CN108395606A - 一种石墨烯阻燃防水板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种石墨烯阻燃防水板,其由以下组分和重量份组成:高密度聚乙烯35‑71份,线性低密度聚乙烯32‑73份,石墨烯纳米片21‑29份,阻燃剂12‑21份,填料1‑5份,防老剂0.3‑1.2份,消泡剂0.03‑0.1份。本发明能使整体产品的各个性能都得到提高。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种石墨烯阻燃防水板。
背景技术
目前我国已建成的铁路隧道数量和长度均居世界首位。隧道防水是一项综合性的工程,其中核心部分是设置有效持久的防水层。高分子聚合物防水板、排水板是隧道施工中最常用的防水材料。常目前铁路隧道所用的防水层主要为EVA防水板,铺设在喷锚支护层,然后再防水板上支钢模,再绑扎钢筋,然后焊接固定,热的焊芯和焊锡很容易滴落到下面的防水板上,由于温度较高,容易烫穿防水板,失去防水效果,严重时可能会点燃防水板(现有防水板均是非阻燃的),引起火灾。
中国专利文献CN106928527A公布了一种阻燃防水板,其包括高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、茂金属聚乙烯、乙烯-乙酸乙烯共聚物、乙烯-乙酸乙烯共聚物改性聚乙烯和阻燃母料。常用的阻燃剂包括无机物和难燃有机物,例如三氧化二锑、六溴环十二烷等。若直接将上述阻燃剂加入阻燃防水板的原料中,阻燃剂与其它高分子组分相容性不好,在制造阻燃防水板时,阻燃剂与其它高分子组分之间容易产生相分离,从而阻燃防水板中形成缺陷,影响阻燃防水板的物理性能(如拉伸强度、撕裂强度等)。该专利文献通过预先将阻燃剂和高分子化合物混合形成阻燃母料,然后再将该阻燃母料加入阻燃防水板的原料中,阻燃母料与其它高分子组分相容性较好,较好地解决了上述问题。
中国专利文献CN107793630A1公开了一种低烟无卤阻燃防水板或排水板,原料包括如下重量份的组分:乙烯-乙酸乙烯共聚物30~90份,线性低密度聚乙烯20~50份,高密度聚乙烯1~50份,硅烷偶联剂0.5~5份,弹性体POE15~45份,纳米氢氧化镁10~60份、磷氮系阻燃剂5~40份,紫外线吸收剂0.01~3份,抗氧剂0.5~1.5份。该防水板、排水板具有阻燃、低烟、低毒的优良阻燃性能,提高了施工安全性。
发明内容
有鉴于此,发明人在现有技术的基础上,研究出一种能使产品的整体性能都得到提高的石墨烯阻燃防水板。
因此,本发明的目的在于提供一种能使整体产品的各个性能都得到提高的石墨烯阻燃防水板。
所采用的技术方案为:
一种石墨烯阻燃防水板,其由以下组分和重量份组成:
在本发明技术方案中,高密度聚乙烯(HDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)为防水板的主要原料。
石墨烯纳米片是由单层碳原子平面结构石墨烯堆垛而成,厚度为纳米尺度,每层具有高比表面积和发达的中孔,孔隙结构分布合理。石墨烯具有良好的相容性和相容复合界面,石墨烯纳米片的层状结构复合于高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯缠绕的网状结构中,与高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯产生进一步的交联。LLDPE具有窄分子量分布和短支链,HDPE分子中支链少,它们与石墨烯纳米片通过分子间的作用力交联,三者的交联增加了产品整体的拉伸性能、撕裂强度和低温弯折性。石墨烯纳米片的良好的相容性和相容复合界面又可以相容和复合其他组分:阻燃剂、填料、防老剂和消泡剂。
其中,防老剂能防止或抑制如氧、热、光、臭氧、机械应力、重金属离子等因素破坏产品性能,从而延长产品的储存和使用寿命。消泡剂用于在制备或施工时消除产品搅拌时产生的泡沫。填料能够增加产品的物理强度,降低变形,改善均匀分散性。
加入了阻燃剂的防水板,在具有阻燃性能的同时,由于高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯和石墨烯等组分的存在,同时也保持了良好的拉伸强度、撕裂强度和低温弯折性。
一种石墨烯阻燃防水板的制备方法,包括如下步骤:按配方称取各组分后,加入高速搅拌机中,加热至90-100℃,充分搅拌20-30分钟,混合均匀;然后采用双螺杆挤出机共混挤出;双螺杆挤出机的工作条件为双螺杆的加料段、熔融段、计量段温度分别为140℃、200℃、230℃;最后经三辊压光机压光成型。
本发明的有益效果在于:
通过多次的调整试验,本发明得到了一种能使产品的整体的各个性能都得到提高的石墨烯阻燃防水板。
具体实施方式
下面结合实施例进一步描述本发明的技术方案,但只是从申请人众多实验中例举的部分实施例,本发明要求的保护范围并不局限于此。
以下各个实施例的制备方法可以参照发明内容部分对制备方法的说明,不再赘述。
实施例1
本实施例的一种石墨烯阻燃防水板,其由以下组分和重量份组成:
实施例2
本实施例的一种石墨烯阻燃防水板,其由以下组分和重量份组成:
实施例3
本实施例的一种石墨烯阻燃防水板,其由以下组分和重量份组成:
实施例4
本实施例的一种石墨烯阻燃防水板,其由以下组分和重量份组成:
实施例5
本实施例的一种石墨烯阻燃防水板,其由以下组分和重量份组成:
对比例1
CN106928527A公开了一种阻燃防水板,其通过如下步骤制备:
(1)将45重量份高密度聚乙烯(上海赛科HD5502FA)、5重量份线性低密度聚乙烯(宁夏宝丰DFDA7042)、20重量份茂金属聚乙烯(美国埃克森1018HA)、20重量份乙烯-乙酸乙烯共聚物(扬子石化巴斯夫V6110MC)、30重量份乙烯-乙酸乙烯共聚物改性聚乙烯(江苏和进HEP-HJ18)、25重量份阻燃母料加入至高速搅拌混合器内,高速搅拌15~20分钟,搅拌均匀。
(2)所述步骤(1)的混合料加入到塑料板材挤出生产线的料仓中。
(3)调整模具,挤出板材厚度控制在1.5~1.6mm范围内。
(4)开启单螺杆挤出机的加热与冷却系统,设置各区温度。主机温度1-7区分别为190℃、198℃、205℃、215℃、220℃、230℃、235℃,温差范围(±5℃)。
辅机温度为190℃、195℃、205℃、210℃、215℃、220℃、230℃,温差范围(±5℃)。
模头温度215℃、205℃、210℃、210℃、213℃、215℃、220℃、215℃、210℃、215℃、210℃、205℃、215℃,温差范围(±10℃)。
中辊温度控制50~70℃,底辊温度控制在35~45℃。
牵引速度控制在18~35HZ,压延速度控制在18~25HZ。
(5)设置温度到达后,开启主机,压延辊,牵引机,收卷切割后包装。得到产品。
其中,所述乙烯-乙酸乙烯共聚物中乙酸乙烯酯(VA)的重量百分含量为30%。阻燃母料由30wt%-50wt%的六溴环十二烷、15wt%-30wt%的三氧化二锑、5wt%-15wt%的硼酸锌、5wt-15wt%的氢氧化铝、5wt%-15wt%的氯化聚乙烯和10wt%-20wt%的乙烯-乙酸乙烯共聚物组成。
将以上实施例1-5制得的石墨烯阻燃防水板与对比例1的阻燃防水板,进行性能检测,检测方法一致。得下表1:
表1
从上表可知,本发明的石墨烯阻燃防水板在拉伸性能、撕裂强度、不透水性和低温弯折性上,均比对比例1的性能要好得多,达到了一种预料不到的技术效果。
Claims (1)
1.一种石墨烯阻燃防水板,其特征在于,其由以下组分和重量份组成:
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