CN108380565A - 一种用于大豆加工的节能型清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于大豆加工的节能型清洗设备，包括清洗腔、抽送机构、污水处理腔、清洗桶和底板；清洗腔的内侧固定连接有清洗桶，清洗桶的内侧转动连接有旋转轴，旋转轴的左端贯穿清洗桶和清洗腔的左侧壁与电机的输出轴固定连接，位于所述清洗桶内侧的旋转轴外侧固定连接有搅拌棒，搅拌棒上远离旋转轴的一端固定连接有横板；所述清洗腔的上端设置有抽送机构，抽送机构包括转盘、连接杆、推动杆、缸体和活塞；所述缸体通过另一个导管与污水处理腔的上端连通。本发明设计新颖，操作简单，设置的抽送机构将污水处理腔内处理后的水重新输送到清洗腔内，对大豆进行清洗，实现水资源循环利用，达到节能的效果，符合社会发展需求。
Description
技术领域
本发明涉及节能设备领域，具体是一种用于大豆加工的节能型清洗设备。
背景技术
大豆在制得豆制品的主要原料，豆制品突出的特点是含有人体必需的八种氨基酸，其中赖氨酸是谷类中没有的，食入后可以补充谷类中缺乏的赖氨酸。赖氨酸在体内可以和其他氨基酸成龙配套，合成新的蛋白质构成体组织。
大豆在制得豆制品的时候需要对作为原料的大豆进行清洗，以去除大豆中的砂石和残梗等杂质。尤其是在大豆加工中，如不将大豆中残留的残梗清除，则对加工设备、豆粉的品质、食用安全有着重大的影响。而一般的大豆清洗装置清洗效率低，清洗效果差，在清洗的过程中，需持续换换水，造成大量干净的水资源浪费，消耗社会能源。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于大豆加工的节能型清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于大豆加工的节能型清洗设备，包括清洗腔、抽送机构、污水处理腔、清洗桶和底板；清洗腔的内侧固定连接有清洗桶，清洗桶的内侧转动连接有旋转轴，旋转轴的左端贯穿清洗桶和清洗腔的左侧壁与电机的输出轴固定连接，位于所述清洗桶内侧的旋转轴外侧固定连接有搅拌棒，搅拌棒上远离旋转轴的一端固定连接有横板；所述清洗腔的上端设置有抽送机构，抽送机构包括转盘、连接杆、推动杆、缸体和活塞；所述缸体通过导管与设置在清洗腔内侧上端的喷水盘连通，缸体通过另一个导管与污水处理腔的上端连通，两个所述导管内均设置有单向阀。
作为本发明进一步的方案：所述清洗腔固定安装在底板上端，底板的下端对称安装有支腿。
作为本发明再进一步的方案：所述清洗腔的左侧下端设置有活动门。
作为本发明再进一步的方案：所述清洗桶的外侧设置有通孔，且其侧边设置有铰接门。
作为本发明再进一步的方案：所述旋转轴的外侧设置有刷毛。
作为本发明再进一步的方案：所述活塞活动连接在缸体内，活塞的左端与推动杆的一端固定连接，推动杆的另一端与连接杆的一端铰接，所述连接杆的另一端转动连接在转盘的偏心位置处。
作为本发明再进一步的方案：所述转盘的后端固定连接有锥齿轮B，锥齿轮B与锥齿轮A啮合，锥齿轮A的转轴通过皮带与旋转轴转动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述污水处理腔设置在清洗腔的右侧，且通过导管与清洗腔的右侧底部连通，污水处理腔内侧设置有过滤网，过滤网上方设置有沸石层，沸石层上方设置有活性炭层。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、电机转动时通过旋转轴带动搅拌棒和横板转动，从而对清洗桶内的大豆进行搅动翻转，进而提高大豆的清洗效率，同时旋转轴的外侧设置的刷毛可提高大豆的清洗效果；
2、设置的抽送机构将污水处理腔内处理后的水重新输送到清洗腔内，对大豆进行清洗，实现水资源循环利用，达到节能的效果，符合社会发展需求。
附图说明
图1为用于大豆加工的节能型清洗设备的结构示意图。
图2为用于大豆加工的节能型清洗设备中清洗桶的立体图。
图3为用于大豆加工的节能型清洗设备中转盘的俯视图。
图中：1-清洗腔、2-转盘、3-连接杆、4-推动杆、5-缸体、6-活塞、7-喷水盘、8-污水处理腔、9-活性炭层、10-沸石层、11-过滤网、12-电机、13-清洗桶、14-活动门、15-底板、16-支腿、17-旋转轴、18-刷毛、19-搅拌棒、20-横板、21-锥齿轮A、22-锥齿轮B。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种用于大豆加工的节能型清洗设备，包括清洗腔1、抽送机构、污水处理腔8、清洗桶13和底板15；所述清洗腔1固定安装在底板15上端，底板15的下端对称安装有支腿16，支腿16起到支撑的作用，清洗腔1的左侧下端设置有活动门14，清洗腔1的内侧固定连接有清洗桶13，所述清洗桶13的外侧设置有通孔，且其侧边设置有铰接门，方便大豆的拿取，所述清洗桶13的内侧转动连接有旋转轴17，旋转轴17的左端贯穿清洗桶13和清洗腔1的左侧壁与电机12的输出轴固定连接，位于所述清洗桶13内侧的旋转轴17外侧固定连接有搅拌棒19，搅拌棒19上远离旋转轴17的一端固定连接有横板20，电机12转动时通过旋转轴17带动搅拌棒19和横板20转动，从而对清洗桶13内的大豆进行搅动翻转，进而提高大豆的清洗效率，所述旋转轴17的外侧还设置有刷毛18，刷毛18可提高大豆的清洗效果。
所述清洗腔1的上端设置有抽送机构，抽送机构包括转盘2、连接杆3、推动杆4、缸体5和活塞6，活塞6活动连接在缸体5内，活塞6的左端与推动杆4的一端固定连接，推动杆4的另一端与连接杆3的一端铰接，所述连接杆3的另一端转动连接在转盘2的偏心位置处，转盘2转动时通过连接杆3和推动杆4的作用带动活塞6在缸体5内往复性左右移动，从而实现抽送的过程；所述转盘2的后端固定连接有锥齿轮B22，锥齿轮B22与锥齿轮A21啮合，锥齿轮A21的转轴通过皮带与旋转轴17转动连接，所述缸体6通过导管与设置在清洗腔1内侧上端的喷水盘7连通，缸体6通过另一个导管与污水处理腔8的上端连通，两个所述导管内均设置有单向阀；所述污水处理腔8设置在清洗腔1的右侧，且通过导管与清洗腔1的右侧底部连通，污水处理腔8内侧设置有过滤网11，过滤网11可有效的将污水中的大颗粒杂质过滤，过滤网11上方设置有沸石层10，沸石层上方设置有活性炭层9，活性炭层9可有效吸附污水中的杂质，从而都得干净的水供重复使用，节约水资源。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种用于大豆加工的节能型清洗设备，包括清洗腔（1）、抽送机构、污水处理腔（8）、清洗桶（13）和底板（15）；其特征在于，清洗腔（1）的内侧固定连接有清洗桶（13），清洗桶（13）的内侧转动连接有旋转轴（17），旋转轴（17）的左端贯穿清洗桶（13）和清洗腔（1）的左侧壁与电机（12）的输出轴固定连接，位于所述清洗桶（13）内侧的旋转轴（17）外侧固定连接有搅拌棒（19），搅拌棒（19）上远离旋转轴（17）的一端固定连接有横板（20）；所述清洗腔（1）的上端设置有抽送机构，抽送机构包括转盘（2）、连接杆（3）、推动杆（4）、缸体（5）和活塞（6）；所述缸体（6）通过导管与设置在清洗腔（1）内侧上端的喷水盘（7）连通，缸体（6）通过另一个导管与污水处理腔（8）的上端连通，两个所述导管内均设置有单向阀。
2.根据权利要求1所述的用于大豆加工的节能型清洗设备，其特征在于，所述清洗腔（1）固定安装在底板（15）上端，底板（15）的下端对称安装有支腿（16）。
3.根据权利要求1所述的用于大豆加工的节能型清洗设备，其特征在于，所述清洗腔（1）的左侧下端设置有活动门（14）。
4.根据权利要求1所述的用于大豆加工的节能型清洗设备，其特征在于，所述清洗桶（13）的外侧设置有通孔，且其侧边设置有铰接门。
5.根据权利要求1所述的用于大豆加工的节能型清洗设备，其特征在于，所述旋转轴（17）的外侧设置有刷毛（18）。
6.根据权利要求1所述的用于大豆加工的节能型清洗设备，其特征在于，所述活塞（6）活动连接在缸体（5）内，活塞（6）的左端与推动杆（4）的一端固定连接，推动杆（4）的另一端与连接杆（3）的一端铰接，所述连接杆（3）的另一端转动连接在转盘（2）的偏心位置处。
7.根据权利要求6所述的用于大豆加工的节能型清洗设备，其特征在于，所述转盘（2）的后端固定连接有锥齿轮B（22），锥齿轮B（22）与锥齿轮A（21）啮合，锥齿轮A（21）的转轴通过皮带与旋转轴（17）转动连接。
8.根据权利要求1所述的用于大豆加工的节能型清洗设备，其特征在于，所述污水处理腔（8）设置在清洗腔（1）的右侧，且通过导管与清洗腔（1）的右侧底部连通，污水处理腔（8）内侧设置有过滤网（11），过滤网（11）上方设置有沸石层（10），沸石层上方设置有活性炭层（9）。
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