CN1083846C - 茂钛化合物(ⅱ)与烯烃共聚合 - Google Patents

茂钛化合物(ⅱ)与烯烃共聚合 Download PDF

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Abstract

一种新的几何限制结构的茂钛化合物(II)C13H6R1R2R3NR4Ti(R5)2,由苯并茚或取代苯并茚经多步反应合成,能与硼化合物及有机铝化合物组成催化剂,催化剂用于烯烃共聚特别是乙烯/辛烯-1共聚、乙烯/苯乙烯共聚,具有较高的催化活性和催化效率、共聚产物分子量分布窄、共聚单体插入量较高且可调,产物组份分布均一,共聚产物还具有优异的力学性能和加工性能,热稳定性高且耐老化。催化剂本身也相当稳定,对空气、湿气和温度都不敏感,可放置使用。

Description

茂钛化合物(Ⅱ)与烯烃共聚合
本发明涉及一种几何限制结构的茂钛化合物,以及该化合物作为催化剂组份之一用于烯烃共聚合反应。
由茂钛化合物与硼化合物和有机铝化合物组成的茂金属催化剂,具有可调节共聚单体插入量和微观结构等特点,如WO9314132和WO9323412所报道的几何限制结构的茂钛化合物Me2Si(C5Me4)(NCMe3)TiCl2,与有机铝和硼化合物组成的催化体系,用于乙烯/辛烯-1共聚合,可得到一种分子量分布窄、共聚单体插入量高且可调、共聚组份分布均一,具有长链支化聚乙烯链结构的新型乙烯/辛烯-1共聚物;但美中不足的是该催化体系稳定性较差,催化活性和催化效率仍不高,离实际工业应用的要求仍有一定差距。
本发明的目的是制备一种新的几何限制结构的茂钛化合物,该化合物与硼化合物及有机铝化合物组成的催化体系,可成功地用于烯烃共聚合,尤其是乙烯/辛烯-1共聚合和乙烯/苯乙烯共聚合,且具有较高的催化活性、催化效率及优异的稳定性。
本发明的茂钛化合物,其结构具有以下通式:
通式中R1、R2为含0~20个碳原子的烃基,
  R3为含1~10个碳原子或杂原子烃基,
  R4为含4~20个碳原子的烃基,
  R5为含1~10个碳原子的烃基。
其中R1、R2的优选基团为甲基和氢,R3的优选基团为二甲基硅桥和亚乙基桥,R4的优选基团为叔丁基和苯基,R5的优选基团为甲基和苄基。
上述茂钛化合物是由苯并茚或取代苯并茚与正丁基锂、二氯二甲基硅、四氯化钛与四氢呋喃的络合物、和甲基锂或甲基氯化镁格氏试剂等在碳氢化合物溶剂中反应来制备,溶剂可以是脂肪烃、芳香烃和醚类,如乙烷、苯、乙醚、四氢呋喃等,具体合成路线如下:
Figure C9811314700051
当R1、R2为甲基或氢时,有下列三种茂钛化合物:
        (Ia)R1=R2=H
        (IIb)R1=R2=CH3
        (IIc)R2=H,R1=CH3
上述三种茂钛化合物的粗产物用己烷萃取,得到黄棕色固体,收率为30~80%;用己烷低温重结晶,可得到红(带棕)色晶体,处理后的化合物稳定性好,对空气、湿气不太敏感,可长期放置使用。
上述(IIa)、(IIb)、(IIc)三个茂钛化合物的分析表征数据如下(表1):
                表1茂钛化合物的分析表征数据
  茂钛化合物     元素分析     氢核磁共振谱
IIa   Calcd for C21H30SiNTi:C,67.95;H,7.81;N,3.77.Found:C,67.85;H,7.79;N,3.72.   δ,0.49(S,6H,SiMe2)1.35(S,9H,NCMe3)0.98(S,6H,TiMe3)7.35(M,1H,H-C5(2))8.13~8.25(M,1H,aromH)7.60~7.95(M,6H,aromH andH-C5(3))
IIb   Calcd for C23H33SiNTi:C,69.20;H,8.27;N,3.51Found:C,69.13;H,8.18;N,3.45   δ0.54(S,6H,SiMe2)1.37(S,9H,NCMe3)1.15(S,6H,TiMe2)7.38-7.90(m,5H,aromH)8.47-8.70(m,1H,aromH)2.78(S,3H,CH3)2.53(d,3H,CH3)
IIc   Calcd for C22H31SiNTi:C,68.59;H,8.05;N,3.63Found:C,68.61;H,8.07;N,3.58   δ0.51(S,6H,SiMe2)1.38(S,9H,NCMe3)1.20(S,6H,TiMe2)7.58-7.90(m,5H,aromH)8.17-8.21(m,1H,aromH)7.52(d,1H,H-C5)2.53(s,3H, CH3)
茂钛化合物(II)与通式为(B)的硼化合物和通式为(A)的有机铝化合物组成催化剂,可用于烯烃共聚合反应:
                R6B(C6F5)x               (B)
Figure C9811314700071
或Al(R7)3              (A)式中R6为含0~20个碳原子或杂原子的烃基,R7为含1~4个碳原子的烷基,如甲基、乙基等,X为3~4,Y为15~30的自然数;
催化剂的组成配比为:硼化物(B)中的硼对茂钛化合物(II)的摩尔比为1∶1,有机铝化合物(A)中的铝对茂钛化合物(II)的摩尔比为(1~500)∶1,最好为(100~300)∶1。
硼化合物(B)可以是B(C6F5)3、三苯甲基阳离子与四一(五氟苯基)硼阴离子组成的离子络合物[ph3C]+[B(C6F5)4]-以及其它配对阳离子的衍生物,如[ph3C]+[MeB(C6F5)3]-和[R3NH]+[B(C6F5)4]-;有机铝化合物可以是三异丁基铝和甲基铝氧烷(MAO)。
上述含本发明的茂钛化合物的催化剂可用于烯烃共聚合反应,如用于乙烯/辛烯-1共聚合、乙烯/苯乙烯共聚合、乙烯/降冰片烯共聚合等;聚合反应方式可采用高温溶液聚合、淤浆聚合和本体聚合,对于溶液聚合和淤浆聚合,适用的溶剂包括:烷烃,如庚烷、环己烷、辛烷和IsoparE;芳烃有甲苯、二甲苯、邻二氯苯等。
上述催化剂用于乙烯/辛烯-1共聚合时,是在一定量的辛烯-1溶液中,加入溶剂并通入乙烯气体至饱和,再加入一定量的催化剂,在总压力1.0大气压,70~120℃温度、辛烯-1与乙烯的浓度比为(1~45)∶1(摩尔/摩尔)条件下反应,得到乙烯/辛烯-1共聚产物。共聚物的分子量分布在1.8~2.3之间,共聚单体辛烯-1插入量在(1~60)mol%可调,共聚密度(0.8~1.0)g/cm3可调,共聚物结晶度低于20%,另外,催化活性可达12.0×106克聚合物/摩尔Ti·小时·大气压。
催化剂用于苯乙烯/乙烯共聚合时,是在一定量的辛烯-1溶液中(含有甲苯溶剂),通入乙烯至饱和,再加入一定量催化剂,在总压力为1.0大气压,40~100℃温度、苯乙烯与乙烯浓度比为(40~80)∶1(摩尔/摩尔)的条件下进行共聚合反应,得到苯乙烯/乙烯共聚产物。共聚物的分子量分布在1.8~2.3之间,共聚单体苯乙烯的插入量在(1~50)mol%可调,共聚物的玻璃化温度在20~35℃可调,共聚物结晶度为0%,是无规共聚物。
本发明的茂钛化合物(II)是一种新的具有几何限制结构的化合物,其稳定性好,与硼化合物以及有机铝化合物组成的催化剂也相当稳定,对空气、温度和湿气不敏感,在空气中放置一段时间后,未见降低催化活性,催化剂用于烯烃共聚合,具有较高的催化活性和催化效率、所得共聚产物具有优异的力学性能、热稳定性、耐老化和柔韧性能,同时具有优异的加工性能,用于乙烯/辛烯-1共聚合、乙烯/苯乙烯共聚合,可得到分子量分布窄、共聚单体插入量较高且可调,组份分布均一的共聚物。
以下为本发明具体实施例:
1、茂钛化合物(Ia)的制备:
第一步:将16.62g(100m mol)苯并茚装入干燥的氮气保护的250ml反应瓶中,加入100ml干燥乙醚.然后将反应瓶置于0℃冷却,在0℃下用滴液漏斗缓慢地滴加入40ml(100m mol)2.5mol/L的正丁基锂庚烷溶液,一小时滴完后,升至室温并继续搅拌3小时,迅速将其黄色液体转入干燥的滴液漏斗中。在0℃下缓慢地滴加到盛200ml二氯二甲基硅和200ml乙醚溶液的反应瓶中,90分钟滴完后,将温度升至室温并继续搅拌悬浮液30分钟,然后在真空除去溶剂和过量的二氯二甲基硅,加入CH2Cl2使LiCl沉淀下来过滤除去。再除去CH2Cl2溶剂得到带白色的固体产物,重量约为20.0g,产率为89%。
第二步:将第一步合成的粗产物20.0g装入干燥的反应瓶中,氮气保护下置于0℃冷却,并同时加入140ml乙醚,然后滴加含有6.05g(75.6m mol)的叔丁基胺的锂盐(LiNHCMe3)乙醚溶液,一小时滴加完毕后,将温度升至室温,并继续搅拌24小时,可得到黄色悬浮液,真空下除去挥发性溶剂,加入CH2Cl2使LiCl沉淀下来,并过滤除去,然后将收集的溶液在真空下除去,并通过蒸馏获得无色液体,重量为15.93g,产率为70.5%。
第三步:将第二步获得的产物4.7g(16.2m mol)在N2保护下装入已盛有180ml乙醚的反应瓶中,用干冰使其冷却至-78℃,通过针筒缓慢加入13.0ml的2.5mol/L正丁基锂庚烷溶液(32.4m mol),在-78℃下继续搅拌3小时,然后升至室温,并继续搅拌3小时,可观察到沉淀物生成。用真空除去溶剂,获得橙黄色固体产物,然后又将产物溶解在四氢呋喃(THF)中,并将其置于干冰中冷却至-78℃,非常缓慢地加入TiCl4(THF)2,在-78℃下搅拌24小时后,缓慢地升至室温继续搅拌反应24小时,真空除去溶剂,加入甲苯溶解产物,分离出LiCl固体。将收集的甲苯溶液浓缩,用己烷洗涤,并将己烷溶液置于-30℃下重结晶,可获得黄棕色晶体,产率53%,重量为2.53克。
第四步:将第三步的产物0.63g(2.14m mol)溶解于60mlTHF溶液中,然后置于干冰中冷却至-78℃,用针筒缓慢滴加1.45ml的2.5mol/L甲基氯化镁(MgMeCl)格氏试剂(4.35m mol)的THF溶液,滴加完毕后,继续在-78℃下搅拌2小时,然后缓慢升至0~20℃继续反应2小时。真空下除去溶剂,并在较低温度((20℃)用己烷洗涤。用1∶1己烷/甲苯混合溶液重结晶,得到黄(带橙或棕)色晶状产物,产率为55%,产物重为0.44克。
2、茂钛化合物(II b)的制备
以19.42g(100m mol)2,3-二甲基-苯并茚为原料,按照茂钛化合物(II a)的制备的具体步骤、条件和操作方式来制备(II b):
第一步:产物重量为16.70g,产率为86%;
第二步:产物重量为14.05g,产率为73.5%;
第三步:取4.07g(16.2m mol)第二步产物进行反应,得产物重量为2.77g,产率为53%;
第四步:取0.69g(2.14m mol)第三步产物进行反应,得最终产物(II b)0.43g,产率50.2%。
3、茂钛化合物(II c)的制备
以18.02g(100m mol)2一甲基苯并茚为原料,按照茂钛化合物(II a)的制备的具体步骤、条件和操作方式来制备(II c):
第一步:产物重量为15.32g,产率为85%;
第二步:产物重量为13.98g,产率为70.5%;
第三步:取3.85g(16.2m mol)第二步产物进行反应,得产物重量为2.65g,产率为53.1%;
第四步:取0.66g(2.14m mol)第三步产物进行反应,得最终产物(II c)0.46g,产率56%。
4、硼化物B(C6F5)3的制备
将装有电动搅拌的进料管的1000ml三口瓶,置于干冰(-78℃)冷却,用真空泵抽1小时,充入N2置换三次,在N2保护下加入含18g(70m mol)溴代五氟苯(C6F5Br)600ml己烷溶液,在搅拌下通过进料管用针筒缓缦加入70m mol正丁基铝,立即出现白色浮液,在-78℃下加入50ml含2.3g BCl3的己烷溶液,搅拌30分钟,缓慢升至室温,发现在-20℃时出现大量LiCl沉淀,室温下搅拌30分钟,静止3小时,使其分层过滤除去LiCl,滤液用真空除去溶剂,得到白色固体五氟苯基硼B(C6F5)3,在80℃真空度为10-4m mHg下升华提纯可得白色晶状产物,熔点126~128℃,产率为30~50%。
5、[ph3C]+[B(C6F5)4]-的制备
在氮气保护下将1.98g(2.92m mol)B(C6F5)3装入150ml反应瓶中,加入50ml庚烷,然后将其冷却至0℃,在0℃下用针筒加入1.3ml的2.5mol/L正丁基锂庚烷溶液(2.92m mol),在0℃下搅拌1小时,升至室温反应2小时,然后又将1.25克(3.52mmol)ph3CBF4加入反应瓶中,回流24小时,得黄色固体产物,将其溶解于CH2Cl2中,氮气保护下过滤除LiF固体,收集的CH2Cl2溶液在真空下除去溶剂,用1∶1 CH2Cl2和庚烷混合溶液重结晶,得黄色晶体,产率为65%。分子式为[ph3C]+[B(C6F5)4]-
实施例1~6:
在250ml反应瓶中加入辛烯-1溶液、溶剂甲苯或Isoparg,并通入乙烯气体至饱和(乙烯浓度为0.1mol/L),加入茂钛化合物(II a)0.009m mol、硼化合物(B1)即B(C6F5)3或(B2)即[ph3C]+[B(C6F5)4]-、以及有机铝化合物(A1)即甲基铝氧烷或(A2)即三异丁基铝,在总压力1.0大气压,一定的温度条件下反应10分钟,所得产物称重、并计算共聚密度、结晶度、产物中辛烯-1链节插入量,和反应的催化活性,结果列于表2。
实施例7~10:
在250ml反应瓶中加入辛烯-1溶液、溶剂甲苯或Isoparg,并通入乙烯气体至饱和(乙烯浓度为0.1mol/L),加入茂钛化合物(II b)0.009m mol、硼化合物(B1)即B(C6F5)2或(B2)即[ph3C]+[B(C6F5)4]-以及有机铝化合物(A1)即甲基铝氧烷(MAO)或(A2)即三异丁基铝,在总压力1.0大气压,一定的温度条件下反应10分钟,所得产物称重、并计算共聚密度、结晶度、产物中辛烯-1链节插入量,和反应的催化活性,结果列于表3。
实施例11~12:
在250ml反应瓶中加入辛烯-1溶液、溶剂甲苯或Isoparg,并通入乙烯气体至饱和(乙烯浓度为0.1mol/L),加入茂钛化合物(II C)0.009m mol、硼化合物(B1)即B(C6F5)3或(B2)即[ph3C]+[B(C6F5)4]-以及有机铝化合物(A1)即甲基铝氧烷(A2)即三异丁基铝,在总压力1.0大气压,一定的温度条件下反应10分钟,所得产物称重、并计算共聚密度、结晶度、产物中辛烯-1链节插入量,和反应的催化活性,结果列于表4。
实施例13~17:
在250ml反应瓶中加入辛烯-1溶液、溶剂甲苯,并通入乙烯气体至饱和(乙烯浓度为0.1mol/L),加入茂钛化合物(II a)、或(II b)或(II c)、硼化合物(B2)以及有机铝化合物(A2),在总压力为1.0大气压、一定的温度条件下反应60分钟,所得共聚产物称重并计算催化活性,产物用四氢呋喃萃取,将萃取可溶物进行表征,计算共聚物中苯乙烯链节含量、结晶度,结果列于表5。
表2  采用(II a)的乙烯/辛烯-1共聚合
表3  采用(II b)的乙烯/辛烯-1共聚合
Figure C9811314700131
表4.采用(II c)的乙烯/辛烯-1共聚合
Figure C9811314700141
表5.乙烯/苯乙烯聚合
Figure C9811314700151

Claims (10)

1、一种几何限制结构的茂钛化合物,其特征是该化合物的结构具有以下通式:
通式中R1、R2为含0~20个碳原子的烃基,
      R3为二甲基硅桥或亚乙基桥,
      R4为含4~20个碳原子的烃基,
      R5为含1~10个碳原子的烃基。
2、根据权利要求1所述的茂钛化合物,其特征在于所说的R1、R2为氢原子或甲基。
3、根据权利要求1所述的茂钛化合物,其特征在于所说的R4为叔丁基或苯基。
4、根据权利要求1所述的茂钛化合物,其特征在于所说的R5为甲基或苄基。
5、一种如权利要求1所述的茂钛化合物用作烯烃共聚合反应的催化剂,其特征是茂钛化合物(II)与通式为(B)的硼化合物以及通式为(A)的有机铝化合物组成催化剂:
              R6B(C6F5)x                       (B)或Al(R7)3                           (A)式中R6为含0~20个碳原子或含杂原子的烃基,
R7为含1~4个碳原子的烷基,
X为3~4、Y为15~30的自然数,
催化剂的组成配比为:硼化物(B)中的硼对茂钛化合物(II)的摩尔比为1∶1,有机铝化合物(A)中的铝对茂钛化合物(II)的摩尔比为(1~500)∶1。
6、根据权利要求6所述的催化剂,其特征在于所说的有机铝化合物(A)中的铝对茂钛化合物(II)的摩尔比为(100~300)∶1。
7、根据权利要求6所述的催化剂,其特征在于所说的硼化物(B)为B(C3F5)3或[ph3C]+[B(C6F5)4]-
8、根据权利要求6所述的催化剂,其特征在于所说的有机铝化合物(A)为三异丁基铝或甲基铝氧烷(MAO)。
9、一种如权利要求6所述的催化剂用于乙烯/辛烯-1共聚合,其特征是一定量的辛烯-1溶液,加入甲苯或IsoparE溶剂,通入乙烯气体至饱和,再加入一定量的催化剂,在总压力1.0大气压,70~120℃温度下及乙烯与辛烯-1的浓度比为1∶(1~45)(摩尔/摩尔)的条件下进行共聚合反应,得到乙烯/辛烯-1共聚产物。
10、一种如权利要求6所述的催化剂用于苯乙烯/乙烯共聚合,其特征是一定量的苯乙烯溶液,加入溶剂甲苯,并通入乙烯气体至饱和,再加入催化剂,在总压力1大气压、40~100℃温度,苯乙烯与乙烯的浓度比为(40~80)∶1(摩尔/摩尔)的条件下进行共聚合反应,得到苯乙烯/乙烯共聚产物。
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