CN108395726B - 一种抗老化耐磨性的水泥乳化沥青混合料 - Google Patents
一种抗老化耐磨性的水泥乳化沥青混合料 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种抗老化耐磨性的水泥乳化沥青混合料及其制备方法,属于沥青材料技术领域,包括以下组分:乳化沥青100‑200份,水泥50‑100份,树脂150‑200份,稳定剂30‑50份,消泡剂20‑40份,橡胶粉50‑100份,增塑剂10‑20份,木质素纤维30‑50份,矿粉填料40‑80份,将乳化沥青放入反应釜中,高温加热,搅拌加入水泥,橡胶粉,增塑剂,稳定剂,混合均匀得混合物a;将各物质搅拌、混合均匀,静置,得乳化沥青混合料。本发明有益效果为:通过邻苯二甲酸酯与乳化沥青及稳定剂聚乙烯醇的结合能得到一种抗老化性能很强的沥青,加上树脂、木质素纤维和橡胶粉及水泥的结合,提高了本发明制作的产品的耐磨性,具有现有技术中没有的超常抗老化性能及耐磨性。
Description
技术领域
本发明公开了一种抗老化耐磨性的水泥乳化沥青混合料及其制备方法,属于沥青材料技术领域。
背景技术
沥青老化的主要原因是氧化作用等原因,因此延缓沥青的氧化对 于延长沥青路面的使用寿命至关重要。而本发明所使用的改性剂具有 较好的抗氧化性,所以可以作为耐老化沥青及混合料的改性剂。
沥青路面在重载作用下造成的车辙、推拥、波浪、拥包等病害使得沥 青路面的路用性能迅速下降,这些问题主要产生在行车道上,当车辆在行 驶过程中,稍稍偏离行车方向时就会引起车辆左右晃动,带来乘客不舒适 的感觉。当车辙达到一定的深度,足以在轮迹带内积水,将导致沥青路面 水损害,同时使得快速行驶其上的车辆容易产生水漂。对于寒冷季节,积 水结冰,路面的抗滑性能将大大降低,影响行车安全。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种抗老化耐磨性的水泥乳化沥青混合料及其制备方法,本发明的技术方案如下:
一种抗老化耐磨性的水泥乳化沥青混合料,以重量份计,包括以下组分:乳化沥青100-200份,水泥50-100份,树脂150-200份,稳定剂30-50份,消泡剂20-40份,橡胶粉50-100份,增塑剂10-20份,木质素纤维30-50份,矿粉填料40-80份。
优选的,以重量份计,本发明包括以下组分:乳化沥青130-160份,水泥70-90份,树脂150-200份,稳定剂35-45份,消泡剂30-40份,橡胶粉60-80份,增塑剂14-18份,木质素纤维35-45份,矿粉填料50-70份。
优选的,以重量份计,本发明包括以下组分:乳化沥青150份,水泥80份,树脂180份,稳定剂40份,消泡剂35份,橡胶粉70份,增塑剂16份,木质素纤维40份,矿粉填料60份。
优选的,上述乳化沥青粘度 为50Pa·s。
优选的,上述增塑剂为邻苯二甲酸酯。
优选的,上述沥青混合料为胶状或熔融状。
优选的,上述稳定剂为聚乙烯醇。
对于增塑剂邻苯二甲酸酯(也叫酞酸酯) 类中,DEHP的毒性系数T=200,大白鼠和家兔的经口LD50大于3000mg/kg体重,因此为低毒物质,毒性小,经过试验,利用邻苯二甲酸酯邻苯二甲酸酯与粘度为50Pa·s的乳化沥青及稳定剂聚乙烯醇的结合能得到一种抗老化性能很强的沥青,加上树脂、木质素纤维和橡胶粉及水泥的结合,提高了本发明制作的产品的耐磨性,具有现有技术中没有的超常抗老化性能及耐磨性。
优选的,本发明的具体制备方法如下:
(1)将100-200份乳化沥青放入反应釜中,所述反应釜中有搅拌器,搅拌器的搅拌转速为300~500r/min,高温加热到150-170℃,搅拌加入50-100份水泥,50-100份橡胶粉,10-20份增塑剂,30-50份稳定剂,混合均匀得混合物a;
(2)向步骤(1)所得混合物a中加入150-200份树脂,30-50份木质素纤维,40-80份矿粉填料,20-40份消泡剂,搅拌20-40分钟,消去气泡,得混合物b;
(3)在步骤(2)所得的混合物b中加入30-50份稳定剂,混合均匀,静置30-60分钟,得乳化沥青混合料。
优选的,本发明的具体制备方法如下:
(1)将130-160份乳化沥青放入反应釜中,所述反应釜中有搅拌器,搅拌器的搅拌转速为350~450r/min,高温加热到150-170℃,搅拌加入70-90份水泥,60-80份橡胶粉,14-18份增塑剂,35-45份稳定剂,混合均匀得混合物a;
(2)向步骤(1)所得混合物a中加入树脂150-200份,木质素纤维35-45份,矿粉填料50-70份,消泡剂30-40份,搅拌20-40分钟,消去气泡,得混合物b;
(3)在步骤(2)所得的混合物b中加入稳定剂35-45份,混合均匀,静置30-60分钟,得乳化沥青混合料。
优选的,本发明的具体制备方法如下:
(1)将150份乳化沥青放入反应釜中,所述反应釜中有搅拌器,搅拌器的搅拌转速为400r/min,高温加热到160℃,搅拌加入80份水泥,70份橡胶粉,16份增塑剂,40份稳定剂,混合均匀得混合物a;
(2)向步骤(1)所得混合物a中加入树脂180份,木质素纤维40份,矿粉填料60份,消泡剂35份,搅拌30分钟,消去气泡,得混合物b;
(3)在步骤(2)所得的混合物b中加入稳定剂40份,混合均匀,静置45分钟,得乳化沥青混合料。
本发明的制备方法中,通过高温加热将乳化沥青乳化,利于与其他成分结合,混合均匀,通过步骤(2)先消除气泡避免了生产的沥青混合料中含有气泡影响产品质量和性能,通过最后放入稳定剂能增加沥青混合料的稳定性,增强抗老化能力。
本发明与现有技术相比有益效果:通过邻苯二甲酸酯与乳化沥青及稳定剂聚乙烯醇的结合能得到一种抗老化性能很强的沥青,加上树脂、木质素纤维和橡胶粉及水泥的结合,提高了本发明制作的产品的耐磨性,具有现有技术中没有的超常抗老化性能及耐磨性。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本发明,本发明的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但实施例仅是范例性的,并不对本发明的范围构成任何限制;本领域技术人员应该理解的是,在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换,但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。
实施例1
每份为100g。
一种抗老化耐磨性的水泥乳化沥青混合料,本实施例以重量份计,包括以下组分:乳化沥青150份,水泥80份,树脂180份,稳定剂40份,消泡剂35份,橡胶粉70份,增塑剂16份,木质素纤维40份,矿粉填料60份。
本实施例乳化沥青粘度 为50Pa·s,增塑剂为邻苯二甲酸酯,沥青混合料为胶状或熔融状,稳定剂为聚乙烯醇。
本实施例的具体制备方法如下:
(1)将150份乳化沥青放入反应釜中,所述反应釜中有搅拌器,搅拌器的搅拌转速为400r/min,高温加热到160℃,搅拌加入80份水泥,70份橡胶粉,16份增塑剂,40份稳定剂,混合均匀得混合物a;
(2)向步骤(1)所得混合物a中加入树脂180份,木质素纤维40份,矿粉填料60份,消泡剂35份,搅拌30分钟,消去气泡,得混合物b;
(3)在步骤(2)所得的混合物b中加入稳定剂40份,混合均匀,静置45分钟,得乳化沥青混合料。
实施例2
每份为200g。
一种抗老化耐磨性的水泥乳化沥青混合料,本实施例以重量份计,包括以下组分:乳化沥青100份,水泥50份,树脂200份,稳定剂30份,消泡剂40份,橡胶粉50份,增塑剂20份,木质素纤维30份,矿粉填料80份。
本实施例的乳化沥青粘度 为50Pa·s,增塑剂为邻苯二甲酸酯,沥青混合料为胶状或熔融状,稳定剂为聚乙烯醇。
本实施例的具体制备方法如下:
(1)将100份乳化沥青放入反应釜中,所述反应釜中有搅拌器,搅拌器的搅拌转速为300r/min,高温加热到170℃,搅拌加入50份水泥,50份橡胶粉, 20份增塑剂,30份稳定剂,混合均匀得混合物a;
(2)向步骤(1)所得混合物a中加入200份树脂,30份木质素纤维, 80份矿粉填料,40份消泡剂,搅拌20分钟,消去气泡,得混合物b;
(3)在步骤(2)所得的混合物b中加入30份稳定剂,混合均匀,静置30分钟,得乳化沥青混合料。
实施例3
每份为100g。
一种抗老化耐磨性的水泥乳化沥青混合料,本实施例以重量份计,包括以下组分:乳化沥青200份,水泥100份,树脂150份,稳定剂50份,消泡剂20份,橡胶粉100份,增塑剂10份,木质素纤维50份,矿粉填料40份。
本实施例的乳化沥青粘度 为50Pa·s,增塑剂为邻苯二甲酸酯,沥青混合料为胶状或熔融状,稳定剂为聚乙烯醇。
本实施例的具体制备方法如下:
(1)将100份乳化沥青放入反应釜中,所述反应釜中有搅拌器,搅拌器的搅拌转速为500r/min,高温加热到150℃,搅拌加入50份水泥,50份橡胶粉, 20份增塑剂,30份稳定剂,混合均匀得混合物a;
(2)向步骤(1)所得混合物a中加入150-200份树脂,30-50份木质素纤维,40-80份矿粉填料, 40份消泡剂,搅拌40分钟,消去气泡,得混合物b;
(3)在步骤(2)所得的混合物b中加入50份稳定剂,混合均匀,静置60分钟,得乳化沥青混合料。
实施例4
每份为150g。
一种抗老化耐磨性的水泥乳化沥青混合料,本实施例以重量份计,包括以下组分:乳化沥青130份,水泥70份,树脂200份,稳定剂35份,消泡剂40份,橡胶粉60份,增塑剂18份,木质素纤维35份,矿粉填料70份。
本实施例的乳化沥青粘度 为50Pa·s,增塑剂为邻苯二甲酸酯,沥青混合料为胶状或熔融状,稳定剂为聚乙烯醇。
本实施例的具体制备方法如下:
(1)将130份乳化沥青放入反应釜中,所述反应釜中有搅拌器,搅拌器的搅拌转速为350r/min,高温加热到70℃,搅拌加入70份水泥,60份橡胶粉,18份增塑剂,35份稳定剂,混合均匀得混合物a;
(2)向步骤(1)所得混合物a中加入200份树脂,木质素纤维35份,矿粉填料70份,消泡剂40份,搅拌40分钟,消去气泡,得混合物b;
(3)在步骤(2)所得的混合物b中加入稳定剂35份,混合均匀,静置60分钟,得乳化沥青混合料。
实施例5
每份为300g。
一种抗老化耐磨性的水泥乳化沥青混合料,本实施例以重量份计,包括以下组分:乳化沥青160份,水泥90份,树脂150份,稳定剂45份,消泡剂30份,橡胶粉80份,增塑剂14份,木质素纤维45份,矿粉填料50份。
本实施例的乳化沥青粘度 为50Pa·s,增塑剂为邻苯二甲酸酯,沥青混合料为胶状或熔融状,稳定剂为聚乙烯醇。
本实施例的具体制备方法如下:
(1)将160份乳化沥青放入反应釜中,所述反应釜中有搅拌器,搅拌器的搅拌转速为450r/min,高温加热到150℃,搅拌加入90份水泥, 80份橡胶粉,14份增塑剂, 45份稳定剂,混合均匀得混合物a;
(2)向步骤(1)所得混合物a中加入树脂150份,木质素纤维45份,矿粉填料70份,消泡剂30份,搅拌20分钟,消去气泡,得混合物b;
(3)在步骤(2)所得的混合物b中加入稳定剂45份,混合均匀,静置30分钟,得乳化沥青混合料。
根据本发明各实施例制备的沥青与普通沥青的使用性能测试结果如表1所示;其中各实施例以及普通沥青的各项性能的测试方法均相同,其中以每个实施例的沥青混合物与普通沥青在不同温度下进行老化试验,以沥青的抗拉力程度看老化程度,用相同材质的木棒对本试验的不同沥青进行摩擦看磨损程度来看耐磨性。
表1指标测试结果
注:(*)表示耐磨性高低,其中,耐磨性越高,(*)越多。
由上表可知,通过本发明所得的沥青产品的抗老化能力及耐磨性明显优于普通沥青,且实施例1的效果最好。
Claims (6)
1.一种抗老化耐磨性的水泥乳化沥青混合料,其特征在于,以重量份计,包括以下组分:乳化沥青100-200份,水泥50-100份,树脂150-200份,稳定剂30-50份,消泡剂20-40份,橡胶粉50-100份,增塑剂10-20份,木质素纤维30-50份,矿粉填料40-80份;
所述乳化沥青粘度为50Pa·s;
所述增塑剂为邻苯二甲酸酯;
所述稳定剂为聚乙烯醇;
所述抗老化耐磨性的水泥乳化沥青混合料的制备方法,如下:
(1)将100-200份乳化沥青放入反应釜中,所述反应釜中有搅拌器,搅拌器的搅拌转速为300~500r/min,高温加热到150-170℃,搅拌加入50-100份水泥,50-100份橡胶粉,10-20份增塑剂,30-50份稳定剂,混合均匀得混合物a;
(2)向步骤(1)所得混合物a中加入150-200份树脂,30-50份木质素纤维,40-80份矿粉填料,20-40份消泡剂,搅拌20-40分钟,消去气泡,得混合物b;
(3)在步骤(2)所得的混合物b中加入30-50份稳定剂,混合均匀,静置30-60分钟,得乳化沥青混合料。
2.根据权利要求1所述的一种抗老化耐磨性的水泥乳化沥青混合料,其特征在于,以重量份计,包括以下组分:乳化沥青130-160份,水泥70-90份,树脂150-200份,稳定剂35-45份,消泡剂30-40份,橡胶粉60-80份,增塑剂14-18份,木质素纤维35-45份,矿粉填料50-70份。
3.根据权利要求1所述的一种抗老化耐磨性的水泥乳化沥青混合料,其特征在于,
以重量份计,包括以下组分:乳化沥青150份,水泥80份,树脂180份,稳定剂40份,消泡剂35份,橡胶粉70份,增塑剂16份,木质素纤维40份,矿粉填料60份。
4.根据权利要求1所述的一种抗老化耐磨性的水泥乳化沥青混合料,其特征在于,所述沥青混合料为胶状或熔融状。
5.根据权利要求2所述的一种抗老化耐磨性的水泥乳化沥青混合料,其特征在于,沥青混合料的制备过程为:(1)将130-160份乳化沥青放入反应釜中,所述反应釜中有搅拌器,搅拌器的搅拌转速为350~450r/min,高温加热到150-170℃,搅拌加入70-90份水泥,60-80份橡胶粉,14-18份增塑剂,35-45份稳定剂,混合均匀得混合物a;
(2)向步骤(1)所得混合物a中加入树脂150-200份,木质素纤维35-45份,矿粉填料50-70份,消泡剂30-40份,搅拌20-40分钟,消去气泡,得混合物b;
(3)在步骤(2)所得的混合物b中加入稳定剂35-45份,混合均匀,静置30-60分钟,得乳化沥青混合料。
6.根据权利要求3所述的一种抗老化耐磨性的水泥乳化沥青混合料,其特征在于,沥青混合料的具体制备过程为:(1)将150份乳化沥青放入反应釜中,所述反应釜中有搅拌器,搅拌器的搅拌转速为400r/min,高温加热到160℃,搅拌加入80份水泥,70份橡胶粉,16份增塑剂,40份稳定剂,混合均匀得混合物a;
(2)向步骤(1)所得混合物a中加入树脂180份,木质素纤维40份,矿粉填料60份,消泡剂35份,搅拌30分钟,消去气泡,得混合物b;
(3)在步骤(2)所得的混合物b中加入稳定剂40份,混合均匀,静置45分钟,得乳化沥青混合料。
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