一种电动水泵
技术领域
本发明涉及液体泵领域,尤其涉及的是一种电动水泵。
背景技术
电动水泵一般包括电机、齿轮组、传动机构和活塞组件,其中电机通过齿轮组与传动机构连接,传动机构与活塞组件连接,实现电机带动活塞组件做活塞运动。电动水泵在工作过程中,其活塞组件包括吸水行程和排水行程。其中,吸水行程为将外部水流吸入活塞组件内部过程中,活塞所移动的路程;排水行程为将活塞组件内部的水排出活塞组件过程中,活塞所移动的路程。实际应用中,电动水泵在排水过程中,并非单纯的将活塞组件内部的水排出活塞组件即可,而是需要将活塞组件内部的水从活塞组件的出水口排出,并沿着电动水泵的有效水流输出路径向外输送;实际应用中,将活塞组件内部的水从活塞组件的出水口排出并沿着电动水泵的有效水流输出路径向外输送的过程中,活塞所移动的距离称为有效排水行程。
在现有技术中,提高电动水泵的输出水压的唯一方法就是提高电动水泵的电机的功率,直接的做法是采用大功率电机,而大功率电机存在价格高、体积大、对供电设备要求高等特点,导致电动水泵的成本、体积和质量均大大增加,直接限制了电动水泵的应用范围。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明的目的在于提供一种电动水泵,通过改变活塞组件的结构,提高电动水泵的输出水压。
本发明的方案如下:
一种电动水泵,其中,包括电机、齿轮组、传动机构和活塞机构,所述电机通过所述齿轮组与所述传动机构连接,所述传动机构与所述活塞机构连接;所述活塞机构包括两个活塞组件,每个活塞组件均包括活塞缸和设置在活塞缸内部的活塞体,所述活塞缸设置有出水口,所述出水口处设置有出水阀门,所述活塞体通过连杆与所述传动机构连接;
还包括行程改变结构,所述行程改变结构包括与所述活塞缸连通的排水旁路,所述排水旁路对所述活塞缸排出水流的阻力小于所述出水口对所述活塞缸排出水流的阻力;在所述活塞组件的排水过程中,所述活塞缸内部的水被所述活塞体推动通过所述排水旁路从所述活塞缸内部排出;
所述行程改变结构还包括用于打开或关闭所述排水旁路的动作机构,所述动作机构在所述活塞组件的排水过程中关闭所述排水旁路,使所述活塞缸内部的水从所述出水口输出;
所述活塞缸通过进水口连接外部水源,所述进水口设置有进水阀门。
所述的电动水泵,其中,所述排水旁路包括容纳腔,所述容纳腔分别连通两个活塞组件的活塞缸。
所述的电动水泵,其中,所述动作机构包括置于所述容纳腔中的活动件,所述活动件被所述活塞体所驱动的水流推动而产生移动,实现打开或关闭所述排水旁路。
所述的电动水泵,其中,所述活动件包括平行设置的两个活动板和垂直于活动板的连接件,所述连接件两端分别固定连接两个活动板;所述容纳腔内部固定设置有挡板,所述挡板与所述活动板平行设置,所述挡板上设置有用于所述排水旁路中水流流通的流通孔;
所述连接件穿过所述挡板,使所述两个活动板分别置于所述挡板的两侧;所述活动板被所述活塞体所驱动的水流推动,与所述挡板接触盖合所述流通孔或者分离打开所述流通孔,实现关闭或打开所述排水旁路。
所述的电动水泵,其中,还包括用于密封所述容纳腔的切换阀门。
所述的电动水泵,其中,还包括至少一个配重结构,所述配重结构与所述电机的输出轴连接并被电机带动转动。
所述的电动水泵,其中,所述配重结构包括主飞轮和从飞轮,所述主飞轮与所述电机的输出轴连接,实现所述主飞轮被所述电机带动转动;所述从飞轮通过传动齿轮与所述主飞轮连接,实现所述从飞轮被所述主飞轮带动,并以与所述主飞轮转动方向相反的方向转动。
所述的电动水泵,其中,还包括连通通道,所述连通通道连通所述活塞缸和所述容纳腔,所述进水口设置与所述连通通道上。
所述的电动水泵,其中,所述动作机构包括电磁阀。
本发明的另一个目的在于提出一种水枪结构,该水枪结构采用本发明所提出的电动水泵。
本发明的有益效果:本发明提供一种电动水泵产品,通过在电动水泵的活塞结构增加排水旁路,实现电动水泵在活塞进入有效排水行程之前可以积蓄能量,并在活塞进入有效排水行程时将这些积蓄的能量释放,提高电动水泵的输出水压。
附图说明
图1是本发明实施例中的电动水泵的一种结构示意图。
图2是本发明实施例中的电动水泵的另一结构示意图。
图3是本发明实施例中的电动水泵的又一结构示意图。
图4是本发明实施例中的电动水泵的再一结构示意图。
图5是本发明实施例中的电动水泵的挡板的结构简图。
图6是本发明实施例中的电动水泵的活塞工作示意图。
图7是本发明实施例中的电动水泵的活塞工作示意图。
图8是本发明实施例中的电动水泵的活塞工作示意图。
图9是本发明实施例中的电动水泵的活塞工作示意图。
图10是本发明实施例中的电动水泵的配重结构的结构简图。
图11是使用本发明实施例中的电动水泵的水枪的结构简图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本发明。此外,本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参照图1,图1是本发明一实施例中的电动水泵的结构示意图。本实施例公开一种电动水泵,包括电机10、齿轮组20、传动机构30和活塞机构40,电机10通过齿轮组20与传动机构30连接,传动机构30与活塞机构40连接;活塞机构40包括两个活塞组件41、42(实际应用中,活塞机构40为双缸活塞结构,一个活塞组件处于吸水行程,另一个活塞组件则处于排水行程)。具体的,活塞组件41包括活塞缸411、活塞体412、连杆413、出水口414、进水口415、出水阀门416和进水阀门417;活塞组件42包括活塞缸421、活塞体422、连杆423、出水口424、进水口425、出水阀门426和进水阀门427,活塞组件41和42的结构一致,以活塞组件41作为详细说明:活塞体412设置在活塞缸411中,连杆413一端连接活塞体412,另一端通过传动机构30和齿轮组20连接电机10,实现电机10带动活塞体412在活塞缸411中做活塞运动;出水口414设置在活塞缸411上,出水阀门416设置于出水口414处,活塞缸411通过进水口415连接外部水源,进水阀门417设置在进水口415处。具体的,出水阀门416的作用是在活塞的有效排水行程时打开(其余时间处于关闭状态),使活塞缸内的水从出水口排出并沿着电动水泵的有效水流输出路径向外输送;进水阀门417的作用是在活塞的吸水行程时打开,使活塞将活塞缸411外部的水吸入活塞缸411内部(其中,有效排水行程和吸水行程请参见背景技术中的描述)。实际应用中,出水阀门416和进水阀门417均可以采用单向阀结构。
本实施例公开的电动水泵还包括行程改变结构50,该行程改变结构50包括排水旁路51和动作机构52。排水旁路51的作用是在活塞组件41、42的无效排水行程中(无效排水行程为在活塞缸411、412内部的部分水通过排水旁路排出的过程中,活塞体412、422移动的距离),减少活塞体412、422的做功功率,使电动水泵可以积蓄能量,因此要求排水旁路51对活塞缸411、421排出水流的阻力小于出水口414、424对活塞缸411排出水流的阻力。动作机构52的作用是用于关闭排水旁路51,使活塞组件41、42进入有效排水行程(即活塞缸411、412内部的水通过出水口414、424排出),此时电动水泵在活塞组件41、42的无效排水行程中所积蓄的能力会释放,挤压活塞缸411、412内部的水,从而提高电动水泵的输出水压。
在本实施例中,排水旁路51包括容纳腔511和连通通道512,容纳腔511通过连通通道512与活塞缸411、421连通(连通通道512设置两个,分别对应两个活塞缸),使在活塞的排水行程中,活塞缸411、412内部的部分水可以通过连通通道512排出至容纳腔511中(此时活塞体412、422的移动距离为无效排水行程)。进水口415、425分别设置在两个连通通道512上,进水阀门417、427分别设置在进水口415、425上。当然,在其他实施方式中,参见图4,进水口415、425也可以分别设置在活塞缸411、421上。
在本实施例中,参见图1,动作机构52包括置于容纳腔511中的活动件521和挡板522。具体的,活动件521包括平行设置的两个活动板5211、5212和垂直于活动板5211、5212的连接件5213,连接件5213两端分别固定连接两个活动板5211、5212,挡板522与活动板5211、5212平行设置。参见图5,图5为挡板522的结构简图,挡板522上设置有流通孔5221和限位孔5222,流通孔5221的作用是让水流通过。实际应用中,连接件5213穿过挡板522上的限位孔5222,使两个活动板5211、5212分别置于挡板522的两侧(参见图1);工作时,活动板5211、5212被活塞体412、422所驱动的水流推动,交替与挡板522接触并盖合流通孔5221,或者与挡板522分离并打开流通孔5221,实现关闭或打开排水旁路。需要说明的是,活动板5211、5212的侧壁并非与容纳腔511的内壁紧密接触,整个活动件521可以非常轻易的在容纳腔511中相对于挡板522活动;同时当活动板5211、5212与挡板522接触时,活动板5211、5212实现盖合挡板522上的流通孔5221,使容纳腔511中的水流难以通过流通孔5221,实现关闭排水旁路51的目的。实际应用中,活动件521可以采用塑料、铝合金等轻质硬质材料制作而成。本实施例的动作机构采用物理结构实现,与活塞体412、422配合动作,实现对排水旁路51的打开和关闭,其成本低,结构可靠性高。另外,本实施例的这种设置方式可以巧妙实现两个活塞组件41、42共用同一容纳腔511和动作机构52,使动作机构52可以充分配合双缸活塞的交替工作,提高结构工作的稳定性,同时简化了整个电动水泵的结构,降低其成本。
在某些实施方式中,参见图2,活动件521可以制成一在容纳腔511内部滑动的滑块,并且容纳腔511与连通通道512的连通口小于滑块,使滑块的端部可以堵住容纳腔511与连通通道512的连通口。活动件521可以轻易的被水流推动在容纳腔511中滑动,当活动件521的其中一端接触容纳腔511与连通通道512的连通口时,活动件521的端部将容纳腔511与连通通道512的连通口盖封,使连通通道512的水流难以进入容纳腔511中,实现关闭排水旁路的目的。该实施例中,活动件521可以采用塑料、铝合金等轻质硬质材料制成多边体状、球状、圆柱状等结构,只要满足活动件521可以轻易的被水流推动在容纳腔511中滑动,并且可以实现盖封容纳腔511与连通通道512的连通口即可。本实施例的动作机构采用物理结构实现,与活塞体412、422配合动作,实现对排水旁路51的打开和关闭,其成本低,结构可靠性高。另外,本实施例的这种设置方式可以巧妙实现两个活塞组件41、42共用同一容纳腔511和动作机构52,使动作机构52可以充分配合双缸活塞的交替工作,提高结构工作的稳定性,同时简化了整个电动水泵的结构,降低其成本。
在其他实施方式中,排水旁路51可以独立设置,即一个活塞组件设置一个排水旁路,同时动作机构52也可以独立设置。参见图3,排水旁路51也可以设置成一个简单的排水通道,该排水通道连通活塞缸411、412内部和外部。同时动作机构52可以采用电磁阀结构,该电磁阀结构安装在该排水通道上,通过控制电磁阀的开闭实现控制排水旁路51的打开和闭合。实际应用中,通过设置一个控制器,该控制器通过电机的输出轴转动的圈数和转动的角度计算活塞组件41、42工作的状态,并根据活塞组件41、42工作的状态控制电磁阀的开闭。
在某些实施方式中,参见图1-4,可以在电机10的输出轴上增设配重结构70,电动水泵在无效排水行程时,电机10的输出能量也可以转化为配重结构70的动能,达到进一步积蓄能量的目的。实际应用中,配重结构70可以采用密度较大的材料制作,例如采用铁质圆盘作为配重结构70。
在某些实施方式中,参见图1和图2,在容纳腔511与连通通道512的连通处设置有切换阀门60,该切换阀门60的作用是控制电动水泵的模式切换。具体为,当切换阀门60打开时,行程改变结构50接入活塞机构40,行程改变结构50正常工作,此时电动水泵间歇输出高压水流;当切换阀门60关闭时,排水旁路51关闭,电动水泵处于传统的工作状态,持续输出低压水流。
实际应用中,切换阀门60可以采用电磁阀。
实际应用中,电机10、齿轮组20、传动机构30和活塞机构40的结构和连接方式均可以采用现有的结构和已知的连接方式,例如传动机构30可以采用如曲轴等已知的传动结构,在此不一一赘述。另外,本申请的活塞机构40优选为双缸活塞结构,即两个活塞被电机带动交替做吸水、排水动作(其中一个活塞处于吸水行程,另一个活塞则处于排水行程),行程改变结构50连接两个活塞组件,使整个电动水泵可以在各活塞组件的排水行程中积蓄能量和释放能量,使各活塞组件的输出水压提高。当然,在其他实施方式中,例如采用如图3的独立设置的排水旁路51和动作机构52的实施方式,其活塞机构40也可以采用单活塞结构。
为了更加清楚的说明本申请的电动水泵的原理,以下以附图1中的电动水泵作为示例,对其工作过程进行详细描述。
电动水泵的初始状态如图6所示,切换阀门60处于打开状态,即行程改变结构50正常工作;活动板5211、5212与挡板522并不接触,即排水旁路51处于导通状态。当电机10工作时,通过齿轮组20和传动机构30推动活塞体412、422向上运动,此时活塞组件41处于排水行程,活塞组件42处于吸水行程(图中箭头表示对应部件或水流的运动方向),进水阀门417关闭,进水阀门427打开。活塞缸411内部的水被推动向上流动,由于由连通通道512和容纳腔511组成的排水旁路对水流的阻力非常小(即水流很轻易的在排水旁路中流动),而出水口414对水流的阻力远远大于排水旁路对水流的阻力,活塞缸411内部的水被推动选择阻力小的路径排出,即从排水旁路中排出,此时活塞组件41处于无效排水行程(出水阀门416、426均处于关闭状态)。而在活塞组件41的无效排水行程中,由于排水旁路对水流的阻力非常小,因此电机10带动配重结构70持续加速,电机10输出的能量被转化为电机转子、齿轮组20、传动机构30和配重结构70的动能,同时活动件521会被水流推动向下移动。
电动水泵持续蓄能,直到活动件521的活动板5211向下运动至接触盖合挡板522,使挡板522的流通孔5221被盖合,使排水旁路51中的水流难以通过流通孔5221,此时排水旁路51被关闭(参见图7状态)。排水旁路51被关闭后,活塞组件41的出水口414成为了活塞缸411内部的水剩下唯一的排水路径,因此活塞缸411内部的水会被挤压通过出水口414排出,即活塞组件41进入有效排水行程。在无效排水行程中,电动水泵积蓄了一定的能量,当排水旁路51被关闭时,活塞缸411内部的水只能被挤压通过出水口414排出(此时相当于急刹车),电动水泵积蓄的能量会爆发,通过活塞体414大力挤压活塞缸411内部的水,此时出水阀门416被打开,活塞组件41实现从出水口414输出一段高压急速的水流。当电动水泵积蓄的能量爆发后,电机转子、齿轮组20、传动机构30和配重结构70的转速会降低(因为能量释放了),活塞体414持续挤压活塞缸411内部的水,使活塞组件41保持持续输出低压水流,此时活塞组件42的活塞体422仍然处于向上运动状态,活塞组件42仍然处于吸水行程,而排水旁路则处于关闭状态。
活塞组件41保持持续输出低压水流,直到活塞体412运动至最顶部,参见图8,此时活塞组件41的整个排水行程(即无效排水行程+有效排水行程)结束,活塞缸411内部的水基本被排出;活塞组件42的吸水行程结束,活塞缸421达到了最大的容纳水量。
然后电机10工作通过齿轮组20和传动机构30推动活塞体412、422向下运动,此时活塞组件41处于吸水行程,活塞组件42处于排水行程(参见图9,图中箭头表示对应部件或水流的运动方向),进水阀门417打开,进水阀门427关闭。由于由连通通道512和容纳腔511组成的排水旁路对水流的阻力非常小(即水流很轻易的在排水旁路中流动),而出水口424对水流的阻力远远大于排水旁路对水流的阻力,活塞缸421内部的水被推动选择阻力小的路径排出,即从排水旁路中排出,此时活塞组件41处于无效排水行程,此时活动件521被推动向上运动(出水阀门416、426均处于关闭状态)。同理,电动水泵在活塞组件42的无效排水行程中积蓄能量(此时电机转子、齿轮组20、传动机构30和配重结构70的转速会增加),直到活动件521的活动板5212向上运动接触盖合挡板522,实现关闭排水旁路51,使活塞组件42进入有效排水行程。活塞组件42进入有效排水行程后,电动水泵积蓄的能量会爆发,通过活塞体424大力挤压活塞缸421内部的水,此时出水阀门426被打开,活塞组件42实现从出水口424输出一段高压急速的水流。当电动水泵积蓄的能量爆发后,电机转子、齿轮组20、传动机构30和配重结构70的转速会降低(因为能量释放了),活塞体424持续挤压活塞缸421内部的水,使活塞组件42保持持续输出低压水流,此时活塞组件41的活塞体412仍然处于向下运动状态,活塞组件41仍然处于吸水行程,而排水旁路则处于关闭状态,直到活塞体422运动至最底部,完成一个工作周期。然后电机10工作通过齿轮组20和传动机构30推动活塞体412、422向上运动,此时活塞组件41处于排水行程,活塞组件42处于吸水行程,进入下一个工作周期。
上述实施例中,通过调整改变排水旁路51的结构,例如增大排水旁路51与活塞缸411、421连接处的孔径、增大排水旁路51的水流通道的内径、减少排水旁路51的弯道以及调整弯道的角度等,可以实现排水旁路对活塞缸411、421排出水流的阻力远远小于出水口414、424对活塞缸411排出水流的阻力,使电动水泵在无效排水行程时,可以最大限度的积蓄能量。另外,通过调节出水阀门416、426的松紧度、出水口414、424的孔径大小,也可以调节出水口414、424对活塞缸411排出水流的阻力。
实际应用中,在上述实施例中,通过改变动作机构52的结构或控制,可以实现改变电动水泵的有效排水行程,即实现改变电动水泵的蓄能时间,最终实现调整电动水泵的输出水流压力大小的效果。具体为,例如图1和图4的电动水泵结构,可以通过改变容纳腔511的形状尺寸、或者改变连接件5213的长度,实现改变电动水泵的有效排水行程,即改变电动水泵的蓄能时间;又如图2的电动水泵结构,通过改变活动件521的长度,实现改变电动水泵的有效排水行程,即改变电动水泵的蓄能时间;又如图3的电动水泵结构,可以通过改变动作机构(即电磁阀)的开闭时间,实现改变电动水泵的有效排水行程,即改变电动水泵的蓄能时间。
实际应用中,根据上述提供的结构调整启示,对相应的结构进行调整选择,例如选择排水旁路51与活塞缸411、421连接处的孔径、排水旁路51的水流通道的内径、容纳腔511的形状尺寸、连接件5213的长度、出水阀门416、426的松紧度、出水口414、424的孔径大小等等,根据实际作业需要,可以组合出效果最好的电动水泵方案,在此不再赘叙。
本发明巧妙的通过改变活塞组件的结构,增设行程改变结构,使活塞组件在排水行程中存在有效排水行程和无效排水行程,并且在无效排水行程中,使电动水泵可以积蓄能量,利用动作机构52关闭排水旁路51,使活塞组件进入有效排水行程,使电动水泵积蓄的能力爆发,实现电动水泵输出一段高压急速的水流。本发明利用双缸活塞行程交替的工作方式,实现了电动水泵间歇的输出高压急速水流的效果。本发明无需增大电机的功率,即可得到高压急速的水流输出,本发明的这种电动水泵结构,结构精巧,体积小,质量轻,成本低,便于携带,值得推广应用。
另外,本发明巧妙的设置切换阀门60,搭配本发明所公开的排水旁路结构,可以实现电动水泵具有两种不同的工作方式,一种为间歇输出高压急速水流,一种为持续输出低压水流。通过对切换阀门60的控制,实现电动水泵可以在两种工作方式中自由切换,简单实用,扩大了电动水泵的适用范围。
实际应用中,可以将本发明所公开的电动水泵结构应用在不同的产品中,例如参见图11,为利用本发明所公开的电动水泵制得的水枪结构,该水枪结构包括壳体100,在壳体100内部固定安装本发明的电动水泵,进水管道200接入壳体100内部,并分别与活塞机构的进水口415、425连接,为电动水泵提供水源。水枪结构还设置有电池组300,该电池组300与电机10连接,为电机10提供电能。水枪结构的喷水口400与活塞机构的出水口414、424连通,活塞机构的出水口414、424输出的水流从水枪结构的喷水口400出喷出。水枪结构还包括切换开关500,该切换开关500与电动水泵的切换阀门60电连接,用于控制切换阀门60的开闭,实现根据作业情况选择电动水泵的工作方式。
利用本发明所公开的电动水泵所制得的水枪结构,其结构小,质量轻,便于手持作业,而且有两种工作方式(方式1:间歇输出高压急速水流,方式2:持续输出低压水流),其用途广泛,例如可以用于汽车清洗,当面对顽固污迹时可以采用方式1,而当面对清洗汽车表面灰尘时,可以选择方式2。
实际应用中,通过改变电动水泵的行程改变结构和配重结构,实现改变电动水泵的输出水压,例如当水枪结构用于切割时,要求输出水压非常高,此时可以通过改变电动水泵的行程改变结构,实现改变活塞组件的有效行程(即改变活塞组件的蓄能时间,使其可以积蓄更多能量),实现提高输出水压的效果;或者通过改变配重结构的重量,使配重结构的动能更加大(即电动水泵积蓄的能量增大),实现提高输出水压的效果。
实际应用中,参见图10,配重结构70包括主飞轮710和从飞轮720,主飞轮710与电机10的输出轴连接,实现主飞轮710被电机10带动转动;从飞轮720通过传动齿轮730与主飞轮710连接,实现从飞轮720被主飞轮710带动,并以与主飞轮710转动方向相反的方向转动。这种设置方式,利用两个飞轮反向转动的方式,不但可以提高积蓄能量,同时可以消除质量大的配重结构70在高速转动时的不稳定性,提高水枪工作的稳定性和安全性。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
综上所述,虽然本发明已以优选实施例揭露如上,但上述优选实施例并非用以限制本发明,本领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与润饰,因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。