CN108397440A - 一种用于中大型液压金属屑压块机的快速装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于中大型液压金属屑压块机的快速装置，包含缸筒（3）、导套（2）、缸尾（7）、内置活塞杆（4）、内置活塞（5）和可在缸筒（3）内移动的主活塞杆（1），所述缸尾（7）上设有至少一个贯穿的、与缸筒（3）内部连通的冲液补油口A，所述缸尾（7）上还另设有一能贯穿缸尾（7）、内置活塞杆（4）与所述主活塞杆（1）中的空腔相连通的内置油缸油口B，所述缸筒（3）的前端侧面上，还设有一有杆腔后退油口D,所述缸尾（7）上还设有一与缸筒（3）内部相连通的无杆腔加压油口C。本发明把主活塞杆内部设计成小油缸腔，内置活塞杆安装于主活塞杆内的小油缸腔内，这样同轴精度得到了保证，设备的耐用度也得到了很大的提高。
Description
技术领域
本发明属于中大型液压金属屑压块机领域，尤其涉及一种用于中大型液压金属屑压块机的快速装置。
背景技术
液压金属屑压块机在废金属回收领域有着广泛的应用，适合于把废钢（铸铁）屑、废铝屑及废铜屑等颗粒、松散状物料压制成体积很小、密度很高的便于运输或储存的饼块，同时也是一种效率很高的投炉精料。
目前国内该设备快速装置基本采用外置小油缸与主活塞串联的结构来实现快速工作目的。该结构的缺点就是轴向尺寸大、同轴精度低、耐用度不高，且材料和制造成本均高，经济性、实用性和合理性均不佳。
发明内容
本发明的目的是对起快速作用的小油缸位置进行改变，以提供一种在达到快速工作目的的同时也降低生产及维护等成本的用于中大型液压金属屑压块机的快速装置。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种用于中大型液压金属屑压块机的快速装置，包含缸筒3、导套2、缸尾7、内置活塞杆4、内置活塞5和可在缸筒3内移动的主活塞杆1，所述缸尾7设置在缸筒3的后端部位置并与缸筒3固定并密封；所述主活塞杆1在其靠近缸尾7的一端上较其他部分粗，与其余较细的部分之间形成一个台阶，且在该较粗段上与所述缸筒3形成密封；所述导套2固定在缸筒3前端部位置，且与所述主活塞杆1相配合并与其上较细的部分形成密封；所述主活塞杆1靠近缸尾7的一端上向内挖设有一空腔，所述内置活塞5可拆卸式地设置在所述空腔的进口处且其外端面与主活塞杆1外端面相齐平，所述内置活塞杆4固定在缸尾7上朝向缸筒3的一方端面上且能与内置活塞5相配合并形成密封；所述缸尾7上设有至少一个贯穿的、与缸筒3内部连通的冲液补油口A，所述缸尾7上还另设有一能贯穿缸尾7、内置活塞杆4、与所述主活塞杆1中的空腔相连通的内置油缸油口B，所述缸筒3的前端侧面上，还设有一有杆腔后退油口D,所述有杆腔后退油口D与缸筒3内壁和主活塞杆1上较细部分的外围围合形成的空腔相连通；除去冲液补油口A外，所述缸尾7上还设有一与缸筒3内部相连通的无杆腔加压油口C。
作为优选，所述缸尾7中通过装有O型圈与所述缸筒3形成密封。
作为优选，所述主活塞杆1上较粗段上通过装有O型圈导向带与所述缸筒3形成密封。
作为优选，所述导套2中通过装有O型圈导向带与所述主活塞杆1上较细的部分形成密封。
作为优选，所述内置活塞杆4通过固定压板6及螺钉固定在缸尾7上。
作为优选，所述内置活塞5通过螺钉固定在主活塞杆1上且通过其外圈装有O型圈与主活塞杆1进行密封，所述内置活塞5的内圈还通过装有O型圈导向带与内置活塞杆4形成密封。
作为优选，所述内置活塞杆4的长度与主活塞杆1端部的空腔深度相匹配。
作为优选，所述冲液补油口A比无杆腔加压油口C的截面积大。
作为优选，所述缸尾7上设有两个冲液补油口A。
本发明的有益效果是：
本发明把主活塞杆内部设计成小油缸腔，内置活塞杆安装于主活塞杆内的小油缸腔内，这样同轴精度得到了保证，设备的耐用度也得到了很大的提高。按照上述的技术方案实施、试验，证明本发明结构紧凑合理、经济性好，有效解决了设备维修频繁、不耐用的问题，提高了生产效率。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的另一状态下结构示意图；
图3为图1的M向视图；
其中，1-主活塞杆，2-导套，3-缸筒，4-内置活塞杆，5-内置活塞, 6-固定压板，7-缸尾；A -冲液补油口，B-内置油缸油口，C-无杆腔加压油口，D-有杆腔后退油口。
具体实施方式
如图1-3所示，一种用于中大型液压金属屑压块机的快速装置，包含缸筒3、导套2、缸尾7、内置活塞杆4、内置活塞5和可在缸筒3内移动的主活塞杆1，所述缸尾7设置在缸筒3的后端部位置并与缸筒3固定并密封；所述主活塞杆1在其靠近缸尾7的一端上较其他部分粗，与其余较细的部分之间形成一个台阶，且在该较粗段上与所述缸筒3形成密封；所述导套2固定在缸筒3前端部位置，且与所述主活塞杆1相配合并与其上较细的部分形成密封；所述主活塞杆1靠近缸尾7的一端上向内挖设有一空腔，所述内置活塞5可拆卸式地设置在所述空腔的进口处且其外端面与主活塞杆1外端面相齐平，所述内置活塞杆4固定在缸尾7上朝向缸筒3的一方端面上且能与内置活塞5相配合并形成密封；所述缸尾7上设有两个贯穿的、与缸筒3内部连通的冲液补油口A，所述缸尾7上还另设有一能贯穿缸尾7、内置活塞杆4与所述主活塞杆1中的空腔相连通的内置油缸油口B，所述缸筒3的前端侧面上，还设有一有杆腔后退油口D,所述有杆腔后退油口D与缸筒3内壁和主活塞杆1上较细部分的外围围合形成的空腔相连通；除去冲液补油口A外，所述缸尾7上还设有一与缸筒3内部相连通的无杆腔加压油口C。
所述缸尾7中通过装有O型圈与所述缸筒3形成密封。
所述主活塞杆1上较粗段上通过装有O型圈导向带与所述缸筒3形成密封。
所述导套2中通过装有O型圈导向带与所述主活塞杆1上较细的部分形成密封。
所述内置活塞杆4通过固定压板6及螺钉固定在缸尾7上。
所述内置活塞5通过螺钉固定在主活塞杆1上且通过其外圈装有O型圈与主活塞杆1进行密封，所述内置活塞5的内圈还通过装有O型圈导向带与内置活塞杆4形成密封。
所述内置活塞杆4的长度与主活塞杆1端部的空腔深度相匹配。
所述冲液补油口A比无杆腔加压油口C的截面积大。
工作时：缸尾7、缸筒3和主活塞杆1一起组成主缸，主活塞杆1内部形成小油缸腔。从贯穿缸尾7、内置活塞杆4的内置油缸油口B开始进油，使得主活塞杆1前端中的空腔内快速充油，在油压的作用下，主活塞杆1往远离缸筒3的方向快速前移；而此时缸筒3的后部位置就形成真空区域，即为无杆腔，所以，冲液补油口A开始吸油并充满主活塞杆1无杆腔，当内置活塞杆4前端达到一定压力值时，主缸无杆腔加压油口C进油，使得主活塞杆1在高压状态下继续前进，达到设定的压力值后，主缸泄压同时有杆腔后退油口D进油，使得主活塞杆1快速退回到初始位置，这样一个工作顺序完成。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种用于中大型液压金属屑压块机的快速装置，其特征在于，包含缸筒（3）、导套（2）、缸尾（7）、内置活塞杆（4）、内置活塞（5）和可在缸筒（3）内移动的主活塞杆（1），所述缸尾（7）设置在缸筒（3）的后端部位置并与缸筒（3）固定并密封；所述主活塞杆（1）在其靠近缸尾（7）的一端上较其他部分粗，与其余较细的部分之间形成一个台阶，且在该较粗段上与所述缸筒（3）形成密封；所述导套（2）固定在缸筒（3）前端部位置，且与所述主活塞杆（1）相配合并与其上较细的部分形成密封；所述主活塞杆（1）靠近缸尾（7）的一端上向内挖设有一空腔，所述内置活塞（5）可拆卸式地设置在所述空腔的进口处且其外端面与主活塞杆（1）外端面相齐平，所述内置活塞杆（4）固定在缸尾（7）上朝向缸筒（3）的一方端面上且能与内置活塞（5）相配合并形成密封；所述缸尾（7）上设有至少一个贯穿的、与缸筒（3）内部连通的冲液补油口A，所述缸尾（7）上还另设有一能贯穿缸尾（7）、内置活塞杆（4）、与所述主活塞杆（1）中的空腔相连通的内置油缸油口B，所述缸筒（3）的前端侧面上，还设有一有杆腔后退油口D,所述有杆腔后退油口D与缸筒（3）内壁和主活塞杆（1）上较细部分的外围围合形成的空腔相连通；除去冲液补油口A外，所述缸尾（7）上还设有一与缸筒（3）内部相连通的无杆腔加压油口C。
2.根据权利要求1所述的一种用于中大型液压金属屑压块机的快速装置，其特征在于，所述缸尾（7）中通过装有O型圈与所述缸筒（3）形成密封。
3.根据权利要求1所述的一种用于中大型液压金属屑压块机的快速装置，其特征在于，所述主活塞杆（1）上较粗段上通过装有O型圈导向带与所述缸筒（3）形成密封。
4.根据权利要求1所述的一种用于中大型液压金属屑压块机的快速装置，其特征在于，所述导套（2）中通过装有O型圈导向带与所述主活塞杆（1）上较细的部分形成密封。
5.根据权利要求1所述的一种用于中大型液压金属屑压块机的快速装置，其特征在于，所述内置活塞杆（4）通过固定压板（6）及螺钉固定在缸尾（7）上。
6.根据权利要求1所述的一种用于中大型液压金属屑压块机的快速装置，其特征在于，所述内置活塞（5）通过螺钉固定在主活塞杆（1）上且通过其外圈装有O型圈与主活塞杆（1）进行密封，所述内置活塞（5）的内圈还通过装有O型圈导向带与内置活塞杆（4）形成密封。
7.根据权利要求1所述的一种用于中大型液压金属屑压块机的快速装置，其特征在于，所述内置活塞杆（4）的长度与主活塞杆（1）端部的空腔深度相匹配。
8.根据权利要求1所述的一种用于中大型液压金属屑压块机的快速装置，其特征在于，所述冲液补油口A比无杆腔加压油口C的截面积大。
9.根据权利要求1所述的一种用于中大型液压金属屑压块机的快速装置，其特征在于，所述缸尾（7）上设有两个冲液补油口A。
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