CN1083911A

CN1083911A - 一种电热地板砖及其生产方法以及它的安装方法

Info

Publication number: CN1083911A
Application number: CN93107944A
Authority: CN
Inventors: 陈泽刚; 罗跃辉
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-07-05
Filing date: 1993-07-05
Publication date: 1994-03-16

Abstract

本发明是一种电热地板砖及其生产方法以及它的安装方法，这种电热地板砖是在普通地板砖的背面粘接、固定一层用金属粉末、粘接剂、固化剂按一定比例制成的导电发热层，然后在安装时在地面上固定导电金属板、连接导线，将电热地板砖固定、粘接在其上，通电后它可以发热、保温，本发明主要用于家庭客厅、宾馆、会议室等房间的取暖、除潮，安装在建筑物的地下室或者第一层房间内，其除潮效果非常的明显。

Description

本发明提供了一种电热地板砖及其生产工艺以及它的安装方法，属于建筑材料的技术领域。

日常生活中使用的各种地板砖，如大理石地板砖、陶瓷地板砖、水磨石地板砖等等美化了人们的生活环境，使室内装饰更加高雅、大方，但是使用这类地板砖存在的问题是保暖性比较差，这样室内的温度比较低，在冬天就更加寒冷;有的房间

本发明的目的在于发明一种电热地板砖及其生产工艺以及它的安装方法，向人们提供一种可以有效驱潮、取暖的地板砖，同时向人们提供这种新的建筑产品的安装、使用方法，使人们能正确安装这种地板砖，一方面保证产品能较好的发挥它的效果，另一方面使使用更加安全、可靠。

本发明是这样构成的：电热地板砖，在砖体1的下面粘接了一层1～5mm厚的导电发热层2，作为粘接载体的砖体1的材料是：陶瓷、水泥、煤粉、石材等;这种电热地板砖的生产工艺是：用粘接剂、固化剂、和金属粉末或石墨粉按比例调制成导电发热层材料后，将其均匀的涂刷在地板砖的背面，涂刷的次数在一次以上，使导电发热层厚度为1～5mm，将涂刷好导电发热材料的地板砖经过80～100℃的干燥后制成成品，按照重量百分比来计算，制作导电发热层材料的配方是：粘接剂为30～50%、固化剂为10～25%、金属粉末或石墨粉为60～70%，其中：金属粉末是铜合金粉、铁粉、镍粉、铝粉、铅粉、锌粉等，粘接剂是不饱和聚脂、酚醛树脂、聚氨脂、环氧树脂、有机硅树脂等高分子聚合物，固化剂采用二乙烯三胺、己二胺、JA-1环氧固化剂或者是三乙醇胺，使用金属粉末或石墨粉制作导电发热层时可以用单一的一种粉末作为制作材料，也可以将二种或二种以上的不同粉末混合后作为制作材料，这种电热地板砖的安装方法是：a、在地板的表面铺一层混凝土层，其厚度以10～21mm最佳，b、待铺好的混凝土处于半干状态时，按照电热地板砖的尺寸在其上压出半圆形的沟槽，c、混凝土完全凝固后，将粘接剂涂刷在混凝土上，它的目的是将这层粘接剂作为绝缘层，d、当粘接剂固化后在整个混凝土表面上粘接、固定好可以导电的金属条，如：铜条、铁板，e、金属条的端头接出导线，f、在混凝土上的沟槽中涂上导电发热材料，在电热地板砖的中部涂上适量的粘接剂，然后将电热地板砖依次粘接在混凝土表面上，其目的是使电热地板砖更加牢固的粘接在地面上，g、在砖与砖接缝处涂上粘接剂，将接出的导线与开关、插头连接，在混凝土表面的中部和混凝土表面的两端分别粘接、固定一条金属条是最佳的实施方案，这样可以迅速升温、长期保温，同时任意选择地板砖发热的面积，从而控制房间温度。

附图1是本发明的结构示意图、附图2是本发明的安装示意图。

在附图中，1-砖体、2-导电发热层、3-金属条、4-粘接剂（绝缘层）、5-房间地面、6-沟槽、

本产品的性能指标：

指标名称单位指标要求

升温时间分钟 <20

使用温度 ℃ 25～55

断电余热保温时间小时 >12

热效率 % >80

功率瓦 700～2200

本发明中的产品结构简单、造价低廉、制作工艺易于掌握，本发明的安装方法简单、使用方便;它保留了原有地板砖的性能和特点，不影响其装饰效果，发热、散热效果好，热效率高、粘接强度比较大、所以砖体不易脱落，绝缘性好、不漏电、安全可靠，无毒、无污染、对人体无害，具有良好的防潮功能、可以用来对室内升温、保温、取暖，也可以用来烘干衣物等室内物品，适用于室内防潮、取暖和资料室、图书馆、计算机房等需要除潮防潮的地方使用;利用本发明可以将地板砖安放、固定在地面上使用，也可以将其粘贴、固定在建筑物的墙体上使用，其安装方法基本上是一致的。

本发明的实施例1、产品的生产工艺：按照重量百分比计算，将35%的环氧树脂、12%的三乙醇胺、5%的铜粉、4%的锌粉和44%的石墨粉混合制成涂料，将其涂刷在陶瓷地板砖的背面，涂刷2次，使涂层厚度为3mm左右，然后将涂好涂层的陶瓷地板砖放置在90℃下烘1.5小时即得电热地板砖;用本发明提供的方法在市售地板砖上制作的电热地板砖其电阻值为5～30欧姆;本产品的安装方法：在室内地面上的地板表面铺一层15mm厚的混凝土层，待铺好的混凝土处于半干状态时，按照电热地板砖的尺寸用直径为12mm的园钢在其上压出R＝6mm的半圆形沟槽，混凝土完全凝固后，将粘接剂：环氧树脂涂刷在混凝土上作为绝缘层，当粘接剂固化后在整个混凝土表面上的中部、和其两端粘接、固定好可以导电的金属铜条，每个金属条的端头都接出导线，在混凝土上的沟槽中涂上前面已经配制成的导电发热材料，为了粘接更加牢固，可以在电热地板砖的中部涂上适量的粘接剂：环氧树脂，然后将电热地板砖依次粘接在混凝土表面上，在砖与砖接缝处也涂上粘接剂，将接出的导线分别与开关1、开关2、开关3连接后再与插头连接。使用时将插头插在电源上，利用三个开关来控制电热地板砖的发热面积，达到产生不同热量，保证升温、保温的目的。

根据本实施例制作的电热地板砖、按照本方法安装一间4.5平方米的房间，经过实际测量，其具体的技术数据是：

性能名称单位实测值

升温时间分钟 18

最高温度 ℃ 78

断电余热保温时间小时 18

热效率 % 89

总功率瓦 2129

单块电阻欧姆 30

使用温度范围 ℃ 25～55

本发明的实施例2、产品的生产工艺：按照重量百分比计算，将40%的酚醛树脂、5%的二乙烯三胺、55%的铜粉、混合制成涂料，将其涂刷在大理石地板砖的背面，涂刷3次，使涂层厚度为5mm左右，然后将涂好涂层的地板砖放置在90℃下烘1.5小时即得电热地板砖;本产品的安装方法：在室内地面上的地板表面铺一层10mm厚的混凝土层，待铺好的混凝土处于半干状态时，按照电热地板砖的尺寸在其上压出半圆形沟槽，混凝土完全凝固后，将粘接剂：酚醛树脂涂刷在混凝土上，当粘接剂固化后在整个混凝土表面上的两端粘接、固定好两条可以导电的金属铝条，每个金属铝条的端头都接出导线，在混凝土上的沟槽中涂上前面已经配制成的导电发热材料，为了粘接更加牢固，还可以在电热地板砖的中部涂上适量的粘接剂：酚醛树脂，然后将电热地板砖依次粘接在混凝土表面上，在砖与砖接缝处也涂上粘接剂，将接出的导线分别与开关1、开关2连接后再与插头连接。使用时将插头插在电源上，利用这二个开关来控制电热地板砖的发热面积，达到产生不同热量，保证升温、保温的目的。

由于本发明的产品和安装方法是相互有联系的，所以发明人在进行安装试验时曾用其它的方法安装，但是都不能取得比本发明提供的安装方法更好的效果。

本发明主要用于家庭客厅、宾馆、会议室等房间的取暖、除潮，安装在建筑物的地下室或者第一层房间内，其除潮效果非常的明显。

Claims

1、一种电热地板砖，其特征在于：在砖体1的下面粘接了一层1～5mm厚的导电发热层2，作为粘接载体的砖体1的材料是：陶瓷、水泥、煤粉、石材等。

2、一种电热地板砖的生产工艺，其特征在于：用粘接剂、固化剂、和金属粉末或石墨粉按比例调制成导电发热层材料后，将其均匀的涂刷在地板砖的背面，涂刷的次数在一次以上，使导电发热层厚度为1～5mm，将涂刷好导电发热材料的地板砖经过80～100℃的干燥后制成成品。

3、按照权利要求2所述当的这种电热地板砖的生产工艺，其特征在于：按照重量百分比计算，制作导电发热层材料的配方是：粘接剂为30～50%、固化剂为10～25%、金属粉末或石墨粉为60～70%，其中：金属粉末是铜合金粉、铁粉、铝粉、镍粉、铅粉、锌粉，粘接剂是不饱和聚脂、酚醛树脂、聚氨脂、环氧树脂、有机硅树脂等高分子聚合物，固化剂采用二乙烯三胺、己二胺、JA-1环氧固化剂或者是三乙醇胺，使用金属粉末或石墨粉制作导电发热层时可以用单一的一种粉末作为制作材料，也可以将二种或二种以上的不同粉末混合后作为制作材料。

4、一种电热地板砖的安装方法，其特征在于：

a、在地板的表面铺一层混凝土层，其厚度以10～21mm最佳，

b、待铺好的混凝土处于半干状态时，按照电热地板砖的尺寸在其上压出半圆形的沟槽，

c、混凝土完全凝固后，将粘接剂涂刷在混凝土上，

d、当粘接剂固化后在整个混凝土表面上粘接、固定好可以导电的金属条，如：铜条、铁板，

e、金属条的端头接出导线，

f、在混凝土上的沟槽中涂上导电发热材料，在电热地板砖的中部涂上适量的粘接剂，然后将电热地板砖依次粘接在混凝土表面上，

g、在砖与砖接缝处涂上粘接剂，将接出的导线与开关、插头连接。

5、按照权利要求4所述的这种电热地板砖的安装方法，其特征在于：在混凝土表面的中部和混凝土表面的两端分别粘接、固定一条金属条是最佳的实施方案。