CN108405380A - 一种石墨烯芯片加工筛选装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种石墨烯芯片加工筛选装置,包括底座，底座的上端侧壁固定安装有第二固定架，第二固定架上侧水平板体的侧壁开设凹槽安装第一导轨，第一导轨的侧壁滑动连接有滑杆，且滑动杆的一端固定连接在移动板的侧壁，移动板的侧壁侧壁开设有滑动槽，滑动槽的侧壁滑动连接有滑动块，滑动块的侧壁连接有伸缩杆，伸缩杆的一端连接有固定块，且固定块的侧壁活动铰链连接有连动杆，对安装壳的内部空间进行调节，将芯片直接精确的配合安装在顶板之间，提高了芯片在进行外观筛选时芯片放置的方便快捷性，也提高了芯片筛选检测后取下时的速率，同时因筛选装置总共包括四个放置芯片的位置，极大的提高了对芯片检测筛选的工作效率。

Description

一种石墨烯芯片加工筛选装置

技术领域

本发明涉及半导体技术领域，尤其涉及一种石墨烯芯片加工筛选装置。

背景技术

石墨烯是一种由碳原子构成的单层片状结构的新材料，它的厚度只相当于一个碳原子。可以说，石墨烯是世界上最薄却最坚硬的材料，也是世界上电阻率最小的材料。由于以上特性，石墨烯成为了一种良好的导体，能够用来制作光板、太阳能电池及透明触控屏幕等具有高科技含量的产品。还能减少噪音，进行电子基因测序等，石墨烯因其超薄结构以及优异的物理特性,在FET应用上展现出了优异的性能和诱人的应用前景，石墨烯FET拥有更低的工作电压，石墨烯可以使芯片的速率提升百万倍，在过去的几十年里，硅一直是制造芯片的原材料首选，而石墨烯的出现，未来或将代替硅成为芯片主要材料，在对石墨烯芯片生产加工过程中，需要对芯片进行外观检测筛选，保证其应用到相应设备上的安全性和持久性，但是现有对石墨烯芯片进行检测筛选时，全部依靠人工操作的同时，也增加了安装和拆卸芯片的时间，极大的降低了芯片检测筛选的工作效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石墨烯芯片加工筛选装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种石墨烯芯片加工筛选装置，包括底座，所述底座的上端侧壁固定安装有第二固定架，第二固定架上侧水平板体的侧壁开设凹槽安装第一导轨，第一导轨的侧壁滑动连接有滑杆，且滑动杆的一端固定连接在移动板的侧壁，移动板的侧壁侧壁开设有滑动槽，滑动槽的侧壁滑动连接有滑动块，滑动块的侧壁连接有伸缩杆，伸缩杆的一端连接有固定块，且固定块的侧壁活动铰链连接有连动杆，连动杆的一端连接有固定块，且固定块固定安装在连动块的侧壁，连动块的一端侧壁开设凹槽，且凹槽内通过铆钉固定有圆形滑轨，圆形滑轨的侧壁滑动连接有连接架，连接架的侧壁连接在安装板的侧壁，第二固定架的上端侧壁固定放置有固定装置，固定装置的内部设置有安装壳。

优选的，所述安装板的底端侧壁开设有螺纹槽，且螺纹槽的内部螺纹连接有安装杆，安装杆的一端连接有固定套杆，固定套杆的内部固定套接有放大镜的把手，放大镜的镜体设置在远离安装杆的一侧，安装板的一端连接有补光灯。

优选的，所述移动板的底端侧壁滑动连接在第二导轨内，且第二导轨通过铆钉固定在第二固定架下侧水平板体的上壁。

优选的，所述伸缩杆的一端侧壁通过螺钉固定连接有承重杆，且承重杆的一端滑动连接在第一导轨内部。

优选的，所述固定装置的内壁通过铆钉固定有轨道，且轨道的侧壁滑动连接有滑动板，滑动板的下端侧壁通过螺钉固定有支撑杆，支撑杆固定卡接在放置台的内部，放置台固定放置在固定装置内，滑动板的上端侧壁通过螺柱固定连接有安装壳，安装壳的内部固定安装有固定板，固定板的侧壁连接有限位装置。

优选的，所述限位装置包括固定杆，且固定杆的内部放置有第一弹簧，第一弹簧的一端旋转卡接有限位杆，限位杆的一端延伸至顶板的内部，顶板的一端侧壁旋转卡接有第二弹簧，固定杆的一端通过螺钉卡扣连接在固定板的侧壁，固定板的侧壁开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有拉伸杆，拉伸杆的一端延伸至限位杆的内部。

优选的，所述固定装置的内部包括有两个安装壳，且安装壳的内部结构均相同，安装壳和滑动板的侧壁不在同一平面上。

优选的，所述底座靠近第二固定架的侧壁设置有第一固定架，且第一固定架与第二固定架焊接固定连接，第一固定架和第二固定架的内部结构相同。

本发明的有益效果是：

1、本发明，通过底座、第一固定架、第二固定架、限位装置、安装壳、固定装置、承重杆、安装板、放大镜和补光灯等结构的设置，对安装壳的内部空间进行调节，将芯片直接精确的配合安装在顶板之间，提高了芯片在进行外观筛选时芯片放置的方便快捷性，也提高了芯片筛选检测后取下时的速率，同时因筛选装置总共包括四个放置芯片的位置，极大的提高了对芯片检测筛选的工作效率。

2、本发明，通过底座、第一固定架、第二固定架、限位装置、安装壳、固定装置、承重杆、安装板、放大镜和补光灯等结构的设置，因固定块与连动杆采用活动铰链连接方式，可以手动握持安装杆，对安装杆进行施力，使安装杆在连动杆、连接架和安装板的连接作用下，对放大镜的移动位置进行控制，使放大镜可以自由的在芯片的上方位置进行移动，提高了放大镜在对芯片进行外观检测时的高效性，也提高了对芯片人工检测筛选的工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种石墨烯芯片加工筛选装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种石墨烯芯片加工筛选装置的局部俯视结构示意图；

图3为本发明提出的一种石墨烯芯片加工筛选装置的局部放大结构示意图。

图中：1底座、2固定装置、21滑动板、22限位装置、221拉伸杆、222第一弹簧、223限位杆、224顶板、225固定杆、23安装壳、24固定板、25轨道、3滑动槽、4安装板、5补光灯、6连接架、7连动杆、8滑动块、9第一固定架、10第二固定架、11第一导轨、12移动板、13承重杆、14伸缩杆、15圆形滑轨、16连动块、17安装杆、18放大镜、19第二导轨。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：参照图1-3，一种石墨烯芯片加工筛选装置，当开始对石墨烯芯片进行外观进行外观检测筛选前，需要将安装壳23的内部空间进行调节，使顶板224之间的空间可以正好容纳芯片，在对顶板224和第二弹簧组成的空间进行调节时，首先手动拉动安装壳23，使安装壳23在支撑杆的连接支撑下，安装壳23的位置可以向上提升，提高了在对芯片安装壳23调节的方便舒适性，之后手动转动将拉伸杆221从限位杆223内取出，在拉伸杆221从限位杆223内取出后，限位杆223将在第一弹簧222的弹性推动下，使顶板224两两之间的距离增加，同时第一弹簧222没有了拉伸杆221的限制，可以对弹簧进行拉伸或压缩，当需要对顶板224的空间进行扩大时，此时需要手动推动顶板224，使顶板224推动限位杆223向固定杆225内的第一弹簧222进行压缩，使顶板224两两之间的距离增加，同时在顶板224发生位移时，因第二弹簧具有弹性力，因此第二弹簧对顶板224的移动起到连接支撑和推动的作用，当顶板224之间的距离调整时，依靠刻度尺对固定板24内部的内径进行测量，当满足需要放置芯片的规格要求时，停止对顶板224位置的调节，利用外部限位块对调整后的顶板224位置进行辅助固定，然后手动将拉伸杆221转动至限位杆223的内部，对限位杆223和顶板224的位置进行固定，保证调整后安装芯片空间的精确性，然后将外部辅助固定的限位块取出，此时可以将芯片直接精确的配合安装在顶板224之间，提高了芯片在进行外观筛选时芯片放置的方便快捷性，也提高了芯片筛选检测后取下时的速率，同时因筛选装置总共包括四个放置芯片的位置，极大的提高了对芯片检测筛选的工作效率。

实施例2：参照图1-3，一种石墨烯芯片加工筛选装置，当芯片放置安装稳定后，在进行外观检测筛选时，需要使用到放大镜18对其表面进行清洁度、印制字体清晰度、表面无氧化现象和本体破损现象进行外观检测筛选，此时，需要手动拉动承重杆13，使承重杆13推动伸缩杆14在滑动块8的连接下，沿滑动槽3做向下方向的运动，调节放大镜18与芯片固定装置2的距离，使放大镜18的位置可以向芯片的位置靠近，方便在对放大镜18的位置进行调节后，可以直接对芯片的表面进行目测，同时在承重杆13的长度调节完成后，可以利用其上端的紧固螺钉进行锁紧固定，使伸缩杆14和滑动块8的位置保持长时间静止情况下的稳定性，因固定块与连动杆7采用活动铰链连接方式，可以手动握持安装杆17，对安装杆17进行施力，使安装杆17在连动杆7、连接架6和安装板4的连接作用下，对放大镜18的移动位置进行控制，使放大镜18可以自由的在芯片的上方位置进行移动，在使用放大镜18观测芯片时，将通电后的补光灯5启动，对放大镜18观测芯片起到辅助照明的作用，提高了放大镜18在对芯片进行外观检测时的高效性，也对检测人员的眼睛起到保护作用，提高了对芯片人工检测筛选的工作效率。

实施例3：参照图1-3，一种石墨烯芯片加工筛选装置，当放大镜18长时间使用后，需要对其更换和清洗时，将放大镜18的镜体从放大镜18的把手上转动下来，可以对放大镜18的镜体进行更换，同时也提高了对放大镜18镜体清洁的方便快捷性，提高了放大镜18的使用寿命。

实施例4：参照图1-3，一种石墨烯芯片加工筛选装置，第一固定架9和第二固定架10的内部均只设置安装了一个放大镜18，当检测筛选工作人员对固定装置2内，其中一个安装壳23内的芯片进行外观检测完成后，可以使芯片仍然放置在安装壳23内，此时，手动握持移动板12侧的把手，利用把手推动移动板12沿第一导轨11和第二导轨19进行直线方向的移动，在移动的移动带动下，连动放大镜18移动至另一个安装壳23内芯片的上方，继续对芯片进行外观检测筛选，当对两个芯片均进行检测结束后，此时可以将两个芯片同时取下，根据对芯片外观检测的结构，对两个芯片进行分类或同类放置，因筛选装置包括第一固定架9和第二固定架10，且第一固定架9和第二固定架10的内部结构相同，因此可以同时对四个芯片进行外观检测筛选，节省了对同一芯片进行安装、检测、筛选的时间，也提高了对芯片检测筛选的效率。

实施例5：参照图1-3，一种石墨烯芯片加工筛选装置，同时在芯片进行外观检测筛选过程中，因安装壳23内放置芯片的空间是根据芯片的规格来设置的，因此当对同一批芯片进行外观检测筛选时，应当芯片的尺寸也相同，当在检测放置芯片的过程中，无法将芯片准确配合的放置在安装壳23内时，则表示芯片的尺寸过小或过大，可以将此类芯片进行单独筛选，减少了后续单独对芯片进行尺寸检测时的工作量，提高了对石墨烯芯片加工筛选的工作效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种石墨烯芯片加工筛选装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端侧壁固定安装有第二固定架（10），第二固定架（10）上侧水平板体的侧壁开设凹槽安装第一导轨（11），第一导轨（11）的侧壁滑动连接有滑杆，且滑动杆的一端固定连接在移动板（12）的侧壁，移动板（12）的侧壁侧壁开设有滑动槽（3），滑动槽（3）的侧壁滑动连接有滑动块（8），滑动块（8）的侧壁连接有伸缩杆（14），伸缩杆（14）的一端连接有固定块，且固定块的侧壁活动铰链连接有连动杆（7），连动杆（7）的一端连接有固定块，且固定块固定安装在连动块（16）的侧壁，连动块（16）的一端侧壁开设凹槽，且凹槽内通过铆钉固定有圆形滑轨（15），圆形滑轨（15）的侧壁滑动连接有连接架（6），连接架（6）的侧壁连接在安装板（4）的侧壁，第二固定架（10）的上端侧壁固定放置有固定装置（2），固定装置（2）的内部设置有安装壳（23）。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯芯片加工筛选装置，其特征在于，所述安装板（4）的底端侧壁开设有螺纹槽，且螺纹槽的内部螺纹连接有安装杆（17），安装杆（17）的一端连接有固定套杆，固定套杆的内部固定套接有放大镜（18）的把手，放大镜（18）的镜体设置在远离安装杆（17）的一侧，安装板（4）的一端连接有补光灯（5）。

3.根据权利要求1所述的一种石墨烯芯片加工筛选装置，其特征在于，所述移动板（12）的底端侧壁滑动连接在第二导轨（19）内，且第二导轨（19）通过铆钉固定在第二固定架（10）下侧水平板体的上壁。

4.根据权利要求1所述的一种石墨烯芯片加工筛选装置，其特征在于，所述伸缩杆（14）的一端侧壁通过螺钉固定连接有承重杆（13），且承重杆（13）的一端滑动连接在第一导轨（11）内部。

5.根据权利要求1所述的一种石墨烯芯片加工筛选装置，其特征在于，所述固定装置（2）的内壁通过铆钉固定有轨道（25），且轨道（25）的侧壁滑动连接有滑动板（21），滑动板（21）的下端侧壁通过螺钉固定有支撑杆，支撑杆固定卡接在放置台的内部，放置台固定放置在固定装置（2）内，滑动板（21）的上端侧壁通过螺柱固定连接有安装壳（23），安装壳（23）的内部固定安装有固定板（24），固定板（24）的侧壁连接有限位装置（22）。

6.根据权利要求5所述的一种石墨烯芯片加工筛选装置，其特征在于,所述限位装置（22）包括固定杆（225），且固定杆（225）的内部放置有第一弹簧（222），第一弹簧（222）的一端旋转卡接有限位杆（223），限位杆（223）的一端延伸至顶板（224）的内部，顶板（224）的一端侧壁旋转卡接有第二弹簧，固定杆（225）的一端通过螺钉卡扣连接在固定板（24）的侧壁，固定板（24）的侧壁开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有拉伸杆（221），拉伸杆（221）的一端延伸至限位杆（223）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种石墨烯芯片加工筛选装置，其特征在于,所述固定装置（2）的内部包括有两个安装壳（23），且安装壳（23）的内部结构均相同，安装壳（23）和滑动板（21）的侧壁不在同一平面上。

8.根据权利要求1所述的一种石墨烯芯片加工筛选装置，其特征在于,所述底座（1）靠近第二固定架（10）的侧壁设置有第一固定架（9），且第一固定架（9）与第二固定架（10）焊接固定连接，第一固定架（9）和第二固定架（10）的内部结构相同。