CN108385239A - 一种锆微粒强效远红外功能面料的制备方法 - Google Patents

一种锆微粒强效远红外功能面料的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108385239A
CN108385239A CN201810471323.7A CN201810471323A CN108385239A CN 108385239 A CN108385239 A CN 108385239A CN 201810471323 A CN201810471323 A CN 201810471323A CN 108385239 A CN108385239 A CN 108385239A
Authority
CN
China
Prior art keywords
opening
group
parts
closing time
polyester fiber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810471323.7A
Other languages
English (en)
Inventor
管蓓莉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Textile Vocational Technology College
Original Assignee
Nantong Textile Vocational Technology College
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nantong Textile Vocational Technology College filed Critical Nantong Textile Vocational Technology College
Priority to CN201810471323.7A priority Critical patent/CN108385239A/zh
Publication of CN108385239A publication Critical patent/CN108385239A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F1/00General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
    • D01F1/02Addition of substances to the spinning solution or to the melt
    • D01F1/10Other agents for modifying properties
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/88Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds
    • D01F6/92Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds of polyesters
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/04Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

本发明公开了一种锆微粒强效远红外功能面料的制备方法。本发明中含有高纯度、超微细纳米粒子,并将其均匀添加到纺织纤维载体中,赋予织物特殊的生物活性功能特性。该粉体纳米粒子尺度在23‑56nm,具有较高的比表面积,生物活性波谱辐射率大于90%,功能面料中添加这种功能粉体具有较高的空间均匀分布和有效辐射面积,作用于人体,产生共振吸收而获得更高的生物活性能量,从而实现理想的生物功能。

Description

一种锆微粒强效远红外功能面料的制备方法
技术领域
本发明属于面料织造领域,具体涉及一种锆微粒强效远红外功能面料的制备方法。
背景技术
“锆”是原子序数为40的一种金属元素,它对我们并不陌生,我们熟知的锆宝石就是天然含锆化合物,早在20世纪70年代,前苏联科学家采用氧化锆材料成功合成人工宝石,被称为“苏联锆”和“苏联钻”,“锆”化合物不仅是宝石的主要成分,锆氧化物材料还被用于植入人体的人工关节和人工骨等,“锆”纳米材料陶瓷材料无毒、无刺激、无放射性,因而安全可靠。
“锆”纳米材料是指采用现代高科技手段、人工合成的锆氧化物、碳化物等无机纳米材料,其晶体尺寸大小在1—100nm之间,一般指纳米陶瓷粉体粒子或微粒.它属于纳米材料,因而具有“纳米效应”,与普通材料相比,显示许多奇异的高性能。
当太阳光线照射到纳米锆功能纤维时,除了与生物波谱相同的光波能量被吸收,再发射出去外;不同波长的光则不被吸收,而被反射或散射出去。
发明内容
发明目的:为了解决现有技术的不足,本发明提供了一种锆微粒强效远红外功能面料的制备方法。
技术方案:一种锆微粒强效远红外功能面料的制备方法,由纳米ZrO2复合聚酯纤维和竹炭纤维交织而成,该面料中纳米ZrO2复合聚酯纤维由下列原料组分按重量份数组成:
纳米二氧化锆粉:22-28份;
钛镁合金粉:13-16份;
纳米级氢氧化镁:6-9份;
纳米二氧化钛:11-15份;
酚醛树脂:3-6份;
所述纳米ZrO2粉粒径为23-56nm。
作为优化:a.原料准备:经纱采用竹炭纤维,纬纱采用纳米ZrO2复合聚酯纤维,其中,纳米ZrO2复合聚酯纤维含量为20%-40%和竹炭纤维含量为60%-80%;
b.喷气织造:为保证梭口清晰、且布面张力适中,使布面丰挺柔软,故织造时后梁位置宜偏高设置、上机张力不宜过大,具体工艺配置如下:机上纬密设定为400根/10cm,车速设定为560r/min,上机张力设置为3100±100N;后梁高度设定为600mm,停经架高度设定为60mm,开口时间设定为290°;引纬时间设置为160°~240°;主喷嘴气压设定为0.45MPa,辅助喷嘴气压设定为0.20MPa;主喷嘴开闭时间设为80°-180°;辅助喷嘴采取分组依次供气,分为6组、每组4只辅助喷嘴,第1组开闭时间为90°-150°、第2组开闭时间为120°-170°、第3组开闭时间为140°-210°、第4组开闭时间为180°-230°、第5组开闭时间为190°-250°、第6组开闭时间为220°-270°。
有益效果:本发明中含有高纯度、超微细纳米粒子,并将其均匀添加到纺织纤维载体中,赋予织物特殊的生物活性功能特性。该粉体纳米粒子尺度在23-56nm,具有较高的比表面积,生物活性波谱辐射率大于90%,功能面料中添加这种功能粉体具有较高的空间均匀分布和有效辐射面积,作用于人体,产生共振吸收而获得更高的生物活性能量,从而实现理想的生物功能。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以使本领域的技术人员能够更好的理解本发明的优点和特征,从而对本发明的保护范围做出更为清楚的界定。本发明所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种锆微粒强效远红外功能面料的制备方法,由纳米ZrO2复合聚酯纤维和竹炭纤维交织而成,该面料中纳米ZrO2复合聚酯纤维由下列原料组分按重量份数组成:
纳米二氧化锆粉:22份;
钛镁合金粉:13份;
纳米级氢氧化镁:6份;
纳米二氧化钛:11份;
酚醛树脂:3份;
所述纳米ZrO2粉粒径为23nm。
a.原料准备:经纱采用竹炭纤维,纬纱采用纳米ZrO2复合聚酯纤维,其中,纳米ZrO2复合聚酯纤维含量为20%和竹炭纤维含量为80%。
b.喷气织造:为保证梭口清晰、且布面张力适中,使布面丰挺柔软,故织造时后梁位置宜偏高设置、上机张力不宜过大,具体工艺配置如下:机上纬密设定为400根/10cm,车速设定为560r/min,上机张力设置为3000N;后梁高度设定为600mm,停经架高度设定为60mm,开口时间设定为290°;引纬时间设置为160°;主喷嘴气压设定为0.45MPa,辅助喷嘴气压设定为0.20MPa;主喷嘴开闭时间设为80°;辅助喷嘴采取分组依次供气,分为6组、每组4只辅助喷嘴,第1组开闭时间为90°-150°、第2组开闭时间为120°-170°、第3组开闭时间为140°-210°、第4组开闭时间为180°-230°、第5组开闭时间为190°-250°、第6组开闭时间为220°-270°。
实施例2
一种锆微粒强效远红外功能面料的制备方法,由纳米ZrO2复合聚酯纤维和竹炭纤维交织而成,该面料中纳米ZrO2复合聚酯纤维由下列原料组分按重量份数组成:
纳米二氧化锆粉:28份;
钛镁合金粉:16份;
纳米级氢氧化镁:9份;
纳米二氧化钛:15份;
酚醛树脂:6份;
所述纳米ZrO2粉粒径为56nm。
a.原料准备:经纱采用竹炭纤维,纬纱采用纳米ZrO2复合聚酯纤维,其中,纳米ZrO2复合聚酯纤维含量为40%和竹炭纤维含量为60%;
b.喷气织造:为保证梭口清晰、且布面张力适中,使布面丰挺柔软,故织造时后梁位置宜偏高设置、上机张力不宜过大,具体工艺配置如下:机上纬密设定为400根/10cm,车速设定为560r/min,上机张力设置为3200N;后梁高度设定为600mm,停经架高度设定为60mm,开口时间设定为290°;引纬时间设置为240°;主喷嘴气压设定为0.45MPa,辅助喷嘴气压设定为0.20MPa;主喷嘴开闭时间设为180°;辅助喷嘴采取分组依次供气,分为6组、每组4只辅助喷嘴,第1组开闭时间为90°-150°、第2组开闭时间为120°-170°、第3组开闭时间为140°-210°、第4组开闭时间为180°-230°、第5组开闭时间为190°-250°、第6组开闭时间为220°-270°。
实施例3
一种锆微粒强效远红外功能面料的制备方法,由纳米ZrO2复合聚酯纤维和竹炭纤维交织而成,该面料中纳米ZrO2复合聚酯纤维由下列原料组分按重量份数组成:
纳米二氧化锆粉:24份;
钛镁合金粉:15份;
纳米级氢氧化镁:8份;
纳米二氧化钛:13份;
酚醛树脂:5份;
所述纳米ZrO2粉粒径为44nm。
a.原料准备:经纱采用竹炭纤维,纬纱采用纳米ZrO2复合聚酯纤维,其中,纳米ZrO2复合聚酯纤维含量为30%和竹炭纤维含量为70%;
b.喷气织造:为保证梭口清晰、且布面张力适中,使布面丰挺柔软,故织造时后梁位置宜偏高设置、上机张力不宜过大,具体工艺配置如下:机上纬密设定为400根/10cm,车速设定为560r/min,上机张力设置为3100N;后梁高度设定为600mm,停经架高度设定为60mm,开口时间设定为290°;引纬时间设置为210°;主喷嘴气压设定为0.45MPa,辅助喷嘴气压设定为0.20MPa;主喷嘴开闭时间设为130°;辅助喷嘴采取分组依次供气,分为6组、每组4只辅助喷嘴,第1组开闭时间为90°-150°、第2组开闭时间为120°-170°、第3组开闭时间为140°-210°、第4组开闭时间为180°-230°、第5组开闭时间为190°-250°、第6组开闭时间为220°-270°。
本发明中含有高纯度、超微细纳米粒子,并将其均匀添加到纺织纤维载体中,赋予织物特殊的生物活性功能特性。该粉体纳米粒子尺度在23-56nm,具有较高的比表面积,生物活性波谱辐射率大于90%,功能面料中添加这种功能粉体具有较高的空间均匀分布和有效辐射面积,作用于人体,产生共振吸收而获得更高的生物活性能量,从而实现理想的生物功能。

Claims (2)

1.一种锆微粒强效远红外功能面料的制备方法,其特征在于:由纳米ZrO2复合聚酯纤维和竹炭纤维交织而成,该面料中纳米ZrO2复合聚酯纤维由下列原料组分按重量份数组成:
纳米二氧化锆粉:22-28份;
钛镁合金粉:13-16份;
纳米级氢氧化镁:6-9份;
纳米二氧化钛:11-15份;
酚醛树脂:3-6份;
所述纳米ZrO2粉粒径为23-56nm。
2.根据权利要求1所述的锆微粒强效远红外功能面料的制备方法,其特征在于:a.原料准备:经纱采用竹炭纤维,纬纱采用纳米ZrO2复合聚酯纤维,其中,纳米ZrO2复合聚酯纤维含量为20%-40%和竹炭纤维含量为60%-80%;
b.喷气织造:为保证梭口清晰、且布面张力适中,使布面丰挺柔软,故织造时后梁位置宜偏高设置、上机张力不宜过大,具体工艺配置如下:机上纬密设定为400根/10cm,车速设定为560r/min,上机张力设置为3100±100N;后梁高度设定为600mm,停经架高度设定为60mm,开口时间设定为290°;引纬时间设置为160°~240°;主喷嘴气压设定为0.45MPa,辅助喷嘴气压设定为0.20MPa;主喷嘴开闭时间设为80°-180°;辅助喷嘴采取分组依次供气,分为6组、每组4只辅助喷嘴,第1组开闭时间为90°-150°、第2组开闭时间为120°-170°、第3组开闭时间为140°-210°、第4组开闭时间为180°-230°、第5组开闭时间为190°-250°、第6组开闭时间为220°-270°。
CN201810471323.7A 2018-05-17 2018-05-17 一种锆微粒强效远红外功能面料的制备方法 Pending CN108385239A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810471323.7A CN108385239A (zh) 2018-05-17 2018-05-17 一种锆微粒强效远红外功能面料的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810471323.7A CN108385239A (zh) 2018-05-17 2018-05-17 一种锆微粒强效远红外功能面料的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108385239A true CN108385239A (zh) 2018-08-10

Family

ID=63071076

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810471323.7A Pending CN108385239A (zh) 2018-05-17 2018-05-17 一种锆微粒强效远红外功能面料的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108385239A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102704143A (zh) * 2012-06-28 2012-10-03 南通龙韵科技发展有限公司 纳米ZrO2复合功能面料及制造与应用
CN103255545A (zh) * 2013-05-17 2013-08-21 张容宣 一种含有竹炭纤维的金属质感牛仔面料
CN105568479A (zh) * 2015-12-11 2016-05-11 桐乡市玉溪针织有限公司 具有抗菌保健功能的海洋生物纺织面料
CN107964718A (zh) * 2017-11-29 2018-04-27 陈聪玲 远红外纺织面料及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102704143A (zh) * 2012-06-28 2012-10-03 南通龙韵科技发展有限公司 纳米ZrO2复合功能面料及制造与应用
CN103255545A (zh) * 2013-05-17 2013-08-21 张容宣 一种含有竹炭纤维的金属质感牛仔面料
CN105568479A (zh) * 2015-12-11 2016-05-11 桐乡市玉溪针织有限公司 具有抗菌保健功能的海洋生物纺织面料
CN107964718A (zh) * 2017-11-29 2018-04-27 陈聪玲 远红外纺织面料及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
蔡永东: "麻赛尔/莫代尔/棉混纺仿毛床上用品面料的设计与生产", 《毛纺科技》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106422522A (zh) 基于蚕丝纳米纤维的空气过滤设备
CN106894164A (zh) 一种采用模板电纺制备柔性拉胀材料的方法
CN109322039A (zh) 一种凉爽型保健面料的设计方法与生产工艺
CN108385239A (zh) 一种锆微粒强效远红外功能面料的制备方法
CN110284333A (zh) 一种具有优良导湿、导热性能的安全衬布及其生产工艺
CN211142342U (zh) 一种薰衣草纤维和天莲纤维混纺面料
CN108570749A (zh) 一种高透气防晒面料的制备方法
CN105507794B (zh) 一种超细材料经编防霾窗纱及其生产方法
CN205601313U (zh) 一种可释放负氧离子的无纺布
CN107805868A (zh) 一种Lyocell长丝绿色环保面料及其制备方法
CN202881554U (zh) 一种消光单丝尼丝纺面料
CN110359154A (zh) 一种抗菌防紫外快干运动面料
CN110453338A (zh) 一种玉石竹炭户外运动面料
CN109695089A (zh) 一种竹涤棉麻衬衫面料的设计方法及其生产工艺
CN111086312A (zh) 一种防紫外线复合针织面料及其加工方法
CN204054810U (zh) 一种形状记忆防刺复合织物
CN206814937U (zh) 一种抗菌抗污面料
CN212152561U (zh) 一种新型调温吸湿服装面料
CN211000270U (zh) 一种防水防紫外线轻薄面料
CN210477986U (zh) 一种高强度提花纺织面料
CN202279897U (zh) 一种吸湿排汗双面磨毛巾
CN208035547U (zh) 一种芳香保暖面料
CN218577203U (zh) 一种具有耐晒效果的高弹性涤纶梭织坯布
CN206416591U (zh) 一种抗紫外线面料
CN213232639U (zh) 一种薄型凉感珍珠纤维多功能抗皱面料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180810

RJ01 Rejection of invention patent application after publication