CN108385709A - 用于松软土质的架空输电线路基础的施工方法及沉桩结构 - Google Patents
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Abstract
本发明用于松软土质的架空输电线路基础的施工方法，属于建筑施工领域，目的是避免大型机械的投入，以用于恶劣地质环境下普通开挖不成型的塔位。步骤一、空心钢管竖向悬吊于坑位上方；步骤二、使空心钢管在自身重力作用下沉入松软土层；步骤三、开挖坚硬土层，下沉空心钢管至设计深度；步骤四、钢筋笼放入空心钢管后浇注混凝土。该施工方法，空心钢管本身起到护壁作用及控制开挖范围的作用，避免了大开挖基础，无需大型机械投入，从而节约了施工成本。用于松软土质的架空输电线路基础的沉桩结构，利用三角支撑架起到支撑作用，利用悬挂装置将空心钢管悬吊于三角支撑架，并控制下沉空心钢管，操作简单便捷，占用空间小，结构简单，便于安装及转运。
Description
技术领域
本发明属于混凝土基础领域，具体的是松软土质的架空输电线路混凝土桩基础及其沉桩结构。
背景技术
架空输电线路铁塔借助混凝土基础来保证杆塔在各种受力情况下不倾斜、不上拔、不下沉，使线路安全可靠、耐久地运行。
目前架空输电线路基础主要有：大开挖基础、掏挖扩底基础、桩基础、倾覆基础等。上述基础类型广泛运用于架空输电线路工程，技术成熟，但对塔基地质要求较高，适用于承载力较好的土质。而对于淤泥或基坑有流沙等松软土质，普通挖孔不能成型的塔位，普通掏挖基础不能成型，故，需要借助机械机具等。然而，目前架空输电线路走廊多位于山区，若要使用机械，就必须修筑道路，也就直接增加了施工成本，极不适合该类地区应用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种用于松软土质的架空输电线路基础的施工方法，以用于恶劣地质环境下普通开挖不成型的塔位，避免大型机械的投入；并提供一种结构简单、便于转运的用于松软土质的架空输电线路基础的沉桩结构。
本发明采用的技术方案是：用于松软土质的架空输电线路基础的施工方法，包括以下步骤：
步骤一、将空心钢管竖向悬吊于放样定位完毕的坑位上方，保证空心钢管的中心线对中坑位中心；
步骤二、竖向缓慢下放空心钢管，使空心钢管在自身重力作用下缓慢沉入坑位的松软土层，并清除进入空心钢管内的土质，直到空心钢管无法继续下沉；
步骤三、临时固定空心钢管，由空心钢管内向下开挖坚硬土层，并继续下沉空心钢管，直至空心钢管下沉至设计深度；
步骤四、校正空心钢管，将已绑扎完毕的钢筋笼放入空心钢管后浇注混凝土。
进一步的，步骤一中，利用钢管吊装装置悬吊空心钢管；所述钢管吊装装置包括三角支撑架和悬挂装置；所述悬挂装置包括悬吊绳和悬吊环；所述悬吊环套装于空心钢管顶部外周并与空心钢管固定连接，所述悬吊绳一端固定于三角支撑架，另一端固定于悬吊环。
进一步的，所述三角支撑架包括三根支撑钢杆，三根支撑钢杆底端支撑于支撑面，且三根支撑钢杆的底端围成三角形，顶端向上倾斜并交汇，且在交汇处固定连接。
进一步的，相邻两根支撑钢杆的夹角相等。
进一步的，步骤三中，空心钢管在其自重作用下，每下沉400～500mm清除空心钢管内的土质一次。
进一步的，步骤四中，坚硬土层每开挖150～200mm深度，便使空心钢管下沉开挖深度，并校正空心钢管无偏移。
进一步的，步骤四中，坚硬土层开挖至沿空心钢管径向向外延伸40～50mm处。
用于松软土质的架空输电线路基础的沉桩结构，包括三角支撑架、悬挂装置和空心钢管；所述悬挂装置包括悬吊绳和悬吊环；所述悬吊环套装于空心钢管顶部外周并与空心钢管固定连接，所述悬吊绳一端悬挂于三角支撑架，另一端固定于悬吊环。
进一步的，所述三角支撑架包括三根支撑钢杆，三根支撑钢杆底端支撑于支撑面，且三根支撑钢杆的底端围成三角形，顶端向上倾斜并交汇，且在交汇处固定连接。
进一步的，相邻两根支撑钢杆的夹角相等。
本发明的有益效果是：用于松软土质的架空输电线路基础的施工方法，通过空心钢管本身起到护壁作用，无需额外护壁结构，且空心钢管起到控制开挖范围的作用，避免了大开挖基础，无需大型机械投入，从而节约了施工成本，有利于交通不便的地区施工，其空心钢管对开挖区的隔离作用，还避免了土质掉入开挖区域内，保证了坑内作业人员的安全。
用于松软土质的架空输电线路基础的沉桩结构，利用三角支撑架起到支撑作用，利用悬挂装置将空心钢管悬吊于三角支撑架，通过控制悬挂装置的悬吊绳下沉空心钢管，操作简单便捷，且该沉桩结构占用空间小，结构简单，便于安装及转运。
附图说明
图1为本发明空心钢管沉入松软土层示意图；
图2为空心钢管沉入坚硬土层示意图；
图3为浇筑完毕的空心钢管混凝土桩示意图。
图中，空心钢管1、三角支撑架2、支撑钢杆21、悬挂装置3、悬吊绳31、悬吊环32、松软土层41、坚硬土层42。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明如下：
用于松软土质的架空输电线路基础的施工方法，包括以下步骤：
步骤一、将空心钢管1竖向悬吊于放样定位完毕的坑位上方，保证空心钢管1的中心线对中坑位中心；
步骤二、竖向缓慢下放空心钢管1，使空心钢管1在自身重力作用下缓慢沉入坑位的松软土层41，并清除进入空心钢管1内的土质，直到空心钢管1无法继续下沉；
步骤三、临时固定空心钢管1，由空心钢管1内向下开挖坚硬土层42，并继续下沉空心钢管1，直至空心钢管1下沉至设计深度；
步骤四、校正空心钢管1，将已绑扎完毕的钢筋笼放入空心钢管1后浇注混凝土。
本发明，如图1-图3所示，步骤一中，空心钢管1竖向悬吊于放样定位完毕的坑位上方，保证空心钢管1的中心线对中坑位中心，以保证空心钢管1放入坑位的准确性，避免空心钢管1倾斜及其错位。步骤二中，通过空心钢管1依靠自身重力作用沉入坑位的松软土层41，利用空心钢管1的管壁将需要开挖的部分隔离开，而对开挖以外的部分构成阻隔，避免开挖过程中，开挖以外部分的淤泥或流沙流入开挖部分；并且，通过空心钢管1隔离出需要挖出的松软土层41，控制了开挖量，避免了因多挖增加工作量，也避免了少挖造成的返工现象。步骤三中，由于坚硬土层42的阻挡，空心钢管1无法继续下沉，通过由空心钢管1内向下开挖坚硬土层42为空心钢管1创造下沉空间，直至空心钢管1下沉至设计深度，通过空心钢管1隔离了开挖范围，控制了开挖量。故，本发明，通过空心钢管1本身起到护壁作用，无需额外护壁结构，且空心钢管1起到控制开挖范围的作用，避免了大开挖基础，无需大型机械投入，从而节约了施工成本，有利于交通不便的地区施工，其空心钢管1对开挖区的隔离作用，还避免了土质掉入开挖区域内，保证了坑内作业人员的安全。
空心钢管1的吊装可以采用吊车等机具，但是，为了减小机械的投入，以适应交通不便的地区，优选的，步骤一中，利用钢管吊装装置悬吊空心钢管1；所述钢管吊装装置包括三角支撑架2和悬挂装置3；所述悬挂装置3包括悬吊绳31和悬吊环32；所述悬吊环32套装于空心钢管1顶部外周并与空心钢管1固定连接，所述悬吊绳31一端固定于三角支撑架2，另一端固定于悬吊环32。
该钢管吊装装置，利用三角支撑架2起到支撑作用，利用悬挂装置3将空心钢管1悬吊于三角支撑架2，通过控制悬挂装置3的悬吊绳31下沉空心钢管1，操作简单便捷，且该钢管吊装装置占用空间小，结构简单，便于安装及转运。
优选的，所述三角支撑架2包括三根支撑钢杆21，三根支撑钢杆21底端支撑于支撑面，且三根支撑钢杆21的底端围成三角形，顶端向上倾斜并交汇，且在交汇处固定连接。该三角支撑架2结构简单，稳定性好。
为了保证每根支撑钢管21受力的均匀性，优选的，相邻两根支撑钢杆21的夹角相等。
可以将空心钢管1下沉至不能继续下沉时，再清除空心钢管1内的土质，但是，为了在空心钢管1下沉的过程中，降低土质对空心钢管1的阻碍，优选的，步骤三中，空心钢管1在其自重作用下，每下沉400～500mm清除空心钢管1内的土质一次。
优选的，步骤四中，坚硬土层42每开挖150～200mm深度，便使空心钢管1下沉开挖深度，并校正空心钢管1无偏移。
可以将坚硬土层42挖至设计深度后再下沉空心钢管1，但是，由于随着开挖的进行，空心钢管1底端距离坑底的距离越大，坑壁未被支护的时间越长，越容易发生土质坍塌掉入坑内的情况，并且，空心钢管1处于悬吊状态，距离越大，下落过程中对坑底的冲击越大，且其下沉偏离设计路线的概率越大。
为了降低坚硬土层42对空心钢管1的阻碍，为了便于空心钢管1下沉，进一步避免坚硬土层42开挖后坑壁对空心钢管1的阻碍，步骤四中，坚硬土层42开挖至沿空心钢管1径向向外延伸40～50mm处。
用于松软土质的架空输电线路基础的沉桩结构，如图1或图2所示，包括三角支撑架2、悬挂装置3和空心钢管1；所述悬挂装置3包括悬吊绳31和悬吊环32；所述悬吊环32套装于空心钢管1顶部外周并与空心钢管1固定连接，所述悬吊绳31一端悬挂于三角支撑架2，另一端固定于悬吊环32。
该沉桩结构，利用三角支撑架2起到支撑作用，利用悬挂装置3将空心钢管1悬吊于三角支撑架2，通过控制悬挂装置3的悬吊绳31下沉空心钢管1，操作简单便捷，且该沉桩结构占用空间小，结构简单，便于安装及转运。
为了进一步简化沉桩结构，并保证其支撑的稳定性，优选的，所述三角支撑架2包括三根支撑钢杆21，三根支撑钢杆21底端支撑于支撑面，且三根支撑钢杆21的底端围成三角形，顶端向上倾斜并交汇，且在交汇处固定连接。
为了保证每根支撑钢管21受力的均匀性，优选的，相邻两根支撑钢杆21的夹角相等。
Claims (10)
1.用于松软土质的架空输电线路基础的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、将空心钢管(1)竖向悬吊于放样定位完毕的坑位上方，保证空心钢管(1)的中心线对中坑位中心；
步骤二、竖向缓慢下放空心钢管(1)，使空心钢管(1)在自身重力作用下缓慢沉入坑位的松软土层(41)，并清除进入空心钢管(1)内的土质，直到空心钢管(1)无法继续下沉；
步骤三、临时固定空心钢管(1)，由空心钢管(1)内向下开挖坚硬土层(42)，并继续下沉空心钢管(1)，直至空心钢管(1)下沉至设计深度；
步骤四、校正空心钢管(1)，将已绑扎完毕的钢筋笼(5)放入空心钢管(1)后浇注混凝土(6)。
2.如权利要求1所述的用于松软土质的架空输电线路基础的施工方法，其特征在于：步骤一中，利用钢管吊装装置悬吊空心钢管(1)；所述钢管吊装装置包括三角支撑架(2)和悬挂装置(3)；所述悬挂装置(3)包括悬吊绳(31)和悬吊环(32)；所述悬吊环(32)套装于空心钢管(1)顶部外周并与空心钢管(1)固定连接，所述悬吊绳(31)一端固定于三角支撑架(2)，另一端固定于悬吊环(32)。
3.如权利要求2所述的用于松软土质的架空输电线路基础的施工方法，其特征在于：所述三角支撑架(2)包括三根支撑钢杆(21)，三根支撑钢杆(21)底端支撑于支撑面，且三根支撑钢杆(21)的底端围成三角形，顶端向上倾斜并交汇，且在交汇处固定连接。
4.如权利要求3所述的用于松软土质的架空输电线路基础的施工方法，其特征在于：相邻两根支撑钢杆(21)的夹角相等。
5.如权利要求1所述的用于松软土质的架空输电线路基础的施工方法，其特征在于：步骤三中，空心钢管(1)在其自重作用下，每下沉400～500mm清除空心钢管(1)内的土质一次。
6.如权利要求1所述的用于松软土质的架空输电线路基础的施工方法，其特征在于：步骤四中，坚硬土层(42)每开挖150～200mm深度，便使空心钢管(1)下沉开挖深度，并校正空心钢管(1)无偏移。
7.如权利要求6所述的用于松软土质的架空输电线路基础的施工方法，其特征在于：步骤四中，坚硬土层(42)开挖至沿空心钢管(1)径向向外延伸40～50mm处。
8.用于松软土质的架空输电线路基础的沉桩结构，其特征在于：包括三角支撑架(2)、悬挂装置(3)和空心钢管(1)；所述悬挂装置(3)包括悬吊绳(31)和悬吊环(32)；所述悬吊环(32)套装于空心钢管(1)顶部外周并与空心钢管(1)固定连接，所述悬吊绳(31)一端悬挂于三角支撑架(2)，另一端固定于悬吊环(32)。
9.如权利要求8所述的用于松软土质的架空输电线路基础的沉桩结构，其特征在于：所述三角支撑架(2)包括三根支撑钢杆(21)，三根支撑钢杆(21)底端支撑于支撑面，且三根支撑钢杆(21)的底端围成三角形，顶端向上倾斜并交汇，且在交汇处固定连接。
10.如权利要求9所述的用于松软土质的架空输电线路基础的沉桩结构，其特征在于：相邻两根支撑钢杆(21)的夹角相等。
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| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 266000 West Side of Shuangyuan Road, Liuting Street, Chengyang District, Qingdao City, Shandong Province (Airport Industrial Cluster) Applicant after: Qingdao zhongzi Zhongcheng Group Co.,Ltd. Applicant after: SICHUAN XIDIAN POWER DESIGN CO.,LTD. Address before: 266108 Shandong Qingdao Chengyang District Liuting street west side of duyuan Road (airport industrial gathering area) Applicant before: QINGDAO HENGSHUN ZHONGSHENG GROUP Co.,Ltd. Applicant before: SICHUAN XIDIAN POWER DESIGN CO.,LTD. |
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| CB02 | Change of applicant information |