CN108380572A - 一种石油提炼用工人安全帽清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种石油提炼用工人安全帽清洗装置，其结构包括吊环把、合页、安全帽自动清洗装置、防护启动门、接水底座、接水口、拉动手把、可视板，吊环把下端与安全帽自动清洗装置上端相焊接，防护启动门通过合页与安全帽自动清洗装置相连接，可视板背部嵌入安装在防护启动门前端，拉动手把背部嵌入安装在防护启动门前端，接水口背部嵌入安装在接水底座前端，接水底座上端与安全帽自动清洗装置下端相焊接并且相互垂直，本发明一种石油提炼用工人安全帽清洗装置，本设计能够快速对石油提炼工人所使用的安全帽进行深度清洁，清除由于安全帽在佩戴时沾染的石油，有效预防皮肤病的发生，对石油工人的健康提供有效保障。

Description

一种石油提炼用工人安全帽清洗装置

技术领域

本发明是一种石油提炼用工人安全帽清洗装置，属于清洗技术领域。

背景技术

安全帽是用来保护头顶而戴的钢制或类似原料制的浅圆顶帽子，防止冲击物伤害头部的防护用品，由帽壳、帽衬、下颊带和后箍组成，帽壳呈半球形，坚固、光滑并有一定弹性，打击物的冲击和穿刺动能主要由帽壳承受。帽壳和帽衬之间留有一定空间，可缓冲、分散瞬时冲击力，从而避免或减轻对头部的直接伤害，冲击吸性性能、耐穿刺性能、侧向刚性、电绝缘性、阻燃性是对安全帽的基本技术性能的要求。

现有技术石油提炼工人所使用的安全帽较难清洗，长期佩戴沾染石油的安全帽容易使工人患上皮肤病，威胁工人的身体健康。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种石油提炼用工人安全帽清洗装置，以解决的现有技术石油提炼工人所使用的安全帽较难清洗，长期佩戴沾染石油的安全帽容易使工人患上皮肤病，威胁工人的身体健康的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种石油提炼用工人安全帽清洗装置，其结构包括吊环把、合页、安全帽自动清洗装置、防护启动门、接水底座、接水口、拉动手把、可视板，所述吊环把下端与安全帽自动清洗装置上端相焊接，所述防护启动门通过合页与安全帽自动清洗装置相连接，所述可视板背部嵌入安装在防护启动门前端，所述拉动手把背部嵌入安装在防护启动门前端，所述接水口背部嵌入安装在接水底座前端，所述接水底座上端与安全帽自动清洗装置下端相焊接并且相互垂直。

所述安全帽自动清洗装置包括主动力抽水加压机构、外帽清洗机构、主动机电源控制机构、清洗器被动联动机构、防护门启动机构、内帽清洗机构、清洗机箱，所述清洗器被动联动机构上端与清洗机箱上端内表面相焊接，所述防护门启动机构通过清洗器被动联动机构与外帽清洗机构相连接，所述清洗器被动联动机构设于防护门启动机构右端，所述主动机电源控制机构通过清洗器被动联动机构与防护门启动机构相连接，所述内帽清洗机构设于清洗器被动联动机构下端，所述主动力抽水加压机构通过主动机电源控制机构与清洗器被动联动机构相连接。

进一步地，所述主动力抽水加压机构包括定位轴杆套、连接轴杆、第一伞齿轮、伞齿凹槽轮、工型固定三角板、内齿条、摆动杆、凹槽固定轮、电源线、抽水泵、水管、加压泵头、接收端子)、通电端子)，所述连接轴杆上端贯穿于定位轴杆套左端并且相互垂直，所述连接轴杆下端嵌入安装在伞齿凹槽轮上端并且处于同一轴心，所述第一伞齿轮背部与伞齿凹槽轮前端相啮合，所述伞齿凹槽轮通过内齿条与凹槽固定轮相连接，所述凹槽固定轮轴心通过销钉与摆动杆运动相连接，所述摆动杆左端与通电端子)右端相焊接，所述通电端子)下端与通电端子)上端贴合，所述接收端子)下端与抽水泵上端相焊接，所述加压泵头右端与抽水泵左端相焊接，所述水管右端嵌入安装在加压泵头左端，所述工型固定三角板左端通过销钉与伞齿凹槽轮轴心相连接，所述加压泵头上端与内帽清洗机构下端相连接，所述连接轴杆上端与主动机电源控制机构下端相连接。

进一步地，所述外帽清洗机构包括外帽清洗机壳、密封环、内嵌分水道、蓄水通槽、加压环管、喷射清洗头，所述密封环右端嵌入安装在外帽清洗机壳左上端，所述内嵌分水道嵌入安装在外帽清洗机壳内部，所述内嵌分水道嵌入安装在蓄水通槽两端，所述蓄水通槽下端与加压环管上端为一体化结构，所述喷射清洗头上端嵌入安装在加压环管内表面，所述外帽清洗机壳上端与清洗器被动联动机构下端相连接。

进一步地，所述主动机电源控制机构包括滑动接线块、第三定滑轮、第三定距拉线、滑线滚动齿轮、L连接杆、正齿轮、重力拉力块，所述滑动接线块通过第三定距拉线与第三定滑轮相连接，所述第三定滑轮通过第三定距拉线与重力拉力块相连接，所述第三定距拉线外表面与滑线滚动齿轮外环面贴合，所述L连接杆左端嵌入安装在滑线滚动齿轮右端并且相互垂直，所述L连接杆右下端嵌入安装在正齿轮上端，所述连接轴杆上端嵌入安装在正齿轮轴心并且处于同一轴心，所述滑动接线块左端与清洗器被动联动机构右端相连接。

进一步地，所述清洗器被动联动机构包括滑槽板固定板、滑槽板、上滑动块、伸缩移动架、下滑动连接块，所述滑槽板固定板下端与滑槽板上端相焊接并且相互平行，所述上滑动块上端嵌入安装在滑槽板固定板下端，所述伸缩移动架上端通过销钉与上滑动块下端相连接，所述伸缩移动架下端通过销钉与下滑动连接块相连接，所述上滑动块右端与滑动接线块左端相焊接，所述下滑动连接块下端与外帽清洗机壳上端相连接。

进一步地，所述防护门启动机构包括固定块、复位弹簧、重力板、第一定滑轮、定滑轮固定架、第二定滑轮、第二定距拉线、定距拉线，所述固定块下端与复位弹簧上端相焊接并且相互垂直，所述重力板上端与复位弹簧下端相焊接，所述重力板通过第二定距拉线与第二定滑轮相连接，所述定滑轮固定架右端通过销钉与第二定滑轮轴心相连接，所述重力板通过定距拉线与第一定滑轮相连接，所述第一定滑轮通过距拉线与下滑动连接块上端相连接。

进一步地，所述内帽清洗机构包括安全帽、阻流喷射球、限位架、限位转环、主流清洗分流道、分流道密封环、支撑固定架、喷射筒、支撑排水板、清洗主流道，所述安全帽下表面与支撑排水板上表面贴合，所述喷射筒上端嵌入安装在阻流喷射球下端并且处于同一轴心，所述清洗主流道上端嵌入安装在支撑排水板下端并且相互垂直，所述分流道密封环左端嵌入安装在清洗主流道右端，所述主流清洗分流道左端嵌入安装在分流道密封环右端，所述支撑排水板两端通过销钉与限位架上端相连接，所述限位转环通过通过销钉与限位架相连接，所述清洗主流道下端嵌入安装在加压泵头上端。

进一步地，所述接水口与水管为一体化结构，所述防护启动门通过第二定距拉线与第二定滑轮相连接，所述接水底座上端与清洗机箱下端相焊接并且相互垂直。

有益效果

本发明一种石油提炼用工人安全帽清洗装置，在进行使用时，将使用过的内帽清洗机构中的安全帽,放置在支撑排水板上端，通过转动限位架至安全帽平行处，通过将限位转环围绕限位架右端为轴心旋转至与安全帽下端边缘贴合，从而将安全帽限位并固定在支撑排水板上端，手持拉动手把将防护启动门围绕合页进行半面旋转闭合，而与防护启动门连接的防护门启动机构中的第二定距拉线在防护启动门的闭合后通过复位弹簧的向上的弹力拉动下，在重力板的连接下载拉动第二定距拉线的同时松动第二定距拉线，使第二定距拉线下端连接的外帽清洗机构中的外帽清洗机壳在自身重力作用下向下拉动清洗器被动联动机构中的伸缩移动架，使伸缩移动架向下延伸拉长，其上端通过销钉相连接的伸缩移动架在伸缩移动架拉长过程中带动伸缩移动架向中心移动，通过拉动右端与伸缩移动架相连接的滑动接线块，从而使滑动接线块拉动第三定距拉线，从而提高第三定距拉线在滑线滚动齿轮的摩擦系数，使滑线滚动齿轮旋转，进而通过滑线滚动齿轮传递运动，当主动力抽水加压机构中的凹槽固定轮在内齿条的带动下围绕自身轴心进行旋转，带动右端与凹槽固定轮轴心相连接的摆动杆，使摆动杆围绕凹槽固定轮轴心逆时针半面旋转，直至通电端子下表面与加压泵头上端贴合，通过抽水泵的通电工作将外部清洗水从水管在加压泵头抽取下，经接水口中的抽水泵导流入支撑排水板在其压力作用下向外喷射，清洗安全帽加压环管内表面，另一端由主流清洗分流道导流进入外帽清洗机构中的蓄水通槽在进入加压环管时加压，通过喷射清洗头喷射在加压环管外表面进行清洗，可通过可视板查看清洗过程，清洗结束后拉动拉动手把打开防护启动门，通过上述相反运动使抽水泵断开电源，从而清洗水流停止喷射，本设计能够快速对石油提炼工人所使用的安全帽进行深度清洁，清除由于安全帽在佩戴时沾染的石油，有效预防皮肤病的发生，对石油工人的健康提供有效保障。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种石油提炼用工人安全帽清洗装置的结构示意图；

图2为本发明一种石油提炼用工人安全帽清洗装置的安全帽自动清洗装置的内部结构示意图；

图3为本发明一种石油提炼用工人安全帽清洗装置的安全帽自动清洗装置的内部详细结构示意图；

图4为本发明一种石油提炼用工人安全帽清洗装置的安全帽自动清洗装置的内部详细结构示意图；

图5为本发明一种石油提炼用工人安全帽清洗装置的安全帽自动清洗装置的运动状态内部详细结构示意图。

图中：吊环把-1、合页-2、安全帽自动清洗装置-3、防护启动门-4、接水底座-5、接水口-6、拉动手把-7、可视板-8、主动力抽水加压机构-31、外帽清洗机构-32、主动机电源控制机构-33、清洗器被动联动机构-34、防护门启动机构-35、内帽清洗机构-36、清洗机箱-37、定位轴杆套-311、连接轴杆-312、第一伞齿轮-313、伞齿凹槽轮-314、工型固定三角板-315、内齿条-316、摆动杆-317、凹槽固定轮-318、电源线-319、抽水泵-3110、水管-3111、加压泵头-3112、接收端子-3113)、通电端子-3114)、外帽清洗机壳-321、密封环-322、内嵌分水道-323、蓄水通槽-324、加压环管-325、喷射清洗头-326、滑动接线块-331、第三定滑轮-332、第三定距拉线-333、滑线滚动齿轮-334、L连接杆-335、正齿轮-336、重力拉力块-337、滑槽板固定板-341、滑槽板-342、上滑动块-343、伸缩移动架-344、下滑动连接块-345、固定块-351、复位弹簧-352、重力板-353、第一定滑轮-354、定滑轮固定架-355、第二定滑轮-356、第二定距拉线-357、定距拉线-358、安全帽-361、阻流喷射球-362、限位架-363、限位转环-364、主流清洗分流道-365、分流道密封环-366、支撑固定架-367、喷射筒-368、支撑排水板-369、清洗主流道-3610。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5，本发明提供一种石油提炼用工人安全帽清洗装置技术方案：其结构包括吊环把1、合页2、安全帽自动清洗装置3、防护启动门4、接水底座5、接水口6、拉动手把7、可视板8，所述吊环把1下端与安全帽自动清洗装置3上端相焊接，所述防护启动门4通过合页2与安全帽自动清洗装置3相连接，所述可视板8背部嵌入安装在防护启动门4前端，所述拉动手把7背部嵌入安装在防护启动门4前端，所述接水口6背部嵌入安装在接水底座5前端，所述接水底座5上端与安全帽自动清洗装置3下端相焊接并且相互垂直。

所述安全帽自动清洗装置3包括主动力抽水加压机构31、外帽清洗机构32、主动机电源控制机构33、清洗器被动联动机构34、防护门启动机构35、内帽清洗机构36、清洗机箱37，所述清洗器被动联动机构34上端与清洗机箱37上端内表面相焊接，所述防护门启动机构35通过清洗器被动联动机构34与外帽清洗机构32相连接，所述清洗器被动联动机构34设于防护门启动机构35右端，所述主动机电源控制机构33通过清洗器被动联动机构34与防护门启动机构35相连接，所述内帽清洗机构36设于清洗器被动联动机构34下端，所述主动力抽水加压机构31通过主动机电源控制机构33与清洗器被动联动机构34相连接，所述主动力抽水加压机构31包括定位轴杆套311、连接轴杆312、第一伞齿轮313、伞齿凹槽轮314、工型固定三角板315、内齿条316、摆动杆317、凹槽固定轮318、电源线319、抽水泵3110、水管3111、加压泵头3112、接收端子3113)、通电端子3114)，所述连接轴杆312上端贯穿于定位轴杆套311左端并且相互垂直，所述连接轴杆312下端嵌入安装在伞齿凹槽轮314上端并且处于同一轴心，所述第一伞齿轮313背部与伞齿凹槽轮314前端相啮合，所述伞齿凹槽轮314通过内齿条316与凹槽固定轮318相连接，所述凹槽固定轮318轴心通过销钉与摆动杆317运动相连接，所述摆动杆317左端与通电端子3114)右端相焊接，所述通电端子3114)下端与通电端子3114)上端贴合，所述接收端子3113)下端与抽水泵3110上端相焊接，所述加压泵头3112右端与抽水泵3110左端相焊接，所述水管3111右端嵌入安装在加压泵头3112左端，所述工型固定三角板315左端通过销钉与伞齿凹槽轮314轴心相连接，所述加压泵头3112上端与内帽清洗机构36下端相连接，所述连接轴杆312上端与主动机电源控制机构33下端相连接，所述外帽清洗机构32包括外帽清洗机壳321、密封环322、内嵌分水道323、蓄水通槽324、加压环管325、喷射清洗头326，所述密封环322右端嵌入安装在外帽清洗机壳321左上端，所述内嵌分水道323嵌入安装在外帽清洗机壳321内部，所述内嵌分水道323嵌入安装在蓄水通槽324两端，所述蓄水通槽324下端与加压环管325上端为一体化结构，所述喷射清洗头326上端嵌入安装在加压环管325内表面，所述外帽清洗机壳321上端与清洗器被动联动机构34下端相连接，所述主动机电源控制机构33包括滑动接线块331、第三定滑轮332、第三定距拉线333、滑线滚动齿轮334、L连接杆335、正齿轮336、重力拉力块337，所述滑动接线块331通过第三定距拉线333与第三定滑轮332相连接，所述第三定滑轮332通过第三定距拉线333与重力拉力块337相连接，所述第三定距拉线333外表面与滑线滚动齿轮334外环面贴合，所述L连接杆335左端嵌入安装在滑线滚动齿轮334右端并且相互垂直，所述L连接杆335右下端嵌入安装在正齿轮336上端，所述连接轴杆312上端嵌入安装在正齿轮336轴心并且处于同一轴心，所述滑动接线块331左端与清洗器被动联动机构34右端相连接，所述清洗器被动联动机构34包括滑槽板固定板341、滑槽板342、上滑动块343、伸缩移动架344、下滑动连接块345，所述滑槽板固定板341下端与滑槽板342上端相焊接并且相互平行，所述上滑动块343上端嵌入安装在滑槽板固定板341下端，所述伸缩移动架344上端通过销钉与上滑动块343下端相连接，所述伸缩移动架344下端通过销钉与下滑动连接块345相连接，所述上滑动块343右端与滑动接线块331左端相焊接，所述下滑动连接块345下端与外帽清洗机壳321上端相连接，所述防护门启动机构35包括固定块351、复位弹簧352、重力板353、第一定滑轮354、定滑轮固定架355、第二定滑轮356、第二定距拉线357、定距拉线358，所述固定块351下端与复位弹簧352上端相焊接并且相互垂直，所述重力板353上端与复位弹簧352下端相焊接，所述重力板353通过第二定距拉线357与第二定滑轮356相连接，所述定滑轮固定架355右端通过销钉与第二定滑轮356轴心相连接，所述重力板353通过定距拉线358与第一定滑轮354相连接，所述第一定滑轮354通过距拉线358与下滑动连接块345上端相连接，所述内帽清洗机构36包括安全帽361、阻流喷射球362、限位架363、限位转环364、主流清洗分流道365、分流道密封环366、支撑固定架367、喷射筒368、支撑排水板369、清洗主流道3610，所述安全帽361下表面与支撑排水板369上表面贴合，所述喷射筒368上端嵌入安装在阻流喷射球362下端并且处于同一轴心，所述清洗主流道3610上端嵌入安装在支撑排水板369下端并且相互垂直，所述分流道密封环366左端嵌入安装在清洗主流道3610右端，所述主流清洗分流道365左端嵌入安装在分流道密封环366右端，所述支撑排水板369两端通过销钉与限位架363上端相连接，所述限位转环364通过通过销钉与限位架363相连接，所述清洗主流道3610下端嵌入安装在加压泵头3112上端，所述接水口6与水管3111为一体化结构，所述防护启动门4通过第二定距拉线357与第二定滑轮356相连接，所述接水底座5上端与清洗机箱37下端相焊接并且相互垂直。

本专利所说的合页2，又名合叶，正式名称为铰链，常组成两折式，是连接物体两个部分并能使之活动的部件，普通合页用于橱柜门、窗、门等，所述电源线319是传输电流的电线，通常电流传输的方式是点对点传输，电源线按照用途可以分为AC交流电源线及DC直流电源线，通常AC电源线是通过电压较高的交流电的线材，这类线材由于电压较高需要统一标准获得安全认证方可以正式生产，而DC线基本是通过电压较低的直流电，因此在安全上要求并没有AC线严格，但是安全起见，各国还是要求统一安全认证。

在进行使用时，将使用过的内帽清洗机构36中的安全帽361,放置在支撑排水板369上端，通过转动限位架363至安全帽361平行处，通过将限位转环364围绕限位架363右端为轴心旋转至与安全帽361下端边缘贴合，从而将安全帽361限位并固定在支撑排水板369上端，手持拉动手把7将防护启动门4围绕合页2进行半面旋转闭合，而与防护启动门4连接的防护门启动机构35中的第二定距拉线357在防护启动门4的闭合后通过复位弹簧352的向上的弹力拉动下，在重力板353的连接下载拉动第二定距拉线357的同时松动第二定距拉线358，使第二定距拉线358下端连接的外帽清洗机构32中的外帽清洗机壳321在自身重力作用下向下拉动清洗器被动联动机构34中的伸缩移动架344，使伸缩移动架344向下延伸拉长，其上端通过销钉相连接的伸缩移动架343在伸缩移动架344拉长过程中带动伸缩移动架343向中心移动，通过拉动右端与伸缩移动架343相连接的滑动接线块331，从而使滑动接线块331拉动第三定距拉线333，从而提高第三定距拉线333在滑线滚动齿轮334的摩擦系数，使滑线滚动齿轮334旋转，进而通过滑线滚动齿轮334传递运动，当主动力抽水加压机构31中的凹槽固定轮318在内齿条316的带动下围绕自身轴心进行旋转，带动右端与凹槽固定轮318轴心相连接的摆动杆317，使摆动杆317围绕凹槽固定轮318轴心逆时针半面旋转，直至通电端子3114下表面与加压泵头3112上端贴合，通过抽水泵3110的通电工作将外部清洗水从水管3111在加压泵头3112抽取下，经接水口6中的抽水泵3610导流入支撑排水板369在其压力作用下向外喷射，清洗安全帽加压环管325内表面，另一端由主流清洗分流道365导流进入外帽清洗机构32中的蓄水通槽324在进入加压环管325时加压，通过喷射清洗头326喷射在加压环管325外表面进行清洗，可通过可视板8查看清洗过程，清洗结束后拉动拉动手把7打开防护启动门4，通过上述相反运动使抽水泵3110断开电源，从而清洗水流停止喷射。

本发明解决现有技术石油提炼工人所使用的安全帽较难清洗，长期佩戴沾染石油的安全帽容易使工人患上皮肤病，威胁工人的身体健康的问题，本发明通过上述部件的互相组合，本发明一种石油提炼用工人安全帽清洗装置，本设计能够快速对石油提炼工人所使用的安全帽进行深度清洁，清除由于安全帽在佩戴时沾染的石油，有效预防皮肤病的发生，对石油工人的健康提供有效保障。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种石油提炼用工人安全帽清洗装置，其特征在于：其结构包括吊环把(1)、合页(2)、安全帽自动清洗装置(3)、防护启动门(4)、接水底座(5)、接水口(6)、拉动手把(7)、可视板(8)，其特征在于：

所述吊环把(1)下端与安全帽自动清洗装置(3上端相焊接，所述防护启动门(4)通过合页(2)与安全帽自动清洗装置(3)相连接，所述可视板(8)背部嵌入安装在防护启动门(4)前端，所述拉动手把(7)背部嵌入安装在防护启动门(4)前端，所述接水口(6)背部嵌入安装在接水底座(5)前端，所述接水底座(5)上端与安全帽自动清洗装置(3)下端相焊接并且相互垂直。

所述安全帽自动清洗装置(3)包括主动力抽水加压机构(31)、外帽清洗机构(32)、主动机电源控制机构(33)、清洗器被动联动机构(34)、防护门启动机构(35)、内帽清洗机构(36)、清洗机箱(37)；

所述清洗器被动联动机构(34)上端与清洗机箱(37)上端内表面相焊接，所述防护门启动机构(35)通过清洗器被动联动机构(34)与外帽清洗机构(32)相连接，所述清洗器被动联动机构(34)设于防护门启动机构(35)右端，所述主动机电源控制机构(33)通过清洗器被动联动机构(34)与防护门启动机构(35)相连接，所述内帽清洗机构(36)设于清洗器被动联动机构(34)下端，所述主动力抽水加压机构(31)通过主动机电源控制机构(33)与清洗器被动联动机构(34)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种石油提炼用工人安全帽清洗装置，其特征在于：所述主动力抽水加压机构(31)包括定位轴杆套(311)、连接轴杆(312)、第一伞齿轮(313)、伞齿凹槽轮(314)、工型固定三角板(315)、内齿条(316)、摆动杆(317)、凹槽固定轮(318)、电源线(319)、抽水泵(3110)、水管(3111)、加压泵头(3112)、接收端子(3113)、通电端子(3114)，所述连接轴杆(312)上端贯穿于定位轴杆套(311)左端并且相互垂直，所述连接轴杆(312)下端嵌入安装在伞齿凹槽轮(314)上端并且处于同一轴心，所述第一伞齿轮(313)背部与伞齿凹槽轮(314)前端相啮合，所述伞齿凹槽轮(314)通过内齿条(316)与凹槽固定轮(318)相连接，所述凹槽固定轮(318)轴心通过销钉与摆动杆(317)运动相连接，所述摆动杆(317左端与通电端子(3114)右端相焊接，所述通电端子(3114)下端与通电端子(3114)上端贴合，所述接收端子(3113)下端与抽水泵(3110)上端相焊接，所述加压泵头(3112)右端与抽水泵(3110)左端相焊接，所述水管(3111)右端嵌入安装在加压泵头(3112)左端，所述工型固定三角板(315)左端通过销钉与伞齿凹槽轮(314)轴心相连接，所述加压泵头(3112)上端与内帽清洗机构(36)下端相连接，所述连接轴杆(312)上端与主动机电源控制机构(33)下端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种石油提炼用工人安全帽清洗装置，其特征在于：所述外帽清洗机构(32)包括外帽清洗机壳(321)、密封环(322)、内嵌分水道(323)、蓄水通槽(324)、加压环管(325)、喷射清洗头(326)，所述密封环(322)右端嵌入安装在外帽清洗机壳(321)左上端，所述内嵌分水道(323)嵌入安装在外帽清洗机壳(321)内部，所述内嵌分水道(323)嵌入安装在蓄水通槽(324)两端，所述蓄水通槽(324)下端与加压环管(325)上端为一体化结构，所述喷射清洗头(326)上端嵌入安装在加压环管(325)内表面，所述外帽清洗机壳(321)上端与清洗器被动联动机构(34)下端相连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种石油提炼用工人安全帽清洗装置，其特征在于：所述主动机电源控制机构(33)包括滑动接线块(331)、第三定滑轮(332)、第三定距拉线(333)、滑线滚动齿轮(334)、L连接杆(335)、正齿轮(336)、重力拉力块(337)，所述滑动接线块(331)通过第三定距拉线(333)与第三定滑轮(332)相连接，所述第三定滑轮(332)通过第三定距拉线(333)与重力拉力块(337)相连接，所述第三定距拉线(333)外表面与滑线滚动齿轮(334)外环面贴合，所述L连接杆(335)左端嵌入安装在滑线滚动齿轮(334)右端并且相互垂直，所述L连接杆(335)右下端嵌入安装在正齿轮(336)上端，所述连接轴杆(312)上端嵌入安装在正齿轮(336)轴心并且处于同一轴心，所述滑动接线块(331)左端与清洗器被动联动机构(34)右端相连接。

5.根据权利要求1或3所述的一种石油提炼用工人安全帽清洗装置，其特征在于：所述清洗器被动联动机构(34)包括滑槽板固定板(341)、滑槽板(342)、上滑动块(343)、伸缩移动架(344)、下滑动连接块(345)，所述滑槽板固定板(341)下端与滑槽板(342)上端相焊接并且相互平行，所述上滑动块(343)上端嵌入安装在滑槽板固定板(341)下端，所述伸缩移动架(344)上端通过销钉与上滑动块(343)下端相连接，所述伸缩移动架(344)下端通过销钉与下滑动连接块(345)相连接，所述上滑动块(343)右端与滑动接线块(331)左端相焊接，所述下滑动连接块(345)下端与外帽清洗机壳(321)上端相连接。

6.根据权利要求1所述的一种石油提炼用工人安全帽清洗装置，其特征在于：所述防护门启动机构(35)包括固定块(351)、复位弹簧(352)、重力板(353)、第一定滑轮(354)、定滑轮固定架(355)、第二定滑轮(356)、第二定距拉线(357)、定距拉线(358)，所述固定块(351)下端与复位弹簧(352)上端相焊接并且相互垂直，所述重力板(353)上端与复位弹簧(352)下端相焊接，所述重力板(353)通过第二定距拉线(357)与第二定滑轮(356)相连接，所述定滑轮固定架(355)右端通过销钉与第二定滑轮(356)轴心相连接，所述重力板(353)通过定距拉线(358)与第一定滑轮(354)相连接，所述第一定滑轮(354)通过距拉线(358)与下滑动连接块(345)上端相连接。

7.根据权利要求1或2所述的一种石油提炼用工人安全帽清洗装置，其特征在于：所述内帽清洗机构(36)包括安全帽(361)、阻流喷射球(362)、限位架(363)、限位转环(364)、主流清洗分流道(365)、分流道密封环(366)、支撑固定架(367)、喷射筒(368)、支撑排水板(369)、清洗主流道(3610)，所述安全帽(361)下表面与支撑排水板(369)上表面贴合，所述喷射筒(368)上端嵌入安装在阻流喷射球(362)下端并且处于同一轴心，所述清洗主流道(3610)上端嵌入安装在支撑排水板(369)下端并且相互垂直，所述分流道密封环(366)左端嵌入安装在清洗主流道(3610)右端，所述主流清洗分流道(365)左端嵌入安装在分流道密封环(366)右端，所述支撑排水板(369)两端通过销钉与限位架(363)上端相连接，所述限位转环(364)通过通过销钉与限位架(363)相连接，所述清洗主流道(3610)下端嵌入安装在加压泵头(3112)上端。

8.根据权利要求1所述的一种石油提炼用工人安全帽清洗装置，其特征在于：所述接水口(6)与水管(3111)为一体化结构，所述防护启动门(4)通过第二定距拉线(357)与第二定滑轮(356)相连接，所述接水底座(5)上端与清洗机箱(37)下端相焊接并且相互垂直。