CN104589621A - 均流板 - Google Patents
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- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
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- B29C48/70—Flow dividers, e.g. breaker plates comprising means for dividing, distributing and recombining melt flows
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Abstract
本发明涉及挤出机领域,特别涉及一种用于改变物料运动方式的均流板。均流板,其特征在于:包括均流板本体,所述的均流板本体一侧设置有沉孔,在沉孔对应的均流板本体上均布设置有多个均流孔,所述的均流孔包括大直径段和小直径段,以及连接大直径段和小直径段的过渡锥面段。本发明设计了一种采用变径孔的均流板,该均流板能够提高螺杆头部与口模之间的压力,防止物料在此处固化,保证物料的流动性能,同时本发明还能提高物料从均流板流出的速度,有利于注塑成型。
Description
技术领域
本发明涉及挤出机领域,特别涉及一种用于改变物料运动方式的均流板。
背景技术
在螺杆头部和口模直接爱你有一个过渡区,物料流过这一区域时,其流动形式要发生变化。
现有技术中在螺杆头部和口模之间的过渡区进场设置分流板,其作用是是物料有螺旋运动变为直线运动,现有技术中的分流板的通孔为直孔,物料在经过均流板时,物料运动形式发生改变,势必会影响物料流动的速度,由于螺杆头部和口模处于料筒的端部,加热器的加热效果得不到保证,从而容易出现物料在均流板上固化的风险,从而影响物料流动的速度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述缺陷,本发明设计了一种采用变径孔的均流板,该均流板能够提高螺杆头部与口模之间的压力,防止物料在此处固化,保证物料的流动性能,同时本发明还能提高物料从均流板流出的速度,有利于注塑成型。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下:
均流板,其特征在于:包括均流板本体,所述的均流板本体一侧设置有沉孔,在沉孔对应的均流板本体上均布设置有多个均流孔,所述的均流孔包括大直径段和小直径段,以及连接大直径段和小直径段的过渡锥面段。
所述的大直径段的孔径为3-7mm。
所述的均流孔的总面积为均流板总面积的30%-50%。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
本发明在均流板上采用变径孔,变径孔改变了均流板的流量,使螺杆头部和口模之间的压力增大,防止物料在此区域内固化,保证了物料的流动性能,同时,本发明的变径设计能够增大物料从均流板流出的速度,从而保证了物料在注塑模内的流动速度,能够避免一些由流速不够造成的产品缺陷,提高产品的质量。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述,本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的半剖视图;
其中:1为均流板本体,2为均流控,21为大直径段,22为小直径段,23为过渡锥面段。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
如图1和图2所示的均流板,其特征在于:包括均流板本体1,所述的均流板本体1一侧设置有沉孔,在沉孔对应的均流板本体上均布设置有多个均流孔2,所述的均流孔2包括大直径段21和小直径段22,以及连接大直径段21和小直径段22的过渡锥面段23。
所述的大直径段21的孔径为3-7mm。
所述的均流孔2的总面积为均流板总面积的30%-50%,采用这样的设计能有效保证螺杆头部与口模之间的物料的压力。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
本发明在均流板上采用变径孔,变径孔改变了均流板的流量,使螺杆头部和口模之间的压力增大,防止物料在此区域内固化,保证了物料的流动性能,同时,本发明的变径设计能够增大物料从均流板流出的速度,从而保证了物料 在注塑模内的流动速度,能够避免一些由流速不够造成的产品缺陷,提高产品的质量。
本发明并不局限于所述的实施例,本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内,仍可作一些修正或改变,故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
Claims (3)
1.均流板,其特征在于:包括均流板本体,所述的均流板本体一侧设置有沉孔,在沉孔对应的均流板本体上均布设置有多个均流孔,所述的均流孔包括大直径段和小直径段,以及连接大直径段和小直径段的过渡锥面段。
2.根据权利要求1所述的均流板,其特征在于:所述的大直径段的孔径为3-7mm。
3.根据权利要求1所述的均流板,其特征在于:所述的均流孔的总面积为均流板总面积的30%-50%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410729163.3A CN104589621A (zh) | 2014-12-04 | 2014-12-04 | 均流板 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN201410729163.3A CN104589621A (zh) | 2014-12-04 | 2014-12-04 | 均流板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN104589621A true CN104589621A (zh) | 2015-05-06 |
Family
ID=53115838
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410729163.3A Pending CN104589621A (zh) | 2014-12-04 | 2014-12-04 | 均流板 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN104589621A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107126912A (zh) * | 2017-06-06 | 2017-09-05 | 淮阴工学院 | 用于有机硅流化床反应器的气体分布板 |
CN108519015A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-09-11 | 华中科技大学 | 一种低阻导流的孔板式流量分配结构 |
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2014
- 2014-12-04 CN CN201410729163.3A patent/CN104589621A/zh active Pending
Cited By (2)
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CN107126912A (zh) * | 2017-06-06 | 2017-09-05 | 淮阴工学院 | 用于有机硅流化床反应器的气体分布板 |
CN108519015A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-09-11 | 华中科技大学 | 一种低阻导流的孔板式流量分配结构 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150506 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |