于洗具外壳1上层内腔的中心位置，在洗具外壳1上层内腔的底板上转动设有转台3，转台3的边缘处均匀的转动设有若干位于内筒2与洗具外壳1之间的载物底座4，在每一组载物底座4的上方均设有稳固栏5，在转台3的下方固定设有位于洗具外壳1下层内腔的转动电机7，在洗具外壳1的内侧与内筒2的外侧上均搭设有若干喷水具6，在洗具外壳1的一侧面上固定设有控制面板10，在转台3的下方设有固定于洗具外壳1上层内腔底面的辅助轨道8，在转台3上的每一处载物底座4的下方与辅助轨道8之间转动设有辅助杆9，由于模具自重较大，只靠转台3自身的支撑力经常会造成转动不顺畅，造成较大的磨损，辅助轨道8位于转台3的下方，辅助杆9将转台3的边缘与辅助轨道8过渡连接，起到很好的支撑作用，同时可保证转动的流畅性，并且辅助轨道8的表面上排布有若干滤水孔，防止水分的堆积；结合图8，辅助杆9包括主杆体91和滑块92，主杆体91的一端与转台3的上载物底座4转动连接，主杆体91的另一端的下表面与设置于辅助轨道8内的滑块92转动连接，滑块92在辅助轨道8中进行滑动，为降低摩擦力可在滑块92的底部增加滚珠，在转台3转动的同时，辅助杆9也在进行转动，提高了整体的稳定性。

请结合图6和图7，转台3包括台芯31和外延架32，外延架32至少有六组均匀的固定设置于圆形台芯31的边缘处，每一组外延架32的自由端的上表面转动设有载物底座4，外延架32的下表面与辅助杆9转动连接，台芯31的下表面固定设有从动齿轮12，从动齿轮12与固定于转动电机7转动端的驱动齿轮13相互啮合，通过外延架32将台芯31的台面向外扩展，便于将载物底座4安置于转台3上，通过底部的转动电机7可带动转台3的转动，同时便于对零部件进行检查和维修，通过底部的辅助杆9提高稳定性，结构简单，操作方便。

请结合图3、图4和图5，载物底座4包括底盘41、顶出气缸42和夹脚43，所述底盘41内部中空，在所述底盘41的内部设有顶出方向向上的顶出气缸42，所述顶出气缸42的周身与若干穿过底盘41侧面的夹脚43铰连接；而夹脚43包括联动杆431、夹杆432和吸盘433，所述联动杆431的一端与顶出气缸42铰连接，所述联动杆431的另一端穿过底盘41与夹杆432的下端铰连接，所述夹杆432的上端转动设有吸盘433；将重物安置于底盘41之上，由于底盘41内部中空，在重物模具自身的重力作用下会将顶出气缸42连同夹脚43向下压迫，由于联动杆431两端的铰接，在下沉的同时会将夹杆432向内集中，使得夹杆432上的吸盘433固定于模具之上，对模具进行加固，取件时，将顶出气缸42顶起，夹脚松弛，取出模具，实施方便快捷，便于操作。

请结合图9，喷水具6包括喷水杆61，每组喷水杆61的上方均设有注水口62，在喷水杆61面向载物底座4的一侧面上均匀的固定设有若干组喷水口63；喷水杆61的顶端侧面呈倒“凹”型结构，便于将喷水具6悬挂与洗具外壳1和内筒2的侧壁上，将水和清洗剂经由注水口62注入喷水杆61中，经由高压喷水口63喷出对模具的表面进行清理，喷水杆61的结构便于将其悬挂与洗具外壳1和内筒2的侧壁上，便于调换位置，以适应不同的规格的模具，便于操作。

其清洗方法如下：将所需清洗的模具安置于载物底座4，将喷水具6悬挂于洗具外壳1与内筒2之间，可将洗具外壳1的喷水具6和内筒2上的喷水具6进行并排放置或者交错放置；启动转动电机7将各组模具进行统一清洗。

实施例2

请结合图10，本发明提供另一实施方式，本实施例与实施例1的不同之处在于：两组相邻的稳固栏5的上表面与连接杆11的两端进行转动连接，在转台转动过程中增加稳固栏5的稳定性，防止其产生晃动，影响清洗效果。

现有模具清洗设备效率低下，成本较高，不适于推广使用，本发明提供一种新的模具清洗设备，在洗具的内部设有旋转的转台，在转台上设置载物底座，将模具安置于载物底座之上，在转台转动的过程中模具会进行缓慢转动，通过两侧的喷水具对其进行清洗，同时为加固模具的稳定性，将模具放置于载物底座之上时，由于自重会将顶出气缸连同夹脚向下压，使得夹脚收缩对模具进行夹紧固定；通过辅助轨道和辅助杆的作用，使得模具的转动更加流畅，同时悬挂式的喷水具位置方便可调，可针对不同类型的模具进行调试，方便操作。

本发明结构简单，使用方便，可一次性清洗多组模具，采用内置旋转台大大减小的清洗设备的体积，成本较低，本发明操作便捷，实用性强，便于推广使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种内置旋转台的模具清洗装置，包括洗具外壳（1）和内筒（2），其特征在于：所述洗具外壳（1）的内腔分为上下两层，所述内筒（2）固定设置于洗具外壳（1）上层内腔的中心位置，在所述洗具外壳（1）上层内腔的底板上转动设有转台（3），所述转台（3）的边缘处均匀的转动设有若干位于内筒（2）与洗具外壳（1）之间的载物底座（4），在每一组所述载物底座（4）的上方均设有稳固栏（5），在所述转台（3）的下方固定设有位于洗具外壳（1）下层内腔的转动电机（7），在所述洗具外壳（1）的内侧与内筒（2）的外侧上均搭设有若干喷水具（6），在所述洗具外壳（1）的一侧面上固定设有控制面板（10），所述转台（3）包括台芯（31）和外延架（32），所述外延架（32）至少有六组均匀的固定设置于圆形台芯（31）的边缘处，每一组所述外延架（32）的自由端的上表面转动设有载物底座（4），所述外延架（32）的下表面与辅助杆（9）转动连接，所述台芯（31）的下表面固定设有从动齿轮（12），所述从动齿轮（12）与固定于转动电机（7）转动端的驱动齿轮（13）相互啮合，所述载物底座（4）包括底盘（41）、顶出气缸（42）和夹脚（43），所述底盘（41）内部中空，在所述底盘（41）的内部设有顶出方向向上的顶出气缸（42），所述顶出气缸（42）的周身与若干穿过底盘（41）侧面的夹脚（43）铰连接。

2.根据权利要求1所述的一种内置旋转台的模具清洗装置，其特征在于：在所述转台（3）的下方设有固定于洗具外壳（1）上层内腔底面的辅助轨道（8），在所述转台（3）上的每一处载物底座（4）的下方与辅助轨道（8）之间转动设有辅助杆（9）。

3.根据权利要求1所述的一种内置旋转台的模具清洗装置，其特征在于：所述夹脚（43）包括联动杆（431）、夹杆（432）和吸盘（433），所述联动杆（431）的一端与顶出气缸（42）铰连接，所述联动杆（431）的另一端穿过底盘（41）与夹杆（432）的下端铰连接，所述夹杆（432）的上端转动设有吸盘（433）。

4.根据权利要求1所述的一种内置旋转台的模具清洗装置，其特征在于： 所述喷水具（6）包括喷水杆（61），每组所述喷水杆（61）的上方均设有注水口（62），在所述喷水杆（61）面向载物底座（4）的一侧面上均匀的固定设有若干组喷水口（63）。

5.根据权利要求4所述的一种内置旋转台的模具清洗装置，其特征在于：所述喷水杆（61）的顶端侧面呈倒“凹”型结构，便于将喷水具（6）悬挂与洗具外壳（1）和内筒（2）的侧壁上。

6.根据权利要求2所述的一种内置旋转台的模具清洗装置，其特征在于：所述辅助杆（9）包括主杆体（91）和滑块（92），所述主杆体（91）的一端与转台（3）的上载物底座（4）转动连接，所述主杆体（91）的另一端的下表面与设置于辅助轨道（8）内的滑块（92）转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种内置旋转台的模具清洗装置，其特征在于：两组相邻的所述稳固栏（5）的上表面与连接杆（11）的两端进行转动连接。

8.根据权利要求1至7项中的任一项所述的一种内置旋转台的模具清洗装置，其清洗方法如下：将所需清洗的模具安置于载物底座（4），将喷水具（6）悬挂于洗具外壳（1）与内筒（2）之间，可将洗具外壳（1）的喷水具（6）和内筒（2）上的喷水具（6）进行并排放置或者交错放置；启动转动电机（7）将各组模具进行统一清洗。

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