CN108393844A - 轻力释放手动敲钉器 - Google Patents

Abstract

能量储存工具包括手柄，该手柄被选择性地链接到动力弹簧以使弹簧偏转且将能量储存在弹簧中。在释放动作中，手柄通过去耦构件与到动力弹簧的连杆去耦。在解除链接期间产生峰值释放力，该峰值释放力与弹簧偏转力相加。在去耦释放动作期间，附加运动杆将杠杆作用附加到手柄，以减少峰值释放力。

Description

轻力释放手动敲钉器

相关申请的交叉引用

本申请要求2017年2月8日提交的美国申请No.15/428,066的优先权，该美国申请的全部内容以引用方式并入。

技术领域

本发明涉及手动冲击工具。更精确地说，本发明涉及对这样的工具中的供能弹簧的释放的改进。

背景技术

弹簧供能的紧固工具包括钉枪、自动敲钉机、桌面订书机和其它此类设备，其中通过冲击碰撞储存和释放能量以安置紧固件。此类设备的其它示例包括但不限于在将标记或凹痕放置在工件中的标记工具中使用弹簧能量储存器。在弹簧供能的设备中，移动手柄、杠杆或其它可移动构件以使弹簧偏转且储存将用于驱动件上的能量。在预先确定的或选择的操作点处，从驱动件中释放保持构件，以允许驱动件在偏转的弹簧的力下移动。在手柄、杠杆或能量输入设备的正常运动的一小部分上发生保持构件上的此释放动作。释放动作可需要变得集中在运动的小部分处的额外的手柄力。这将增加使用者必须施加在手柄、杠杆或等同结构上的峰值力。

发明内容

本发明包括用于减少来自去耦释放动作的附加峰值力的结构。在优选的实施例中，结构增加用于包括释放动作的运动的部分的手柄、杠杆或其它等同构件的运动。增加输入运动通常对应于增加杠杆作用，并且因而减少所需的操作力。根据优选的实施例，附加释放运动扩散以其它方式更集中的释放力。

附图说明

图1是结合释放力扩散器的处于静止状态中的敲钉器工具的右侧正视图。移除右侧外壳，并且局部截面被示出以观察内部零件。

图2是处于释放动作的启动状态中的图1的工具的裁剪视图。

图3是处于预释放状态中的图2的视图。

图2A是图2的工具的详细视图。

图3A是图3的工具的详细视图。

图4是为了清楚起见移除外壳、手柄和其它零件的情况下的图1的静止状态工具的右后透视图。

图5是图3的预释放状态工具的右后透视图。

图6是释放状态工具的右后透视图。

图7是附加运动杆(added motion bar)的右后透视图。

图8是闩锁保持器、撞击器和闩锁的右后透视分解图。

图9是扭转动力弹簧组件的右后透视图。

图10是结合释放力扩散器的处于静止状态中的替代的实施例紧固工具的右侧正视图。移除右侧外壳，并且局部截面被示出以观察内部零件。

图11是处于预释放状态中的图10的工具的裁剪视图。

图12是处于释放状态中的图11的视图。

图13是为了清楚起见移除外壳、手柄和其它零件的情况下的图10的静止状态工具的右后透视图。

图14是图10的工具的杠杆的仰视透视图。

图15是处于释放动作的启动状态中的图13的工具元件的侧面正视详细视图。

图16是元件处于预释放状态情况下的图15的视图。

图17是元件处于释放状态的情况下的图15的视图。

图18是闩锁保持器的变体的后透视图。

具体实施方式

图1至图8示出了向前动作型钉枪或其元件，其中朝向工具的前面按压手柄，并且手柄通常靠近工具主体的后方铰接。图10至图18示出了向后动作型钉枪或其元件，其中靠近工具的中心或后方围绕朝向工具主体的前面定位的铰链按压手柄。在视图中，示出了线动力弹簧设计，该线动力弹簧设计通常是本发明人的美国专利No.8,978,952中所公开的类型，该专利的内容以引用方式并入。在图9中所示的该设计中，扭转弹簧或一对扭转弹簧具有两对向前延伸的臂。使一对臂偏转以给弹簧供能，而第二对臂随着撞击器移动。动力弹簧可为其它形式，包括压缩、延伸、平坦金属形成的或能够储存能量的其它已知结构。

在图1的静止状态中，手柄20处于主体10上面的上部位置。手柄20围绕铰链24枢转。杠杆100在手柄凸轮22处通过轮105链接到动力弹簧或动力弹簧组件90。杠杆100在前铰链104处枢转地附接到主体10。臂92通过开口68(图8)接合撞击器60，同时撞击器在主体10中可竖直移动。闩锁50具有通常适配(fit)在撞击器60的边缘或耳部62下方的下部搁架54。还参见图2。闩锁50悬挂在枢转地安装到主体10的凸片55上。如图所示，闩锁50直接接合撞击器60。任选地，闩锁可用通过动力弹簧到撞击器的连杆直接接合动力弹簧90(未示出)。

将手柄20向下移动到图2的位置使动力弹簧90偏转。如图5中所看到的，在该状态中，杠杆100在支点107处按压弹簧臂94。桥接器95(图9)使外弹簧臂94抵靠内臂92保持在预加载位置中。如图4所示，支点107通过桥接器95按压弹簧臂94。然后，弹簧臂92以与臂94的偏转成比例的力在开口68处向下按压到撞击器60上。通过下部闩锁搁架54保持撞击器不会向下移动。搁架54优选地向下成角度(图2)，使得撞击器60上的向下偏置促使搁架从撞击器下方在如图所示的向前方向上滑出。该滑动偏置在上部凸片55处在固定闩锁50上产生旋转偏置。进而，当闩锁保持器保持在图1、图2和图4所示的对应的上部静止位置中时，闩锁50通过凸片52按压闩锁保持器或保持元件70的凸缘72而选择性地不动或保持不旋转；该保持状态通过大部分的杠杆和弹簧偏转运动持续存在。

在图3和图5中，闩锁保持器处于预释放位置中，已通过下面描述的结构逐渐向下移动，优选地靠近杠杆和动力弹簧的运动的末端。然后，闩锁50围绕上部枢转凸片55自由地向前旋转到图6的释放位置(图3中虚线界限的搁板位置54a处)。然后，撞击器60连同臂92已立即往下移动到图6所示的位置。撞击器60的前面将闩锁保持在该向前位置中，直到撞击器在重置弹簧93(图1)的偏置下在重置动作中返回到其上部位置。如图所示，重置弹簧93向上拉动动力弹簧90的臂92。

为了向下移动闩锁保持器70，当闩锁保持器70与配合元件相互作用时需要一定的释放力以克服摩擦。该释放力与由使动力弹簧偏转的手柄力相加，但是为系统摩擦的一部分，它不将任何有用的能量添加到弹簧偏转。此类摩擦的一个来源是来自上述搁架54的角度的闩锁50上的正向偏置。凸片52按压凸缘72，使得当闩锁保持器70往下滑动时，这些特征部在该界面处彼此抵靠着滑动。然后，闩锁保持器50还被按压以抵靠闩锁保持器50的主体10的引导件或其它特征部滑动。该摩擦能够通过适当地选择搁架54的角度而减少。搁架54需要成足够的角度以确保闩锁50将从撞击器耳部62下方可靠地滑出，但不被成角度为使得该滑动偏置和所得的摩擦过度大于所需的。通过控制该偏置，还控制闩锁保持器/闩锁接口处的摩擦。减少释放力的另一种方式是移动零件上的低摩擦表面。例如，闩锁保持器70和闩锁50和/或其它相关零件上的硬镍涂层或其它低摩擦表面将减少滑动摩擦。然而，在这些动作中通常将存在至少一些残余摩擦。

优选实施例释放动作包括手柄行程的一部分，其中接合闩锁保持器以向下或在其它释放或去耦(decoupling)方向上移动。优选地，尽可能接近手柄抵靠主体10的最低位置发生所得的撞击器释放事件。以该方式，因为手柄将不会突然移动低于或超出释放事件的较大距离，所述使工具的任何反冲或跳跃运动最小化。如这里所述，释放动作是部件(诸如闩锁保持器或等同元件)的选择性接合或在撞击器往下移动的瞬时去耦释放事件中达到高潮的效果。如果释放事件在手柄最低位置处太精确，那么如果手柄在释放事件发生之前达到其最低位置，则释放动作可未能致使释放事件。但是在过长的释放动作和相关联的手柄行程的情况下，将存在不太准确的释放事件。例如，包括总手柄运动的约25％或更多的释放动作将可能致使比期望的更不精确的释放事件，因为该释放事件将在越过该大的释放动作手柄行程的某处发生。所以，最小但恰当的手柄行程距离用于释放动作，该释放动作与用于链接元件诸如闩锁保持器70的移动的优选紧凑且可靠的设备中的约束一致。

优选实施例的特征包括增加释放动作手柄行程同时保持在上面讨论的准确性要求内的结构。例如，释放动作运动可通过如下面所公开的附加运动结构增加两倍至三倍。基于经验观测值和基本几何结构，相反，这将使释放力减少约两倍至三倍。通过这样的减少，释放力能够从为力的锐利峰值和操作工具的阻碍到被扩散或散布出去，且不是对总手柄力的非常显著的附加。在所示的实施例中，释放动作期间的手柄行程是总手柄运动的约4％至5％，包括外部界限。所以，这是将为不具有附加运动的情况的仅从约1％至2％(包括外部界限)的增加。在具有本发明的改进的情况下，其它相对手柄行程释放运动的范围可从例如约1％至10％，包括外部界限。因此，优选实施例的特征包括扩散集中释放动作力的结构。

在图1至图8的向前动作实施例中，手柄延伸部21或等同触发器结构被适配到手柄20。为了其它部件的清楚起见，在图4至图6的视图中省略了手柄20。在图1中，延伸部21与其它机械元件间隔开，并且不与其它机械元件相互作用。在图2和图2A的释放动作的启动中，手柄20正在逼近手柄20的最低位置。延伸部21开始在按压力输入位置35处接触附加运动杆或力扩散杠杆30，以使杆30围绕枢轴33向下旋转。该瞬间选择性接触起动释放动作。在支点31的力输出位置处，杆30穿过闩锁保持器70的开口槽或边缘71；还参见图8的开口71。根据前述描述，在预先确定的位置处的手柄20开始致使闩锁保持器70往下移动以通过沿着力输入位置和力输出位置之间的附加运动杆的链接路径释放撞击器60。延伸部21可包括选择性地链接到闩锁保持器70的其它等同结构，并且可更广义地称为释放触发器。如这里所述，触发器是通常间隔开且不接合到设备的其它操作元件例如附加运动杆30的结构的一部分。触发器仅在或主要在手柄运动的去耦释放动作或释放部分期间操作以接合或链接到其它元件，并且移动其它元件。

在图3和图3A的预释放位置处，由延伸部21向下按压附加运动杆30，并且杆30移动到所示的下部位置。作为响应，闩锁保持器70往下移动，注意图2A和图3A之间的引导件70的位置。如上面所讨论的，闩锁保持器70往下或在其它释放方向上移动约小于延伸部21的2倍至3倍。可使用其它合适的比率。因此，附加运动杆30提供杠杆作用以减少通过释放动作移动闩锁保持器70所需的力。

偏置弹簧40对杆30或其它接口起作用，以将闩锁保持器70移回到图1和图4的其位置作为重置动作的一部分。如图所示，偏置弹簧40为通过大部分适配在主体10的左侧外壳(参见图5)内的褶皱形状起作用的扭转型。任选地，偏置弹簧可从下面或其它位置(未示出)按压闩锁保持器70。在该情况下，弹簧直接向上而不是通过杆30按压闩锁保持器。

在图3中，虚线示出了闩锁50的释放位置。搁架54移动到搁架的位置54a。释放事件在位置54a处发生，其中撞击器60突然往下移动到图6的下部位置。闩锁50已围绕枢轴55向前或在其它合适的方向上旋转或具有其它运动，以使撞击器60自由以立即向下移动。如上面所讨论的，释放事件将在释放动作期间靠近最低可能手柄位置，但具有释放事件在手柄停止移动之前可靠地发生的足够的超程。如所述的，在释放动作期间由杆30的杠杆作用手柄延伸部21比闩锁保持器70向下移动得更快。

闩锁50包括适配弹簧臂92的前尖端的开口58(图8)。替代地，闩锁50可为弯曲的，使得闩锁50离开弹簧臂的前远端(未示出)。该构造是任选的，通常需要将主体10的外壳向前延伸地更远以适配弯曲的闩锁的凸起。在闩锁50与弹簧臂尖端重合或在弹簧臂尖端后面的情况下，工具的结构例如在闩锁50前面的图2A中的标号55的位置处是紧凑的。

上拉线101(图1)任选地维持杠杆100和动力弹簧90之间的拉伸连杆。在撞击器60由钉书钉卡塞或其它原因而卡住在下部位置中的情况下，该线允许杠杆100向上拉动动力弹簧90，并且因此允许撞击器60强制重置机构。进而，手柄底切肋102(图1)接合杠杆100的凸片或肋(未示出)，从而允许手柄100往上拉动杠杆100。因此，手柄20维持对撞击器60的松弛的拉伸连接以用于抗卡塞(anti-jam)隆起。

弹簧圈91应为在柱14(图1)周围的松适配。这允许圈在弹簧供能偏转期间收缩而不捆绑柱。如图所示，圈91处于柱14周围的下部位置，如最初按压手柄20时发生的。在手柄20上没有力的情况下，由于重置弹簧93的向上偏置，所以圈在柱14上的自然位置(未示出)较高。这些位置之间的“颤动”圈运动需要手柄20的外加运动而没有有用的能量输入。然后，手柄20需要较高的静止位置。为了减少该运动，主体肋13优选地在弹簧90的圈上方延伸以将圈保持在所示的下部位置中。肋13仅需要与圈91的线之间的标称间隙，使得线能够适配在肋13和柱14之间。因而，肋13将圈保持在往下的位置以减少上下颤动效应。

图10至图18示出了适配到向后动作钉枪或等同工具的附加释放运动特征部。所示的动力弹簧、闩锁、撞击器和闩锁保持器的操作可与前述附图中所示的向前动作工具的操作等同或相同。为了清楚和简洁起见，相同的特征部编号用于这些零件，并且这里将不重复描述。一个例外是下面描述的闩锁保持器170的某些细节。

在图10中，手柄220围绕靠近主体210的前面的铰链221枢转。连杆218在杠杆枢轴219中的连杆枢轴213处将手柄220的运动转移到杠杆200；还参见图15。杠杆200围绕主体210上的枢轴201旋转。如图所示，连杆218是具有外圆周217的局部轮。当手柄220移动时，圆周217沿着手柄220的内部滚动有限的距离。出于与上述用于向前动作工具的类似的目的，图10至图18的向后动作工具包括手柄220和撞击器60之间的拉伸连杆——抵制卡住的或者卡塞的撞击器处于往下的位置中。在杠杆200和弹簧90之间，横肋216在由杠杆的臂202支撑的弹簧臂92下方穿过(图10)。如图所示，桥接器95的前延伸部是选择性地链接到横肋216的特定物体。为了通过弹簧臂92向上拉动撞击器60，横肋216可从下面拉动弹簧。在手柄220和杠杆200之间，连杆218是拉伸连接。连杆的突起部215延伸到杠杆肋225下面的杠杆220的凹部中。当向上拉动连杆218时，突起部215与枢轴213协同地按压肋225以针对连杆218的所有相对位置拉动杠杆；比较图10与图11。突起部215优选地为弓形，其中如图所示中心靠近枢轴213以维持该选择性链接。在手柄220和连杆218之间，手柄的延伸部222适配在连杆的空腔内(如图10至图12中所见)、在肋或连杆的其它特征部下面。向上链接凸片214将连杆保持在手柄220下方的相对恒定位置中，使得圆周217以受控的方式滚动。

杠杆200在支点207处按压动力弹簧90的臂92。如上，该按压可通过桥接器95。

在示例性实施例中，闩锁保持器170优选地由手柄220通过中介元件致动以提供释放动作。如图所示，优选地存在三个此类元件——杠杆220、附加运动杆12和重置连杆110。杠杆横肋216或其它等同结构包括释放接口或释放触发器212。还参见图14。释放触发器的杠杆和杠杆元件可与手柄分开地移动。相比之下，图1至图8的释放触发器优选地为手柄的元件。该表面212在力输入位置12a处选择性地按压附加运动杆12，同时杆12围绕枢轴12c旋转。进而，杆的力输出位置12b按压重置连杆110的凸轮112。重置连杆110围绕枢轴111在主体210或其它结构上枢转。在图15至图17中直接示出这些关系。任选地，杠杆220可直接按压重置连杆110。另外，杠杆220或其它结构可直接选择性地连接到闩锁保持器170。

附加运动杆12用上面针对图1至图8的工具详细描述的优点，增加对应于释放动作的手柄220的运动的部分。为了说明，图17示出距离D1和距离D2。D2是使杆12旋转的输入扭矩臂。D1是使重置连杆110旋转的输出扭矩臂。D2大于D1，所以增加移动重置连杆110所需的杠杆200运动。附加运动杆12增加可从杠杆220获得的杠杆作用以移动重置连杆110。重置连杆110在开口171处接合闩锁保持器170(图18)。重置连杆171能够根据需要上下移动闩锁保持器。

在示例性实施例中，D2与D1之间的杠杆作用比率为约1.5。这小于用于图1至图8的较早结构的对应的优选比率，但是充分地减少由使用者在手柄220处不容易注意的释放力。可使用且设想例如多达约3或多于或小于约1.5的其它D2/D1比率。基于经验观测值，优选的实施例比率设想约3≥D2/D1≥1.5的范围，其中示例性比率2也是有效的。如所描述的，杠杆作用比率是相对于支撑结构诸如外壳主体10附加运动杆的力输入位置到力输出位置的运动。

重置弹簧190向上偏置动力弹簧90以将图12的释放部件恢复到图10和图13的静止状态。下部臂194适配重置连杆的凹口114。上部臂192适配到桥接器95或到动力弹簧90或其它合适的结构的其它合适的连接。重置弹簧190优选地提供第二功能以通常偏置重置连杆110以在视图中逆时针旋转。由在枢轴111后面的凹口114的位置引起该力。连杆尖端113通过在开口171处的接合向上推动闩锁保持器170。枢轴111和凹口114之间的较大距离致使对闩锁保持器170的较大的重置偏置。图16示出闩锁保持器和相关联的元件的上部位置和下部位置两者，其中上部位置为虚线。重置弹簧190优选为细长的扭转弹簧，以适配在重置连杆110旁边。然后，重置弹簧190能够紧凑地适配在工具的组件中，同时可替代地使用压缩或其它类型的弹簧。

开口171处于与闩锁保持器的主要部分不再处于平面中的闩锁保持器170的部分中。连杆尖端113能够在闩锁保持器170上操作，同时保持离开撞击器60。

在图1和图10中，轨道120引导紧固件诸如钉书钉或钉子朝向突鼻件140。撞击器60在(例如图6和图12的)撞击器低位置中往下延伸到突鼻件140中。第一实施例中的吸收器19和第二实施例中的吸收器129为动力弹簧臂92和撞击器60的最低位置提供止动件。

如上所述，能量储存工具或设备诸如钉枪包括使弹簧或其它等同能量储存装置偏转且给弹簧或其它等同能量储存装置供能的结构。弹簧的能量突然释放，以实行期望的功能诸如安置紧固件或其它冲击工作。于是，需要释放装置以由弹簧使连杆与供能结构去耦。在手柄或能量输入结构的运动的一部分期间发生去耦。在所示的实施例中，示出两种钉枪型工具。第一种钉枪型工具是向前动作工具，而第二种钉枪型工具是向后动作工具。这两种都被示为“高起动”型系统，其中初始静止位置具有定位在紧固件引导轨道上面的撞击器。闩锁被偏置以与撞击器去耦，但不保持这样做。致使闩锁没有主动地保持到撞击器为去耦、解除链接(de-linking)或释放动作，从而使撞击器自由用于移动。

替代地，闩锁对于撞击器可为固有稳定的，其中闩锁被布置或偏置以保持耦接到撞击器。例如，如果搁架54的角度减小、为水平的或颠倒为向上的，那么闩锁50将在撞击器60下方为稳定的。在该构造(未示出)中，手柄20、手柄220、杠杆200、重置连杆110或其它合适的连杆或元件将被构造成迫使闩锁50向前以使撞击器和释放动力弹簧90去耦。闩锁50或其搁架54为在该构造中的保持元件，该保持元件选择性地将动力弹簧维持在偏转状态中。例如通过将搁架54直接移出接合，释放动作是该强制主动去耦的运动。如较早所讨论的，通过增加来自手柄(或等同结构)的杠杆作用以致使该强制去耦，减少峰值释放力。类似于杆30或杆12的附加运动杆可在替代的主动去耦设计中提供该力扩散功能。在设想的构造中，附加运动杆可为杠杆、旋转凸轮、平移楔或其它结构的形式，该其它结构包括通过放大输入运动附加杠杆作用的基本功能。优选地，附加运动杆或特征部例如基本上通过枢转到如本公开所示的其配合部件，以最小的滑动操作以用于低摩擦动作。替代地，低摩擦表面可包括在附加运动特征部中的一些滑动。

在本文所述的优选的实施例中，释放、解除链接或去耦动作是部件的可识别的次级运动，该次级运动与使动力弹簧和链接到其的相关联的平滑移动的部件供能的通常连续平滑运动不同。另一种方式描述，优选地存在通过手柄的有限部分或区段或其它能量输入运动发生的次级“剔除(kick-off)”动作，以提供相对精确的释放事件。在所示的实施例中，剔除动作包括闩锁保持器的向下运动。该次级运动可包括抵靠彼此滑动的配合部件(例如，如在抵靠闩锁60滑动的闩锁保持器70、闩锁保持器170和/或其它配合特征部中所见)。所得的摩擦是释放动作能够致使明显的局部输入力峰值的一个原因。因而，附加运动特征部优选地通过包括最小滑动或低摩擦的运动而扩散剔除事件的峰值力。

附加运动杆也可与“低起动”型订书机或紧固工具一起使用。在低起动构造(未示出)中，撞击器从通常在突鼻件140内的订书钉轨道120前面的静止位置起动。按压手柄使撞击器升高，并且同时使动力弹簧偏转。靠近撞击器的顶部的运动，手柄通过手柄和动力弹簧之间的链接元件的去耦与撞击器解除链接，以允许撞击器加速以通过冲击碰撞弹出订书钉或紧固件。该去耦运动可包括次级剔除释放动作。此类释放动作可包括具有相关联的摩擦的滑动运动。与上面所公开的实施例一样，具有次级释放动作的低起动构造优选地包括手柄与去耦构件之间的附加运动杆，以与无附加运动杆相比，增加手柄在释放动作期间移动的距离。该增加的运动和杠杆作用减少释放动作期间的释放力。

虽然已示出和描述本发明的特定形式，但是对于本领域技术人员来说将显而易见的是，在不脱离本发明的精神和范围的情况下可作出各种修改。设想来自一个实施例的元件可与来自另一个实施例的元件组合，或可用来自另一个实施例的元件取代来自一个实施例的元件。

Claims (20)

1.一种弹簧供能的紧固设备，所述弹簧供能的紧固设备包括外壳主体、动力弹簧和在所述外壳的前面可竖直移动的撞击器，所述紧固设备包括：

所述动力弹簧，所述动力弹簧包括静止状态、预释放状态和释放状态，将所述动力弹簧从所述静止状态偏转到所述预释放状态，以在所述动力弹簧中储存能量；

所述撞击器，所述撞击器被链接到所述动力弹簧，以随着所述动力弹簧从所述预释放状态移动到所述释放状态，在所述外壳上的第一竖直位置与第二竖直位置之间选择性地移动；

闩锁，所述闩锁通过所述紧固设备的闩锁保持器元件被选择性地保持接合到所述撞击器，所述闩锁抵抗来自偏转的动力弹簧的力将所述撞击器保持在所述第一位置中；

手柄，所述手柄被可移动地附接到所述外壳，所述手柄包括初始位置和按压的手柄位置，以及这些相应位置之间的手柄运动；

附加运动杆，所述附加运动杆在所述手柄运动的去耦部分期间将所述手柄链接到所述闩锁保持器，所述附加运动杆被枢转地附接到所述外壳，所述附加运动杆包括力输入位置和力输出位置、随所述附加运动杆旋转的相应的力位置；

所述手柄在释放动作中通过所述手柄运动的去耦部分移动，其中所述手柄按压所述力输入位置以移动所述附加运动杆，所述附加运动杆的所述力输出位置被链接到所述闩锁保持器，以移动所述闩锁保持器并且将所述撞击器与所述闩锁去耦；以及

所述附加运动杆利用手柄连杆到所述闩锁保持器的运动，由此所述力输入位置在所述释放动作期间相对于所述外壳主体基本上比所述力输出位置移动得多，以扩散所述手柄运动的释放力峰值。

2.根据权利要求1所述的紧固设备，其中所述力输入位置在比所述力输出位置多约1.5倍和3倍之间移动。

3.根据权利要求1所述的紧固设备，其中手柄触发器在所述手柄运动的所述去耦部分期间按压所述输入位置。

4.根据权利要求3所述的紧固设备，其中所述力输入位置朝向所述附加运动杆的后方，所述附加运动杆的枢转附接在所述杆的前面，并且所述力输出位置在所述杆的所述后方和所述前面之间。

5.根据权利要求4所述的紧固设备，其中所述闩锁保持器靠近所述撞击器被可滑动地适配到所述外壳主体，所述力输出位置接合所述闩锁保持器，以在所述手柄运动的所述去耦部分期间选择性地按压且移动所述闩锁保持器。

6.根据权利要求1所述的紧固设备，其中所述附加运动杆在所述力输出位置处接合重置连杆，并且所述重置连杆在所述附加运动杆与所述闩锁保持器之间操作以接合所述闩锁保持器。

7.根据权利要求6所述的紧固设备，其中通常偏置所述重置连杆以旋转来保持接合到所述闩锁的所述闩锁保持器，并且从而保持接合到所述撞击器的所述闩锁以将所述撞击器保持在所述第一位置中。

8.一种弹簧供能的紧固设备，所述弹簧供能的紧固设备包括外壳主体、动力弹簧和在所述外壳的前面可竖直移动的撞击器，所述紧固设备包括：

所述动力弹簧，所述动力弹簧包括静止状态、预释放状态和释放状态，将所述动力弹簧从所述静止状态偏转到所述预释放状态，以在所述动力弹簧中储存能量；

所述撞击器，所述撞击器被链接到所述动力弹簧，以随着所述动力弹簧从所述预释放状态移动到所述释放状态，在所述外壳上的第一竖直位置与第二竖直位置之间选择性地移动；

闩锁，所述闩锁包括抵抗来自偏转的动力弹簧的力将所述撞击器保持在所述第一位置中的静止状态，其中保持元件将所述闩锁保持在所述静止位置中；

手柄，所述手柄被可移动地附接到所述外壳，所述手柄包括初始手柄位置和按压的手柄位置、这些相应位置之间的手柄运动，并且所述手柄运动的释放部分包括使所述闩锁与所述撞击器去耦的释放动作；

释放触发器，所述释放触发器随所述手柄移动，所述释放触发器基本上仅在所述手柄运动的所述释放部分期间可操作地链接到所述闩锁；

所述触发器与所述闩锁之间的链接路径，所述链接路径包括附加运动杆，所述触发器在所述附加运动杆的力输入位置处按压以致使所述附加运动杆移动，所述附加运动杆经由通过所述附加运动杆的力输出位置按压所述保持元件致使所述闩锁在所述撞击器处的去耦运动；并且

所述附加运动杆在所述外壳主体上移动，由此所述输入位置基本上比所述输出位置移动得多，以在所述闩锁处利用来自所述触发器的力，并且扩散所述手柄运动的力峰值。

9.根据权利要求8所述的紧固设备，其中所述外壳主体包括顶部和底部，所述底部包括紧固件引导轨道，在所述外壳中所述撞击器第一位置高于所述撞击器第二位置，所述闩锁和闩锁保持器邻近所述撞击器，并且所述附加运动杆在所述撞击器前面被枢转地附接到所述外壳主体。

10.根据权利要求9所述的紧固设备，其中所述附加运动杆在所述撞击器第一位置中靠近所述撞击器的顶部。

11.根据权利要求10所述的紧固设备，其中所述闩锁在所述撞击器的前面，所述闩锁保持器在所述撞击器的后面，所述力输出位置在所述撞击器的后面，所述附加运动杆在所述力输出位置处选择性地按压所述闩锁保持器，并且所述力输入位置在所述力输出位置的后部。

12.根据权利要求8所述的紧固设备，其中所述力输入位置与所述力输出位置相比移动两倍至三倍的距离。

13.根据权利要求8所述的紧固设备，其中所述释放触发器与所述手柄可分开地移动，并且所述附加运动杆在所述释放触发器和所述保持元件之间延伸。

14.根据权利要求8所述的紧固设备，其中所述手柄运动的所述释放部分在总手柄运动的约1％至10％之间。

15.根据权利要求14所述的紧固设备，其中所述释放部分是所述总手柄运动的约5％。

16.一种弹簧供能的紧固设备，所述弹簧供能的紧固设备包括外壳主体、动力弹簧和在所述外壳的前面可竖直移动的撞击器，所述紧固设备包括：

所述撞击器，所述撞击器被链接到所述动力弹簧，以随着所述动力弹簧从预释放的偏转状态移动到释放状态，在所述外壳上的第一竖直位置与第二竖直位置之间选择性地移动；

保持元件，所述保持元件选择性地链接到所述动力弹簧，并且将所述动力弹簧维持在所述偏转状态；

力扩散杠杆，所述力扩散杠杆通过在杠杆力输入位置处按压在所述外壳主体内可移动，链接路径沿着所述杠杆在所述力输入位置和力输出位置之间，所述力输出位置被链接到所述保持元件以按压且移动所述保持元件，以将所述保持元件与所述动力弹簧去耦；以及

随着所述杠杆在所述外壳主体内移动，所述力输入位置与所述力输出位置相比在所述外壳主体内移动至少1.5倍的距离。

17.根据权利要求16所述的紧固设备，其中所述保持元件为闩锁，并且所述力输出位置通过所述闩锁被链接到所述动力弹簧。

18.根据权利要求16所述的紧固设备，其中闩锁保持器为所述保持元件，所述闩锁保持器接合所述闩锁以选择性地使所述闩锁不动，并且从而所述动力弹簧处于所述偏转状态，并且所述力输出位置通过所述闩锁保持器被可操作地链接到所述闩锁。

19.根据权利要求18所述的紧固设备，其中所述杠杆在杠杆枢轴处被枢转地附接在所述外壳内，所述力输出位置在所述杠杆枢轴的后部，并且所述力输入位置在所述力输出位置的后部。

20.根据权利要求16所述的紧固设备，其中释放触发器按压所述力输入位置，并且所述触发器通过所述保持元件的运动在所述保持元件的所述运动的两倍至三倍之间移动。