CN108384924B - 一种基于物联网的工作效率高的激光热处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种基于物联网的工作效率高的激光热处理设备，包括底座、连接板和两个支杆，所述底座的两侧分别通过两个支杆与连接板的两侧固定连接，所述支杆竖向设置，所述连接板位于底座的上方，所述连接板的下方设有执行机构，所述底座上设有控制机构，所述执行机构包括检测组件、执行组件和两个升降组件，所述执行组件包括执行箱、激光发射器、棱镜、套板、透镜和保护镜，该基于物联网的工作效率高的激光热处理设备通过执行机构提高激光与工件的接触面积，从而提高了设备对工件热处理的工作效率，不仅如此，还通过控制机构增加工件表面的粗糙度，提高了工件对激光的吸收率，便于加快激光对工件的加热速度，进一步提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及激光热处理设备领域，特别涉及一种基于物联网的工作效率高的激光热处理设备。
背景技术
激光热处理也称激光淬火或激光相变硬化，是以高能量激光束快速扫描工件，使被照射的金属或合金表面温度以极快速度升高到相变点以上，激光束离开被照射部位时，由于热传导作用，处于冷态的基体使其迅速冷却而进行自冷淬火，得到较细小的硬化层组织，硬度一般高于常规淬火硬度，处理过程中工件变形极小，适用于其他淬火技术不能完成或难以实现的某些工件或工件局部部位的表面强化，激光热处理自动化程度较高，硬化层深度和硬化面积可控性好，该技术主要用于强化汽车零部件或工模具的表面，提高其表面硬度、耐磨性、耐蚀性以及强度和高温性能等，如汽车发动机缸孔、曲轴、冲压模具、铸造型板等的激光热处理。
现有的激光热处理设备发出的激光都是以光斑的形式呈现在工件上，由于由于光斑的面积较小，导致工件热处理的效率较低，不仅如此，激光的吸收率与工件表面的粗糙度有关，相对粗糙的工件表面对激光的吸收率比光滑的工件表面对激光的吸收率高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种基于物联网的工作效率高的激光热处理设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于物联网的工作效率高的激光热处理设备，包括底座、连接板和两个支杆，所述底座的两侧分别通过两个支杆与连接板的两侧固定连接，所述支杆竖向设置，所述连接板位于底座的上方，所述连接板的下方设有执行机构，所述底座上设有控制机构；
所述执行机构包括检测组件、执行组件和两个升降组件，所述执行组件包括执行箱、激光发射器、棱镜、套板、透镜和保护镜，所述执行箱的顶端固定在连接板的下方，所述激光发射器固定在执行箱内的顶部，所述棱镜、透镜、保护镜依次设置在激光发射器的下方，所述套板套设在棱镜上，所述套板的一端通过检测组件与执行箱的内壁连接，所述透镜固定在执行箱的内壁上，所述透镜与棱镜同轴设置，所述执行箱的底端套设在保护镜上，所述套板通过升降组件与执行箱内的顶部连接，两个升降组件分别设置在执行箱的两侧；
所述控制机构包括移动组件和加工组件，所述移动组件包括夹紧电机、驱动齿轮、从动齿轮、连接轴、夹紧箱、两个夹紧单元和两个移动单元，所述夹紧箱设置在底座的上方，所述夹紧箱与底座抵靠，所述夹紧箱位于两个支杆之间，所述夹紧电机固定在夹紧箱内的底部，所述夹紧电机与驱动齿轮传动连接，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮套设在连接轴上，两个夹紧单元分别设置在连接轴的两端，两个移动单元分别设置在夹紧箱的两端；
所述执行箱中设有PLC，所述夹紧电机和激光发射器均与PLC电连接。
作为优选，为了便于调整激光发射器的功率，所述检测组件包括空心管、检测弹簧、移动块、连杆和压力传感器，所述空心管固定在执行箱的内壁的一侧，所述压力传感器固定在空心管内的底部，所述检测弹簧和移动块均设置在空心管内，所述空心管套设在移动块上，所述移动块的底端通过检测弹簧与压力传感器连接，所述空心管的靠近棱镜的一侧设有开口，所述开口套设在连杆上，所述连杆的一端与移动块的靠近棱镜的一侧固定连接，所述连杆的另一端与套板的一端固定连接，所述压力传感器与PLC电连接。
作为优选，为了便于调整激光的长度，所述升降组件包括气缸和活塞，所述气缸的一端固定在执行箱内的顶部，所述气缸的另一端套设在活塞的一端上，所述活塞的另一端固定在套板的上方，所述气缸与PLC电连接。
作为优选，为了便于夹紧工件，所述夹紧单元包括夹紧块、滑块、连接杆和第一丝杆，所述第一丝杆的一端与连接轴的一端固定连接，所述滑块套设在第一丝杆上，所述滑块的与第一丝杆的连接处设有与第一丝杆匹配的螺纹，所述夹紧箱的上方设有滑槽，所述滑槽套设在连接杆上，所述连接杆的一端与滑块的上方固定连接，所述连接杆的另一端与夹紧块固定连接，两个第一丝杆中，两个第一丝杆的螺纹旋向相反。
作为优选，为了检测工件的宽度，两个滑块中，其中一个滑块的靠近夹紧电机的一侧设有距离传感器，所述距离传感器设置在第一丝杆的上方，所述距离传感器与PLC电连接。
作为优选，为了便于工件移动，所述移动单元包括移动电机、传动轴、传动齿轮和条齿轮，所述移动电机固定在底座上，所述移动电机与传动轴传动连接，所述传动齿轮套设在传动轴上，所述传动齿轮与条齿轮啮合，所述条齿轮的远离传动齿轮的一侧与夹紧箱的一端固定连接，所述移动电机与PLC电连接。
作为优选，使了实现驱动升降板升降的功能，所述加工组件包括升降板和两个加工单元，所述加工单元与移动单元一一对应，所述升降板的两端分别通过两个加工单元与移动单元连接，所述加工单元包括第二丝杆、升降块、连接块、光杆、空腔、两个固定杆、至少两个滚珠和至少两个辅助单元，所述第二丝杆的一端与传动轴的远离移动电机的一端固定连接，所述升降块套设在第二丝杆上，所述升降块的与第二丝杆的连接处设有与第二丝杆匹配的螺纹，所述空腔设置在连接块内，所述升降块设置在空腔内，所述升降块套设在第二丝杆上，所述滚珠均匀分布在空腔的内壁的顶端，所述空腔的内壁的顶端套设在滚珠上，所述滚珠的球心设置在空腔外，所述滚珠的底端与升降块的上方抵靠，所述连接块的靠近执行箱的一侧与升降板的一端固定连接，所述连接块的另一侧套设在光杆上，所述光杆的两端分别通过两个固定杆与支杆的靠近执行箱的一侧固定连接，所述辅助单元均匀设置在空腔的内壁的底端。
作为优选，为了便于升降板工作，所述辅助单元包括推杆、复位弹簧、连接口和半球块，所述连接口设置在空腔内的底部，所述复位弹簧设置在连接口内，所述连接口套设在推杆的底端，所述半球块固定在推杆的顶端，所述推杆的底端通过复位弹簧与连接口的底端连接，所述升降块的下方设有凹口，所述半球块的球面设置在凹口内，所述凹口与半球块匹配。
作为优选，为了实现增加工件的粗糙度，所述升降板的下方设有至少两个钢刷，所述钢刷均匀设置在升降板的下方。
作为优选，为了便于提高设备的工作效率，所述棱镜为鲍威尔棱镜，所述透镜为菲涅尔透镜。
本发明的有益效果是，该基于物联网的工作效率高的激光热处理设备通过执行机构提高激光与工件的接触面积，从而提高了设备对工件热处理的工作效率，与现有的执行机构相比，该执行机构通过工件宽度自动调整功率，更智能化，不仅如此，还通过控制机构增加工件表面的粗糙度，提高了工件对激光的吸收率，便于加快激光对工件的加热速度，进一步提高了工作效率，与现有的控制机构相比，该控制机构升降巧妙，实用性更高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的基于物联网的工作效率高的激光热处理设备的结构示意图；
图2是本发明的基于物联网的工作效率高的激光热处理设备的排气机构的俯视图；
图3是本发明的基于物联网的工作效率高的激光热处理设备的净气机构的结构示意图；
图4是本发明的基于物联网的工作效率高的激光热处理设备的支管的结构示意图；
图5是本发明的基于物联网的工作效率高的激光热处理设备的进气机构的结构示意图；
图6是本发明的基于物联网的工作效率高的激光热处理设备的柜体的结构示意图；
图7是本发明的基于物联网的工作效率高的激光热处理设备的辅助单元的结构示意图；
图中：1.底座，2.连接板，3.支杆，4.执行箱，5.激光发射器，6.棱镜，7.套板，8.透镜，9.保护镜，10.夹紧电机，11.驱动齿轮，12.从动齿轮，13.连接轴，14.夹紧箱，15.空心管，16.检测弹簧，17.移动块，18.连杆，19.压力传感器，20.气缸，21.活塞，22.夹紧块，23.滑块，24.连接杆，25.第一丝杆，26.距离传感器，27.移动电机，28.传动轴，29.传动齿轮，30.条齿轮，31.升降板，32.第二丝杆，33.升降块，34.连接块，35.光杆，36.空腔，37.固定杆，38.滚珠，39.推杆，40.复位弹簧，41.连接口，42.半球块，43.钢刷。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-图7所示，一种基于物联网的工作效率高的激光热处理设备，包括底座1、连接板2和两个支杆3，所述底座1的两侧分别通过两个支杆3与连接板2的两侧固定连接，所述支杆3竖向设置，所述连接板2位于底座1的上方，所述连接板2的下方设有执行机构，所述底座1上设有控制机构；
该激光热处理设备通过执行机构提高激光与工件的接触面积，从而提高了设备对工件热处理的工作效率，还通过控制机构增加工件表面的粗糙度，提高了工件对激光的吸收率，便于加快激光对工件的加热速度，进一步提高了工作效率。
如图3所示，所述执行机构包括检测组件、执行组件和两个升降组件，所述执行组件包括执行箱4、激光发射器5、棱镜6、套板7、透镜8和保护镜9，所述执行箱4的顶端固定在连接板2的下方，所述激光发射器5固定在执行箱4内的顶部，所述棱镜6、透镜8、保护镜9依次设置在激光发射器5的下方，所述套板7套设在棱镜6上，所述套板7的一端通过检测组件与执行箱4的内壁连接，所述透镜8固定在执行箱4的内壁上，所述透镜8与棱镜6同轴设置，所述执行箱4的底端套设在保护镜9上，所述套板7通过升降组件与执行箱4内的顶部连接，两个升降组件分别设置在执行箱4的两侧；
激光发射器5发出激光，通过棱镜6使激光从光斑的形式转换成直线的形式，再通过透镜8使作用在工件上的激光热量均匀，通过保护镜9实现保护的作用，通过升降组件根据工件宽度改变作用在工件上的激光长度，通过检测组件控制激光发射器5的功率，使作用在工件上的激光满足热处理要求。
如图4所示，所述控制机构包括移动组件和加工组件，所述移动组件包括夹紧电机10、驱动齿轮11、从动齿轮12、连接轴13、夹紧箱14、两个夹紧单元和两个移动单元，所述夹紧箱14设置在底座1的上方，所述夹紧箱14与底座1抵靠，所述夹紧箱14位于两个支杆3之间，所述夹紧电机10固定在夹紧箱14内的底部，所述夹紧电机10与驱动齿轮11传动连接，所述驱动齿轮11与从动齿轮12啮合，所述从动齿轮12套设在连接轴13上，两个夹紧单元分别设置在连接轴13的两端，两个移动单元分别设置在夹紧箱14的两端；
夹紧电机10运行使驱动齿轮11转动，带动从动齿轮12转动，从而使连接轴13转动，通过连接轴13的转动带动夹紧单元运行，实现了驱动夹紧单元运行的功能。
所述执行箱4中设有PLC，所述夹紧电机10和激光发射器5均与PLC电连接。
PLC根据信号要求控制夹紧电机10运行，控制激光发射器5改变输出功率，实现智能化。
作为优选，为了便于调整激光发射器5的功率，所述检测组件包括空心管15、检测弹簧16、移动块17、连杆18和压力传感器19，所述空心管15固定在执行箱4的内壁的一侧，所述压力传感器19固定在空心管15内的底部，所述检测弹簧16和移动块17均设置在空心管15内，所述空心管15套设在移动块17上，所述移动块17的底端通过检测弹簧16与压力传感器19连接，所述空心管15的靠近棱镜6的一侧设有开口，所述开口套设在连杆18上，所述连杆18的一端与移动块17的靠近棱镜6的一侧固定连接，所述连杆18的另一端与套板7的一端固定连接，所述压力传感器19与PLC电连接，通过升降组件使套板7升降，通过连杆18使移动块17在空心管15内升降，从而使检测弹簧16压缩，通过检测弹簧16的弹性作用使压力传感器19检测到压力，通过压力传感器19检测值的大小使PLC控制激光发射器5调整输出功率，实现了调整激光发射器5的功率。
作为优选，为了便于调整激光的长度，所述升降组件包括气缸20和活塞21，所述气缸20的一端固定在执行箱4内的顶部，所述气缸20的另一端套设在活塞21的一端上，所述活塞21的另一端固定在套板7的上方，所述气缸20与PLC电连接，根据工件宽度使PLC控制气缸20运行，使活塞21在气缸20内移动，从而推动套板7升降，带动棱镜6升降，改变棱镜6与透镜8之间的距离，从而改变从棱镜6射出的激光通过透镜8的横向长度，从而改变了激光通过透镜8射出的横向长度，实现了调整激光的长度的功能。
作为优选，为了便于夹紧工件，所述夹紧单元包括夹紧块22、滑块23、连接杆24和第一丝杆25，所述第一丝杆25的一端与连接轴13的一端固定连接，所述滑块23套设在第一丝杆25上，所述滑块23的与第一丝杆25的连接处设有与第一丝杆25匹配的螺纹，所述夹紧箱14的上方设有滑槽，所述滑槽套设在连接杆24上，所述连接杆24的一端与滑块23的上方固定连接，所述连接杆24的另一端与夹紧块22固定连接，两个第一丝杆25中，两个第一丝杆25上的螺纹旋向相反，通过连接轴13的转动使第一丝杆25转动，带动滑块23在第一丝杆25上移动，滑块23通过连接杆24带动夹紧块22移动，因为两个第一丝杆25上的螺纹旋向相反，所以两个夹紧块22作靠近或远离移动，实现了夹紧工件的功能。
作为优选，为了检测工件的宽度，两个滑块23中，其中一个滑块23的靠近夹紧电机10的一侧设有距离传感器26，所述距离传感器26设置在第一丝杆25的上方，所述距离传感器26与PLC电连接，通过距离传感器26检测两个滑块23之间的距离，从而检测工件的宽度，距离传感器26发出信号给PLC，PLC根据检测数值控制气缸20运行，使活塞21移动相应的距离，实现了检测工件的宽度的功能。
如图5所示，所述移动单元包括移动电机27、传动轴28、传动齿轮29和条齿轮30，所述移动电机27固定在底座1上，所述移动电机27与传动轴28传动连接，所述传动齿轮29套设在传动轴28上，所述传动齿轮29与条齿轮30啮合，所述条齿轮30的远离传动齿轮29的一侧与夹紧箱14的一端固定连接，所述移动电机27与PLC电连接，移动电机27运行，使传动轴28转动，带动传动齿轮29转动，带动条齿轮30移动，从而使夹紧箱14在底座1上移动，实现了驱动夹紧箱14移动的功能。
如图6所示，所述加工组件包括升降板31和两个加工单元，所述加工单元与移动单元一一对应，所述升降板31的两端分别通过两个加工单元与移动单元连接，所述加工单元包括第二丝杆32、升降块33、连接块34、光杆35、空腔36、两个固定杆37、至少两个滚珠38和至少两个辅助单元，所述第二丝杆32的一端与传动轴28的远离移动电机27的一端固定连接，所述升降块33套设在第二丝杆32上，所述升降块33的与第二丝杆32的连接处设有与第二丝杆32匹配的螺纹，所述空腔36设置在连接块34内，所述升降块33设置在空腔36内，所述升降块33套设在第二丝杆32上，所述滚珠38均匀分布在空腔36的内壁的顶端，所述空腔36的内壁的顶端套设在滚珠38上，所述滚珠38的球心设置在空腔36外，所述滚珠38的底端与升降块33的上方抵靠，所述连接块34的靠近执行箱4的一侧与升降板31的一端固定连接，所述连接块34的另一侧套设在光杆35上，所述光杆35的两端分别通过两个固定杆37与支杆3的靠近执行箱4的一侧固定连接，所述辅助单元均匀设置在空腔36的内壁的底端，传动轴28的转动带动第二丝杆32转动，当升降板31与工件分离时，通过辅助组件使连接块34与升降块33保持相对固定，因为连接块34套设在光杆35上，因此使第二丝杆32的转动带动升降块33移动，从而带动连接块34在光杆35上移动，使升降板31移动，当升降板31移动到工件上，升降板31与工件的接触压力达到一定值时，通过辅助组件使升降块33与连接块34分离，升降块33因没有支撑点，使升降块33随着第二丝杆32转动，避免连接块34继续移动，带动升降板31给工件造成损伤。
如图7所示，所述辅助单元包括推杆39、复位弹簧40、连接口41和半球块42，所述连接口41设置在空腔36内的底部，所述复位弹簧40设置在连接口41内，所述连接口41套设在推杆39的底端，所述半球块42固定在推杆39的顶端，所述推杆39的底端通过复位弹簧40与连接口41的底端连接，所述升降块33的下方设有凹口，所述半球块42的球面设置在凹口内，所述凹口与半球块42匹配，当升降板31与工件分离时，升降块33凹口转矩产生的对半球块42的推力小于复位弹簧40的弹力，使升降块33与连接块34保持相对固定，当升降板31与工件接触压力达到一定值时，升降块33凹口转矩产生的对半球块42的推力大于复位弹簧40的弹力，使升降块33推动半球块42带动推杆39在连接口41内下降，从而使连接块34与升降块33分离，升降块33通过滚珠38在空腔36内转动，避免升降板31继续下降损伤工件。
作为优选，为了实现增加工件的粗糙度，所述升降板31的下方设有至少两个钢刷43，所述钢刷43均匀设置在升降板31的下方，通过钢刷43对工件表面的摩擦，提高工件表面的粗糙度，便于激光加热工件。
作为优选，为了便于提高设备的工作效率，所述棱镜6为鲍威尔棱镜，所述透镜8为菲涅尔透镜，鲍威尔棱镜是一种光学划线棱镜6，它使激光束通过后可以最优化地划成光密度均匀、稳定性好、直线性好的一条直线，菲涅尔透镜表面加工成一圈圈由小到大，向外由浅至深的同心圆，从剖面看似锯齿，每个锯齿的顶圆弧线为同一大小的圆弧组成，其优点是亮度均匀，使作用在工件上的激光产生的热量均匀。
该激光热处理设备通过执行机构提高激光与工件的接触面积，从而提高了设备对工件热处理的工作效率，还通过控制机构增加工件表面的粗糙度，提高了工件对激光的吸收率，便于激光对工件的加热速度，进一步提高了工作效率。
与现有技术相比，该基于物联网的工作效率高的激光热处理设备通过执行机构提高激光与工件的接触面积，从而提高了设备对工件热处理的工作效率，与现有的执行机构相比，该执行机构通过工件宽度自动调整功率，更智能化，不仅如此，还通过控制机构增加工件表面的粗糙度，提高了工件对激光的吸收率，便于加快激光对工件的加热速度，进一步提高了工作效率，与现有的控制机构相比，该控制机构升降巧妙，实用性更高。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种基于物联网的工作效率高的激光热处理设备，包括底座(1)、连接板(2)和两个支杆(3)，所述底座(1)的两侧分别通过两个支杆(3)与连接板(2)的两侧固定连接，所述支杆(3)竖向设置，所述连接板(2)位于底座(1)的上方，其特征在于，所述连接板(2)的下方设有执行机构，所述底座(1)上设有控制机构；
所述执行机构包括检测组件、执行组件和两个升降组件，所述执行组件包括执行箱(4)、激光发射器(5)、棱镜(6)、套板(7)、透镜(8)和保护镜(9)，所述执行箱(4)的顶端固定在连接板(2)的下方，所述激光发射器(5)固定在执行箱(4)内的顶部，所述棱镜(6)、透镜(8)、保护镜(9)依次设置在激光发射器(5)的下方，所述套板(7)套设在棱镜(6)上，所述套板(7)的一端通过检测组件与执行箱(4)的内壁连接，所述透镜(8)固定在执行箱(4)的内壁上，所述透镜(8)与棱镜(6)同轴设置，所述执行箱(4)的底端套设在保护镜(9)上，所述套板(7)通过升降组件与执行箱(4)内的顶部连接，两个升降组件分别设置在执行箱(4)的两侧；
所述控制机构包括移动组件和加工组件，所述移动组件包括夹紧电机(10)、驱动齿轮(11)、从动齿轮(12)、连接轴(13)、夹紧箱(14)、两个夹紧单元和两个移动单元，所述夹紧箱(14)设置在底座(1)的上方，所述夹紧箱(14)与底座(1)抵靠，所述夹紧箱(14)位于两个支杆(3)之间，所述夹紧电机(10)固定在夹紧箱(14)内的底部，所述夹紧电机(10)与驱动齿轮(11)传动连接，所述驱动齿轮(11)与从动齿轮(12)啮合，所述从动齿轮(12)套设在连接轴(13)上，两个夹紧单元分别设置在连接轴(13)的两端，两个移动单元分别设置在夹紧箱(14)的两端；
所述执行箱(4)中设有PLC，所述夹紧电机(10)和激光发射器(5)均与PLC电连接；
所述检测组件包括空心管(15)、检测弹簧(16)、移动块(17)、连杆(18)和压力传感器(19)，所述空心管(15)固定在执行箱(4)的内壁的一侧，所述压力传感器(19)固定在空心管(15)内的底部，所述检测弹簧(16)和移动块(17)均设置在空心管(15)内，所述空心管(15)套设在移动块(17)上，所述移动块(17)的底端通过检测弹簧(16)与压力传感器(19)连接，所述空心管(15)的靠近棱镜(6)的一侧设有开口，所述开口套设在连杆(18)上，所述连杆(18)的一端与移动块(17)的靠近棱镜(6)的一侧固定连接，所述连杆(18)的另一端与套板(7)的一端固定连接,所述压力传感器(19)与PLC电连接；所述加工组件包括升降板(31)和两个加工单元，所述加工单元与移动单元一一对应，所述升降板(31)的两端分别通过两个加工单元与移动单元连接，所述加工单元包括第二丝杆(32)、升降块(33)、连接块(34)、光杆(35)、空腔(36)、两个固定杆(37)、至少两个滚珠(38)和至少两个辅助单元，所述第二丝杆(32)的一端与传动轴(28)的远离移动电机(27)的一端固定连接，所述升降块(33)套设在第二丝杆(32)上，所述升降块(33)的与第二丝杆(32)的连接处设有与第二丝杆(32)匹配的螺纹，所述空腔(36)设置在连接块(34)内，所述升降块(33)设置在空腔(36)内，所述升降块(33)套设在第二丝杆(32)上，所述滚珠(38)均匀分布在空腔(36)的内壁的顶端，所述空腔(36)的内壁的顶端套设在滚珠(38)上，所述滚珠(38)的球心设置在空腔(36)外，所述滚珠(38)的底端与升降块(33)的上方抵靠，所述连接块(34)的靠近执行箱(4)的一侧与升降板(31)的一端固定连接，所述连接块(34)的另一侧套设在光杆(35)上，所述光杆(35)的两端分别通过两个固定杆(37)与支杆(3)的靠近执行箱(4)的一侧固定连接，所述辅助单元均匀设置在空腔(36)的内壁的底端；所述升降板(31)的下方设有至少两个钢刷(43)，所述钢刷(43)均匀设置在升降板(31)的下方。
2.如权利要求1所述的基于物联网的工作效率高的激光热处理设备，其特征在于，所述升降组件包括气缸(20)和活塞(21)，所述气缸(20)的一端固定在执行箱(4)内的顶部，所述气缸(20)的另一端套设在活塞(21)的一端上，所述活塞(21)的另一端固定在套板(7)的上方，所述气缸(20)与PLC电连接。
3.如权利要求1所述的基于物联网的工作效率高的激光热处理设备，其特征在于，所述夹紧单元包括夹紧块(22)、滑块(23)、连接杆(24)和第一丝杆(25)，所述第一丝杆(25)的一端与连接轴(13)的一端固定连接，所述滑块(23)套设在第一丝杆(25)上，所述滑块(23)的与第一丝杆(25)的连接处设有与第一丝杆(25)匹配的螺纹，所述夹紧箱(14)的上方设有滑槽，所述滑槽套设在连接杆(24)上，所述连接杆(24)的一端与滑块(23)的上方固定连接，所述连接杆(24)的另一端与夹紧块(22)固定连接，两个第一丝杆(25)中，两个第一丝杆(25)的螺纹旋向相反。
4.如权利要求3所述的基于物联网的工作效率高的激光热处理设备，其特征在于，两个滑块(23)中，其中一个滑块(23)的靠近夹紧电机(10)的一侧设有距离传感器(26)，所述距离传感器(26)设置在第一丝杆(25)的上方，所述距离传感器(26)与PLC电连接。
5.如权利要求1所述的基于物联网的工作效率高的激光热处理设备，其特征在于，所述移动单元包括移动电机(27)、传动轴(28)、传动齿轮(29)和条齿轮(30)，所述移动电机(27)固定在底座(1)上，所述移动电机(27)与传动轴(28)传动连接，所述传动齿轮(29)套设在传动轴(28)上，所述传动齿轮(29)与条齿轮(30)啮合，所述条齿轮(30)的远离传动齿轮(29)的一侧与夹紧箱(14)的一端固定连接，所述移动电机(27)与PLC电连接。
6.如权利要求1所述的基于物联网的工作效率高的激光热处理设备，其特征在于，所述辅助单元包括推杆(39)、复位弹簧(40)、连接口(41)和半球块(42)，所述连接口(41)设置在空腔(36)内的底部，所述复位弹簧(40)设置在连接口(41)内，所述连接口(41)套设在推杆(39)的底端，所述半球块(42)固定在推杆(39)的顶端，所述推杆(39)的底端通过复位弹簧(40)与连接口(41)的底端连接，所述升降块(33)的下方设有凹口，所述半球块(42)的球面设置在凹口内，所述凹口与半球块(42)匹配。
7.如权利要求1所述的基于物联网的工作效率高的激光热处理设备，其特征在于，所述棱镜(6)为鲍威尔棱镜，所述透镜(8)为菲涅尔透镜。
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