CN108387336A - 一种摩擦轮压力检测机构及其检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种摩擦轮压力检测机构，包括用于检测第一摩擦轮和第二摩擦轮之间压力的压力检测装置和与之配合使用的撑开器，所述撑开器使相互压紧使用的第一摩擦轮和第二摩擦轮分离，第一摩擦轮和第二摩擦轮分离后通过所述压力检测装置检测第二摩擦轮和第一摩擦轮分离之间的压力。本发明还提出一种摩擦轮压力检测方法，解决了现有技术中行业内不具有将两摩擦轮撑开进行检测压力的方法的技术问题。本发明具有如下有益效果：检测结果准确，读取结果方便；操作步骤简洁，通俗易懂，易于实施；通过测量和调试使摩擦轮的压力保持在合适的范围内，对摩擦轮和电机起到很好的保护作用，降低了摩擦轮和电机的损耗和因为损耗而带来的维修成本。

Description

一种摩擦轮压力检测机构及其检测方法

技术领域

本发明涉及一种压力检测领域，具体涉及一种摩擦轮压力检测机构及其检测方法。

背景技术

在物料输送线中，摩擦轮传动传输线是较为常见的一种。摩擦轮传动主要是由相互压紧的摩擦轮组成，正常工作时，主动轮借助摩擦力带动从动轮回转，并使传动基本保持固定的转动比，由于摩擦传动是在摩擦力的作用下工作的，因此为保持两摩擦轮相互压紧，压紧力在接触面间产生足够的法向力是摩擦传送的最基本条件。但是，传输的重量过载时，为了防止机器中的重要零部件损坏，过载时两摩擦轮之间会出现“打滑”。

目前行业内现有的摩擦轮在打滑的情况下，普遍都是根据工作人员的经验进行调试，在调试过程中，摩擦轮和与其接触的传送装置只要不“打滑”就算调试成功，无法准确判断是否处于合适的压力范围。此时，参与调试的操作人员的调试水平就显得相当重要，如果是经验不够丰富的操作人员，对于不打滑和过载的把握就不准确，很容易就调试过度使得压力超过设定的范围，导致摩擦轮加剧磨损以及电机过载而损坏，造成整个生产流程的停滞。传输不同重量的产品，需要设置的摩擦轮之间的压力也是不同的，比如传输塑料产品需要的压力就比传输金属产品需要的小。即使传输的是同样的产品，季节的不同也会给两摩擦轮之间的压力带来影响。比如冬天因寒冷收缩，两摩擦轮之间就不能实现很好的贴合，需要将压力调大，而夏天则相反。

一条传输线上通常由很多个摩擦轮组组成，调试一个摩擦轮组尚且需要经过操作人员的多次调试，一条传送线调试下来，对操作人员的精力和时间的消耗是可想而知的。一条生产线上也可能会有多条传送线，如此下来，光调试摩擦轮组使其正常工作就让人不堪重负，不仅生产效率低下，而且过多的负荷损伤电机和生产线，导致维修成本增加。

由于缺乏专门的压力检测工具，即使知道合适的压力范围和统一的指导标准，也没法准确得知是否已经调试到设定的范围内。且目前，市面上并没有专用的用于检测摩擦轮之间压力的装置，甚至连如何解决测量摩擦轮之间压力这个问题的构想和方案都没有，因此，设计一款用于准确测量摩擦轮之间压力的检测装置成为亟待解决的问题，对调试和维护依靠摩擦轮驱动的传送线有着重要意义。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种摩擦轮压力检测机构，解决了现有技术中摩擦轮传动过程中过载造成摩擦轮打滑后，摩擦轮之间的压力不便于检测检测和调节的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：一种摩擦轮压力检测机构，包括用于检测第一摩擦轮和第二摩擦轮之间压力的压力检测装置和与其配合使用的撑开器，所述撑开器使第一摩擦轮和第二摩擦轮分离，第一摩擦轮和第二摩擦轮分离后通过所述压力检测装置检测第一摩擦轮和第二摩擦轮之间的压力。

本发明还提出一种摩擦轮压力检测方法，解决了现有技术中行业内不具有将两摩擦轮撑开进行检测压力的方法的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：一种摩擦轮压力检测方法，包括所述摩擦轮压力检测机构，还包括以下步骤：步骤一：第一摩擦轮和第二摩擦轮处于夹持工件的状态时，将所述撑开器置于第一摩擦轮和第二摩擦轮之间，取出工件，用所述撑开器将第一摩擦轮和第二摩擦轮撑开；步骤二：步骤一完成后，将所述压力检测装置置入第一摩擦轮和第二摩擦轮之间，取下所述撑开器；在第二摩擦轮回复力的作用下，所述压力检测装置检测到第一摩擦轮和第二摩擦轮之间的压力值；步骤三：根据步骤二检测到的压力值与设定的标准值对比，符合要求不调节；不符合要求，边检测边调节第一摩擦轮和第二摩擦轮之间的压力值至符合要求；步骤四：步骤三完成后，再次使用所述撑开器将第一摩擦轮和第二摩擦轮支撑，取下所述压力检测装置；步骤五：步骤四完成后，最后取出所述撑开器。

本发明与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、采用撑开器将第一摩擦轮和第二摩擦轮分开，操作简单、省力；使用压力检测装置测量两摩擦轮之间的压力并通过数据显示器读出压力值，检测结果准确，读取结果方便；根据测量的数值可以直接判断压力是否处于合适的范围，并能快速将不在范围内的压力调试至合适的范围内，省去操作人员大量的调试工作，有效的降低了操作人员的工作量和劳动强度；通过测量和调试使摩擦轮的压力保持在合适的范围内，对摩擦轮和电机起到很好的保护作用，降低了摩擦轮和电机的损耗，不仅降低了因为损耗而带来的维修成本，整条传输线的传输也更加顺畅。

2、本发明提出的摩擦轮的压力检测方法，采用撑开器和压力检测装置配合使用来测量和调试摩擦轮之间的压力，操作步骤简洁，通俗易懂，易于实施，操作人员通过学习很快就能掌握此方法，不局限于目前只有经验丰富的操作人员才能调试的现状；而且可以多名操作人员同时操作，且操作结果一致，这为完成调试节约了宝贵的时间，也为操作人员节省了大量的精力。

附图说明

图1为本发明使用状态图。

图2为本发明中撑开器未撑开状态示意图。

图3为本发明中撑开器撑开状态示意图。

图4为本发明中压力检测装置内部结构示意图。

图5为本发明中压力检测装置整体图。

图中：10-压力检测装置；11-定承压板；111-竖直板；112-水平板；12-动承压板；13-拉压力传感器；14-定位板；15-压力板；16-支撑部；17-手把；18-安全罩；20-撑开器；21-支撑座；22-滑槽；23-固定座；24-滑块；25-导向杆；26-驱动臂；27-条形槽；30-第一摩擦轮；40-第二摩擦轮。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

参考图1，一种摩擦轮压力检测机构，包括用于检测第一摩擦轮和第二摩擦轮之间压力的压力检测装置10和与其配合使用的撑开器20，所述撑开器20使第一摩擦轮30和第二摩擦轮40分离，第一摩擦轮30和第二摩擦轮40分离后通过所述压力检测装置10检测第一摩擦轮30和第二摩擦轮40之间的压力。

参考图2、图3，具体的，所述撑开器20包括长条形的支撑座21，所述支撑座21上开设有贯通所述支撑座21上下表面的条形滑槽22，在所述支撑座21的一端上设置有固定座23，所述固定座23在所述滑槽22的其中一端，在使用时，所述固定座23用于支撑第一摩擦轮30。所述固定座23的端面为圆弧过渡而成，便于与第一摩擦轮30紧密贴合。在所述滑槽22内与所述固定座13的同侧滑动设置有滑块24，所述滑块24用于支撑第二摩擦轮40。所述滑块24的端面也为圆弧过渡而成，便于与第二摩擦轮40紧密贴合。所述固定座23和滑块24的端面为圆弧过渡，设置端面为圆弧可以减少应力的集中，也可以减少与第一摩擦轮30或第二摩擦轮40接触时的碰伤和刮痕。

在所述滑槽22内还设置有导向杆25，所述导向杆25与所述滑块24通过固定件连接，所述导向杆25在所述滑块24伸缩滑动时起导向作用。所述滑槽22内还连接有驱动臂26，所述驱动臂26设置在与所述固定座23和所述滑块24背对的一侧，所述驱动臂26的一端设有手柄，另一端为叉形结构，在扳动所述驱动臂26时，所述手柄可以起到省力的作用。所述驱动臂26的叉形结构的其中一支叉转动连接在所述滑槽22内所述固定座23下方的位置，撑开所述撑开器20时，扳动所述手柄，所述驱动臂26的所述另一支叉向外运动，驱动所述滑块24在所述滑槽22内沿着所述导向杆25移动的方向滑动，从而带动第二摩擦轮40向外移动，所述滑块24的滑动将第二摩擦轮40和第一摩擦轮30撑开。所述支撑座21上所述滑槽22的两侧壁上还对应开有条形槽27，固定所述滑块24和所述导向杆25的所述固定件贯穿所述条形槽27，在扳动所述驱动臂26时，所述固定件可在所述条形槽27内滑动。

下面对所述撑开器20未撑开和撑开的过程作详细的描述：

如图2所示为处于未撑开状态的撑开器20，所述滑块24靠近所述固定座23，此时，所述驱动臂26中与所述滑块24连接的一支叉与所述驱动臂26的另一端呈一条直线，所述导向杆25完全置于所述滑槽22中。

当扳动所述手柄驱动所述驱动臂26时，所述驱动臂26转动连接在所述滑槽22内的所述一支叉发生转动，转动到所述滑槽22中，所述另一支叉向外运动，带动所述滑块24和所述导向杆25向外滑动，由于所述滑块24的外侧与所述第二摩擦轮40紧密贴合，当所述滑块24向外滑动时，其推动第二摩擦轮40也向外运动，从而实现将第一摩擦轮30和第二摩擦轮40分开。

如图3所示为处于撑开状态的撑开器20，所述滑块24向外滑动后处于远离所述固定座23的位置，所述导向杆25也随着所述滑块24的滑动被顶出所述滑槽22，此时，第一摩擦轮30和第二摩擦轮40处于分开状态。

参考图4、图5，具体的，所述压力检测装置10包括定承压板11、动承压板12和拉压力传感器13，所述定承压板11和动承压板12相互对称设置，所述拉压力传感器13固定在所述定承压板11和动承压板12之间。所述定承压板11的下边沿可拆式连接有定位板14，所述定位板14用于第一摩擦轮30的定位，检测时所述定位板14用于支撑第一摩擦轮30，保持第一摩擦轮30静止；所述定位板14可以根据需要定位的第一摩擦轮30的直径大小来更换合适的定位板14，因此可以用于测量不同尺寸第一摩擦轮30和第二摩擦轮40之间的压力。所述动承压板12的下边沿延伸有压力板15，所述压力板15与所述动承压板12的下边沿为一体成型，检测时第二摩擦轮40挤压所述压力板15，所述压力板15通过所述动承压板12将压力传递到所述拉压力传感器13，所述动承压板12和所述定承压板11的压力差即为第二摩擦轮40与第一摩擦轮30之间的压力，所述拉压力传感器13通过测量此压力差，从而得出两摩擦轮之间的压力值。

所述定承压板11和所述动承压板12结构相同，均包括呈倒T形设置的竖直板111和水平板112，所述竖直板111上开有凹槽，其宽度大于所述水平板112的宽度，以便于将所述拉压力传感器13嵌在所述凹槽中；将所述拉压力传感器13嵌在所述凹槽中，可以保证所述拉压力传感器13在使用过程中不发生偏移，确保测量结果的准确性。

为了让操作人员快速得到测量结果，所述压力检测装置10还设置有显示器，用于显示所述拉压力传感器13检测到的数据。所述拉压力传感器13检测到的数据通过数据线传输给所述显示器，不需要操作人员再通过其他操作获得数据，为操作人员提供极大的方便。

所述压力检测装置10还包括支架，所述支架由支撑部16和手把17组成。所述支撑部16用于固定所述定位板14，其包括两个相互对称设置的支撑板，所述支撑板呈反向弯折结构，其中一端的弯折结构与所述定位板14固定，另一端的弯折结构与所述手把17固定。支架的设置是为了更方便的使用和携带所述压力检测装置10。

所述摩擦轮压力检测机构在所述压力检测装置10外表面还设置有安全罩18。在使用所述压力检测装置10时，只需要观察所述定位板14是否与所述第一摩擦轮30，所述压力板15是否与所述第二摩擦轮40完全贴合，过多的零部件会让劳动强度较大的操作人员视觉疲劳，而且所述拉压力传感器13是高精度仪器，任何触碰或者粘上杂物都给其测量结果带来偏差，所述安全罩18覆盖了所述定承压板11、所述动承压板12和所述拉压力传感器13，不仅使所述压力检测装置10看起来简洁美观，操作安全性提高，还能避免操作人员触碰或者将其他杂物影响所述拉压力传感器13的精度，保持所述拉压力传感器13测量结果准确可靠。

采用撑开器将第一摩擦轮和第二摩擦轮分开，操作简单、省力；使用压力检测装置测量两摩擦轮之间的压力并通过数据显示器读出压力值，检测结果准确，读取结果方便；根据测量的数值可以直接判断压力是否处于合适的范围，并能快速将不在范围内的压力调试至合适的范围内，省去操作人员大量的调试工作，有效的降低了操作人员的工作量和劳动强度；通过测量和调试使摩擦轮的压力保持在合适的范围内，对摩擦轮和电机起到很好的保护作用，降低了摩擦轮和电机的损耗，不仅降低了因为损耗而带来的维修成本，整条传输线的传输也更加顺畅。

本发明还提出一种摩擦轮压力检测方法，包括所述摩擦轮压力检测机构，还包括以下步骤：步骤一：第一摩擦轮30和第二摩擦轮40处于夹持工件的状态时，将所述撑开器20置于第一摩擦轮30和第二摩擦轮40之间，取出工件，用所述撑开器20将第一摩擦轮30和第二摩擦轮40撑开；步骤二：步骤一完成后，将所述压力检测装置10置入第一摩擦轮30和第二摩擦轮40之间，取下所述撑开器20；在第二摩擦轮40回复力的作用下，所述压力检测装置10检测到第一摩擦轮30和第二摩擦轮40之间的压力值；步骤三：根据步骤二检测到的压力值与设定的标准值对比，符合要求不调节；不符合要求，边检测边调节第一摩擦轮30和第二摩擦轮40之间的压力值至符合要求；步骤四：步骤三完成后，再次使用所述撑开器20将第一摩擦轮30和第二摩擦轮40支撑，取下所述压力检测装置10；步骤五：步骤四完成后，最后取出所述撑开器20。

具体操作如下：步骤一：第一摩擦轮30和第二摩擦轮40处于夹持工件的状态时，将所述撑开器20从第一摩擦轮30和第二摩擦轮40之间竖直置入，取出工件，再使用所述撑开器20将第一摩擦轮30和第二摩擦轮40撑开；置入所述撑开器20后，所述固定座23的弧形端与第一摩擦轮30抵触支撑，所述滑块24的弧形端与第二摩擦轮40抵触支撑；驱动所述滑块24移动，所述滑块24沿导向杆移动的方向向外运动，推动第二摩擦轮40向外移动，使第二摩擦轮40与第一摩擦轮30分开。步骤二：步骤一完成后，将所述压力检测装置10从另一侧放入撑开的第一摩擦轮30与第二摩擦轮40之间，第一摩擦轮30与所述定位板14接触，第二摩擦轮40与所述压力板15接触，此时，扳动手柄，使所述另一支叉与所述滑块24分离，所述滑块24与所述导向杆25向初始位置滑动，第二摩擦轮40向第一摩擦轮30靠近，所述撑开器20回复到初始位置，竖直向下取出所述撑开器20；在回复力的作用下第二摩擦轮40对所述压力板15、第一摩擦轮30对所述定位板14的分别施压，并将力传递给所述拉压力传感器13，最后通过与所述拉压力传感器13连接的显示器显示压力值。步骤三：根据步骤二检测到的压力值与设定的标准数值相对比，如果压力在设定的标准范围内，则不调节；如果压力不在标准范围内，则边检测边调节第一摩擦轮30和第二摩擦轮40之间的压力值至符合要求。以方管为例，设定的标准数值为700N，当压力值为700N不调节，小于或大于700N均需调节；通过调节第一摩擦轮30或第二摩擦轮40的预紧弹簧来调节压力，边调节边读取测量结果，直到测量结果为700N，调试结束。步骤四：步骤三完成后，再次使用所述撑开器20将第一摩擦轮30和第二摩擦轮40支撑，取下所述压力检测装置10；撑开所述撑开器20的方法与步骤一中的方法相同；步骤五：再次回复所述撑开器20到未撑开状态，第二摩擦轮40和第一摩擦轮30回复测量前的位置，竖直向下取出所述撑开器20，完成测试；所述撑开器20回复到未撑开的状态的方法与步骤二中的回复方法相同。在物料传输线中，每组摩擦轮的调试方法均相同。

本发明提出的摩擦轮压力检测方法，采用撑开器和压力检测装置配合使用来测量和调试摩擦轮之间的压力，操作步骤简洁，通俗易懂，易于实施，操作人员通过学习很快就能掌握此方法，不局限于目前只有经验丰富的操作人员才能调试的现状；而且可以多名操作人员同时操作，且操作结果一致，为完成调试节约了宝贵的时间，也为操作人员节省了大量的精力投入其他工作。

最后，需要说明的是，本发明的解释中，属于“第一”、“第二”等仅是为了便于描述及理解，并非对工作的先后顺序或者重要程度进行限制。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种摩擦轮压力检测机构，其特征在于，包括用于检测第一摩擦轮和第二摩擦轮之间压力的压力检测装置(10)和与其配合使用的撑开器(20)，所述撑开器(20)使第一摩擦轮(30)和第二摩擦轮(40)分离，第一摩擦轮(30)和第二摩擦轮(40)分离后通过所述压力检测装置(10)检测第一摩擦轮(30)和第二摩擦轮(40)之间的压力。

2.如权利要求1所述的摩擦轮压力检测机构，其特征在于，所述压力检测装置(10)包括相互对称设置的定承压板(11)、动承压板(12)及位于所述定承压板(11)和所述动承压板(12)之间的拉压力传感器(13)，所述定承压板(11)的下边沿可拆式连接有定位板(14)；所述动承压板(12)的下边沿一体式延伸有压力板(15)，所述定位板(14)和所述压力板(15)将第一摩擦轮(30)和第二摩擦轮(40)之间的压力传递到所述拉压力传感器(13)。

3.如权利要求2所述的摩擦轮压力检测机构，其特征在于，所述定承压板(11)和所述动承压板(12)结构相同，均包括用于固定所述拉压力传感器(13)的竖直板(111)和设置在所述竖直板(111)下端的水平板(112)，所述竖直板(111)和所述水平板(112)呈倒T形设置；所述竖直板(111)上开有凹槽，所述拉压力传感器(13)嵌在所述的凹槽内。

4.如权利要求3所述的摩擦轮压力检测机构，其特征在于，还包括支架，所述支架包括用于固定所述定位板(14)的支撑部(16)和与其连接的手把(17)，所述支撑部(16)包括相互对称设置的支撑板，所述支撑板的相对的两端呈反向弯折结构，所述定位板(14)固定在其中一端的弯折结构上，另一端的弯折结构与所述手把(17)连接。

5.如权利要求1-4所述的摩擦轮压力检测机构，其特征在于，所述撑开器(20)包括支撑座(21)，所述支撑座(21)上开有贯通所述支撑座(21)上下表面的条形滑槽(22)，所述支撑座(21)上靠近所述滑槽(22)其中一端的位置设有固定座(23)，所述固定座(23)支撑第一摩擦轮(30)；

所述滑槽(22)内与所述固定座(23)同侧滑动设置有滑块(24)，且所述滑槽(22)内还设有导向杆(25)，所述导向杆(25)与所述滑块(24)连接；所述滑槽(22)内与所述固定座(23)背对的一侧连接有驱动臂(26)，所述驱动臂(26)驱动所述滑块(24)和所述导向杆(25)在所述滑槽(22)内滑动，所述滑块(24)推动第二摩擦轮(40)向外移动。

6.如权利要求5所述的摩擦轮压力检测机构，其特征在于，所述驱动臂(26)包括一端呈叉形结构的手柄，叉形结构的其中一支叉转动设置在所述滑槽(22)内且位于所述固定座(23)下方，撑开第一摩擦轮(30)和第二摩擦轮(40)时，转动所述手柄使另一支叉驱动所述滑块(24)在所述滑槽(22)内沿所述导向杆(25)移动方向滑动，所述滑块(24)移动将第二摩擦轮(40)和第一摩擦轮(30)撑开。

7.一种摩擦轮压力检测方法，其特征在于，包括如权利要求1所述的摩擦轮压力检测机构，还包括以下步骤：

步骤一：第一摩擦轮(30)和第二摩擦轮(40)处于夹持工件的状态时，将所述撑开器(20)置于第一摩擦轮(30)和第二摩擦轮(40)之间，取出工件，用所述撑开器(20)将第一摩擦轮(30)和第二摩擦轮(40)撑开；

步骤二：步骤一完成后，将所述压力检测装置(10)置入第一摩擦轮(30)和第二摩擦轮(40)之间，取下所述撑开器(20)；在第二摩擦轮(40)回复力的作用下，所述压力检测装置(10)检测到第一摩擦轮(30)和第二摩擦轮(40)之间的压力值；

步骤三：根据步骤二检测到的压力值与设定的标准值对比，符合要求不调节；不符合要求，边检测边调节第一摩擦轮(30)和第二摩擦轮(40)之间的压力值至符合要求；

步骤四：步骤三完成后，再次使用所述撑开器(20)将第一摩擦轮(30)和第二摩擦轮(40)支撑，取下所述压力检测装置(10)；

步骤五：步骤四完成后，最后取出所述撑开器(20)。

8.根据权利要求7所述的摩擦轮压力检测方法，其特征在于，所述摩擦轮压力检测方法中的撑开器(20)包括支撑座(21)，所述支撑座(21)上开有贯通所述支撑座(21)上下表面的条形滑槽(22)，所述支撑座(21)上靠近所述滑槽(22)其中一端的位置设有固定座(23)，所述滑槽(22)内与所述固定座(23)同侧滑动设置有滑块(24)，且所述滑槽(22)内还设有导向杆(25)；

所述步骤一中所述撑开器(20)撑开第一摩擦轮(30)与第二摩擦轮(40)的方法如下：

撑开第一摩擦轮(30)和第二摩擦轮(40)时，所述固定座(23)与第一摩擦轮(30)抵触支撑；驱动所述滑块(24)在所述滑槽(22)内移动，所述滑块(24)推动第二摩擦轮(40)移动使其与第一摩擦轮(30)分开。

9.根据权利要求7或8所述的摩擦轮压力检测方法，其特征在于，所述摩擦轮压力检测方法中的压力检测装置(10)包括相互对称设置的定承压板(11)、动承压板(12)及位于所述定承压板(11)和所述动承压板(12)之间的拉压力传感器(13)，所述定承压板(11)的下边沿可拆式连接有定位板(14)，所述动承压板(12)的下边沿一体式延伸有压力板(15)；

所述步骤二中检测第一摩擦轮(30)与第二摩擦轮(40)之间压力值的方法如下：

第一摩擦轮(30)与所述定位板(14)接触，第二摩擦轮(40)与所述压力板(15)接触，第二摩擦轮(40)在回复力的作用下从而使第二摩擦轮(40)对所述压力板(15)、第一摩擦轮(30)对所述定位板(14)分别施压，并将力传递给所述拉压力传感器(13)，最后通过与所述拉压力传感器(13)连接的显示器显示压力值。

10.根据权利要求7所述的摩擦轮压力检测方法，其特征在于，所述滑槽(22)内与所述固定座(23)背对的一侧连接有驱动臂(26)，所述驱动臂(26)包括一端呈叉形结构的手柄，叉形结构的其中一支叉转动设置在所述滑槽(22)内所述固定座(23)下方的位置，撑开第一摩擦轮(30)和第二摩擦轮(40)时，转动所述手柄使另一支叉驱动所述滑块(24)在所述滑槽(22)内沿所述导向杆(25)移动方向滑动，所述滑块(24)移动将第二摩擦轮(40)和第一摩擦轮(30)撑开；

步骤二和五中取出所述撑开器(20)的方法如下：

扳动手柄，使所述另一支叉与所述滑块(24)分离，所述滑块(24)与所述导向杆(25)向回滑动，第二摩擦轮(40)向第一摩擦轮(30)靠近，

所述滑块(24)滑动到初始位置，使第一摩擦轮(30)和第二摩擦轮(40)回复到夹持工件的状态，取出所述撑开器(20)即可。