CN108397647A - 一种水泵排水减震基座及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水泵排水减震基座的制作方法,属于建筑设备领域。其技术方案为:型钢框架预制→预埋排水管→混凝土浇筑→排水槽压槽→基座找平→打磨刷漆。本发明的有益效果为:本方法适用于常见建筑工地,选用的均是建筑工地常见材料,可以随用随做,整个制作方法简单易行,且具有很好的坚固性和稳定性。制作材料成本低廉,无须购买成品水泵减震基座,节省了施工成本,也可周转使用。本方法制作的水泵基座有效收集水泵长时间工作时产生的凝结水,由排水管排出,排水管端部的外螺纹方便连接其它管路。
Description
技术领域
本发明属于建筑设备领域,具体涉及一种水泵排水减震基座及其制作方法。
背景技术
目前,在水泵减震基座的制作施工上,无论采用购买厂家生产的成品减震基座或是采用现场加工的方式,都未考虑到减震基座组织排水的问题,无有效措施将水泵长时间运行产生的凝结水排放至排水沟。
发明内容
为解决上述已有技术的不足,本发明的目的是提供一种水泵排水减震基座。
一种水泵排水减震基座的制作方法,
S1、框架预制,根据水泵基座的外形尺寸,采用16#槽钢或20#槽钢进行制作,框架为矩形,且每边长于水泵基座150mm-200mm;
S2、在S1预制的框架侧壁的外侧面焊接减震耳板,减震耳板采用10mm厚的钢板,钢板大小尺寸与选用的减震弹簧对应;
S3、在S1预制框架的型钢上预留排水管孔洞,孔洞大小与排水管外径对应;
S4、在型钢框架内采用8#或10#钢筋,按100*100mm的网格进行植筋;
S5、在S4植筋后的框架上预埋排水管,排水管采用DN20或DN25镀锌钢管弯折而成,出水口一端进行螺纹外丝处理,进水口一端进行半圆切割处理,切割弧度与排水槽弧度一直,且其弧形面的轴线与排水管进水口所在的排水槽段的轴线同轴;将制作好的排水管通过S3中预留孔洞焊接固定至减震基座的框架上;弧形面可以使排水管与排水槽更好的贴合,有助于抗震结合和排水;
S5、对预埋排水管两个端口进行保护,采用塑料薄膜和管堵进行封堵,防止混凝土浇筑过程中堵塞排水管;
S6、采用C30混凝土进行浇筑,混凝土浇筑过程中不断震动框架架体,保证预制型钢框架内填实混凝土;浇筑前在框架底部铺设保鲜膜、蛇皮袋或者铁板;
S7、在S6浇筑的混凝土初凝时,利用与S5预埋排水管同型号的管道进行减震基座排水槽压槽,压槽时,按压各位置受力均匀,且排水槽略有向排水管汇总的坡度,排水槽远离排水管的一端略高于设置有排水管进水口的一端;排水槽也可采用成品不锈钢U型槽;
S8、待混凝土凝固时,利用水泥砂浆进行顶面找平处理,与S1的型钢框架顶面保持水平;
S9、将整个减震基座打磨平滑,尤其是排水槽;完成后,进行刷漆保护。
优选为,所有焊缝或焊点均需进行满焊,且焊接完成后需打磨平滑。
一种水泵排水减震基座,包括矩形体框架,框架两侧对称设置有若干减震耳板,减震耳板下方设置减震弹簧,框架内部分布设置网格状钢筋,且浇筑混凝土,混凝土上表面与框架上表面相持平;
所述框架一侧设置通孔,通孔内及浇筑的混凝土内预埋排水管,排水管的出水口穿过框架侧壁延伸至框架外部,进水口朝向框架上表面。
优选为,所述混凝土上表面沿其和框架结合处的边缘设置有排水槽,排水槽弧度半径与所述排水管半径相等。
优选为,所述排水管进水口设置在排水槽槽体的底部。
优选为,所述排水管延伸至所述框架侧壁外的部分设置有外螺纹。
优选为,所述排水管的进水口为弧形,其弧形面的轴线与排水管进水口所在的排水槽段的轴线同轴。
优选为,所述排水槽整体底部略有向所述排水管进水口的倾斜的坡度,所述排水槽远离排水管的一端略高于设置有排水管进水口的一端。
优选为,所述减震耳板共设置四个,分别对称设置在所述框架两侧;减震耳板选用10mm厚的钢板,其与框架上表面平行设置。减震耳板的具体数量根据受力计算选型确定。
优选为,所述框架外围、与地面固定连接设置“L”形固定板,固定板的竖直板与所述框架侧壁外表面贴合,固定板的水平板通过螺栓固定在地面上。
通过试验,本发明的有益效果是,本方法适用于常见建筑工地,选用的均是建筑工地常见材料,可以随用随做,整个制作方法简单易行,且具有很好的坚固性和稳定性。制作材料成本低廉,无须购买成品水泵减震基座,节省了施工成本,也可周转使用。本方法制作的水泵基座有效收集水泵长时间工作时产生的凝结水,由排水管排出,排水管端部的外螺纹方便连接其它管路。
附图说明
图1 为本发明实施例1的未浇筑混凝土框架结构图。
图2为本发明实施例1的浇筑后结构图。
图3为本发明实施例1的排水管处放大图。
其中,附图标记为:1、框架;2、减震耳板;3、网格状钢筋;4、排水管;5、排水槽。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。当然,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
一种水泵排水减震基座的制作方法,
S1、框架预制,根据水泵基座的外形尺寸,采用16#槽钢或20#槽钢进行制作,框架为矩形,且每边长于水泵基座150mm;
S2、在S1预制的框架侧壁的外侧面焊接减震耳板,减震耳板采用10mm厚的钢板,钢板大小尺寸与选用的减震弹簧对应;
S3、在S1预制框架的型钢上预留排水管孔洞,孔洞大小与排水管外径对应;
S4、在型钢框架内采用8#或10#钢筋,按100*100mm的网格进行植筋;
S5、在S4植筋后的框架上预埋排水管,排水管采用DN20或DN25镀锌钢管弯折而成,出水口一端进行螺纹外丝处理,进水口一端进行半圆切割处理,切割弧度与排水槽弧度一直,且其弧形面的轴线与排水管进水口所在的排水槽段的轴线同轴;将制作好的排水管通过S3中预留孔洞焊接固定至减震基座的框架上;
S5、对预埋排水管两个端口进行保护,采用塑料薄膜和管堵进行封堵,防止混凝土浇筑过程中堵塞排水管;
S6、采用C30混凝土进行浇筑,混凝土浇筑过程中不断震动框架架体,保证预制型钢框架内填实混凝土;浇筑前在框架底部铺设保鲜膜、蛇皮袋或者铁板;
S7、在S6浇筑的混凝土初凝时,利用与S5预埋排水管同型号的管道进行减震基座排水槽压槽,压槽时,按压各位置受力均匀,且排水槽略有向排水管汇总的坡度,排水槽远离排水管的一端略高于设置有排水管进水口的一端;
S8、待混凝土凝固时,利用水泥砂浆进行顶面找平处理,与S1的型钢框架顶面保持水平;
S9、将整个减震基座打磨平滑,尤其是排水槽;完成后,进行刷漆保护。
所有焊缝或焊点均需进行满焊,且焊接完成后需打磨平滑。
实施例2
参见图1至图3,一种水泵排水减震基座,包括矩形体框架1,框架1两侧对称设置有减震耳板2,减震耳板2下方设置减震弹簧,框架1内部分布设置网格状钢筋3,且浇筑混凝土,混凝土上表面与框架1上表面相持平;
框架1一侧设置通孔,通孔内及浇筑的混凝土内预埋排水管4,排水管4的出水口穿过框架1侧壁延伸至框架1外部,进水口朝向框架1上表面。
混凝土上表面沿其和框架1结合处的边缘设置有排水槽5,排水槽5弧度半径与排水管4半径相等。
排水管4进水口设置在排水槽5槽体的底部。
排水管4延伸至框架侧壁外的部分设置有外螺纹。
排水管4的进水口为弧形,其弧形面的轴线与排水管4进水口所在的排水槽5段的轴线同轴。
排水槽5整体底部略有向排水管4进水口的倾斜的坡度,排水槽5远离排水管4的一端略高于设置有排水管4进水口的一端。
减震耳板2共设置四个,分别对称设置在框架1两侧;减震耳板2选用10mm厚的钢板,其与框架上表面平行设置。
框架1外围、与地面固定连接设置“L”形固定板,固定板的竖直板与框架侧壁外表面贴合,固定板的水平板通过螺栓固定在地面上。
本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种水泵排水减震基座的制作方法,其特征在于,
S1、框架预制,根据水泵基座的外形尺寸,采用16#槽钢或20#槽钢进行制作,框架为矩形,且每边长于水泵基座150mm-200mm;
S2、在S1预制的框架侧壁的外侧面焊接减震耳板,减震耳板采用10mm厚的钢板,钢板大小尺寸与选用的减震弹簧对应;
S3、在S1预制框架的型钢上预留排水管孔洞,孔洞大小与排水管外径对应;
S4、在型钢框架内采用8#或10#钢筋,按100*100mm的网格进行植筋;
S5、在S4植筋后的框架上预埋排水管,排水管采用DN20或DN25镀锌钢管弯折而成,出水口一端进行螺纹外丝处理,进水口一端进行半圆切割处理,切割弧度与排水槽弧度一直,且其弧形面的轴线与排水管进水口所在的排水槽段的轴线同轴;将制作好的排水管通过S3中预留孔洞焊接固定至减震基座的框架上;
S5、对预埋排水管两个端口进行保护,采用塑料薄膜和管堵进行封堵,防止混凝土浇筑过程中堵塞排水管;
S6、采用C30混凝土进行浇筑,混凝土浇筑过程中不断震动框架架体,保证预制型钢框架内填实混凝土;
S7、在S6浇筑的混凝土初凝时,利用与S5预埋排水管同型号的管道进行减震基座排水槽压槽,压槽时,按压各位置受力均匀,且排水槽略有向排水管汇总的坡度,排水槽远离排水管的一端略高于设置有排水管进水口的一端;
S8、待混凝土凝固时,利用水泥砂浆进行顶面找平处理,与S1的型钢框架顶面保持水平;
S9、将整个减震基座打磨平滑,尤其是排水槽;完成后,进行刷漆保护。
2.根据权利要求1所述的水泵排水减震基座制作方法,其特征在于,所有焊缝或焊点均需进行满焊,且焊接完成后需打磨平滑。
3.一种水泵排水减震基座,其特征在于,包括矩形体框架,框架两侧对称设置有若干减震耳板,减震耳板下方设置减震弹簧,框架内部分布设置网格状钢筋,且浇筑混凝土,混凝土上表面与框架上表面相持平;
所述框架一侧设置通孔,通孔内及浇筑的混凝土内预埋排水管,排水管的出水口穿过框架侧壁延伸至框架外部,进水口朝向框架上表面。
4.根据权利要求3所述的水泵排水减震基座,其特征在于,所述混凝土上表面沿其和框架结合处的边缘设置有排水槽,排水槽弧度半径与所述排水管半径相等。
5.根据权利要求4所述的水泵排水减震基座,其特征在于,所述排水管进水口设置在排水槽槽体的底部。
6.根据权利要求3所述的水泵排水减震基座,其特征在于,所述排水管延伸至所述框架侧壁外的部分设置有外螺纹。
7.根据权利要求4所述的水泵排水减震基座,其特征在于,所述排水管的进水口为弧形,其弧形面的轴线与排水管进水口所在的排水槽段的轴线同轴。
8.根据权利要求4所述的水泵排水减震基座,其特征在于,所述排水槽整体底部略有向所述排水管进水口的倾斜的坡度,所述排水槽远离排水管的一端略高于设置有排水管进水口的一端。
9.根据权利要求3所述的水泵排水减震基座,其特征在于,所述减震耳板共设置四个,分别对称设置在所述框架两侧;减震耳板选用10mm厚的钢板,其与框架上表面平行设置。
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