CN108386616B - 一种适用于空间高度受限的紧凑型恒力支架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用于空间高度受限的紧凑型恒力支架，包括载荷输出支架组合件、前部端板、尾部端板及外框板；前部端板固定于外框板的前侧，尾部端板固定于外框板的后侧，且外框板内设置有第一立板及第二立板，载荷输出支架组合件包括顶板、第一侧板、第二侧板、第一翼板及第二翼板，该恒力支架垂直安装空间较低，且不易失稳及倾倒。
Description
技术领域
本发明涉及一种紧凑型恒力支架，具体涉及一种适用于空间高度受限的紧凑型恒力支架。
背景技术
目前国内电力及石油化工等行业普遍使用的杠杆式恒力弹簧支架、直线式恒力支架一般要求有较大的垂直安装空间。当被支撑设备与下方地面、楼板、承重梁距离较小时，恒力支架因本身高度较大通常无法安装。此外，由于恒力支架安装高度较大，当承载于恒力支架上的设备发生水平热位移时，在设备与恒力支架顶部摩擦力或侧向力的作用下，恒力支架支撑臂极易失稳、倾倒。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种适用于空间高度受限的紧凑型恒力支架，该恒力支架垂直安装空间较低，且不易失稳及倾倒。
为达到上述目的，本发明所述的适用于空间高度受限的紧凑型恒力支架包括载荷输出支架组合件、前部端板、尾部端板及外框板；
前部端板固定于外框板的前侧，尾部端板固定于外框板的后侧，且外框板内设置有第一立板及第二立板，载荷输出支架组合件包括顶板、第一侧板、第二侧板、第一翼板及第二翼板，其中，第一侧板位于第一立板的外侧，第二侧板位于第二立板的外侧，第一侧板的上端及第二侧板的上端均与顶板的底部相连接，第一翼板的端部与第一侧板的下端相连接，第二翼板的端部与第二侧板的下端相连接；
前部端板的侧面设置有若干第一轴承组合件及若干第二轴承组合件，尾部端板的侧面设置有若干第三轴承组合件及若干第四轴承组合件，其中，一部分第一轴承组合件及一部分第三轴承组合件与第一侧板的外侧面相接触，另一部分第一轴承组合件及另一部分第三轴承组合件与第一侧板的内侧面相接触；一部分第二轴承组合件及一部分第四轴承组合件与第二侧板的外侧面相接触，另一部分第二轴承组合件及另一部分第四轴承组合件与第二侧板的内侧面相接触；
第一立板的外侧面上设置有若干第五轴承组合件；第二立板的外侧面上设置有若干第六轴承组合件，其中，一部分第五轴承组合件与第一侧板的一端面相接触，另一部分第五轴承组合件与第一侧板的另一端面相接触；一部分第六轴承组合件与第二侧板的一端面相接触，另一部分第六轴承组合件与第二侧板的另一端面相接触；
外框板的底部设置有若干第一导向螺栓及若干第二导向螺栓，其中，各第一导向螺栓的上端穿过第一翼板，各第二导向螺栓的上端穿过第二翼板；
第一侧板及第二侧板承载于恒力支架转动结构的载荷输出轴上。
前部端板上设置有位移指示器，第一侧板上固定有与位移指示器相配合的位移刻度盘。
第一轴承组合件的数目为三个，其中，两个第一轴承组合件与第一侧板的内侧面相接触，一个第一轴承组合件与第一侧板的外侧面相接触；
第二轴承组合件的数目为三个，其中，两个第二轴承组合件与第二侧板的内侧面相接触，一个第二轴承组合件与第二侧板的外侧面相接触。
第三轴承组合件的数目为三个，其中，两个第三轴承组合件与第一侧板的内侧面相接触，一个第三轴承组合件与第一侧板的外侧面相接触；
第四轴承组合件的数目为三个，其中，两个第四轴承组合件与第二侧板的内侧面相接触，一个第四轴承组合件与第二侧板的外侧面相接触。
顶板的上表面固定有镜面不锈钢垫板。
顶板与第一翼板及第二翼板之间均固定有竖向加强板。
各第一轴承组合件、各第二轴承组合件、各第三轴承组合件及各第四轴承组合件均包括异径圆轴、轴承及弹簧垫圈，其中，异径圆轴的端部设置有凹槽，弹簧垫圈位于所述凹槽内，且轴承套接于所述异径圆轴内。
本发明具有以下有益效果：
本发明所述的适用于空间高度受限的紧凑型恒力支架在具体操作时，被支撑设备承载于外框板上，当管道向下热位移时，载荷输出支架组合件沿外框板上的第一立板及第二立板上下活动，载荷输出支架组合件中的第一侧板通过各第一轴承组合件、各第三轴承组合件、若干第五轴承组合件及若干第六轴承组合件进行限位，第二侧板通过各第二轴承组合件、各第四轴承组合件、若干第五轴承组合件及若干第六轴承组合件进行限位，使恒力支架不易失稳及倾倒，同时使支架的高度降低50％以上，便于安装在空间高度有限的位置，另外，当支撑设备吊点处存在水平位移时，则可在载荷输出支架组合件上自由滑动。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的截面图；
图3为本发明中前部端板2的结构示意图；
图4为本发明中载荷输出支架组合件1的结构示意图；
图5为本发明中第一轴承组合件18的结构示意图。
其中，1为载荷输出支架组合件、2为前部端板、3为尾部端板、4为外框板、5为位移指示器、6为第三轴承组合件、7为第五轴承组合件、8为第六轴承组合件、9为第一导向螺栓、10为载荷输出轴、11为顶板、12为第一翼板、13为第二翼板、14为第一侧板、15为第二侧板、16为第二立板、17为第一立板、18为第一轴承组合件、19为第二轴承组合件、20为竖向加强板、21为镜面不锈钢垫板、22为位移刻度盘、23为异径圆轴、24为轴承、25为弹簧垫圈。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
参考图1、图2及图3，本发明所述的适用于空间高度受限的紧凑型恒力支架包括载荷输出支架组合件1、前部端板2、尾部端板3及外框板4；前部端板2固定于外框板4的前侧，尾部端板3固定于外框板4的后侧，且外框板4内设置有第一立板17及第二立板16，载荷输出支架组合件1包括顶板11、第一侧板14、第二侧板15、第一翼板12及第二翼板13，其中，第一侧板14位于第一立板17的外侧，第二侧板15位于第二立板16的外侧，第一侧板14的上端及第二侧板15的上端均与顶板11的底部相连接，第一翼板12的端部与第一侧板14的下端相连接，第二翼板13的端部与第二侧板15的下端相连接；前部端板2的侧面设置有若干第一轴承组合件18及若干第二轴承组合件19，尾部端板3的侧面设置有若干第三轴承组合件6及若干第四轴承组合件，其中，一部分第一轴承组合件18及一部分第三轴承组合件6与第一侧板14的外侧面相接触，另一部分第一轴承组合件18及另一部分第三轴承组合件6与第一侧板14的内侧面相接触；一部分第二轴承组合件19及一部分第四轴承组合件与第二侧板15的外侧面相接触，另一部分第二轴承组合件19及另一部分第四轴承组合件与第二侧板15的内侧面相接触；第一立板17的外侧面上设置有若干第五轴承组合件7；第二立板16的外侧面上设置有若干第六轴承组合件8，其中，一部分第五轴承组合件7与第一侧板14的一端面相接触，另一部分第五轴承组合件7与第一侧板14的另一端面相接触；一部分第六轴承组合件8与第二侧板15的一端面相接触，另一部分第六轴承组合件8与第二侧板15的另一端面相接触；外框板4的底部设置有若干第一导向螺栓9及若干第二导向螺栓，其中，各第一导向螺栓9的上端穿过第一翼板12，各第二导向螺栓的上端穿过第二翼板13；第一侧板14及第二侧板15承载于恒力支架转动结构的载荷输出轴10上。
另外，需要说明的是，前部端板2上设置有位移指示器5，第一侧板14上固定有与位移指示器5相配合的位移刻度盘22。
具体的，第一轴承组合件18的数目为三个，其中，两个第一轴承组合件18与第一侧板14的内侧面相接触，一个第一轴承组合件18与第一侧板14的外侧面相接触；第二轴承组合件19的数目为三个，其中，两个第二轴承组合件19与第二侧板15的内侧面相接触，一个第二轴承组合件19与第二侧板15的外侧面相接触；第三轴承组合件6的数目为三个，其中，两个第三轴承组合件6与第一侧板14的内侧面相接触，一个第三轴承组合件6与第一侧板14的外侧面相接触；第四轴承组合件的数目为三个，其中，两个第四轴承组合件与第二侧板15的内侧面相接触，一个第四轴承组合件与第二侧板15的外侧面相接触。
参考图4，顶板11的上表面固定有镜面不锈钢垫板21；顶板11与第一翼板12及第二翼板13之间均固定有竖向加强板20。
参考图5，各第一轴承组合件18、各第二轴承组合件19、各第三轴承组合件6及各第四轴承组合件均包括异径圆轴23、轴承24及弹簧垫圈25，其中，异径圆轴23的端部设置有凹槽，弹簧垫圈25位于所述凹槽内，且轴承24套接于所述异径圆轴23内。
本发明的具体操作过程为：
恒力支架安装时，将外框板4固定于地面或结构梁上，被支撑设备承载于镜面不锈钢垫板21上，当管道向下热位移时，载荷输出支架组合件1沿外框板4上的第一立板17及第二立板16上下滑动，通过位移指示器5显示管道竖直热位移数值。当管道存在水平热位移时，管道在载荷输出支架组合件1顶部的镜面不锈钢垫板21上自由滑动。
Claims (7)
1.一种适用于空间高度受限的紧凑型恒力支架，其特征在于，包括载荷输出支架组合件(1)、恒力支架转动结构、前部端板(2)、尾部端板(3)及外框板(4)；
前部端板(2)固定于外框板(4)的前侧，尾部端板(3)固定于外框板(4)的后侧，且外框板(4)内设置有第一立板(17)及第二立板(16)，载荷输出支架组合件(1)包括顶板(11)、第一侧板(14)、第二侧板(15)、第一翼板(12)及第二翼板(13)，其中，第一侧板(14)位于第一立板(17)的外侧，第二侧板(15)位于第二立板(16)的外侧，第一侧板(14)的上端及第二侧板(15)的上端均与顶板(11)的底部相连接，第一翼板(12)的端部与第一侧板(14)的下端相连接，第二翼板(13)的端部与第二侧板(15)的下端相连接；
前部端板(2)的侧面设置有若干第一轴承组合件(18)及若干第二轴承组合件(19)，尾部端板(3)的侧面设置有若干第三轴承组合件(6)及若干第四轴承组合件，其中，一部分第一轴承组合件(18)及一部分第三轴承组合件(6)与第一侧板(14)的外侧面相接触，另一部分第一轴承组合件(18)及另一部分第三轴承组合件(6)与第一侧板(14)的内侧面相接触；一部分第二轴承组合件(19)及一部分第四轴承组合件与第二侧板(15)的外侧面相接触，另一部分第二轴承组合件(19)及另一部分第四轴承组合件与第二侧板(15)的内侧面相接触；
第一立板(17)的外侧面上设置有若干第五轴承组合件(7)；第二立板(16)的外侧面上设置有若干第六轴承组合件(8)，其中，一部分第五轴承组合件(7)与第一侧板(14)的一端面相接触，另一部分第五轴承组合件(7)与第一侧板(14)的另一端面相接触；一部分第六轴承组合件(8)与第二侧板(15)的一端面相接触，另一部分第六轴承组合件(8)与第二侧板(15)的另一端面相接触；
外框板(4)的底部设置有若干第一导向螺栓(9)及若干第二导向螺栓，其中，各第一导向螺栓(9)的上端穿过第一翼板(12)，各第二导向螺栓的上端穿过第二翼板(13)；
第一侧板(14)及第二侧板(15)固定于恒力支架转动结构的载荷输出轴(10)上。
2.根据权利要求1所述的适用于空间高度受限的紧凑型恒力支架，其特征在于，前部端板(2)上设置有位移指示器(5)，第一侧板(14)上固定有与位移指示器(5)相配合的位移刻度盘(22)。
3.根据权利要求1所述的适用于空间高度受限的紧凑型恒力支架，其特征在于，
第一轴承组合件(18)的数目为三个，其中，两个第一轴承组合件(18)与第一侧板(14)的内侧面相接触，一个第一轴承组合件(18)与第一侧板(14)的外侧面相接触；
第二轴承组合件(19)的数目为三个，其中，两个第二轴承组合件(19)与第二侧板(15)的内侧面相接触，一个第二轴承组合件(19)与第二侧板(15)的外侧面相接触。
4.根据权利要求1所述的适用于空间高度受限的紧凑型恒力支架，其特征在于，
第三轴承组合件(6)的数目为三个，其中，两个第三轴承组合件(6)与第一侧板(14)的内侧面相接触，一个第三轴承组合件(6)与第一侧板(14)的外侧面相接触；
第四轴承组合件的数目为三个，其中，两个第四轴承组合件与第二侧板(15)的内侧面相接触，一个第四轴承组合件与第二侧板(15)的外侧面相接触。
5.根据权利要求1所述的适用于空间高度受限的紧凑型恒力支架，其特征在于，顶板(11)的上表面固定有镜面不锈钢垫板(21)。
6.根据权利要求1所述的适用于空间高度受限的紧凑型恒力支架，其特征在于，顶板(11)与第一翼板(12)及第二翼板(13)之间均固定有竖向加强板(20)。
7.根据权利要求1所述的适用于空间高度受限的紧凑型恒力支架，其特征在于，各第一轴承组合件(18)、各第二轴承组合件(19)、各第三轴承组合件(6)及各第四轴承组合件均包括异径圆轴(23)、轴承(24)及弹簧垫圈(25)，其中，异径圆轴(23)的端部设置有凹槽，弹簧垫圈(25)位于所述凹槽内，且轴承(24)套接于所述异径圆轴(23)内。
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