CN108392802A - 一种带有旋转工作平台的羽毛球制造设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带有旋转工作平台的羽毛球制造设备，其结构包括压力插毛装置、工作台、放物箱口、旋转圆盘、支撑脚、套板、滚筒杆、拖带、操作板，压力插毛装置安装在工作台上方的中部，采用过盈配合，套板嵌套在工作台右侧的中部，采用间隙配合，放物箱口设于工作台的前端，为一体结构，旋转圆盘为圆形结构，安装在工作台的内部，采用间隙配合，支撑脚设有两个以上，相互平行，支撑脚均匀等距的与工作台的下方垂直焊接，滚筒杆设于套板的右端，拖带与滚筒杆相连接，采用间隙配合，通过其结构设有压力插毛装置，可以通过压力产生推力，将制造羽毛球的羽毛往下方推送，使用简便，适用性广。

Description

一种带有旋转工作平台的羽毛球制造设备

技术领域

本发明是一种带有旋转工作平台的羽毛球制造设备，属于羽毛球制造设备领域。

背景技术

随着人们生活水平和健康意识的不断提高，越来越多的人开始在空余时间选择参加体育锻炼，以增强体质。众多的锻炼项目包括对抗类运动项目和非对抗类运动项目，其中尤其以对抗类运动项目中的非接触类运动项目(在参与的过程中身体不直接接触的运动项目)受到欢迎，例如羽毛球运动。诸如羽毛球运动等这类非接触类运动项目基本上不受场地的限制，并且在运动的过程中每个参与者之间的身体并不会发生直接接触，安全性强，参与者能够很好地掌握运动过程的激烈程度，以达到锻炼身体的各个部位和娱乐的作用，从而使得羽毛球运动逐步地发展成为了男女老少皆受欢迎的喜闻乐见的运动方式。

现有技术带有旋转工作平台的羽毛球制造设备，无法通过压力将制造羽毛球的羽毛往下推送，使用不便，适用性小。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种带有旋转工作平台的羽毛球制造设备，以解决现有技术在使用时，无法通过压力将制造羽毛球的羽毛往下推送，使用不便，适用性小的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种带有旋转工作平台的羽毛球制造设备，其结构包括压力插毛装置、工作台、放物箱口、旋转圆盘、支撑脚、套板、滚筒杆、拖带、操作板，所述压力插毛装置安装在工作台上方的中部，采用过盈配合，所述套板嵌套在工作台右侧的中部，采用间隙配合，所述放物箱口设于工作台的前端，为一体结构，所述旋转圆盘为圆形结构，安装在工作台的内部，采用间隙配合，所述支撑脚设有两个以上，相互平行，所述支撑脚均匀等距的与工作台的下方垂直焊接，所述滚筒杆设于套板的右端，所述拖带与滚筒杆相连接，采用间隙配合，所述操作板为正方形结构，安装在工作台的右侧后端的上方，所述压力插毛装置包括防护罩、通电装置、除尘装置、滑动带、滚轮、轴动齿轮、连接杆、中轴齿轮、传压装置、压力插槽、单顶转轮、弹簧升降顶杆、变速装置、移动拖板、半轴齿轮、固定接架、套槽转筒、旋转接筒、弹簧压力转轮装置、传动接板、涡轮传动装置、连接拖带、连接轴轮、轴动啮合装置、固定杆架、弹簧套杆、锁杆、传动导轮，所述防护罩内部左侧的上方设有通电装置，所述通电装置位于除尘装置的下方相连接，所述滑动带的下方设有滚轮，相互啮合，所述滚轮设有两个以上，位于同一平面上，所述滚轮均匀等距的嵌套在滑动带的下方，所述轴动齿轮安装在滑动带的左下方，所述连接杆设有两个，分别与轴动齿轮的中部和中轴齿轮的中部相连接，所述中轴齿轮嵌套在传压装置左侧的中部，相互啮合，所述传压装置安装在防护罩内部的左下方，所述压力插槽设于传压装置的右侧，与防护罩为一体结构，所述单顶转轮与弹簧升降顶杆相互啮合，所述弹簧升降顶杆的上方设有锁杆，采用间隙配合，所述变速装置安装在防护罩内部的右下方，与单顶转轮相互啮合，所述移动拖板的上方与半轴齿轮相互啮合，所述固定接架设有两个，分别嵌套在套槽转筒的左右两端，所述套槽转筒的中部与半轴齿轮的上方相互啮合，所述旋转接筒设于套槽转筒的上方相互啮合，所述弹簧压力转轮装置安装在防护罩内部右侧的上方，分别与传动接板的下方和传动导轮相互啮合，所述传动接板设于弹簧压力转轮装置的上方，与防护罩垂直焊接，所述涡轮传动装置安装在防护罩内部的上方，与传动接板的左侧相互啮合，所述连接拖带分别与涡轮传动装置、连接轴轮和传动导轮相互啮合，所述轴动啮合装置设于轴动齿轮的右侧，所述固定杆架嵌套在轴动啮合装置的右侧，所述弹簧套杆设于移动拖板的左侧，且相连接，所述锁杆嵌套在移动拖板的内部，采用间隙配合，所述传动导轮安装在旋转接筒上方的中部，相互啮合。

进一步地，所述通电装置包括导轨杆、弧形齿轮、导电块、拖带钢绳、圆轮盘、驱动电机、锥形轴杆、安装面板、延伸固定杆，所述导轨杆设于安装面板的中部，所述弧形齿轮嵌套在导轨杆的内部，采用间隙配合，所述导电块为U型结构，上方的中部与拖带钢绳相连接，且下方的开口两端分别与除尘装置相连接，所述拖带钢绳分别与弧形齿轮和圆轮盘相啮合，所述圆轮盘设于弧形齿轮的右侧，位于同一平面上，所述驱动电机与圆轮盘右侧的中部相互啮合，所述锥形轴杆设有两个，分别与圆轮盘的上下两端啮合，所述安装面板与防护罩相连接，所述延伸固定杆设于导轨杆下方的中部。

进一步地，所述除尘装置()包括接电杆、导电线、套柱、磁性轴芯、扇叶、旋转轴杆、套轴、接电传杆、轴套，所述接电杆设有两个，相互平行，所述接电杆分别与导电线的上方电连接，所述导电线设有两个，分别与接电传杆的左右两端相连接，所述套柱与防护罩相连接，所述磁性轴芯右端的中部与旋转轴杆垂直连接，所述扇叶嵌套在旋转轴杆的右侧，采用过盈配合，所述套轴嵌套在轴套右侧的中部，所述接电传杆安装在轴套上方的中部。

进一步地，所述传压装置包括转轮、套轴杆、连接杆、连动接板、方形套块、压力槽、衔接杆、活动连杆、连凸杆、传接口、压力传接管道，所述转轮的内部设有中轴齿轮相互啮合，所述套轴杆嵌套在连接杆的外侧，所述连动接板与衔接杆相连接，所述方形套块安装在连凸杆的下方，所述压力槽的上方设有传接口，为一体结构，所述衔接杆的右侧与活动连杆相连接，所述活动连杆嵌套在传接口的内部，所述连凸杆与压力槽左侧的中部相连接，所述传接口与压力传接管道相连接，为一体结构。

进一步地，所述变速装置包括调速转轮、中轴芯、变速块、焊接脚座、皮带、连动轴、套轮、大转轮，所述调速转轮的中部设有中轴芯，所述变速块为长方形结构，且设有两个以上，所述变速块均匀分布在调速转轮上，所述焊接脚座与调速转轮的后端相连接，所述皮带分别与变速块和套轮相互啮合，所述连动轴为圆形结构，安装在大转轮的中部，所述套轮嵌套在大转轮的前端，采用过盈配合。

进一步地，所述涡轮传动装置包括固定杆、涡轮导架、涡轮杆、安装架、传动齿轮、锥形齿轮、轮盘、衔接轴杆，所述固定杆为L型结构，所述固定杆的一端与防护罩垂直焊接，所述固定杆的另一端嵌套在涡轮杆的左侧，所述涡轮导架设有两个，相互平行，所述涡轮导架分别与涡轮杆相连接，所述涡轮杆下方的中部与传动齿轮相互啮合，所述安装架的下方设有传动齿轮，采用间隙配合，所述锥形齿轮嵌套在涡轮杆的右侧，所述轮盘的左右两端分别与锥形齿轮和衔接轴杆相互啮合。

进一步地，所述轴动啮合装置包括衔接齿轮、衔接转杆、固定套块、固定架、传接轮盘、中轴套、连接横杆、锥形传动轮，所述衔接齿轮右侧的中部嵌套在衔接转杆的左侧，采用间隙配合，所述固定套块为长方形结构，且嵌套在衔接转杆的外侧，所述固定架设于固定套块的右侧与衔接转杆相连接，所述传接轮盘为圆形结构，且左右两端分别与锥形传动轮相互啮合，所述锥形传动轮设有两个，且分别嵌套在衔接转杆的右侧和连接横杆的左侧，采用过盈配合，所述中轴套为长方形结构，且嵌套在连接横杆的中部，采用间隙配合。

有益效果

当设备在使用时，可以通过其结构通电装置上的驱动电机启动，然后带动着圆轮盘进行转动，在转动的同时，可以将拖带钢绳来回拉伸，使弧形齿轮可以进行旋转，通过拖带钢绳的升降可以将设备上的导电块与除尘装置上的接电杆啮合，通过导电线进行导电，进入到接电传杆上，是的轴套内部的磁性轴芯通电，且带动旋转轴杆与扇叶啮合是扇叶转动产生风力，羽毛上的灰尘去除，然后通过滚轮与滑动带配合，使得羽毛滑落到压力插槽中，然后通过轴动齿轮上的键连接杆带动中轴齿轮，将中轴齿轮与传压装置转轮内部啮合，然后在旋转的同时可以带动着其连动接板进行滑动，再通过套轴杆与连接杆活动，使得方形套块可以在压力槽内部产生压力，并且传递到传接口，然后通过活动连杆的推压，将传接口内的压力从压力传接管道中传出，再通过其结构上压力插槽将羽毛通过压力往下压，然后通过变速装置上的调速转轮上的变速块与皮带相连接，再通过皮带嵌套在套轮上，然后将连动轴与套轮与啮合，并且可以在皮带的作用下通过变速块进行调整速度，通过单顶转轮可以与将锁杆嵌套在移动拖板的内部，进行锁定，使其不会活动，当解锁时，则可以推向左侧的弹簧套杆，使其可以将掉落的羽毛进行调整。

本发明一种带有旋转工作平台的羽毛球制造设备，通过其结构设有压力插毛装置，可以通过压力产生推力，将制造羽毛球的羽毛往下方推送，使用简便，适用性广。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种带有旋转工作平台的羽毛球制造设备的结构示意图。

图2为本发明一种带有旋转工作平台的羽毛球制造设备压力插毛装置的结构示意图。

图3为本发明压力插毛装置详细的结构示意图。

图4为本发明压力插毛装置中A的结构示意图。

图5为本发明压力插毛装置中B的结构示意图。

图6为本发明压力插毛装置中C的结构示意图。

图7为本发明压力插毛装置中D的结构示意图。

图中：压力插毛装置-1、工作台-2、放物箱口-3、旋转圆盘-4、支撑脚-5、套板-6、滚筒杆-7、拖带-8、操作板-9、防护罩-101、通电装置-102、除尘装置-103、滑动带-104、滚轮-105、轴动齿轮-106、连接杆-107、中轴齿轮-108、传压装置-109、压力插槽-110、单顶转轮-111、弹簧升降顶杆-112、变速装置-113、移动拖板-114、半轴齿轮-115、固定接架-116、套槽转筒-117、旋转接筒-118、弹簧压力转轮装置-119、传动接板-120、涡轮传动装置-121、连接拖带-122、连接轴轮-123、轴动啮合装置-124、固定杆架-125、弹簧套杆-126、锁杆-127、传动导轮-128、导轨杆-10201、弧形齿轮-10202、导电块-10203、拖带钢绳-10204、圆轮盘-10205、驱动电机-10206、锥形轴杆-10207、安装面板-10208、延伸固定杆-10209、接电杆-10301、导电线-10302、套柱-10303、磁性轴芯-10304、扇叶-10305、旋转轴杆-10306、套轴-10307、接电传杆-10308、轴套-10309、转轮-10901、套轴杆-10902、连接杆-10903、连动接板-10904、方形套块-10905、压力槽-10906、衔接杆-10907、活动连杆-10908、连凸杆-10909、传接口-10910、压力传接管道-10911、调速转轮-11301、中轴芯-11302、变速块-11303、焊接脚座-11304、皮带-11305、连动轴-11306、套轮-11307、大转轮-11308、固定杆-12101、涡轮导架-12102、涡轮杆-12103、安装架-12104、传动齿轮-12105、锥形齿轮-12106、轮盘-12107、衔接轴杆-12108、衔接齿轮-12401、衔接转杆-12402、固定套块-12403、固定架-12404、传接轮盘-12405、中轴套-12406、连接横杆-12407、锥形传动轮-12408。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图7，本发明提供一种带有旋转工作平台的羽毛球制造设备技术方案：其结构包括压力插毛装置1、工作台2、放物箱口3、旋转圆盘4、支撑脚5、套板6、滚筒杆7、拖带8、操作板9，所述压力插毛装置1安装在工作台2上方的中部，采用过盈配合，所述套板6嵌套在工作台2右侧的中部，采用间隙配合，所述放物箱口3设于工作台2的前端，为一体结构，所述旋转圆盘4为圆形结构，安装在工作台2的内部，采用间隙配合，所述支撑脚5设有两个以上，相互平行，所述支撑脚5均匀等距的与工作台2的下方垂直焊接，所述滚筒杆7设于套板6的右端，所述拖带8与滚筒杆7相连接，采用间隙配合，所述操作板9为正方形结构，安装在工作台2的右侧后端的上方，所述压力插毛装置1包括防护罩101、通电装置102、除尘装置103、滑动带104、滚轮105、轴动齿轮106、连接杆107、中轴齿轮108、传压装置109、压力插槽110、单顶转轮111、弹簧升降顶杆112、变速装置113、移动拖板114、半轴齿轮115、固定接架116、套槽转筒117、旋转接筒118、弹簧压力转轮装置119、传动接板120、涡轮传动装置121、连接拖带122、连接轴轮123、轴动啮合装置124、固定杆架125、弹簧套杆126、锁杆127、传动导轮128，所述防护罩101内部左侧的上方设有通电装置102，所述通电装置102位于除尘装置103的下方相连接，所述滑动带104的下方设有滚轮105，相互啮合，所述滚轮105设有两个以上，位于同一平面上，所述滚轮105均匀等距的嵌套在滑动带104的下方，所述轴动齿轮106安装在滑动带104的左下方，所述连接杆107设有两个，分别与轴动齿轮106的中部和中轴齿轮108的中部相连接，所述中轴齿轮108嵌套在传压装置109左侧的中部，相互啮合，所述传压装置109安装在防护罩101内部的左下方，所述压力插槽110设于传压装置109的右侧，与防护罩101为一体结构，所述单顶转轮111与弹簧升降顶杆112相互啮合，所述弹簧升降顶杆112的上方设有锁杆127，采用间隙配合，所述变速装置113安装在防护罩101内部的右下方，与单顶转轮111相互啮合，所述移动拖板114的上方与半轴齿轮115相互啮合，所述固定接架116设有两个，分别嵌套在套槽转筒117的左右两端，所述套槽转筒117的中部与半轴齿轮115的上方相互啮合，所述旋转接筒118设于套槽转筒117的上方相互啮合，所述弹簧压力转轮装置119安装在防护罩101内部右侧的上方，分别与传动接板120的下方和传动导轮128相互啮合，所述传动接板120设于弹簧压力转轮装置119的上方，与防护罩101垂直焊接，所述涡轮传动装置121安装在防护罩101内部的上方，与传动接板120的左侧相互啮合，所述连接拖带122分别与涡轮传动装置121、连接轴轮123和传动导轮128相互啮合，所述轴动啮合装置124设于轴动齿轮106的右侧，所述固定杆架125嵌套在轴动啮合装置124的右侧，所述弹簧套杆126设于移动拖板114的左侧，且相连接，所述锁杆127嵌套在移动拖板114的内部，采用间隙配合，所述传动导轮128安装在旋转接筒118上方的中部，相互啮合，所述通电装置102包括导轨杆10201、弧形齿轮10202、导电块10203、拖带钢绳10204、圆轮盘10205、驱动电机10206、锥形轴杆10207、安装面板10208、延伸固定杆10209，所述导轨杆10201设于安装面板10208的中部，所述弧形齿轮10202嵌套在导轨杆10201的内部，采用间隙配合，所述导电块10203为U型结构，上方的中部与拖带钢绳10204相连接，且下方的开口两端分别与除尘装置103相连接，所述拖带钢绳10204分别与弧形齿轮10202和圆轮盘10205相啮合，所述圆轮盘10205设于弧形齿轮10202的右侧，位于同一平面上，所述驱动电机10206与圆轮盘10205右侧的中部相互啮合，所述锥形轴杆10207设有两个，分别与圆轮盘10205的上下两端啮合，所述安装面板10208与防护罩101相连接，所述延伸固定杆10209设于导轨杆10201下方的中部，所述除尘装置103)包括接电杆10301、导电线10302、套柱10303、磁性轴芯10304、扇叶10305、旋转轴杆10306、套轴10307、接电传杆10308、轴套10309，所述接电杆10301设有两个，相互平行，所述接电杆10301分别与导电线10302的上方电连接，所述导电线10302设有两个，分别与接电传杆10308的左右两端相连接，所述套柱10303与防护罩101相连接，所述磁性轴芯10304右端的中部与旋转轴杆10306垂直连接，所述扇叶10305嵌套在旋转轴杆10306的右侧，采用过盈配合，所述套轴10307嵌套在轴套10309右侧的中部，所述接电传杆10308安装在轴套10309上方的中部，所述传压装置109包括转轮10901、套轴杆10902、连接杆10903、连动接板10904、方形套块10905、压力槽10906、衔接杆10907、活动连杆10908、连凸杆10909、传接口10910、压力传接管道10911，所述转轮10901的内部设有中轴齿轮108相互啮合，所述套轴杆10902嵌套在连接杆10903的外侧，所述连动接板10904与衔接杆10907相连接，所述方形套块10905安装在连凸杆10909的下方，所述压力槽10906的上方设有传接口10910，为一体结构，所述衔接杆10907的右侧与活动连杆10908相连接，所述活动连杆10908嵌套在传接口10910的内部，所述连凸杆10909与压力槽10906左侧的中部相连接，所述传接口10910与压力传接管道10911相连接，为一体结构，所述变速装置113包括调速转轮11301、中轴芯11302、变速块11303、焊接脚座11304、皮带11305、连动轴11306、套轮11307、大转轮11308，所述调速转轮11301的中部设有中轴芯11302，所述变速块11303为长方形结构，且设有两个以上，所述变速块11303均匀分布在调速转轮11301上，所述焊接脚座11304与调速转轮11301的后端相连接，所述皮带11305分别与变速块11303和套轮11307相互啮合，所述连动轴11306为圆形结构，安装在大转轮11308的中部，所述套轮11307嵌套在大转轮11308的前端，采用过盈配合，所述涡轮传动装置121包括固定杆12101、涡轮导架12102、涡轮杆12103、安装架12104、传动齿轮12105、锥形齿轮12106、轮盘12107、衔接轴杆12108，所述固定杆12101为L型结构，所述固定杆12101的一端与防护罩101垂直焊接，所述固定杆12101的另一端嵌套在涡轮杆12103的左侧，所述涡轮导架12102设有两个，相互平行，所述涡轮导架12102分别与涡轮杆12103相连接，所述涡轮杆12103下方的中部与传动齿轮12105相互啮合，所述安装架12104的下方设有传动齿轮12105，采用间隙配合，所述锥形齿轮12106嵌套在涡轮杆12103的右侧，所述轮盘12107的左右两端分别与锥形齿轮12106和衔接轴杆12108相互啮合，所述轴动啮合装置124包括衔接齿轮12401、衔接转杆12402、固定套块12403、固定架12404、传接轮盘12405、中轴套12406、连接横杆12407、锥形传动轮12408，所述衔接齿轮12401右侧的中部嵌套在衔接转杆12402的左侧，采用间隙配合，所述固定套块12403为长方形结构，且嵌套在衔接转杆12402的外侧，所述固定架12404设于固定套块12403的右侧与衔接转杆12402相连接，所述传接轮盘12405为圆形结构，且左右两端分别与锥形传动轮12408相互啮合，所述锥形传动轮12408设有两个，且分别嵌套在衔接转杆12402的右侧和连接横杆12407的左侧，采用过盈配合，所述中轴套12406为长方形结构，且嵌套在连接横杆12407的中部，采用间隙配合。

当设备在使用时，可以通过其结构通电装置上的驱动电机启动，然后带动着圆轮盘进行转动，在转动的同时，可以将拖带钢绳来回拉伸，使弧形齿轮可以进行旋转，通过拖带钢绳的升降可以将设备上的导电块与除尘装置上的接电杆啮合，通过导电线进行导电，进入到接电传杆上，是的轴套内部的磁性轴芯通电，且带动旋转轴杆与扇叶啮合是扇叶转动产生风力，羽毛上的灰尘去除，然后通过滚轮与滑动带配合，使得羽毛滑落到压力插槽中，然后通过轴动齿轮上的键连接杆带动中轴齿轮，将中轴齿轮与传压装置转轮内部啮合，然后在旋转的同时可以带动着其连动接板进行滑动，再通过套轴杆与连接杆活动，使得方形套块可以在压力槽内部产生压力，并且传递到传接口，然后通过活动连杆的推压，将传接口内的压力从压力传接管道中传出，再通过其结构上压力插槽将羽毛通过压力往下压，然后通过变速装置上的调速转轮上的变速块与皮带相连接，再通过皮带嵌套在套轮上，然后将连动轴与套轮与啮合，并且可以在皮带的作用下通过变速块进行调整速度，通过单顶转轮可以与将锁杆嵌套在移动拖板的内部，进行锁定，使其不会活动，当解锁时，则可以推向左侧的弹簧套杆，使其可以将掉落的羽毛进行调整。

其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决通过其结构设有压力插毛装置，可以通过压力产生推力，将制造羽毛球的羽毛往下方推送，使用简便，适用性的问题，本发明通过上述部件的互相组合，通过其结构设有压力插毛装置，可以通过压力产生推力，将制造羽毛球的羽毛往下方推送，使用简便，适用性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种带有旋转工作平台的羽毛球制造设备，其结构包括压力插毛装置(1)、工作台(2)、放物箱口(3)、旋转圆盘(4)、支撑脚(5)、套板(6)、滚筒杆(7)、拖带(8)、操作板(9)，所述压力插毛装置(1)安装在工作台(2)上方的中部，采用过盈配合，所述套板(6)嵌套在工作台(2)右侧的中部，采用间隙配合，其特征在于：

所述放物箱口(3)设于工作台(2)的前端，为一体结构，所述旋转圆盘(4)为圆形结构，安装在工作台(2)的内部，采用间隙配合，所述支撑脚(5)设有两个以上，相互平行，所述支撑脚(5)均匀等距的与工作台(2)的下方垂直焊接，所述滚筒杆(7)设于套板(6)的右端，所述拖带(8)与滚筒杆(7)相连接，采用间隙配合，所述操作板(9)为正方形结构，安装在工作台(2)的右侧后端的上方；

所述压力插毛装置(1)包括防护罩(101)、通电装置(102)、除尘装置(103)、滑动带(104)、滚轮(105)、轴动齿轮(106)、连接杆(107)、中轴齿轮(108)、传压装置(109)、压力插槽(110)、单顶转轮(111)、弹簧升降顶杆(112)、变速装置(113)、移动拖板(114)、半轴齿轮(115)、固定接架(116)、套槽转筒(117)、旋转接筒(118)、弹簧压力转轮装置(119)、传动接板(120)、涡轮传动装置(121)、连接拖带(122)、连接轴轮(123)、轴动啮合装置(124)、固定杆架(125)、弹簧套杆(126)、锁杆(127)、传动导轮(128)，所述防护罩(101)内部左侧的上方设有通电装置(102)，所述通电装置(102)位于除尘装置(103)的下方相连接，所述滑动带(104)的下方设有滚轮(105)，相互啮合，所述滚轮(105)设有两个以上，位于同一平面上，所述滚轮(105)均匀等距的嵌套在滑动带(104)的下方，所述轴动齿轮(106)安装在滑动带(104)的左下方，所述连接杆(107)设有两个，分别与轴动齿轮(106)的中部和中轴齿轮(108)的中部相连接，所述中轴齿轮(108)嵌套在传压装置(109)左侧的中部，相互啮合，所述传压装置(109)安装在防护罩(101)内部的左下方，所述压力插槽(110)设于传压装置(109)的右侧，与防护罩(101)为一体结构，所述单顶转轮(111)与弹簧升降顶杆(112)相互啮合，所述弹簧升降顶杆(112)的上方设有锁杆(127)，采用间隙配合，所述变速装置(113)安装在防护罩(101)内部的右下方，与单顶转轮(111)相互啮合，所述移动拖板(114)的上方与半轴齿轮(115)相互啮合，所述固定接架(116)设有两个，分别嵌套在套槽转筒(117)的左右两端，所述套槽转筒(117)的中部与半轴齿轮(115)的上方相互啮合，所述旋转接筒(118)设于套槽转筒(117)的上方相互啮合，所述弹簧压力转轮装置(119)安装在防护罩(101)内部右侧的上方，分别与传动接板(120)的下方和传动导轮(128)相互啮合，所述传动接板(120)设于弹簧压力转轮装置(119)的上方，与防护罩(101)垂直焊接，所述涡轮传动装置(121)安装在防护罩(101)内部的上方，与传动接板(120)的左侧相互啮合，所述连接拖带(122)分别与涡轮传动装置(121)、连接轴轮(123)和传动导轮(128)相互啮合，所述轴动啮合装置(124)设于轴动齿轮(106)的右侧，所述固定杆架(125)嵌套在轴动啮合装置(124)的右侧，所述弹簧套杆(126)设于移动拖板(114)的左侧，且相连接，所述锁杆(127)嵌套在移动拖板(114)的内部，采用间隙配合，所述传动导轮(128)安装在旋转接筒(118)上方的中部，相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种带有旋转工作平台的羽毛球制造设备，其特征在于：所述通电装置(102)包括导轨杆(10201)、弧形齿轮(10202)、导电块(10203)、拖带钢绳(10204)、圆轮盘(10205)、驱动电机(10206)、锥形轴杆(10207)、安装面板(10208)、延伸固定杆(10209)，所述导轨杆(10201)设于安装面板(10208)的中部，所述弧形齿轮(10202)嵌套在导轨杆(10201)的内部，采用间隙配合，所述导电块(10203)为U型结构，上方的中部与拖带钢绳(10204)相连接，且下方的开口两端分别与除尘装置(103)相连接，所述拖带钢绳(10204)分别与弧形齿轮(10202)和圆轮盘(10205)相啮合，所述圆轮盘(10205)设于弧形齿轮(10202)的右侧，位于同一平面上，所述驱动电机(10206)与圆轮盘(10205)右侧的中部相互啮合，所述锥形轴杆(10207)设有两个，分别与圆轮盘(10205)的上下两端啮合，所述安装面板(10208)与防护罩(101)相连接，所述延伸固定杆(10209)设于导轨杆(10201)下方的中部。

3.根据权利要求1或2所述的一种带有旋转工作平台的羽毛球制造设备，其特征在于：所述除尘装置(103)包括接电杆(10301)、导电线(10302)、套柱(10303)、磁性轴芯(10304)、扇叶(10305)、旋转轴杆(10306)、套轴(10307)、接电传杆(10308)、轴套(10309)，所述接电杆(10301)设有两个，相互平行，所述接电杆(10301)分别与导电线(10302)的上方电连接，所述导电线(10302)设有两个，分别与接电传杆(10308)的左右两端相连接，所述套柱(10303)与防护罩(101)相连接，所述磁性轴芯(10304)右端的中部与旋转轴杆(10306)垂直连接，所述扇叶(10305)嵌套在旋转轴杆(10306)的右侧，采用过盈配合，所述套轴(10307)嵌套在轴套(10309)右侧的中部，所述接电传杆(10308)安装在轴套(10309)上方的中部。

4.根据权利要求1所述的一种带有旋转工作平台的羽毛球制造设备，其特征在于：所述传压装置(109)包括转轮(10901)、套轴杆(10902)、连接杆(10903)、连动接板(10904)、方形套块(10905)、压力槽(10906)、衔接杆(10907)、活动连杆(10908)、连凸杆(10909)、传接口(10910)、压力传接管道(10911)，所述转轮(10901)的内部设有中轴齿轮(108)相互啮合，所述套轴杆(10902)嵌套在连接杆(10903)的外侧，所述连动接板(10904)与衔接杆(10907)相连接，所述方形套块(10905)安装在连凸杆(10909)的下方，所述压力槽(10906)的上方设有传接口(10910)，为一体结构，所述衔接杆(10907)的右侧与活动连杆(10908)相连接，所述活动连杆(10908)嵌套在传接口(10910)的内部，所述连凸杆(10909)与压力槽(10906)左侧的中部相连接，所述传接口(10910)与压力传接管道(10911)相连接，为一体结构。

5.根据权利要求1所述的一种带有旋转工作平台的羽毛球制造设备，其特征在于：所述变速装置(113)包括调速转轮(11301)、中轴芯(11302)、变速块(11303)、焊接脚座(11304)、皮带(11305)、连动轴(11306)、套轮(11307)、大转轮(11308)，所述调速转轮(11301)的中部设有中轴芯(11302)，所述变速块(11303)为长方形结构，且设有两个以上，所述变速块(11303)均匀分布在调速转轮(11301)上，所述焊接脚座(11304)与调速转轮(11301)的后端相连接，所述皮带(11305)分别与变速块(11303)和套轮(11307)相互啮合，所述连动轴(11306)为圆形结构，安装在大转轮(11308)的中部，所述套轮(11307)嵌套在大转轮(11308)的前端，采用过盈配合。

6.根据权利要求1所述的一种带有旋转工作平台的羽毛球制造设备，其特征在于：所述涡轮传动装置(121)包括固定杆(12101)、涡轮导架(12102)、涡轮杆(12103)、安装架(12104)、传动齿轮(12105)、锥形齿轮(12106)、轮盘(12107)、衔接轴杆(12108)，所述固定杆(12101)为L型结构，所述固定杆(12101)的一端与防护罩(101)垂直焊接，所述固定杆(12101)的另一端嵌套在涡轮杆(12103)的左侧，所述涡轮导架(12102)设有两个，相互平行，所述涡轮导架(12102)分别与涡轮杆(12103)相连接，所述涡轮杆(12103)下方的中部与传动齿轮(12105)相互啮合，所述安装架(12104)的下方设有传动齿轮(12105)，采用间隙配合，所述锥形齿轮(12106)嵌套在涡轮杆(12103)的右侧，所述轮盘(12107)的左右两端分别与锥形齿轮(12106)和衔接轴杆(12108)相互啮合。

7.根据权利要求1所述的一种带有旋转工作平台的羽毛球制造设备，其特征在于：所述轴动啮合装置(124)包括衔接齿轮(12401)、衔接转杆(12402)、固定套块(12403)、固定架(12404)、传接轮盘(12405)、中轴套(12406)、连接横杆(12407)、锥形传动轮(12408)，所述衔接齿轮(12401)右侧的中部嵌套在衔接转杆(12402)的左侧，采用间隙配合，所述固定套块(12403)为长方形结构，且嵌套在衔接转杆(12402)的外侧，所述固定架(12404)设于固定套块(12403)的右侧与衔接转杆(12402)相连接，所述传接轮盘(12405)为圆形结构，且左右两端分别与锥形传动轮(12408)相互啮合，所述锥形传动轮(12408)设有两个，且分别嵌套在衔接转杆(12402)的右侧和连接横杆(12407)的左侧，采用过盈配合，所述中轴套(12406)为长方形结构，且嵌套在连接横杆(12407)的中部，采用间隙配合。