CN113858124B - 一种手钉枪 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种手钉枪，包括壳体和一端转动安装在壳体上的压柄，壳体内设有用于容置钉针的送钉导轨以及滑动安装的冲片，壳体内还设有弹簧、传动机构、减震块以及铰接的离合件，弹簧一端固定在壳体内，另一端与冲片连接，减震块位于弹簧与离合件之间，离合件具有锁定冲片的锁定状态和解锁冲片的解锁状态，压柄具有第一按压行程和第二按压行程，压柄处于第一按压行程时，传动机构与离合件相抵以使离合件处于锁定状态，压柄驱使弹簧变形并积蓄弹力，压柄处于第二按压行程时，压柄驱动传动机构远离离合件，以使离合件处于解锁状态，冲片在弹簧的弹力作用下冲出钉针。该手钉枪能够保证冲片在蓄积需求的势能后才能运动击钉，以此保证打钉效果。

Description

一种手钉枪

【技术领域】

本发明涉及钉枪技术领域，尤其涉及一种手钉枪。

【背景技术】

在钉枪市场上，手钉枪既属于专业类工具同时也适用于普通家庭及个人进行简单装饰、装修使用，手钉枪包括壳体、压柄、弹簧和冲片，压柄的一端铰接在壳体上并与冲片连接，另一端穿出壳体，弹簧的一端与壳体固定连接，另一端与压柄连接，在使用过程中通过按压压柄来压缩弹簧以给冲片积蓄足够的势能，释放压柄后，弹簧驱动压柄复位，冲片在弹簧的弹力作用下瞬间击打钉针将钉针钉入木头等物体。由于弹簧蓄积的势能与压柄被按压的幅度有关，因此当用户按压压柄的幅度不足时，会导致弹簧蓄积的势能不足，进而致使冲片无法将钉针全部打入物体内部，由此降低打钉效果。

【发明内容】

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种手钉枪，能够保证冲片在蓄积需求的势能后才能运动击钉，以此保证钉针打到底，提升打钉效果，同时还能减少撞击噪声。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种手钉枪，包括壳体和一端转动安装在所述壳体上的压柄，所述壳体内设有用于容置钉针的送钉导轨以及滑动安装的冲片，所述壳体内还设有弹簧、传动机构、减震块以及铰接的离合件，所述弹簧一端固定在所述壳体内，另一端与所述冲片连接，所述减震块位于所述弹簧与离合件之间，所述离合件具有锁定所述冲片的锁定状态和解锁所述冲片的解锁状态，所述压柄具有第一按压行程和第二按压行程，所述压柄处于第一按压行程时，所述传动机构与所述离合件相抵以使所述离合件处于锁定状态，所述压柄驱使所述弹簧变形并积蓄弹力，所述压柄处于第二按压行程时，所述压柄驱动所述传动机构远离所述离合件，以使所述离合件处于解锁状态，所述冲片在弹簧的弹力作用下冲出所述钉针。

进一步的，所述传动机构包括压柄连杆和弹性组件，所述压柄连杆具有远离所述冲片的铰接端和靠近所述冲片的自由端，所述铰接端铰接在所述壳体上，所述压柄处于第二按压行程时，所述自由端在压柄的按压下移动并驱动所述弹性组件运动，以使弹性组件远离所述离合件，所述压柄和压柄连杆复位后，所述弹性组件复位并与所述离合件相抵，以使所述离合件处于锁定状态。

更进一步的，所述弹性组件包括滑动安装在所述壳体内的滑块以及用于驱动所述滑块向上运动复位的第一弹性件，所述滑块在所述第一弹性件的作用下与所述离合件相抵，所述压柄处于第二按压行程时，所述自由端在压柄的按压下移动并驱动所述滑块下移，以使所述滑块远离所述离合件。

更进一步的，所述壳体内还设有驱动所述弹簧复位的第二弹性件。

更进一步的，所述弹性组件包括第三弹性件以及铰接在所述壳体内的传动杠杆，所述传动杠杆具有靠近所述离合件的锁紧端，所述锁紧端在所述第三弹性件的作用下与所述离合件相抵，所述压柄处于第二按压行程时，所述自由端在压柄的按压下移动并驱动所述传动杠杆转动，以使所述锁紧端远离所述离合件。

更进一步的，所述传动机构还包括一端铰接在所述壳体内的传力拨钮，所述传动杠杆位于所述传力拨钮下方，所述传力拨钮的另一端搭接在所述传动杠杆上，所述自由端通过驱动所述传力拨钮转动以使所述传动杠杆转动。

更进一步的，所述第三弹性件为扭簧，所述扭簧的上端与所述弹簧连接，所述扭簧的下端与所述传动杠杆远离所述冲片的一端连接，以使所述锁紧端保持与所述离合件相抵。

更进一步的，所述自由端设有过孔，所述弹簧贯穿所述过孔设置。

进一步的，所述离合件具有向着所述冲片方向延伸的下爪、上爪以及位于所述下爪和下爪之间的支点部，所述支点部铰接在所述壳体内，所述离合件处于锁定状态时，所述下爪勾住所述冲片以锁定冲片，所述上爪远离所述冲片，所述离合件处于解锁状态时，所述下爪远离所述冲片，所述冲片上设有推块，所述冲片复位时，所述推块推动上爪转动以使所述离合件转动复位。

进一步的，所述壳体内还设有与所述离合件相对设置的冲片导轨，所述冲片导轨与所述送钉导轨的端部之间形成出钉间隙，所述冲片设于所述离合件与冲片导轨之间。

本发明的有益效果：

本发明中的手钉枪使用时，按压压柄使其处于第一按压行程时，此时离合件处于锁定冲片的锁定状态，导致冲片无法向下移动，按压压柄会使弹簧发生向下的挠曲变形以蓄积势能，即给冲片后续的冲击蓄积势能，等到继续按压压柄使压柄进入第二按压行程后，压柄会通过驱动传动机构使其远离离合件，以使离合件处于解锁状态，解除对冲片的锁定，此时冲片在弹簧的弹力作用下向下运动并冲出钉针，以将钉针全部钉入木板等物体。由此可知，本发明中的冲片只有在压柄进入第二行程后才能向下移动冲出钉针，此时弹簧已经在第一按压行程中蓄积了足够的势能，由此避免出现钉针打不到底的现象，保证了打钉效果；另外，本发明中的弹簧与离合件之间设有减震块，这样一来，在击钉时，减震块既能对弹簧进行限位又能通过与弹簧软性接触而降低两者产生的撞击噪声。

传动机构包括压柄连杆和弹性组件，压柄连杆具有远离冲片的铰接端和靠近冲片的自由端，铰接端铰接在壳体上，压柄处于第二按压行程时，自由端在压柄的按压下移动并驱动弹性组件运动，以使弹性组件远离离合件，压柄复位后，弹性组件复位并与离合件相抵，以使离合件处于锁定状态。如此设计，在按压压柄时，压柄会同时按压压柄连杆的自由端绕着铰接端转动，待压柄进入第二按压行程时，自由端才能驱动弹性组件运动，以使弹性组件远离离合件，使离合件处于解锁状态；而当压柄连杆带动压柄复位后，弹性组件在自身弹力下复位并与离合件相抵，以使离合件处于锁定状态，方便下次打钉。

弹性组件包括滑动安装在壳体内的滑块以及用于驱动滑块向上运动复位的第一弹性件，滑块在第一弹性件的作用下与离合件相抵，压柄处于第二按压行程时，自由端在压柄的按压下移动并驱动滑块下移，以使滑块远离离合件。如此设计，通过驱动滑块的移动即可实现远离或者与离合件相抵，结构简单，组装方便。

壳体内还设有驱动弹簧复位的第二弹性件。如此设计，通过第二弹性件促使弹簧快速复位，进而实现压柄、压柄连杆和冲片的快速复位。

弹性组件包括第三弹性件以及铰接在壳体内的传动杠杆，传动杠杆具有靠近离合件的锁紧端，锁紧端在第三弹性件的作用下与离合件相抵，压柄处于第二按压行程时，自由端在压柄的按压下移动并驱动传动杠杆转动，以使锁紧端远离离合件。如此设计，通过驱动传动杠杆转动可以实现锁紧端远离或者与离合件相抵，结构简单，组装方便。

传动机构还包括一端铰接在壳体内的传力拨钮，传动杠杆位于传力拨钮下方，传力拨钮的另一端搭接在传动杠杆上，自由端通过驱动传力拨钮转动以使传动杠杆转动。如此设计，通过传力拨钮传递压柄连杆的作用力，可以有效减少压柄的总按压行程，以方便用户握持并且按压更省力。

第三弹性件为扭簧，扭簧的上端与弹簧连接，扭簧的下端与传动杠杆远离冲片的一端连接，以使锁紧端保持与离合件相抵。如此设计，既能通过第三弹性件保持传动杠杆的自由端与离合件相抵，又能通过第三弹性件和弹簧两者的复位，使压柄和压柄连杆实现快速复位。

自由端设有过孔，弹簧贯穿过孔设置。如此设计，弹簧复位时可通过带动自由端转动以使压柄连杆复位，进而使压柄连杆带动压柄复位。

离合件具有向着冲片方向延伸的下爪、上爪以及位于下爪和下爪之间的支点部，支点部铰接在壳体内，离合件处于锁定状态时，下爪勾住冲片以锁定冲片，上爪远离所述冲片，离合件处于解锁状态时，下爪远离冲片，冲片上设有推块，冲片复位时，推块推动上爪转动以使离合件转动复位。如此设计，能够在冲片复位的同时带动离合件复位，当冲片复位到一定高度后，下爪勾住冲片，此时传动机构复位与离合件相抵，以使离合件保持锁定状态。

壳体内还设有与离合件相对设置的冲片导轨，冲片导轨与送钉导轨的端部之间形成出钉间隙，冲片设于离合件与冲片导轨之间。如此设计，通过冲片导轨能够对冲片的运动进行导向和限位作用，避免钉针出现翻到、倾斜的现象。

本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明实施例一中离合件处于锁定状态时的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大示意图；

图3为本发明实施例一中离合件、弹簧、冲片以及冲片导轨的爆炸图；

图4为本发明实施例一中离合件处于解锁状态时的结构示意图；

图5为图4中B的局部放大示意图；

图6为本发明实施例二中离合件处于锁定状态时的结构示意图；

图7为图6中C的局部放大示意图；

图8为本发明实施例二中离合件、弹簧、冲片以及冲片导轨的爆炸图；

图9为本发明实施例二中离合件处于解锁状态时的结构示意图；

图10为图9中D的局部放大示意图；

附图标记：

100、壳体；110、导向块；120、减震块；200、压柄；210、传动块；300、送钉导轨；400、冲片；410、推块；420、缺口；421、限位台阶；500、弹簧；510、连接套；600、传动机构；610、压柄连杆；611、传动槽；620、弹性组件；621、第三弹性件；622、传动杠杆；6221、锁紧端；623、滑块；6231、滑块本体；6232、压板；624、第一弹性件；630、传力拨钮；700、离合件；710、板体；711、支点部；720、下爪；730、上爪；800、冲片导轨；900、第二弹性件。

【具体实施方式】

下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。

实施例一

参照图1至图5所示，本实施例中的手钉枪，包括壳体100和一端转动安装在壳体100上的压柄200，壳体100由两个半壳体拼接形成，压柄200的前端铰接在壳体100的前端顶部上，压柄200的后端位于壳体100外并自由设置，壳体100内设有用于容置钉针的送钉导轨300、竖向滑动安装的冲片400、弹簧500、传动机构600、减震块120以及铰接的离合件700，弹簧500一端固定在壳体100内并靠近壳体100的后端设置，另一端与冲片400连接，减震块120位于弹簧500与离合件700之间，减震块120为硅胶块或橡胶块，离合件700具有锁定冲片400的锁定状态和解锁冲片400的解锁状态，压柄200具有第一按压行程和第二按压行程，压柄200处于第一按压行程时，传动机构600与离合件700相抵以使离合件700处于锁定状态，压柄200驱使弹簧500变形并积蓄弹力，在结束第一按压行程后继续按压压柄200，以使压柄200处于第二按压行程，此时压柄200驱动传动机构600远离离合件700，以使离合件700处于解锁状态，冲片400在弹簧500的弹力作用下冲出钉针。

本实施例中的手钉枪使用时，按压压柄200使其处于第一按压行程时，此时离合件700处于锁定冲片400的锁定状态，导致冲片400无法向下移动，按压压柄200会使弹簧500发生向下的挠曲变形以蓄积势能，即给冲片400后续的冲击蓄积势能，等到继续按压压柄200使压柄200进入第二按压行程后，压柄200会通过驱动传动机构600使传动机构600远离离合件700，以使离合件700处于解锁状态，即解除对冲片400的锁定，此时冲片400在弹簧500的弹力作用下向下运动并冲出钉针，以将钉针全部钉入木板等物体。由此可知，本实施例中的冲片400只有在压柄200进入第二行程后才能向下移动冲出钉针，此时弹簧500已经在第一按压行程中蓄积了足够的势能，由此避免出现钉针打不到底的现象，保证了打钉效果；另外，在击钉时，减震块120既能对弹簧500进行限位又能通过与弹簧500软性接触而降低两者产生的撞击噪声。

具体的，本实施例中传动机构600包括压柄连杆610和弹性组件620，压柄连杆610具有远离冲片400的铰接端和靠近冲片400的自由端，为了方便下文描述，压柄连杆610的左端为铰接端，压柄连杆610的右端为自由端，铰接端铰接在壳体100内，压柄200具有向着压柄连杆610方向凸出的传动块210，压柄连杆610设有朝向压柄200敞开的传动槽611，传动块210插入传动槽611内，如此设计，按压压柄200可驱动自由端向下转动，本实施例中的自由端上还设有过孔，弹簧500贯穿过孔设置，如此设计，弹簧500复位时可通过带动自由端转动以使压柄连杆610复位，进而使压柄连杆610带动压柄200复位。

而弹性组件620包括滑块623和第一弹性件624，壳体100内设有竖向延伸的导向块110，滑块623包括滑块本体6231和由滑块本体6231向着冲片400方向延伸的压板6232，滑块本体6231上设有与导向块110滑动配合的导向孔，第一弹性件624为压缩弹簧，第一弹性件624的上端与滑块本体6231连接，第一弹性件624的下端与壳体100内的支撑板固定连接，以使第一弹性件624夹装在滑块本体6231与支撑板之间。压柄200处于第二按压行程时，压柄连杆610的自由端在压柄200的按压下移动并驱动滑块623下移，以使压板6232远离离合件700，此时离合件700解锁冲片400，当松开压柄200后，弹簧500驱动压柄200和压柄连杆610复位，第一弹性件624驱动滑块623向上滑动复位，以使压板6232与离合件700相抵，使离合件700处于锁定状态，以方便下次打钉。由此通过驱动滑块623上下滑动可以实现压板6232远离或者与离合件700相抵，整体结构较为简单，组装较为方便。

可以理解的是，在本发明的其他实施例中，第一弹性件还可为拉伸弹簧，拉伸弹簧的上端与壳体固定，拉伸弹簧的下端与滑块本体连接固定，如此设计，也能在松开压柄时，使滑块在第一弹性件的作用下上移，以使压板与离合件相抵，使离合件处于锁定状态。

此外，为了使压柄200、压柄连杆610和冲片400实现快速复位，本实施例中的壳体100内还设有驱动弹簧500复位的第二弹性件900，第二弹性件900为扭簧，弹簧500套设有连接套510，扭簧的上端与连接套510挂接，扭簧的下端固定在壳体100上，由此能够通过第二弹性件900促使弹簧500快速复位，进而实现压柄200、压柄连杆610和冲片400的快速复位。

可以理解的是，在本发明的其他实施例中，第二弹性件还可为压缩弹簧，压缩弹簧的上端与连接套挂接，压缩弹簧的下端固定在壳体上，如此也能够通过第二弹性件促使弹簧快速复位；或者，第二弹性件为拉伸弹簧，拉伸弹簧的下端与连接套挂接，拉伸弹簧的上端固定在壳体上并位于弹簧上方，如此也能够通过第二弹性件促使弹簧快速复位。

如图3所示，本实施例中的离合件700包括板体710、下爪720和上爪730，其中板体710与冲片400平行，板体710设有支点部711，支点部711铰接在壳体100内，板体710位于支点部711下方的部分两侧向着冲片400折弯形成两个对称的下爪720，板体710位于支点部711上方的部分两侧向着冲片400折弯形成两个对称的上爪730，板体710的底部向着远离冲片400的方向折弯形成向下延伸的L型板，冲片400的前后两侧边设有凸出的推块410以及缺口420，缺口420位于推块410下方，缺口420的顶部形成限位台阶421。如图2所示，当松开压柄200时，压板6232与板体710底部的L型板相抵以使离合件700处于锁定状态时，下爪720插入缺口420内并与限位台阶421相抵，以勾住冲片400防止冲片400向下移动；如图5所示，当压板6232移动至离合件700下方以远离离合件700后，此时离合件700处于解锁状态，冲片400在弹簧500的弹力作用下向下移动会推动离合件700转动，以使下爪720远离冲片400并脱出缺口420，此时L型板与压板6232的顶面弹性相抵。

松开压柄200后，弹簧500在自身弹力以及第二弹性件900的弹力下复位，此时会带动压柄200、压柄连杆610转动复位以及冲片400向上移动复位，在冲片400向上移动复位到一定高度时，上爪730搭接在推块410上，随着冲片400继续向上移动，推块410推动上爪730转动以使离合件700转动复位，使下爪720重新勾住冲片400，此时压板6232在第一弹性件624的作用力下复位并与离合件700相抵，以使离合件700保持锁定状态。需要说明的是，在冲片400向上复位推动上爪730转动之前，压板6232的顶面与L型板弹性相抵，可有效避免离合件700发生晃动，进而能够使上爪730在冲片400继续上升后准确地搭接在推块410上；同时也能通过两个上爪730对冲片400进行前后限位。

可以理解的是，在本发明的其他实施例中，壳体内还设有单独用于驱动压柄连杆复位的复位弹簧，此时弹簧无需贯穿自由端的通孔设置。

最后，本实施例中的壳体100内还设有与离合件700相对设置的冲片导轨800，冲片导轨800与送钉导轨300的端部之间形成出钉间隙，冲片400设于离合件700与冲片导轨800之间，如此设计，通过冲片导轨800能够对冲片400的运动进行导向和限位作用，避免钉针出现翻到、倾斜的现象。

可以理解的是，在本发明的其他实施例中，板体上设有锁定孔，冲片设有凸块，锁定孔与凸块插接时，可实现离合件对冲片的锁定，凸块从锁定孔脱出后，可实现离合件对冲片的解锁；或者，离合件只包括板体和上爪，离合件处于锁定状态时，板体的底端与冲片直接相抵并通过两者之间的摩擦力来防止冲片下移。

可以理解的是，在本发明的其他实施例中，传动机构只包括弹性组件，压柄上的传动块伸入壳体内，在压柄处于第二按压行程时，传动块驱动弹性组件运动，以使弹性组件远离离合件。

实施例二

如图6至图10所示，与实施例一相比，本实施例的不同之处在于，弹性组件620包括第三弹性件621以及铰接在壳体100内的传动杠杆622，传动杠杆622具有靠近离合件700的锁紧端6221以及远离冲片400的一端，为了方便下文描述，传动杠杆622的右端为锁紧端6221，锁紧端6221位于离合件700与壳体100铰接的部位下方，传动杠杆622的左端为远离冲片400的一端，传动杠杆622与壳体100铰接的部位位于传动杠杆622的左端与传动杠杆622的右端之间，第三弹性件621为扭簧，扭簧的上端挂接在连接套510上，扭簧的下端与传动杠杆622的左端挂接，以使锁紧端6221在压柄200处于松开状态时保持与离合件700相抵。需要说明的是，本实施例中离合件的板体底部不需折弯形成L型板，压柄200处于第二按压行程时，自由端在压柄200的按压下移动并驱动传动杠杆622转动，以使锁紧端6221向下转动并远离离合件700，冲片400在弹簧500的弹力作用下向下移动会推动离合件700转动，以使下爪720远离冲片400并脱出缺口420，离合件700解锁冲片400，当松开压柄200后，扭簧和弹簧500驱动压柄200、压柄连杆610复位，冲片400复位的过程中驱动离合件700转动复位，使下爪720勾住限位台阶421后，此时扭簧带动传动杠杆622转动复位，以使锁紧端6221向上转动并与板体710相抵，使离合件700处于锁定状态，以方便下次打钉。由此通过驱动传动杠杆622转动可以实现锁紧端6221远离或者与离合件700相抵，整体结构较为简单，组装较为方便；其次，通过第三弹性件621和弹簧500两者的复位，还能使压柄200和压柄连杆610实现快速复位。

优选的，为了有效减少压柄200的总按压行程，以方便用户握持并且按压更省力，本实施例中的传动机构600还包括一端铰接在壳体100内的传力拨钮630，传动杠杆622位于传力拨钮630下方，传力拨钮630的另一端搭接在传动杠杆622上，且传力拨钮630的另一端位于传动杠杆622与壳体100铰接部位的右侧，如此一来，在压柄200处于第二按压行程时，自由端驱动传力拨钮630转动，传力拨钮630下摆并驱使传动杠杆622转动，以使锁紧端6221向下转动并远离离合件700。

可以理解的是，在本发明的其他实施例中，自由端可直接驱动传动杠杆转动。

可以理解的是，在本发明的其他实施例中，第三弹性件还可为压缩弹簧，壳体内设有位于传动杠杆下方的固定座，压缩弹簧压装在传动杠杆与固定座之间，并靠近锁紧端设置，以此能够在松开压柄后驱动锁紧端复位与离合件相抵；或者，第三弹性件还可为拉伸弹簧，壳体内设有位于传动杠杆上方的固定座，拉伸弹簧设于传动杠杆与固定座之间，并靠近锁紧端设置，以此能够在松开压柄后驱动锁紧端复位与离合件相抵。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (7)

1.一种手钉枪，包括壳体和一端转动安装在所述壳体上的压柄，所述壳体内设有用于容置钉针的送钉导轨以及滑动安装的冲片，其特征在于，所述壳体内还设有弹簧、传动机构、减震块以及铰接的离合件，所述弹簧一端固定在所述壳体内，另一端与所述冲片连接，所述减震块位于所述弹簧与离合件之间，所述离合件具有锁定所述冲片的锁定状态和解锁所述冲片的解锁状态，所述压柄具有第一按压行程和第二按压行程，所述压柄处于第一按压行程时，所述传动机构与所述离合件相抵以使所述离合件处于锁定状态，所述压柄驱使所述弹簧变形并积蓄弹力，所述压柄处于第二按压行程时，所述压柄驱动所述传动机构远离所述离合件，以使所述离合件处于解锁状态，所述冲片在弹簧的弹力作用下冲出所述钉针；

所述传动机构包括压柄连杆和弹性组件，所述压柄连杆具有远离所述冲片的铰接端和靠近所述冲片的自由端，所述铰接端铰接在所述壳体上，所述压柄处于第二按压行程时，所述自由端在压柄的按压下移动并驱动所述弹性组件运动，以使弹性组件远离所述离合件，所述压柄和压柄连杆复位后，所述弹性组件复位并与所述离合件相抵，以使所述离合件处于锁定状态；所述离合件具有向着所述冲片方向延伸的下爪、上爪以及位于所述下爪和下爪之间的支点部，所述支点部铰接在所述壳体内，所述离合件处于锁定状态时，所述下爪勾住所述冲片以锁定冲片，所述上爪远离所述冲片，所述离合件处于解锁状态时，所述下爪远离所述冲片，所述冲片上设有推块，所述冲片复位时，所述推块推动上爪转动以使所述离合件转动复位；所述壳体内还设有与所述离合件相对设置的冲片导轨，所述冲片导轨与所述送钉导轨的端部之间形成出钉间隙，所述冲片设于所述离合件与冲片导轨之间。

2.如权利要求1所述的一种手钉枪，其特征在于，所述弹性组件包括滑动安装在所述壳体内的滑块以及用于驱动所述滑块向上运动复位的第一弹性件，所述滑块在所述第一弹性件的作用下与所述离合件相抵，所述压柄处于第二按压行程时，所述自由端在压柄的按压下移动并驱动所述滑块下移，以使所述滑块远离所述离合件。

3.如权利要求2所述的一种手钉枪，其特征在于，所述壳体内还设有驱动所述弹簧复位的第二弹性件。

4.如权利要求1所述的一种手钉枪，其特征在于，所述弹性组件包括第三弹性件以及铰接在所述壳体内的传动杠杆，所述传动杠杆具有靠近所述离合件的锁紧端，所述锁紧端在所述第三弹性件的作用下与所述离合件相抵，所述压柄处于第二按压行程时，所述自由端在压柄的按压下移动并驱动所述传动杠杆转动，以使所述锁紧端远离所述离合件。

5.如权利要求4所述的一种手钉枪，其特征在于，所述传动机构还包括一端铰接在所述壳体内的传力拨钮，所述传动杠杆位于所述传力拨钮下方，所述传力拨钮的另一端搭接在所述传动杠杆上，所述自由端通过驱动所述传力拨钮转动以使所述传动杠杆转动。

6.如权利要求4所述的一种手钉枪，其特征在于，所述第三弹性件为扭簧，所述扭簧的上端与所述弹簧连接，所述扭簧的下端与所述传动杠杆远离所述冲片的一端连接，以使所述锁紧端保持与所述离合件相抵。

7.如权利要求1至6任意一项所述的一种手钉枪，其特征在于，所述自由端设有过孔，所述弹簧贯穿所述过孔设置。