CN108381862A - 高玻纤高碳纤用直通型热嘴组件 - Google Patents
高玻纤高碳纤用直通型热嘴组件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108381862A CN108381862A CN201710879074.0A CN201710879074A CN108381862A CN 108381862 A CN108381862 A CN 108381862A CN 201710879074 A CN201710879074 A CN 201710879074A CN 108381862 A CN108381862 A CN 108381862A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fuse
- hole
- straight
- hot mouth
- cast gate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 title claims abstract description 14
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 14
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 14
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 33
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 33
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 5
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 abstract description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 6
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 5
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/20—Injection nozzles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高玻纤高碳纤用直通型热嘴组件，包含第二热嘴本体、直通芯子和第二模仁板；所述直通芯子的外部套设有有第二芯子盖；所述第二热嘴本体的中部设有第二通孔；所述直通芯子设置在第二通孔的端部；所述直通芯子的中部设置有第三通孔；所述第三通孔与第二通孔连通；所述第二模仁板上设置有第二浇口；所述第二浇口的外部设置有第三凹槽；所述直通芯子的头部对准第二浇口；所述第二芯子盖的外壁与第三凹槽的内壁配合形成封胶；本发明的高温塑料流动阻力小，填充速度快，产品表面色泽均匀，产品无熔接线；同时没有热量损耗，芯子温度稳定，成型温度比鱼雷芯子低，不容易出现不出胶，出胶慢，塑料碳化问题，而且成型产品稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及一种热嘴组件的改进，特指一种高温塑料流动阻力小，注射压力损失小，填充速度快，产品表面色泽均匀，产品无熔接线；同时没有热量损耗，芯子温度稳定，成型温度比鱼雷芯子低，不容易出现不出胶，出胶慢，塑料碳化问题，而且成型产品稳定性好的高玻纤高碳纤用直通型热嘴组件。
背景技术
如附图1所示的现有技术的热嘴组件，包含第一热嘴本体1、鱼雷芯子2和第一模仁板5；所述鱼雷芯子2的外部套设有第一芯子套3；所述第一芯子套3的外部套设有第一芯子盖4；所述第一热嘴本体1的中部设有第一通孔（未标出）；所述鱼雷芯子2设置在第一通孔的端部；所述第一模仁板5上设置有第一浇口（未标出）；所述第一出胶孔的外部设置有第一凹槽6和第二凹槽7；所述第一凹槽6和第二凹槽7同心设置；所述第二凹槽7的半径大于第一凹槽6的半径；所述鱼雷芯子2的头部穿过第一浇口；所述第一芯子盖4的外壁与第二凹槽7的内壁配合形成第二次封胶；所述第一芯子套3的外壁与第一凹槽6的内壁配合形成第一次封胶；所述鱼雷芯有３个过胶孔，塑料通过３个过胶孔后，再次融合，在产品上会产生３条熔接线，影响产品的外观和功能；同时，第一芯子套3与第一模仁板的第一凹槽6的胶口处进行第一次封胶，第一芯子盖4与第一模仁板的第二凹槽7的胶口后段进行第二次封胶，封胶处内侧的鱼雷芯子2温度会偏低，影响塑胶的流动性能，导致注塑系统压力高，出胶不顺畅，产品上有色差，流纹等不良，影响产品的成型质量。
为此，我们研发了一种高温塑料流动阻力小，注射压力损失小，填充速度快，产品表面色泽均匀，产品无熔接线；同时没有热量损耗，芯子温度稳定，成型温度比鱼雷芯子低，不容易出现不出胶，出胶慢，塑料碳化问题，而且成型产品稳定性好的高玻纤高碳纤用直通型热嘴组件。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种高温塑料流动阻力小，注射压力损失小，填充速度快，产品表面色泽均匀，产品无熔接线；同时没有热量损耗，芯子温度稳定，成型温度比鱼雷芯子低，不容易出现不出胶，出胶慢，塑料碳化问题，而且成型产品稳定性好的高玻纤高碳纤用直通型热嘴组件。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：高玻纤高碳纤用直通型热嘴组件，包含第二热嘴本体、直通芯子和第二模仁板；所述直通芯子的外部套设有有第二芯子盖；所述第二热嘴本体的中部设有第二通孔；所述直通芯子设置在第二通孔的端部；所述直通芯子的中部设置有第三通孔；所述第三通孔与第二通孔连通；所述第二模仁板上设置有第二浇口；所述第二浇口的外部设置有第三凹槽；所述第三凹槽和第二浇口同心设置；所述直通芯子的头部对准第二浇口；所述第二芯子盖的外壁与第三凹槽的内壁配合形成封胶。
优选的，所述第三通孔的孔径由大到小设置，所述第三通孔的大端与第二通孔平滑过渡。
优选的，所述直通芯子采用高硬度、超耐磨、导热性的合金钢材料制成。
优选的，所述直通芯子与第二模仁板的间隙中设有一层塑料保温层。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明所述的高玻纤高碳纤用直通型热嘴组件，高温塑料流动阻力小，注射压力损失小，填充速度快，产品表面色泽均匀，产品无熔接线；同时没有热量损耗，芯子温度稳定，成型温度比鱼雷芯子低，不容易出现不出胶，出胶慢，塑料碳化问题，而且成型产品稳定性好。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为现有技术的热嘴组件的局部剖视图；
附图2为本发明所述的高玻纤高碳纤用直通型热嘴组件的局部剖视图；
其中：1、第一热嘴本体；2、鱼雷芯子；3、第一芯子套；4、第一芯子盖；5、第一模仁板；6、第一凹槽；7、第二凹槽；11、第二热嘴本体；12、直通芯子；13、第二芯子盖；14、第二模仁板；15、第三凹槽。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
附图2为本发明所述的高玻纤高碳纤用直通型热嘴组件，包含第二热嘴本体11、直通芯子12和第二模仁板14；所述直通芯子12的外部套设有有第二芯子盖13；所述第二热嘴本体11的中部设有第二通孔（未标出）；所述直通芯子12设置在第二通孔的端部；所述直通芯子12的中部设置有第三通孔（未标出）；所述第三通孔与第二通孔连通；所述第三通孔的孔径由大到小设置，所述第三通孔的大端与第二通孔平滑过渡；所述第二模仁板14上设置有第二浇口（未标出）；所述第二浇口的外部设置有第三凹槽15；所述第三凹槽15和第二浇口同心设置；所述直通芯子12的头部对准第二浇口；所述第二芯子盖13的外壁与第三凹槽15的内壁配合形成封胶。
所述直通芯子12采用高硬度、超耐磨、导热性的合金钢材料制成。
所述直通芯子12与第二模仁板14的间隙中设有塑料保温层（未示出）。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
1.直通芯子采用高硬度、超耐磨、导热性能优越的合金钢材料，直通芯子的中间中空，芯子口部延伸到第二模仁板的第二浇口处，与鱼雷芯子比较，高温塑料流动阻力小，注射压力损失小，填充速度快，产品表面色泽均匀，产品无熔接线；
2.直通芯子不与第二模仁板配合，没有热量损耗，直通芯子的温度稳定，成型温度比鱼雷芯子低，不容易出现不出胶，出胶慢，塑料碳化等问题；
3.直通芯子与第二模仁板间没有配合，在直通芯子与第二模仁板的间隙中有一层薄薄的塑料保温层，塑料保温层即可以隔热又可以保温，热嘴温度恒定，成型产品稳定性好。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.高玻纤高碳纤用直通型热嘴组件，其特征在于：包含第二热嘴本体、直通芯子和第二模仁板；所述直通芯子的外部套设有有第二芯子盖；所述第二热嘴本体的中部设有第二通孔；所述直通芯子设置在第二通孔的端部；所述直通芯子的中部设置有第三通孔；所述第三通孔与第二通孔连通；所述第二模仁板上设置有第二浇口；所述第二浇口的外部设置有第三凹槽；所述第三凹槽和第二浇口同心设置；所述直通芯子的头部对准第二浇口；所述第二芯子盖的外壁与第三凹槽的内壁配合形成封胶。
2.根据权利要求1所述的高玻纤高碳纤用直通型热嘴组件，其特征在于：所述第三通孔的孔径由大到小设置，所述第三通孔的大端与第二通孔平滑过渡。
3.根据权利要求1所述的高玻纤高碳纤用直通型热嘴组件，其特征在于：所述直通芯子采用高硬度、超耐磨、导热性的合金钢材料制成。
4.根据权利要求1所述的高玻纤高碳纤用直通型热嘴组件，其特征在于：所述直通芯子与第二模仁板的间隙中设有一层塑料保温层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710879074.0A CN108381862A (zh) | 2017-09-26 | 2017-09-26 | 高玻纤高碳纤用直通型热嘴组件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710879074.0A CN108381862A (zh) | 2017-09-26 | 2017-09-26 | 高玻纤高碳纤用直通型热嘴组件 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108381862A true CN108381862A (zh) | 2018-08-10 |
Family
ID=63076623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710879074.0A Pending CN108381862A (zh) | 2017-09-26 | 2017-09-26 | 高玻纤高碳纤用直通型热嘴组件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108381862A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111940158A (zh) * | 2020-08-15 | 2020-11-17 | 福建省统一环保科技有限公司 | 一种胶囊式供胶控胶的喷枪 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4368028A (en) * | 1981-02-02 | 1983-01-11 | Grish Anthony J | Annular flow plastic extrusion nozzle or gate |
| CN102601926A (zh) * | 2012-03-30 | 2012-07-25 | 苏州好特斯模具有限公司 | 一种导热针尖组件 |
| CN102837395A (zh) * | 2012-09-17 | 2012-12-26 | 浙江合兴电子元件有限公司 | 一种注塑机喷嘴头装置 |
| CN103640163A (zh) * | 2013-11-22 | 2014-03-19 | 苏州好特斯模具有限公司 | 一种新型热嘴组件 |
| CN205818332U (zh) * | 2016-06-30 | 2016-12-21 | 先锐模具配件(东莞)有限公司 | 一种防熔胶降解的热嘴 |
| CN207373594U (zh) * | 2017-09-26 | 2018-05-18 | 苏州好特斯模具有限公司 | 高玻纤高碳纤用直通型热嘴组件 |
-
2017
- 2017-09-26 CN CN201710879074.0A patent/CN108381862A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4368028A (en) * | 1981-02-02 | 1983-01-11 | Grish Anthony J | Annular flow plastic extrusion nozzle or gate |
| CN102601926A (zh) * | 2012-03-30 | 2012-07-25 | 苏州好特斯模具有限公司 | 一种导热针尖组件 |
| CN102837395A (zh) * | 2012-09-17 | 2012-12-26 | 浙江合兴电子元件有限公司 | 一种注塑机喷嘴头装置 |
| CN103640163A (zh) * | 2013-11-22 | 2014-03-19 | 苏州好特斯模具有限公司 | 一种新型热嘴组件 |
| CN205818332U (zh) * | 2016-06-30 | 2016-12-21 | 先锐模具配件(东莞)有限公司 | 一种防熔胶降解的热嘴 |
| CN207373594U (zh) * | 2017-09-26 | 2018-05-18 | 苏州好特斯模具有限公司 | 高玻纤高碳纤用直通型热嘴组件 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111940158A (zh) * | 2020-08-15 | 2020-11-17 | 福建省统一环保科技有限公司 | 一种胶囊式供胶控胶的喷枪 |
| CN111940158B (zh) * | 2020-08-15 | 2022-06-10 | 福建省统一环保科技有限公司 | 一种胶囊式供胶控胶的喷枪 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101872664A (zh) | 机头分流器 | |
| CN202318887U (zh) | 塑料管材定径套 | |
| CN206733547U (zh) | Hdpe双层复合管挤塑模具 | |
| CN108381862A (zh) | 高玻纤高碳纤用直通型热嘴组件 | |
| CN207373594U (zh) | 高玻纤高碳纤用直通型热嘴组件 | |
| CN201477998U (zh) | 机头分流器 | |
| CN204914429U (zh) | 一种具有薄壁结构的产品成型模具 | |
| CN209320260U (zh) | 一种三层共挤的模具 | |
| CN108673837A (zh) | 隔热保温热嘴 | |
| CN206765261U (zh) | 一种使注塑产品均匀冷却的热嘴结构 | |
| CN207448980U (zh) | 带铜包钢嘴芯的热嘴结构 | |
| CN206703420U (zh) | 一种注塑机的通用模腔底模 | |
| CN208068764U (zh) | 一种可急冷急热的射出成型模具 | |
| CN208375859U (zh) | 隔热保温热嘴 | |
| CN204977456U (zh) | 一种防堵塞的3d打印机喷头 | |
| CN207578955U (zh) | 一种钼锆钛合金热咀咀芯 | |
| CN207941984U (zh) | 一种改善粉末注射成型手机摄像头表面流痕的浇口设计 | |
| CN206765303U (zh) | 一种新型加热料筒 | |
| CN207222904U (zh) | 一种高导热压铸模具 | |
| CN206644275U (zh) | 一种嵌入式喷嘴结构 | |
| CN203957289U (zh) | 热流道针阀带隔热帽喷嘴头 | |
| CN206780877U (zh) | 一种针阀式热流道装置 | |
| CN203937119U (zh) | 一种芯子组件 | |
| CN214239247U (zh) | 一种自带导流快速换色喷嘴 | |
| CN207711310U (zh) | 一种螺旋水路冷却水套 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20180907 Address after: 215000 No. 2869, Hai Zang Xi Road, Luzhi Town, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu. Applicant after: SUZHOU HOTST MOULD Co.,Ltd. Address before: 215104 503 room, 75 Stone Lake Hua Town, 1083 Wuzhong Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu. Applicant before: Jiang Mina |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180810 |