CN108395797A - 一种水性氨基烤漆 - Google Patents
一种水性氨基烤漆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108395797A CN108395797A CN201810396299.5A CN201810396299A CN108395797A CN 108395797 A CN108395797 A CN 108395797A CN 201810396299 A CN201810396299 A CN 201810396299A CN 108395797 A CN108395797 A CN 108395797A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weight
- parts
- hydroxyl
- amino
- aqueous
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C09D133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
- C09D133/10—Homopolymers or copolymers of methacrylic acid esters
- C09D133/12—Homopolymers or copolymers of methyl methacrylate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明涉及一种水性氨基烤漆,该氨基烤漆由100重量份的含羟基水性丙烯酸聚合物乳液、12‑45重量份的含羟基水性聚酯树脂乳液、10‑20重量份水性氨基树脂以及5‑30重量份的添加剂组成,含羟基水性丙烯酸聚合物乳液的固含量为30‑70%,含羟基水性聚酯树脂乳液的固含量为30‑70%。本发明的氨基烤漆具有很好的柔韧性和硬度。
Description
技术领域
本发明涉及一种水性氨基烤漆。
背景技术
随着工业的发展,用于金属保护及装饰的工业漆市场也随之发展与壮大。烤漆作为一种常见的工业用漆,广泛应用于机械制造、机电和五金等行业,涂膜光亮、坚硬、附着力强,对金属具有很好的保护性和装饰性。目前国内烤漆市场上,使用广泛的为溶剂型烤漆,以三聚氰胺树脂为交联剂的烤漆是轻工机械、家用电器、汽车车辆等工业部门大量使用的涂料,也是涂料产品中的一大门类,在涂料中占有重要地位。60年代初期氨基漆批量生产,当时主要以豆油改性短油度醇酸树脂和丁醇醚化三聚氰胺甲醛树脂为主要成膜物的烘漆,它是氨基比例偏低,烘烤时间较长的一个品种。
40余年来,氨基漆的产量、品种和质量得到飞速的发展。为满足轻工业市场不同的要求,从底漆、二道底漆、表面漆和清罩光等形成系列产品。其中表面漆又有无光、半光和高光泽之分,满足对漆膜不同附着力、冲击、弹性、硬度、耐磨性和三防性能(防湿热、防盐雾和防霉)等的物理性能的要求和特种用途的需要。但是随着各国对环保要求的日趋严格,人们对传统涂料中有机挥发物(VOC)的含量越来越关注。目前,我国政府提出了保护环境,实施可持续发展战略,改善生态环境、节约资源的产业政策。因此,涂料的水性化是实现节约资源、减少污染、减轻对工人的身体危害和落实国家产业政策的有效和现实的途径。
虽然今年来水性烤漆产品占领了很少一部分市场,但是水性产品在某些性能仍达不到要求,尤其是耐高温性能,因此水性烤漆代替溶剂型烤漆还需进一步努力。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种水性氨基烤漆,所述氨基烤漆由100重量份的含羟基水性丙烯酸聚合物乳液、12-45重量份的含羟基水性聚酯树脂乳液、10-20重量份水性氨基树脂以及5-30重量份的添加剂组成,所述含羟基水性丙烯酸聚合物乳液的固含量为30-70%,所述含羟基水性聚酯树脂乳液的固含量为30-70%。
所述含羟基水性聚酯树脂乳液中的固体份与含羟基水性丙烯酸聚合物乳液中的固体份的质量比为1:3-8。
所述含羟基水性丙烯酸聚合物的羟基含量为1-5%。
所述含羟基水性聚酯树脂的羟基含量为1-5%。
所述水性氨基树脂选自高亚氨基型高甲醚化三聚氰胺甲醛树脂、高亚胺基型三聚氰胺甲醛树脂、甲醇丁醇高醚化三聚氰胺甲醛树脂、六甲氧基甲基三聚氰胺甲醛树脂中的一种或几种。
所述添加剂选自润湿剂、紫外线吸收剂、流动性调节剂、中和剂及消泡剂中的一种或几种。
所述水性丙烯酸聚合物由含有羟基的自由基聚合性单体、含有羧基的自由基聚合性单体、含有五氟苯氧基的自由基聚合性单体以及其它自由基聚合性单体聚合而成。
所述含有五氟苯氧基的自由基聚合性单体选自五氟苯氧基丙烯、丙烯酸五氟苯氧基乙酯、甲基丙烯酸五氟苯氧基乙酯、丙烯酸五氟苯氧基丙酯、甲基丙烯酸五氟苯氧基丙酯、丙烯酸五氟苯氧基己酯、甲基丙烯酸五氟苯氧基己酯中的一种或几种。
一种水性氨基烤漆的制备方法,包括以下步骤:
将100重量份的含羟基水性丙烯酸聚合物、10-50重量份的含羟基水性聚酯树脂、10-20重量份水性氨基树脂、5-30重量份的添加剂混合均匀后加入20-80重量份中部分的水,升温至50-80摄氏度,搅拌5-30分钟,继续加入20-80重量份中剩余的水搅拌均匀,得到水性氨基烤漆。
由于氨基树脂在固化过程中交联成立体型结构,使得氨基树脂形成的膜较脆,若降低交联密度,则会导致成膜膜层硬度降低。本发明通过同时采用含羟基水性丙烯酸聚合物、含羟基水性聚酯树脂,不使用任何助溶剂,就能够获得很好的附着力的同时,还具有极好的硬度。
参考以下详细说明更易于理解本申请的上述以及其他特征、方面和优点。
具体实施方式
除非另有限定,本文使用的所有技术以及科学术语具有与本发明所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时,以本说明书中的定义为准。
氨基树脂
本申请所述氨基树脂是指含有氨基的化合物与醛类经缩聚反应制得的热固性树脂,包括脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、苯代三聚氰胺甲醛树脂、三聚氰胺尿素共缩聚树脂、三聚氰胺苯代三聚氰胺共缩聚树脂。为保证所述氨基树脂具有稳定性和水溶性,一般将上述氨基树脂用醇醚化,醚化时所使用的醇可列举出如甲醇、乙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、辛醇、2-乙基己醇、苄醇中的一种或几种。优选地,本申请所述氨基树脂为三聚氰胺甲醛树脂,醚化时所用的醇为甲醇、乙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇中的一种或几种。本申请所述醚化氨基树脂为醚化三聚氰胺甲醛树脂,包括高亚氨基型高甲醚化三聚氰胺甲醛树脂、高亚胺基型三聚氰胺甲醛树脂、甲醇丁醇高醚化三聚氰胺甲醛树脂、六甲氧基甲基三聚氰胺甲醛树脂。
水性羟基丙烯酸聚合物
作为水性羟基丙烯酸聚合物,可以使用按照常规方法将自由基聚合性丙烯酸系单体进行聚合而合成。作为聚合方法,优选使用溶液聚合法。作为可以用于溶液聚合的有机溶剂,优选列举如丙二醇系、双丙甘醇系等亲水性有机溶剂。作为自由基聚合性丙烯酸系单体,可以使用过去已知的单体,例如:含有羟基的自由基聚合性单体、含有羧基的自由基聚合性单体以及其它自由基聚合性单体,以能够满足上述特定酸值、羟基值以及数均分子量的比率对它们进行共聚,就可以得到所需的丙烯酸树脂。
作为含有羟基的自由基聚合性单体,可以列举如(甲基)丙烯酸2-羟基乙基酯、(甲基)丙烯酸羟基丙基酯、(甲基)丙烯酸4-羟基丁基酯、(甲基)丙烯酸四氢糠基酯、(甲基)丙烯酸ε-己内酯改性四氢糠基酯、(甲基)丙烯酸ε-己内酯改性羟基乙基酯、聚乙二醇单(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇单(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸2-羟基-3-苯氧基丙基酯、(甲基)丙烯酸2-羟基-3-丁氧基丙基酯、邻苯二甲酸单羟基乙基(甲基)丙烯酸酯等。
作为其它的自由基聚合性单体,可以列举如苯乙烯、(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸十二烷基酯、(甲基)丙烯酸环己酯、(甲基)丙烯酸环己烯酯、(甲基)丙烯酸苯氧基乙酯、苯氧基聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸二环戊烯酯、(甲基)丙烯酸二环戊烯基氧乙酯、(甲基)丙烯酸异冰片酯、(甲基)丙烯酸苄酯、N-羟甲基(甲基)丙烯酰胺、N-丁氧基(甲基)丙烯酰胺、丙烯酰吗啉、(甲基)丙烯酸二甲氨基乙酯、N-乙烯基-2-吡咯烷酮、γ-丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷等。
上述“(甲基)丙烯酸酯”的意义是“丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯”。
此外,还可以在聚合物链段上引入侧链基团对丙烯酸聚合物进行改性,例如,为了提高成膜后的柔韧性,可以在水性羟基丙烯酸聚合物的侧链引入五氟苯氧基。所以,作为可选择的自由基聚合单体包括五氟苯氧基丙烯、丙烯酸五氟苯氧基乙酯、甲基丙烯酸五氟苯氧基乙酯、丙烯酸五氟苯氧基丙酯、甲基丙烯酸五氟苯氧基丙酯、丙烯酸五氟苯氧基己酯、甲基丙烯酸五氟苯氧基己酯。五氟苯氧基含量为0.1-1%,五氟苯氧基含量是指五氟苯氧基的质量与所有聚合单体的总质量的比例。
聚酯树脂
作为聚酯树脂,可以按照已知方法,使多元酸和多元醇进行酯化反应合成。
作为多元酸,是在1分子中至少具有2个羧基的化合物,例如可以列举:邻苯二甲酸、间苯二甲酸、对苯二甲酸、琥珀酸、己二酸、壬二酸、癸二酸、四氢邻苯二甲酸、六氢邻苯二甲酸、氯桥酸、马来酸、富马酸、衣康酸、偏苯三酸以及它们的酸酐等,作为多元醇,是1分子中至少具有2个羟基的化合物,例如可以列举:乙二醇、丙二醇、丁二醇、己二醇、二甘醇、双丙甘醇、新戊二醇、三甘醇、甘油、三羟甲基乙烷、三羟甲基丙烷、季戊四醇等等。
作为聚酯树脂,可以使用用亚麻子油脂肪酸、椰子油脂肪酸、红花油脂肪酸、大豆油脂肪酸、芝麻油脂肪酸、紫苏子油脂肪酸、大麻籽油脂肪酸、松浆油脂肪酸、脱水蓖麻油脂肪酸等(半)干性油脂肪酸等改性的脂肪酸改性聚酯树脂。由这些脂肪酸引起的改性量,通常以含油率计优选30重量%或30重量%以下。还可以为使之与苯甲酸等一元酸部分地进行反应的物质。为了在聚酯树脂中导入酸基,还可以在前述多元酸和多元醇的酯化反应之后,再使之与偏苯三酸、偏苯三酸酐等多元酸或其酸酐进行反应。
适当选择上述的多元酸以及多元醇,使它们按照满足上面所述的特定酸值、羟基值以及数均分子量的比率组合进行反应,由此可以得到目的的聚酯树脂。
水性羟基丙烯酸聚合物为含五氟苯氧基的水性羟基丙烯酸聚合物,本发明通过在羟基丙烯酸聚合物的侧链引入五氟苯氧基团,大大提高了侧链位的空间位阻,同时由于氟原子能够与氢形成强烈的氢键,所以可以在分子间形成大量的氢键,大大改善了膜层的脆性,同时不影响膜层的硬度。
本发明的涂料组合物中,在上述成分之外,还可以包括一种以上的水溶性涂料组合物中通常可以使用的添加成分。比如,本发明的涂料组合物还可以包含选自润湿剂、紫外线吸收剂、流动性调节剂、中和剂及消泡剂中的一种以上的成分。
润湿剂可以用作赋予涂膜的调平性及润湿性等,具体而言,可以使用有机改性聚硅氧烷类的润湿剂或炔醇类润湿剂。本发明中,可以作为润湿剂使用的市售产品,例如有BYK公司的BYK-345、BYK-348,AirProduct公司的Surfynol-104BC,汽巴公司的EFKA3522、EFKA3580,迪高公司的Wet510等。为得到合适的调平性及润湿性等,以涂料组合物的整体重量为基准,优选地,使用所述润湿剂含量在2重量%以下(比如,0.2~2重量%),润湿剂使用量超过上述范围时,会出现附着不良、耐水性不良、表面形成坑洼等问题。
紫外线吸收剂用于挡住能到达涂膜的紫外线,使得最终涂膜的耐候性得到提高。紫外线吸收剂通过妨碍感光氧化原理中形成自由基的初始阶段,为涂膜自身提供紫外线相关的稳定性,其利用了由于紫外线吸收剂的紫外线吸收系数比塑料及涂料的生色基的吸收系数更大,从而紫外线吸收剂先于生色基吸收紫外线的原理。具体而言,可以使用苯并三氮唑类紫外线吸收剂。本发明中可以使用的紫外线吸收剂的市售产品,比如有:BASF公司的Tinuvin384及Tinuvin1130等。为得到合适的紫外线吸收效果,以涂料组合物的整体重量为基准,优选地,使用所述紫外线吸收剂含量在0.1重量%以下(比如,0.1~2重量%),紫外线吸收剂使用量低于上述范围时,会降低紫外线的吸收能力。
流动性调节剂可以用于调节涂料的粘度及颜料的分散性,改善涂装作业性及涂膜外观。可以使用碱溶性增稠剂或无机类增稠剂。具体而言,可以使用碱溶性丙烯酸乳液、尿烷增稠剂、聚酰胺蜡、锂蒙脱石(hectoriteclay)、合成膨润土型增稠剂等。本发明中,可以用作流动性调节剂的市售产品,比如有:BASF公司的ViscalexHV30,圣诺普科公司的AM-3、Nopall642、AM-2、SN660T、NopallUT-666,楠本公司的AQ-600、AQ-607,ARC’S()公司的BentonAD及ED,Rockwood公司的LaponiteRD及RDS,BYK公司的BYK-420、BYK-425、Aquacer507、Aquatix8421等。为了获得合适的涂装作业性及涂膜外观改善效果,优选地,以涂料组合物的整体重量为基准,所述流动性调节剂以0.1~5重量%的分量来使用,流动性调节剂的使用量低于该范围时,会成为涂装时下凹的诱因;而高于该范围时,会出现涂料的粘度太高,导致颜料的分散性降低,涂料雾化(微粒化)困难,外观效果降低。
中和剂用于最终涂料的存储稳定性及pH调节(pH7.5~9.0的标准),可以使用胺类中和剂,具体而言,可以使用氨、三乙胺、二甲基乙醇胺、甲基乙醇胺、安格斯(ANGUS)的AMP-95等。为了获得合适的涂料存储稳定性改善效果及pH调节效果,优选地,以涂料组合物的整体重量为基准,所述中和剂以0.1~1重量%来使用,中和剂的使用量低于该范围时,因pH过低会对存储稳定性造成影响,从而会出现颜料的沉淀及再凝聚现象;而高于该范围时,会导致涂料碱性化,使得涂料的耐碱性不足。
消泡剂可以用于抑制涂料制造时产生的气泡,抑制或消除涂膜形成时导致的针孔或爆裂(popping)等现象。本发明中,可以用作消泡剂的市售产品,例如有:BYK公司的BYK-011、BYK-015,AirProduct公司的DF-21,Munzing公司的agitan28及圣诺普科公司的Foamster-324等。为获得合适的使用效果,优选地,以涂料组合物的整体重量为基准,所述消泡剂以0.2重量%以上(比如,0.2~2重量%)来使用,消泡剂使用量低于该范围时,涂膜的外观效果将会不良。
将所述水性烤漆稀释得涂料,然后采用空气喷涂、高压无气喷涂或者浸涂的涂装手段,将涂料涂装至金属基材表面,然后干燥即可。涂装前,对所述金属基材的表面进行除油、除锈处理。稀释所采用的溶剂为水,优选采用蒸馏水或者去离子水。
具体地,所述涂装手段为空气喷涂时,控制喷涂参数为:所述涂料中水性烤漆的质量浓度为8%-12%(优选采用10%),25℃下的施工粘度为30-40s;雾化压力为0.3-0.5MPa,喷嘴口径为1.3-1.5mm。
所述涂装手段为高压无气喷涂时,控制喷涂参数为:所述涂料中水性烤漆的质量浓度为5%-10%(优选采用8%),25℃下的施工粘度为60-80s;压力为7-10MPa,喷嘴口径为0.18-0.38mm。适合于自动机械手喷涂设备。
所述涂装手段为浸涂时,控制浸涂参数为:所述涂料中水性烤漆的质量浓度为20%-25%(优选采用23%),25℃下的施工粘度为20-30秒。
由于本发明的水性烤漆对设备没有腐蚀作用,无需采用防腐内衬或者不锈钢材料,以及不锈钢管道,对涂装设备没有特殊要求,采用现有常规的涂装设备即可。而且,由于本发明的水性烤漆的分散稳定性好,对输送管道的形状也没有特殊要求,也不会在涂膜上产生麻点。
在下文中,通过实施例对本发明进行更详细地描述,但应理解,这些实施例仅仅是例示的而非限制性的。如果没有其它说明,所用原料都是市售的。
下面参照几个例子详细描述本发明。
珠海吉力化工企业有限公司WA-126 水性羟丙乳液
含羟基水性丙烯酸聚合物乳液A1
在装有温度计、冷凝管、搅拌桨和恒压滴液漏斗的四口烧瓶中加入计量的乳化剂OP-10、碳酸氢钠和去离子水,制备好底料后开搅拌升温至82℃稳定10min 后加入适量的引发剂(KPS)水溶液,15 min后缓慢加入15%的单体混合液,待体系呈蓝相并稳定10min开始滴加剩余单体和引发剂,全部单体加完后,升温至85℃,熟化1h后降温到50℃中和,当pH值为7.5-8.0时过滤出料,得到固含量为45%的含羟基水性丙烯酸聚合物乳液,羟基 含量为2.2%,五氟苯氧基含量为0.5%。
单体混合液组成(重量份):甲基丙烯酸甲酯(MMA)50重量份、丙烯酸丁酯(BA)10重量份、丙烯酸羟基丙基酯19重量份、苯乙烯(St)10重量份、甲基丙烯酸(MAA)1重量份、丙烯酸异辛酯(2-EHA)10重量份、丙烯酸(AA)4重量份、甲基丙烯酸五氟苯氧基乙酯(CAS:10595-06-9)1重量份。
含羟基水性丙烯酸聚合物乳液A2
在装有温度计、冷凝管、搅拌桨和恒压滴液漏斗的四口烧瓶中加入计量的乳化剂OP-10、碳酸氢钠和去离子水,制备好底料后开搅拌升温至82℃稳定10min 后加入适量的引发剂(KPS)水溶液,15 min后缓慢加入15%的单体混合液,待体系呈蓝相并稳定10min开始滴加剩余单体和引发剂,全部单体加完后,升温至85℃,熟化1h后降温到50℃中和,当pH值为7.5-8.0时过滤出料,得到固含量为45%的含羟基水性丙烯酸聚合物乳液,羟基 含量为2.1%,五氟苯氧基含量为0.2%。
单体混合液组成(重量份):甲基丙烯酸甲酯(MMA)50重量份、丙烯酸丁酯(BA)10重量份、丙烯酸羟基丙基酯21重量份、苯乙烯(St)10重量份、甲基丙烯酸(MAA)1重量份、丙烯酸异辛酯(2-EHA)10重量份、丙烯酸(AA)4重量份、甲基丙烯酸五氟苯氧基乙酯(CAS:10595-06-9)0.4重量份。
含羟基水性丙烯酸聚合物乳液A3
在装有温度计、冷凝管、搅拌桨和恒压滴液漏斗的四口烧瓶中加入计量的乳化剂OP-10、碳酸氢钠和去离子水,制备好底料后开搅拌升温至82℃稳定10min 后加入适量的引发剂(KPS)水溶液,15 min后缓慢加入15%的单体混合液,待体系呈蓝相并稳定10min开始滴加剩余单体和引发剂,全部单体加完后,升温至85℃,熟化1h后降温到50℃中和,当pH值为7.5-8.0时过滤出料,得到固含量为45%的含羟基水性丙烯酸聚合物乳液,羟基 含量为2.0%。
单体混合液组成(重量份):甲基丙烯酸甲酯(MMA)50重量份、丙烯酸丁酯(BA)10重量份、丙烯酸羟基丙基酯21重量份、苯乙烯(St)10重量份、甲基丙烯酸(MAA)1重量份、丙烯酸异辛酯(2-EHA)10重量份、丙烯酸(AA)4重量份。
含羟基水性丙烯酸聚合物乳液A4
在装有温度计、冷凝管、搅拌桨和恒压滴液漏斗的四口烧瓶中加入计量的乳化剂OP-10、碳酸氢钠和去离子水,制备好底料后开搅拌升温至82℃稳定10min 后加入适量的引发剂(KPS)水溶液,15 min后缓慢加入15%的单体混合液,待体系呈蓝相并稳定10min开始滴加剩余单体和引发剂,全部单体加完后,升温至85℃,熟化1h后降温到50℃中和,当pH值为7.5-8.0时过滤出料,得到固含量为45%的含羟基水性丙烯酸聚合物乳液,羟基 含量为2.2%。
单体混合液组成(重量份):甲基丙烯酸甲酯(MMA)50重量份、丙烯酸丁酯(BA)10重量份、丙烯酸羟基丙基酯19重量份、苯乙烯(St)10重量份、甲基丙烯酸(MAA)1重量份、丙烯酸异辛酯(2-EHA)10重量份、丙烯酸(AA)4重量份、甲基丙烯酸苯氧基乙酯1重量份。
实施例1
水性烤漆由100重量份的含羟基水性丙烯酸聚合物乳液A1、30重量份的含羟基水性聚酯树脂乳液(佛山湾厦WX-194,羟基含量3.8%,固含量40%)、11重量份水性氨基树脂(六甲氧基甲基三聚氰胺甲醛树脂,氰特303)以及10重量份的添加剂(2重量份的BYK公司的BYK-345,2重量份的BASF公司的Tinuvin384,2重量份的BASF公司的ViscalexHV302,2重量份的三乙胺,2重量份的AirProduct公司的DF-21)组成。
实施例2
水性烤漆由100重量份的含羟基水性丙烯酸聚合物乳液A1、25重量份的含羟基水性聚酯树脂乳液(佛山湾厦WX-194,羟基含量3.8%,固含量40%)、11重量份水性氨基树脂(六甲氧基甲基三聚氰胺甲醛树脂,氰特303)以及10重量份的添加剂(2重量份的BYK公司的BYK-345,2重量份的BASF公司的Tinuvin384,2重量份的BASF公司的ViscalexHV302,2重量份的三乙胺,2重量份的AirProduct公司的DF-21)组成。
实施例3
水性烤漆由100重量份的含羟基水性丙烯酸聚合物乳液A1、12重量份的含羟基水性聚酯树脂乳液(佛山湾厦WX-194,羟基含量3.8%,固含量40%)、11重量份水性氨基树脂(六甲氧基甲基三聚氰胺甲醛树脂,氰特303)以及10重量份的添加剂(2重量份的BYK公司的BYK-345,2重量份的BASF公司的Tinuvin384,2重量份的BASF公司的ViscalexHV302,2重量份的三乙胺,2重量份的AirProduct公司的DF-21)组成。
实施例4
水性烤漆由100重量份的含羟基水性丙烯酸聚合物乳液A1、45重量份的含羟基水性聚酯树脂乳液(佛山湾厦WX-194,羟基含量3.8%,固含量40%)、11重量份水性氨基树脂(六甲氧基甲基三聚氰胺甲醛树脂,氰特303)以及10重量份的添加剂(2重量份的BYK公司的BYK-345,2重量份的BASF公司的Tinuvin384,2重量份的BASF公司的ViscalexHV302,2重量份的三乙胺,2重量份的AirProduct公司的DF-21)组成。
实施例5
水性烤漆由100重量份的含羟基水性丙烯酸聚合物乳液A2、45重量份的含羟基水性聚酯树脂乳液(佛山湾厦WX-194,羟基含量3.8%,固含量40%)、11重量份水性氨基树脂(六甲氧基甲基三聚氰胺甲醛树脂,氰特303)以及10重量份的添加剂(2重量份的BYK公司的BYK-345,2重量份的BASF公司的Tinuvin384,2重量份的BASF公司的ViscalexHV302,2重量份的三乙胺,2重量份的AirProduct公司的DF-21)组成。
对比例1(A1与A3)
水性烤漆由100重量份的含羟基水性丙烯酸聚合物乳液A3、30重量份的含羟基水性聚酯树脂乳液(佛山湾厦WX-194,羟基含量3.8%,固含量40%)、11重量份水性氨基树脂(六甲氧基甲基三聚氰胺甲醛树脂,氰特303)以及10重量份的添加剂(2重量份的BYK公司的BYK-345,2重量份的BASF公司的Tinuvin384,2重量份的BASF公司的ViscalexHV302,2重量份的三乙胺,2重量份的AirProduct公司的DF-21)组成。
对比例2(A1与A4)
水性烤漆由100重量份的含羟基水性丙烯酸聚合物乳液A4、30重量份的含羟基水性聚酯树脂乳液(佛山湾厦WX-194,羟基含量3.8%,固含量40%)、11重量份水性氨基树脂(六甲氧基甲基三聚氰胺甲醛树脂,氰特303)以及10重量份的添加剂(2重量份的BYK公司的BYK-345,2重量份的BASF公司的Tinuvin384,2重量份的BASF公司的ViscalexHV302,2重量份的三乙胺,2重量份的AirProduct公司的DF-21)组成。
测试方法:
涂层厚度
按GB/T11374标准测试。在尺寸为25mm×120mm×0.3mm的马口铁板表面进行打磨、清洁和干燥处理之后,将配制好的涂料喷涂于处理过的铁板,经高温烘烤后,待其冷却,用膜厚仪测3-9个点,取平均值。
附着力
按GB/T1720标准测定。试样经漆膜附着力试验仪划圆滚线后,将粘胶带覆盖划痕区域,将胶带压平,使胶带和涂层之间无气泡,扯住胶带两端,迅速以与试样表面90°角方向揭起胶带,无涂层脱落。
铅笔硬度
按GB/T6739标准测试。用一组中华牌高级绘图铅笔:6H,5H,4H,3H,2H,H,HB,B,2B,3B,4B,5B,6B,其中6H最硬,6B最软,从6H到6B硬度递减,在涂膜铅笔划痕硬度仪上进行测试。
柔韧性
按GB/T1731标准测试。用砂纸打磨尺寸为25mm×120mm×0.3mm的马口铁板表面,经清洁、干燥操作后,采用规格为100μm的湿膜制备器将涂料涂布于铁板表面,常温下干燥7天,再用柔韧性测试器进行测试,观察漆膜的破坏情况,记录漆膜未被破坏时对应的最小尺寸。
可以看出,本发明的氨基烤漆具有很好的柔韧性和硬度。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。凡是根据本发明内容所做的均等变化与修饰,均涵盖在本发明的专利范围内。
Claims (9)
1.一种水性氨基烤漆,其特征在于,所述氨基烤漆由100重量份的含羟基水性丙烯酸聚合物乳液、12-45重量份的含羟基水性聚酯树脂乳液、10-20重量份水性氨基树脂以及5-30重量份的添加剂组成,所述含羟基水性丙烯酸聚合物乳液的固含量为30-70%,所述含羟基水性聚酯树脂乳液的固含量为30-70%。
2.根据权利要求1所述的一种水性氨基烤漆,其特征在于,所述含羟基水性聚酯树脂乳液中的固体份与含羟基水性丙烯酸聚合物乳液中的固体份的质量比为1:3-8。
3.根据权利要求1所述的一种水性氨基烤漆,其特征在于,所述含羟基水性丙烯酸聚合物的羟基含量为1-5%。
4.根据权利要求1所述的一种水性氨基烤漆,其特征在于,所述含羟基水性聚酯树脂的羟基含量为1-5%。
5.根据权利要求1所述的一种水性氨基烤漆,其特征在于,所述水性氨基树脂选自高亚氨基型高甲醚化三聚氰胺甲醛树脂、高亚胺基型三聚氰胺甲醛树脂、甲醇丁醇高醚化三聚氰胺甲醛树脂、六甲氧基甲基三聚氰胺甲醛树脂中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的一种水性氨基烤漆,其特征在于,所述添加剂选自润湿剂、紫外线吸收剂、流动性调节剂、中和剂及消泡剂中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的一种水性氨基烤漆,其特征在于,所述水性丙烯酸聚合物由含有羟基的自由基聚合性单体、含有羧基的自由基聚合性单体、含有五氟苯氧基的自由基聚合性单体以及其它自由基聚合性单体聚合而成。
8.根据权利要求1所述的一种水性氨基烤漆,其特征在于,所述含有五氟苯氧基的自由基聚合性单体选自五氟苯氧基丙烯、丙烯酸五氟苯氧基乙酯、甲基丙烯酸五氟苯氧基乙酯、丙烯酸五氟苯氧基丙酯、甲基丙烯酸五氟苯氧基丙酯、丙烯酸五氟苯氧基己酯、甲基丙烯酸五氟苯氧基己酯中的一种或几种。
9.一种水性氨基烤漆的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
将100重量份的含羟基水性丙烯酸聚合物、10-50重量份的含羟基水性聚酯树脂、10-20重量份水性氨基树脂、5-30重量份的添加剂混合均匀后加入20-80重量份中部分的水,升温至50-80摄氏度,搅拌5-30分钟,继续加入20-80重量份中剩余的水搅拌均匀,得到水性氨基烤漆。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810396299.5A CN108395797A (zh) | 2018-04-28 | 2018-04-28 | 一种水性氨基烤漆 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810396299.5A CN108395797A (zh) | 2018-04-28 | 2018-04-28 | 一种水性氨基烤漆 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108395797A true CN108395797A (zh) | 2018-08-14 |
Family
ID=63100744
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810396299.5A Pending CN108395797A (zh) | 2018-04-28 | 2018-04-28 | 一种水性氨基烤漆 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108395797A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109294410A (zh) * | 2018-08-30 | 2019-02-01 | 山东七维新材料有限公司 | 一种水性卷尺烤漆及其制备方法 |
CN109608970A (zh) * | 2018-11-25 | 2019-04-12 | 中国海洋石油集团有限公司 | 具有优异触变性的烘烤型水性丙烯酸涂料组合物及其制备方法 |
CN109627932A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-04-16 | 佛山市顺德区明邦化工实业有限公司 | 一种水性高性能烤漆 |
CN109666320A (zh) * | 2018-11-20 | 2019-04-23 | 河北晨阳工贸集团有限公司 | 具有耐酸碱性和防污性的水性氨基烤漆及其制备方法 |
CN112680050A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-20 | 广东四方威凯新材料有限公司 | 一种水性涂料及其制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102181220A (zh) * | 2011-01-19 | 2011-09-14 | 天津滨新涂料有限公司 | 一种新型环保水性卷材烤漆 |
CN102618133A (zh) * | 2012-03-31 | 2012-08-01 | 广州集泰化工有限公司 | 一种金属用耐高温和强耐蚀的水性烤漆及其制备方法 |
CN106366870A (zh) * | 2016-08-27 | 2017-02-01 | 四川颜鼎水性环保漆科技有限公司 | 一种复配水性金属烤漆及其涂装方法 |
CN106543840A (zh) * | 2016-11-04 | 2017-03-29 | 广东海顺新材料科技有限公司 | 利于深加工的水性羟基丙烯酸树脂和水性丙烯酸氨基烤漆及制备方法和金属工件 |
CN107057511A (zh) * | 2017-01-06 | 2017-08-18 | 河北晨阳工贸集团有限公司 | 一种水性银粉氨基烤漆及其制备方法 |
-
2018
- 2018-04-28 CN CN201810396299.5A patent/CN108395797A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102181220A (zh) * | 2011-01-19 | 2011-09-14 | 天津滨新涂料有限公司 | 一种新型环保水性卷材烤漆 |
CN102618133A (zh) * | 2012-03-31 | 2012-08-01 | 广州集泰化工有限公司 | 一种金属用耐高温和强耐蚀的水性烤漆及其制备方法 |
CN106366870A (zh) * | 2016-08-27 | 2017-02-01 | 四川颜鼎水性环保漆科技有限公司 | 一种复配水性金属烤漆及其涂装方法 |
CN106543840A (zh) * | 2016-11-04 | 2017-03-29 | 广东海顺新材料科技有限公司 | 利于深加工的水性羟基丙烯酸树脂和水性丙烯酸氨基烤漆及制备方法和金属工件 |
CN107057511A (zh) * | 2017-01-06 | 2017-08-18 | 河北晨阳工贸集团有限公司 | 一种水性银粉氨基烤漆及其制备方法 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109294410A (zh) * | 2018-08-30 | 2019-02-01 | 山东七维新材料有限公司 | 一种水性卷尺烤漆及其制备方法 |
CN109666320A (zh) * | 2018-11-20 | 2019-04-23 | 河北晨阳工贸集团有限公司 | 具有耐酸碱性和防污性的水性氨基烤漆及其制备方法 |
CN109608970A (zh) * | 2018-11-25 | 2019-04-12 | 中国海洋石油集团有限公司 | 具有优异触变性的烘烤型水性丙烯酸涂料组合物及其制备方法 |
CN109608970B (zh) * | 2018-11-25 | 2020-10-16 | 中国海洋石油集团有限公司 | 具有优异触变性的烘烤型水性丙烯酸涂料组合物及其制备方法 |
CN109627932A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-04-16 | 佛山市顺德区明邦化工实业有限公司 | 一种水性高性能烤漆 |
CN112680050A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-20 | 广东四方威凯新材料有限公司 | 一种水性涂料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108395797A (zh) | 一种水性氨基烤漆 | |
JP4227027B2 (ja) | 高度に架橋されたポリマー粒子およびそれを含むコーティング組成物 | |
US20090136729A1 (en) | Method of forming brilliant multi-layered coating film | |
US8496996B2 (en) | Method of forming a brilliant multi-layered coating film | |
US6099968A (en) | Water-base metallic paint composition and method of forming overcoat | |
JP3871701B2 (ja) | 後増量した陰イオン系アクリル分散液 | |
JP6851329B2 (ja) | 光輝性顔料含有水性ベースコート塗料、及びこれを用いた複層塗膜形成方法 | |
JPH04255766A (ja) | 水希釈性共重合体、その製造及びその使用並びに水性コーティング組成物 | |
JP3523880B2 (ja) | 水分散性樹脂組成物及びその製造方法 | |
JP2014004552A (ja) | 複層塗膜形成方法及び塗装物品 | |
JPH03188177A (ja) | 被覆組成物用の揺変性結合剤組成物 | |
JP6207071B2 (ja) | 艶消し遮熱塗料組成物及び該組成物を用いた塗膜形成方法 | |
GB2206591A (en) | Aqueous coating compositions | |
JPH09511263A (ja) | 水希釈可能な、アクリレート共重合体に基づくラッカー結合剤の製法およびその使用 | |
AU626163B2 (en) | Cationic latex paint compositions | |
US5219900A (en) | Coatings | |
JP4717980B2 (ja) | 塗料組成物 | |
US4521489A (en) | Low temperature cure coating system suitable for metal and plastic substrates | |
JP2017159217A (ja) | 複層塗膜形成方法 | |
KR101281344B1 (ko) | 선박용 수용성 에폭시 에스테르 변성 비닐 수지 조성물의 제조방법 및 이를 이용한 도료 조성물 | |
JP2000000514A (ja) | メタリック塗膜形成方法 | |
KR100500027B1 (ko) | 도장 온습도 영역이 확대된 자동차용 수용성 상도 도료조성물 | |
JPS6031347B2 (ja) | 水性被覆組成物 | |
US5503939A (en) | Process for the production of a two-coat finish, and aqueous paints suitable for this process | |
JP5737776B2 (ja) | エマルション樹脂系塗料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180814 |