CN101872664A - 机头分流器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机头分流器,包括圆锥形或圆柱形的分流器本体,在所述分流器本体的表面上设有流道组,所述的流道组包括由两条流道成分叉状构成的第一流道组,在所述第一流道组的每个流道的末端分别开设有由两条流道成分叉状构成的第二流道组。流道的深度由深到浅,使熔融体在挤出的过程中,压力得到充分释放。两组流道平滑过渡,且沟槽底侧成圆弧形。在所述第二流道组至所述的分流器本体的出口之间设有圆弧形的均压环。本发明能使熔融后的塑胶聚合物通过分流器到机头口模的过程中受到的料流阻力减小,压力得到充分释放,因此,流量均衡,容积稳定,流动速度均匀,温度恒定,从而保证产品质量的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及一种分流器,尤其涉及一种电线电缆挤出机机头分流器。
背景技术
目前,公知的电线电缆挤出机机头分流器的流道采用的设计方式为:在分流器的表面设计成一分二的形式,其流量不易控制。熔融后的塑胶聚合物在流道中流动速度较慢时,依靠人工调节分流器与外壳的间隙来保证产品的稳定。而当流动速度加快时,原有的均衡状态便被破坏,需要另行调整,不便于稳定生产,也难以保证产品质量。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种能够保持熔液均衡流动,提高产品质量的机头分流器。
本发明提供了一种机头分流器,包括圆锥形的分流器本体,在所述分流器本体的表面上设有流道组,所述的流道组包括由两条流道成分叉状构成的第一流道组,在所述第一流道组的每个流道的末端分别开设有由两条流道成分叉状构成的第二流道组。
所述的分流器本体为圆柱形或者为圆锥形,所述的圆锥形的分流器本体的锥度为1°~10°。
所述的第一流道组的两条流道相互之间呈一定度数的夹角;所述的第二流道组的两条流道相互之间呈一定度数的夹角。而第一组流道的末端与第二组流道末端之间的连线,其左右方向的螺旋角各为90°。
所述的第一流道组流道和所述的第二流道组的流道由深到浅设置,使熔融体在挤出的过程中,压力得到充分均衡释放,以保证包覆层的均匀,厚薄一致。
在所述的第一流道组与所述的第二流道组的结合部形成有沟槽,所述的沟槽的截面呈圆弧形。
所述的第一流道组的流道和所述的第二流道组的流道平滑过渡,且沟槽底侧呈圆弧形。两组流道呈流线形平滑过渡,避免死角积料。
在所述第二流道组至所述的分流器本体的出口之间设有圆弧形的均压环,使熔融体在最终挤出前压力得到进一步均匀释放,稳定性更加有保障。
本发明在现有的分流器上进行改进,能有效地解决熔融后的塑胶聚合物在流道中得到均衡地流动,在流动过程中,其压力能得到均匀地释放,最终到口模将塑胶聚合物被覆到芯线时,其厚度和均匀度能得到保证。而在流动速度发生变化时,能够改善分流器流道的功能,其均衡状态也不会受到影响,达到稳定生产的有益效果。
附图说明
图1是本发明机头分流器的主视图;
图2是本发明机头分流器的轴向展开图;
图3是本发明机头分流器液流通过时的状态图;
图4是本发明机头分流器的立体图。
结合附图在其上标记以下附图标记:
1-分流器本体;2-第一流道组;21、22-第一流道组的流道;
3-第二流道组;31、32-第二流道组的流道;4-均压环;5-沟槽。
具体实施方式
如图1至图4所示,本发明机头分流器,包括分流器本体1,在分流器本体1的表面上设有流道组,流道组包括由两条流道21、22成分叉状构成的第一流道组2,在第一流道组2的每个流道21、22的末端分别开设有由两条流道31、32成分叉状构成的第二流道组3。
其中,分流器本体1为圆柱形或者为圆锥形,圆锥形的分流器本体的锥度为1°~10°。第一流道组的两条流道21、22呈一定度数的夹角;第二流道组3的两条流道也呈一定度数的夹角,流道成流线型,不留死角,过渡平滑,沟槽成圆弧形,流出量均匀平衡。而第一组流道的末端与第二组流道末端之间的连线,其左右方向的螺旋角各为90°。在第一流道组2与第二流道组3的结合部形成有沟槽5,沟槽5的截面呈圆弧形。第一流道组的流道和第二流道组的流道由深到浅设置,如图3所示,A点与B点由深到浅设置,使熔融体在挤出的过程中,压力得到充分均衡释放,以保证包覆层的均匀,厚薄一致。
在第二流道组3至分流器本体的出口之间设有圆弧形的均压环4,使熔融体在最终挤出前压力得到进一步均匀释放,稳定性更加有保障。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (8)
1.一种机头分流器,包括分流器本体,其特征在于:在所述分流器本体的表面上设有流道组,所述的流道组包括由两条流道成分叉状构成的第一流道组,在所述第一流道组的每个流道的末端分别开设有由两条流道成分叉状构成的第二流道组。
2.根据权利要求1所述的机头分流器,其特征在于:所述的分流器本体为圆柱形。
3.根据权利要求1所述的机头分流器,其特征在于:所述的分流器本体为圆锥形,所述的圆锥形的分流器本体的锥度为1°~10°。
4.根据权利要求1或2或3所述的机头分流器,其特征在于:所述的第一流道组的两条流道相互之间呈一定度数的夹角;所述的第二流道组的两条流道相互之间呈一定度数的夹角。
5.根据权利要求1或2或3所述的机头分流器,其特征在于:所述的第一流道组的流道和所述的第二流道组的流道由深到浅设置。
6.根据权利要求1或2或3所述的机头分流器,其特征在于:在所述的第一流道组与所述的第二流道组的结合部形成有沟槽,所述的沟槽的截面呈圆弧形。
7.根据权利要求6所述的机头分流器,其特征在于:所述的第一流道组的流道和所述的第二流道组的流道平滑过渡,且沟槽底侧呈圆弧形。
8.根据权利要求1所述的机头分流器,其特征在于:在所述第二流道组至所述的分流器本体的出口之间设有圆弧形的均压环。
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Shanghai Xudong Electric Machinery Factory Document name: Notification that Application Deemed to be Withdrawn |
|
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20101027 |