CN108393128B - 一种油桐青果破碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油桐青果破碎机,包括底座和外桶,外桶固定在底座的上表面,其还包括:旋转驱动单元,安装在外桶上,且用于驱动破碎单元旋转;破碎单元,包括内桶、挡板、顶盖、外齿圈、内齿圈和破碎齿轮组,内桶设置在外桶的内部,且与旋转单元相连接,顶盖固定在内桶的顶部,外齿圈和内齿圈相互同心地安装在顶盖的下表面,以及挡板设置在内桶的内部,且挡板的底部设置有多个开口,多个开口与内桶和外桶之间的间隙相对应,破碎齿轮组设置在内桶和外桶之间,且用于对油桐青果进行破碎。本发明实现了油桐青果的自动破碎,而且破碎充分、效率高,有效减轻了员工的工作量和工作强度。
Description
技术领域
本发明涉及油桐青果技术领域,尤其涉及一种油桐青果破碎机。
背景技术
桐油是从油桐青果中提炼出来的,在生产过程中,有一道工序就是将油桐青果破碎,取其中的桐籽用于提取桐油。目前,油桐青果破碎的这道工序主要是通过人工用刀进行劈开,这种方法费事费力,而且会出现破碎不充分需要返工等现象和员工使用刀具存在的不安全因素。
发明内容
本发明主要是解决现有技术中所存在的技术问题,从而提供一种实现自动破碎、破碎充分、效率高且减轻了员工的工作量和工作强度的油桐青果破碎机。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
本发明提供的油桐青果破碎机,包括底座和外桶,所述外桶固定在所述底座的上表面,其还包括:
旋转驱动单元,安装在所述外桶上,且用于驱动破碎单元旋转;
破碎单元,包括内桶、挡板、顶盖、外齿圈、内齿圈和破碎齿轮组,所述内桶设置在所述外桶的内部,且与所述旋转单元相连接,所述顶盖固定在所述内桶的顶部,所述外齿圈和内齿圈相互同心地安装在所述顶盖的下表面,以及所述挡板设置在所述内桶的内部,且所述挡板的底部设置有多个开口,多个所述开口与所述内桶和外桶之间的间隙相对应,所述破碎齿轮组设置在所述内桶和外桶之间,且用于对油桐青果进行破碎。
进一步地,所述破碎齿轮组包括内圈齿轮组和外圈齿轮组,所述内圈齿轮组包括多个内圈齿轮和多个内圈破碎滚筒,所述内圈齿轮和内圈破碎滚筒一一对应连接,所述外圈齿轮组包括多个外圈齿轮和多个外圈破碎滚筒,所述外圈齿轮和外圈破碎滚筒一一对应连接,以及所述内圈齿轮和外圈齿轮分别与所述内齿圈和所述外齿圈相啮合,所述内圈破碎滚筒和外圈破碎滚筒之间具有一破碎间隙。
进一步地,所述旋转驱动单元包括驱动齿圈、多个电机和多个小齿轮,所述驱动齿圈设置在所述内桶的下部外表面圆周方向上,多个所述电机均匀地固定在所述外桶的四周,且所述电机与所述小齿轮一一对应连接,以及所述小齿轮还与所述驱动齿圈相啮合。
进一步地,所述外桶的底部还设有出口,所述出口的位置与所述开口的位置相匹配。
进一步地,所述内圈齿轮、内圈破碎滚筒、外圈齿轮和外圈破碎滚筒的数量均为四个。
本发明的有益效果在于:通过将油桐青果放置到内桶的挡板内部,旋转驱动单元驱动破碎单元旋转,油桐青果在离心力的作用下从挡板的底部开口中挤压到内桶和外桶之间的间隙中,然后,通过破碎齿轮组对油桐青果进行破碎,其实现了油桐青果的自动破碎,而且破碎充分、效率高,有效减轻了员工的工作量和工作强度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的油桐青果破碎机的结构示意图;
图2是本发明的油桐青果破碎机的旋转驱动单元的结构示意图;
图3是本发明的油桐青果破碎机的破碎单元的结构示意图;
图4是本发明的油桐青果破碎机的出口的位置示意图;
图5是本发明的油桐青果破碎机的开口的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1-5所示,本发明的油桐青果破碎机,包括底座1和外桶2,外桶2固定在底座1的上表面,其还包括:
旋转驱动单元3,安装在外桶2上,且用于驱动破碎单元4旋转;
破碎单元4,包括内桶41、挡板42、顶盖43、外齿圈44、内齿圈45和破碎齿轮组46,内桶41设置在外桶2的内部,且与旋转单元3相连接,顶盖43固定在内桶41的顶部,外齿圈44和内齿圈45相互同心地安装在顶盖43的下表面,以及挡板42设置在内桶41的内部,且挡板42的底部设置有多个开口47,多个开口47与内桶41和外桶2之间的间隙相对应,破碎齿轮组46设置在内桶41和外桶2之间,且用于对油桐青果进行破碎。
本发明通过将油桐青果放置到内桶41的挡板42内部,旋转驱动单元3驱动破碎单元4旋转,油桐青果在离心力的作用下从挡板42的底部开口47中挤压到内桶41和外桶2之间的间隙中,然后,通过破碎齿轮组46对油桐青果进行破碎,其实现了油桐青果的自动破碎,而且破碎充分、效率高,有效减轻了员工的工作量和工作强度。
参阅图3所示,破碎齿轮组46包括内圈齿轮组和外圈齿轮组,内圈齿轮组包括多个内圈齿轮461和多个内圈破碎滚筒462,内圈齿轮461和内圈破碎滚筒462一一对应连接,外圈齿轮组包括多个外圈齿轮463和多个外圈破碎滚筒464,外圈齿轮463和外圈破碎滚筒464一一对应连接,以及内圈齿轮461和外圈齿轮463分别与内齿圈45和外齿圈44相啮合,内圈破碎滚筒462和外圈破碎滚筒464之间具有一破碎间隙。本发明中,当内齿圈45和外齿圈44转动时,带动内圈齿轮461和外圈齿轮463转动,从而带动内圈破碎滚筒462和外圈破碎滚筒464滚动和连续挤压,将油桐青果自动、连续、均匀地破碎。
参阅图2所示,旋转驱动单元3包括驱动齿圈31、多个电机32和多个小齿轮33,驱动齿圈31设置在内桶41的下部外表面圆周方向上,多个电机32均匀地固定在外桶41的四周,且电机32与小齿轮33一一对应连接,以及小齿轮33还与驱动齿圈31相啮合。通过电机32带动小齿轮33转动,进而带动内桶41进行转动。
较佳地,为了实现自动化卸料,外桶2的底部还设有出口21,出口21的位置与开口47的位置相匹配。
较佳地,内圈齿轮461、内圈破碎滚筒462、外圈齿轮463和外圈破碎滚筒464的数量均为四个。
本发明的工作过程如下:
首先,将要破碎的油桐青果放到挡板42的内部,启动电源,电机32驱动旋转驱动单元3运动,旋转驱动单元3通过小齿轮33和驱动齿圈31带动破碎单元4转动;通过内圈齿轮461和外圈齿轮463分别与内齿圈45和外齿圈44相啮合,驱动内圈破碎滚筒462和外圈破碎滚筒464滚动;
同时,挡板42内的油桐青果受到离心力的作用,从底部开口47处滑动至内桶41和外桶2之间的间隙中,然后在内圈破碎滚筒462和外圈破碎滚筒464的滚动和连续挤压下将油桐青果自动、连续、均匀地破碎。
破碎好的油桐青果会随着旋转驱动单元3的转动而一起转动,最终会转到位于外桶2的底部的出口21的上方,破碎好的油桐青果由于重力的作用下从出口排到机器外。
以上,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种油桐青果破碎机,包括底座和外桶,所述外桶固定在所述底座的上表面,其特征在于,还包括:
旋转驱动单元,安装在所述外桶上,且用于驱动破碎单元旋转;
破碎单元,包括内桶、挡板、顶盖、外齿圈、内齿圈和破碎齿轮组,所述内桶设置在所述外桶的内部,且与所述旋转单元相连接,所述顶盖固定在所述内桶的顶部,所述外齿圈和内齿圈相互同心地安装在所述顶盖的下表面,以及所述挡板设置在所述内桶的内部,且所述挡板的底部设置有多个开口,多个所述开口与所述内桶和外桶之间的间隙相对应,所述破碎齿轮组设置在所述内桶和外桶之间,且用于对油桐青果进行破碎;
所述破碎齿轮组包括内圈齿轮组和外圈齿轮组,所述内圈齿轮组包括多个内圈齿轮和多个内圈破碎滚筒,所述内圈齿轮和内圈破碎滚筒一一对应连接,所述外圈齿轮组包括多个外圈齿轮和多个外圈破碎滚筒,所述外圈齿轮和外圈破碎滚筒一一对应连接,以及所述内圈齿轮和外圈齿轮分别与所述内齿圈和所述外齿圈相啮合,所述内圈破碎滚筒和外圈破碎滚筒之间具有一破碎间隙。
2.如权利要求1所述的油桐青果破碎机,其特征在于,所述旋转驱动单元包括驱动齿圈、多个电机和多个小齿轮,所述驱动齿圈设置在所述内桶的下部外表面圆周方向上,多个所述电机均匀地固定在所述外桶的四周,且所述电机与所述小齿轮一一对应连接,以及所述小齿轮还与所述驱动齿圈相啮合。
3.如权利要求1或2所述的油桐青果破碎机,其特征在于,所述外桶的底部还设有出口,所述出口的位置与所述开口的位置相匹配。
4.如权利要求1所述的油桐青果破碎机,其特征在于,所述内圈齿轮、内圈破碎滚筒、外圈齿轮和外圈破碎滚筒的数量均为四个。
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