CN108385657A - 一种电力设施夯实机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电力设施夯实机,包括顶板、升降电动推杆、安装筒、侧面夯实机构与底面夯实机构,所述升降电动推杆安装在顶板下端,升降电动推杆顶端与安装筒相连接,安装筒侧壁上安装有侧面夯实机构,侧面夯实机构数量为二,两个侧面夯实机构对称布置在安装筒左右两端,安装筒下端安装有地面夯实机构;通过升降电动推杆的伸缩运动将工作高度调节适当,通过侧面夯实机构对基坑侧壁进行夯实,同时通过底面夯实机构对基坑底部进行夯实。本发明可以解决现有变压器护栏基坑清理过程中存在的劳动强度大、人工成本高与工作效率低等难题,可以实现对对变压器护栏基坑底面夯实的功能,具有人工成本低、劳动强度小与工作效率高等优点。

Description

一种电力设施夯实机
技术领域
本发明涉及电力防护设备领域,具体的说是一种电力设施夯实机。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按照安装环境的不同,变压器分为室内变压器与室外变压器,为了避免因无关人员靠近造成意外的情况发生,往往需要在室外变压器周围安装护栏。在安装护栏之前,需要先挖掘基坑,将基坑挖好后,需要对基坑内部进行夯实,还需要对基坑内部的浮土进行清理,以免对后续工作的正常进行造成不利影响,目前常使用夯实机对基坑进行夯实,由于作业现场比较混乱,使用人工进行清理不仅工作成本高、工作效率低,还可能对工人造成意外伤害,工作安全性不高,为了解决上述问题,本发明提供了一种电力设施夯实机。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提供了一种电力设施夯实机,本发明可以解决现有变压器护栏基坑清理过程中存在的劳动强度大、人工成本高与工作效率低等难题,可以实现对对变压器护栏基坑底面夯实的功能,具有人工成本低、劳动强度小与工作效率高等优点。
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现:一种电力设施夯实机,包括顶板、升降电动推杆、安装筒、侧面夯实机构与底面夯实机构,所述升降电动推杆安装在顶板下端,升降电动推杆顶端与安装筒相连接,安装筒侧壁上安装有侧面夯实机构,侧面夯实机构数量为二,两个侧面夯实机构对称布置在安装筒左右两端,安装筒下端安装有地面夯实机构;通过升降电动推杆的伸缩运动将工作高度调节适当,通过侧面夯实机构对基坑侧壁进行夯实,同时通过底面夯实机构对基坑底部进行夯实,无需人工作业,减小了劳动强度,提高了工作效率。
所述侧面夯实机构包括电动滑台、伸缩支板、一号限位支板、伸缩电动推杆、二号限位支板、弧板、辅助板与转动柱,安装筒侧壁上开设有滑动槽,滑动槽内通过滑动配合方式安装有电动滑台,电动滑台上安装有伸缩支板,伸缩支板数量为二,两块伸缩支板对称布置在电动滑台左右两端,伸缩支板侧壁上安装有一号限位支板,一号限位支板侧壁上安装有伸缩电动推杆,伸缩电动推杆顶端与二号限位支板相连接,二号限位支板安装在伸缩支板侧壁上,伸缩支板顶端与弧板相连接,弧板外壁上安装有辅助板,辅助板数量为二,两块辅助板对称布置在弧板左右两端,两块辅助板之间均匀安装有转动柱,转动柱两端通过轴承安装在辅助板内壁上;根据挖掘的基坑大小对伸缩支板长度进行调节,使得弧板外壁能够与基坑侧壁相接触,通过电动滑台带动整个侧面夯实机构进行往复运动,使得辅助板上安装的转动柱在基坑侧壁上进行转动,实现对基坑侧壁的夯实功能,无需人工使用工具进行夯实作业,减小了劳动强度,提高了工作效率。
所述底面夯实机构包括支撑板、凸轮、转动电机、挤压板、复位弹簧、复位电动推杆、伸缩气缸与夯实面板,支撑板安装在安装筒内壁上,支撑板侧壁上通过轴承与凸轮一端相连接,凸轮另一端与转动电机输出轴相连接,转动电机通过电机座安装在安装筒内壁上,安装筒下端开设有夯实口,安装筒下端安装有复位弹簧,复位弹簧顶端安装在挤压板上,复位弹簧内布置有复位电动推杆,复位电动推杆底端与安装筒内壁相连接,复位电动推杆顶端安装在挤压板下端,且挤压板上端与凸轮紧贴,挤压板中部安装有伸缩气缸,伸缩气缸顶端安装有夯实面板;通过转动电机带动凸轮进行转动,当凸轮转动到一定位置时,凸轮对挤压板产生挤压,挤压板向下运动,同时带动夯实面板向下运动,当凸轮继续转动到不再与挤压板接触时,在复位电动推杆与复位弹簧的作用下,挤压板恢复至原本位置,以此不断循环,从而实现对基坑底面的夯实,无需人工进行夯实,降低了人工成本,提高了工作效率。
工作时,首先将本发明安装在现有设备后移动至指定工作位置,根据基坑大小对伸缩支板长度进行调节,使得弧板外壁能够与基坑侧壁相接触,通过电动滑台带动整个侧面夯实机构进行往复运动,使得辅助板上安装的转动柱在基坑侧壁上进行转动,实现对基坑侧壁的夯实功能,同时通过转动电机带动凸轮进行转动,当凸轮转动到一定位置时,凸轮对挤压板产生挤压,挤压板向下运动,同时带动夯实面板向下运动,当凸轮继续转动到不再与挤压板接触时,在复位电动推杆与复位弹簧的作用下,挤压板恢复至原本位置,以此不断循环,从而实现对基坑底面的夯实,可以实现对对变压器护栏基坑底面夯实的功能。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1.本发明可以解决现有变压器护栏基坑清理过程中存在的劳动强度大、人工成本高、工作效率低与可调性差等难题,可以实现对对变压器护栏基坑底面夯实的功能,具有人工成本低、劳动强度小与工作效率高等优点;
2.本发明通过侧面夯实机构对基坑侧壁进行夯实,同时通过底面夯实机构对基坑底部进行夯实,无需人工作业,降低了人工成本,减小了劳动强度,提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明安装筒与底面夯实机构之间的配合立体结构示意图;
图3是本发明安装筒与侧面夯实机构之间的配合立体结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图1至图3所示,一种电力设施夯实机,包括顶板1、升降电动推杆51、安装筒52、侧面夯实机构53与底面夯实机构54,所述升降电动推杆51安装在顶板1下端,升降电动推杆51顶端与安装筒52相连接,安装筒52侧壁上安装有侧面夯实机构53,侧面夯实机构53数量为二,两个侧面夯实机构53对称布置在安装筒52左右两端,安装筒52下端安装有地面夯实机构;通过升降电动推杆51的伸缩运动将工作高度调节适当,通过侧面夯实机构53对基坑侧壁进行夯实,同时通过底面夯实机构54对基坑底部进行夯实,无需人工作业,减小了劳动强度,提高了工作效率。
所述侧面夯实机构53包括电动滑台531、伸缩支板532、一号限位支板533、伸缩电动推杆534、二号限位支板535、弧板536、辅助板537与转动柱538,安装筒52侧壁上开设有滑动槽,滑动槽内通过滑动配合方式安装有电动滑台531,电动滑台531上安装有伸缩支板532,伸缩支板532数量为二,两块伸缩支板532对称布置在电动滑台531左右两端,伸缩支板532侧壁上安装有一号限位支板533,一号限位支板533侧壁上安装有伸缩电动推杆534,伸缩电动推杆534顶端与二号限位支板535相连接,二号限位支板535安装在伸缩支板532侧壁上,伸缩支板532顶端与弧板536相连接,弧板536外壁上安装有辅助板537,辅助板537数量为二,两块辅助板537对称布置在弧板536左右两端,两块辅助板537之间均匀安装有转动柱538,转动柱538两端通过轴承安装在辅助板537内壁上;根据挖掘的基坑大小对伸缩支板532长度进行调节,使得弧板536外壁能够与基坑侧壁相接触,通过电动滑台531带动整个侧面夯实机构53进行往复运动,使得辅助板537上安装的转动柱538在基坑侧壁上进行转动,实现对基坑侧壁的夯实功能,无需人工使用工具进行夯实作业,减小了劳动强度,提高了工作效率。
所述底面夯实机构54包括支撑板541、凸轮542、转动电机543、挤压板544、复位弹簧545、复位电动推杆546、伸缩气缸547与夯实面板548,支撑板541安装在安装筒52内壁上,支撑板541侧壁上通过轴承与凸轮542一端相连接,凸轮542另一端与转动电机543输出轴相连接,转动电机543通过电机座安装在安装筒52内壁上,安装筒52下端开设有夯实口,安装筒52下端安装有复位弹簧545,复位弹簧545顶端安装在挤压板544上,复位弹簧545内布置有复位电动推杆546,复位电动推杆546底端与安装筒52内壁相连接,复位电动推杆546顶端安装在挤压板544下端,且挤压板544上端与凸轮542紧贴,挤压板544中部安装有伸缩气缸547,伸缩气缸547顶端安装有夯实面板548;通过转动电机543带动凸轮542进行转动,当凸轮542转动到一定位置时,凸轮542对挤压板544产生挤压,挤压板544向下运动,同时带动夯实面板548向下运动,当凸轮542继续转动到不再与挤压板544接触时,在复位电动推杆546与复位弹簧545的作用下,挤压板544恢复至原本位置,以此不断循环,从而实现对基坑底面的夯实,无需人工进行夯实,降低了人工成本,提高了工作效率。
工作时,首先将本发明安装在现有设备后移动至指定工作位置,根据基坑大小对伸缩支板532长度进行调节,使得弧板536外壁能够与基坑侧壁相接触,通过电动滑台531带动整个侧面夯实机构53进行往复运动,使得辅助板537上安装的转动柱538在基坑侧壁上进行转动,实现对基坑侧壁的夯实功能,同时通过转动电机543带动凸轮542进行转动,当凸轮542转动到一定位置时,凸轮542对挤压板544产生挤压,挤压板544向下运动,同时带动夯实面板548向下运动,当凸轮542继续转动到不再与挤压板544接触时,在复位电动推杆546与复位弹簧545的作用下,挤压板544恢复至原本位置,以此不断循环,从而实现对变压器护栏基坑底面夯实的功能,本发明解决了现有变压器护栏基坑清理过程中存在的劳动强度大、人工成本高与工作效率低等难题,达到了目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种电力设施夯实机,包括顶板(1)、升降电动推杆(51)、安装筒(52)、侧面夯实机构(53)与底面夯实机构(54),其特征在于:所述升降电动推杆(51)安装在顶板(1)下端,升降电动推杆(51)顶端与安装筒(52)相连接,安装筒(52)侧壁上安装有侧面夯实机构(53),侧面夯实机构(53)数量为二,两个侧面夯实机构(53)对称布置在安装筒(52)左右两端,安装筒(52)下端安装有地面夯实机构;
所述侧面夯实机构(53)包括电动滑台(531)、伸缩支板(532)、一号限位支板(533)、伸缩电动推杆(534)、二号限位支板(535)、弧板(536)、辅助板(537)与转动柱(538),安装筒(52)侧壁上开设有滑动槽,滑动槽内通过滑动配合方式安装有电动滑台(531),电动滑台(531)上安装有伸缩支板(532),伸缩支板(532)数量为二,两块伸缩支板(532)对称布置在电动滑台(531)左右两端,伸缩支板(532)侧壁上安装有一号限位支板(533),一号限位支板(533)侧壁上安装有伸缩电动推杆(534),伸缩电动推杆(534)顶端与二号限位支板(535)相连接,二号限位支板(535)安装在伸缩支板(532)侧壁上,伸缩支板(532)顶端与弧板(536)相连接,弧板(536)外壁上安装有辅助板(537),辅助板(537)数量为二,两块辅助板(537)对称布置在弧板(536)左右两端,两块辅助板(537)之间均匀安装有转动柱(538),转动柱(538)两端通过轴承安装在辅助板(537)内壁上;
所述底面夯实机构(54)包括支撑板(541)、凸轮(542)、转动电机(543)、挤压板(544)、复位弹簧(545)、复位电动推杆(546)、伸缩气缸(547)与夯实面板(548),支撑板(541)安装在安装筒(52)内壁上,支撑板(541)侧壁上通过轴承与凸轮(542)一端相连接,凸轮(542)另一端与转动电机(543)输出轴相连接,转动电机(543)通过电机座安装在安装筒(52)内壁上,安装筒(52)下端开设有夯实口,安装筒(52)下端安装有复位弹簧(545),复位弹簧(545)顶端安装在挤压板(544)上,复位弹簧(545)内布置有复位电动推杆(546),复位电动推杆(546)底端与安装筒(52)内壁相连接,复位电动推杆(546)顶端安装在挤压板(544)下端,且挤压板(544)上端与凸轮(542)紧贴,挤压板(544)中部安装有伸缩气缸(547),伸缩气缸(547)顶端安装有夯实面板(548)。
2.根据权利要求1所述的一种电力设施夯实机,其特征在于:所述滑动槽宽度小于电动滑台(531)最大宽度。
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