CN108383464A - 磷石膏隧道防火浆料 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种磷石膏隧道防火浆料，包括质量百分含量5%‑70%半水石膏和无水Ⅲ型石膏的混合物，以及质量百分含量20%‑80%的无水Ⅱ型石膏，其他成分为杂质；所述的半水石膏和无水Ⅲ型石膏的混合物，是将磷石膏煅烧温度在200°C‑360°C时产生的无水Ⅲ型石膏与130°C‑200°C时产生的半水石膏的混合物。本发明采用磷石膏混合材料应用到隧道防火浆料中，不含有害物质，绿色环保，符合环保要求，耐火性能好。

Description

磷石膏隧道防火浆料
技术领域
本发明属于防火材料领域，特别涉及一种磷石膏隧道防火浆料。
背景技术
隧道防火材料作为特种材料，除应具有普通材料的装饰作用和对电缆基材提供物理保护外，还需要具有阻燃耐火的功能。现有的隧道防火材料主要有防火涂料、防火浆料和防火板三种，防火涂料在施工时涂层厚度不易控制，涂层太薄时，防火性不好，达不到规定的防火性能，涂层太厚时，涂层又易开裂；防火浆料由于其强度不够，粘结性能不好，一般需涂覆较厚的浆料，容易开裂、脱落。防火板由于其防火性能好得到较广的应用，但是防火板的施工复杂，安装效率低，人工成本高。
珍珠岩防火板由于其密度轻、导热系数、化学稳定性好而广泛应用，但是由于珍珠岩防火板在应用时需要采用胶粘剂作粘结剂，耐高温性差，且高温时会产生有害气体。蛭石防火涂料用于可燃性基材表面，能降低被涂材料表面的可燃性，但其耐火时间低，耐火性能仅能达到2个小时左右。玻化微珠一般应用在外墙保温领域中，以玻化微珠保温砂浆为保温层，具有一定的绝热、防火和吸音性能，其耐火性能较差。
发明内容
本发明针对现有隧道防火材料存在的上述问题，本发明提出一种磷石膏隧道防火浆料，防火性能好，施工简单，成本低廉。
本发明采用以下技术方案：
一种磷石膏隧道防火浆料，其中，所述磷石膏隧道防火浆料包括质量百分含量5%-70%半水石膏和无水Ⅲ型石膏的混合物，以及质量百分含量20%-80%的无水Ⅱ型石膏，其他成分为杂质；所述的半水石膏和无水Ⅲ型石膏的混合物，是将磷石膏煅烧温度在200°C-360°C时产生的无水Ⅲ型石膏与130°C-200°C时产生的半水石膏的混合物；这是在磷石膏煅烧过程中形成的混合物；所述的无水Ⅱ型石膏，是将磷石膏煅烧到360°C以上产生的无水Ⅱ型石膏；所述的杂质是磷石膏煅烧时磷石膏内部含有的其他物质经煅烧后形成的杂质；所述的半水石膏、无水Ⅱ型石膏、无水Ⅲ型石膏以及杂质都是粉状。
进一步，所述磷石膏隧道防火浆料还包括质量百分含量0.1％-60%的珍珠岩和/或玻化微珠和/或蛭石的粉状颗粒。
有益效果
本发明的有益效果在于，本发明采用磷石膏混合材料应用到隧道防火浆料中，不含有害物质，绿色环保，符合环保要求。本发明的防火浆料在受火时能够形成隔热层，且在磷石膏燃烧或遇高温时，内含的结晶水会释放，降低温度。国家标准的隧道防火材料要求在阻燃耐火0.5小时即为合格，本发明经实验证明，该防火浆料在1100℃时，其阻燃耐火时间可达4小时，远远高于国家标准规定的时间。
具体实施方式
为了进一部说明本发明的技术方案，现以不同的应用方式为例，说明本发明的具体实施方式。
实施例一，选用质量百分含量 60%的半水及无水Ⅲ型石膏混合物，质量百分含量25%的无水Ⅱ型石膏，以上皆为磷石膏煅烧后的粉状体，余量为杂质，将其混合后加水，制成适合在喷涂机中喷涂的防火浆料，在隧道内壁喷涂厚度在25-35mm的涂层。经实验，本发明的防火浆料在1100℃时，其阻燃耐火时间可达4小时。
实施例二，选用质量百分含量10%半水及无水Ⅲ型石膏混合物，无水Ⅱ型石膏的质量百分含量不低于80%（其中包括杂质），因为在磷石膏煅烧中，杂质是伴随着煅烧的进行而混杂在石膏粉中的，难以与石膏粉分离；将其混合搅拌，加水制成适合在喷涂机中喷涂的防火浆料，在隧道内壁喷涂厚度在25-35mm的涂层，其特点是，早期强度低，凝固时间长，水化速度较慢，耐水、耐火性能好，软化系数高。经实验，本发明的防火浆料在1100℃时，其阻燃耐火时间可达4小时。
实施例三，选用质量百分含量30%的半水及无水Ⅲ型石膏混合物，质量百分含量20%的无水Ⅱ型石膏，以上皆为磷石膏煅烧后的粉状体，质量百分含量45%的珍珠岩粉末，余量为杂质，将其混合后加水，制成适合在喷涂机中喷涂的防火浆料，在隧道内壁喷涂厚度在25mm的涂层。经实验，本发明的防火浆料在1100℃时，其阻燃耐火时间可达4小时。
实施例四，选用质量百分含量10%的半水及无水Ⅲ型石膏混合物，质量百分含量50%的无水Ⅱ型石膏，以上皆为磷石膏煅烧后的粉状体，质量百分含量34%的玻化微珠粉末，余量为杂质，将其混合后加水，制成适合在喷涂机中喷涂的防火浆料，在隧道内壁喷涂厚度在30mm的涂层。经实验，本发明的防火浆料在1100℃时，其阻燃耐火时间可达4小时。
实施例五，选用质量百分含量8%的半水及无水Ⅲ型石膏混合物，质量百分含量50%的无水Ⅱ型石膏，以上皆为磷石膏煅烧后的粉状体，质量百分含量35%的蛭石粉末，余量为杂质，将其混合后加水，制成适合在喷涂机中喷涂的防火浆料，在隧道内壁喷涂厚度在30mm的涂层。经实验，本发明的防火浆料在1100℃时，其阻燃耐火时间可达4小时。
实施例六，选用质量百分含量25%的半水及无水Ⅲ型石膏混合物，质量百分含量60%的无水Ⅱ型石膏，以上皆为磷石膏煅烧后的粉状体，质量百分含量7.5%的蛭石和珍珠岩混合粉末，余量为杂质，将其混合后加水，制成适合在喷涂机中喷涂的防火浆料，在隧道内壁喷涂厚度在35mm的涂层。经实验，本发明的防火浆料在1100℃时，其阻燃耐火时间可达4小时。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种磷石膏隧道防火浆料，其特征在于：所述磷石膏隧道防火浆料包括质量百分含量5%-70%半水石膏和无水Ⅲ型石膏的混合物，以及质量百分含量20%-80%的无水Ⅱ型石膏，其他成分为杂质；所述的半水石膏和无水Ⅲ型石膏的混合物，是将磷石膏煅烧温度在200°C-360°C时产生的无水Ⅲ型石膏与130°C-200°C时产生的半水石膏的混合物；这是在磷石膏煅烧过程中形成的混合物；所述的无水Ⅱ型石膏，是将磷石膏煅烧到360°C以上产生的无水Ⅱ型石膏；所述的杂质是磷石膏煅烧时磷石膏内部含有的其他物质经煅烧后形成的杂质；所述的半水石膏、无水Ⅱ型石膏、无水Ⅲ型石膏以及杂质都是粉状。
2.根据权利要求1所述的一种磷石膏隧道防火浆料，其特征在于：所述磷石膏隧道防火浆料还包括质量百分含量0.1％-60%的珍珠岩和/或玻化微珠和/或蛭石的粉状颗粒。
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