CN108380184A - 一种利用纸浆化学制备纤维素基水处理材料的方法 - Google Patents

一种利用纸浆化学制备纤维素基水处理材料的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108380184A
CN108380184A CN201810169047.9A CN201810169047A CN108380184A CN 108380184 A CN108380184 A CN 108380184A CN 201810169047 A CN201810169047 A CN 201810169047A CN 108380184 A CN108380184 A CN 108380184A
Authority
CN
China
Prior art keywords
paper pulp
water treatment
base material
cellulose base
cellulose
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810169047.9A
Other languages
English (en)
Inventor
张勇
范志磊
谈学松
姚菊明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Sci Tech University ZSTU
Zhejiang University of Science and Technology ZUST
Original Assignee
Zhejiang Sci Tech University ZSTU
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Sci Tech University ZSTU filed Critical Zhejiang Sci Tech University ZSTU
Priority to CN201810169047.9A priority Critical patent/CN108380184A/zh
Publication of CN108380184A publication Critical patent/CN108380184A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
    • B01J20/24—Naturally occurring macromolecular compounds, e.g. humic acids or their derivatives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/286—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using natural organic sorbents or derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
    • C02F1/56—Macromolecular compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2220/00—Aspects relating to sorbent materials
    • B01J2220/40—Aspects relating to the composition of sorbent or filter aid materials
    • B01J2220/48—Sorbents characterised by the starting material used for their preparation
    • B01J2220/4812—Sorbents characterised by the starting material used for their preparation the starting material being of organic character
    • B01J2220/4825—Polysaccharides or cellulose materials, e.g. starch, chitin, sawdust, wood, straw, cotton
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/30—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the textile industry

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

本发明公开了一种利用纸浆化学制备纤维素基水处理材料的方法。采用方法的要点是将纸浆溶解在氢氧化锂和硫脲体系中，先与氯乙酸钠进行反应，再用膨润土进行改性，经冷冻干燥后得到纤维素基水处理材料。该方法快速、高效，特别适用于以纸浆为原料的纤维素基水处理材料制备。本发明选用自然界最为丰富的纤维素，加以改性制备可全生物降解且性能优异的纤维素基水处理材料，提出了高值化利用自然资源的一条可持续发展思路，具有重要的现实和环境意义。

Description

一种利用纸浆化学制备纤维素基水处理材料的方法
技术领域
本发明涉及一种制备水处理材料的方法，特别涉及一种利用纸 浆化学制备纤维素基水处理材料的方法，属于有机高分子材料技术 领域。
背景技术
随着现代工业的发展，水环境污染越来越严重，中国环境统计 数据表明，在重点调查工业行业中，纺织业是排污大户。纺织工业 废水排放量在全国41个行业废水排放中位居前列，而其中印染加工 过程产生的废水排放占纺织废水排放量的七成以上。因此，如何治 理印染废水已经受到各界的普遍重视。在废水处理过程中，有很多 种方法，如离子交换法、生化法、电渗析法、絮凝沉淀法、化学氧 化法、吸附法、膜过滤法等，而其中成本最低、工艺最简单、效果 最显著的是絮凝沉淀法和吸附法。
纤维素是一种储量丰富、分布广泛的可再生天然高分子材料。 纤维素是地球上含量最丰富的天然高分子化合物，由单一D-葡萄糖 单元通过β-1,4-糖苷键链状连接而成，表面附着有大量的活性羟基官 能团，有利于能够进行改性。
然而目前，作为常用的聚丙烯酰胺絮凝剂，其单体有毒，且其 单体不能够生物降解，对环境造成严重的污染。而纤维素基水处理 材料能够完全生物降解，不产生二次污染；膨润土无机材料具有环 境友好型且其本身较大的比表面积使其具有良好的染料吸附性能。
在水处理材料制备领域，中国专利(CN201510972843.2)“一种 基于纤维素絮凝剂的丝绸印染废水处理工艺”，其将丝绸印染废水置 于贮存池，先经聚合硫酸铝脱稳预处理，再投入改性纤维素絮凝剂 和助凝剂，进行搅拌、静置和沉淀，得到上清液和纤维素沉淀物。通过抽滤，可以回收纤维素，分离上清液，上清液用印染工段或进 一步生化处理；中国专利(CN201710363294.8)“一种磁性复合膨润 土及其制备方法”，所述磁性复合膨润土由以下的重量份数原料制 备而成：膨润土40-70份，氧化铁20-40份，氯化铁2-5份，硫酸铁 2-5份，聚合硫酸铝2-5份，活性炭2-5份，阳离子表面活性剂0.1-1 份，所制得的磁性复合膨润土能够很好的去除废水中的有机污染 物，且有非常好的沉降分离效果；中国专利(CN201710187634.6) “用于阳离子染料废水脱色的改性膨润土吸附剂的制备方法”，以 亚氨基二乙酸、3-缩水甘油基氧基丙基三甲氧基硅烷为原料在水溶 液中发生开环反应合成膨润土改性剂，膨润土改性剂再对膨润土接 枝改性生成改性膨润土吸附剂。截至目前，还未见到利用纸浆经过 氯乙酸钠改性，再与膨润土反应，用以制备纤维素基水处理材料的相关工艺技术出现。
纤维素是世界上含量最丰富的天然高分子，其具有刚性的分子 结构和拥有大量的活性羟基，可改性制备多类复合材料应用于诸多 技术领域。
发明内容
为了克服目前水处理领域絮凝剂和吸附剂功能单一问题，同时 资源化利用丰富、价廉的纸浆纤维素，用以制备高附加值可再生的 纤维素基新材料，本发明的目的是提供一种利用纸浆化学制备纤维 素基水处理材料的方法。
为实现上述目的，本发明的技术方案是采用以下步骤：
1)将纸浆剪碎、干燥，采用植物粉碎机粉碎，经100目筛网过 滤，得到粒径小于等于0.15mm的纸浆粉末；
2)将步骤1)得到的纸浆粉末于室温在机械搅拌作用下溶解在 氢氧化锂和硫脲素体系中，搅拌3-8min，放置在-13℃环境中反应 0.8-1.4h，得到透明的纤维素溶液；
3)将步骤2)得到的纤维素溶液放至室温，水浴54-61℃加 热，加入氯乙酸钠，在机械搅拌105-125r/min条件下反应3.5-4.5 h，得到改性纤维素溶液；
4)将膨润土在52-62℃条件下水浴活化1.8-2.2h，得到活化膨 润土；
5)将步骤3)得到的改性纤维素溶液与步骤4)得到的活化膨 润土在44-59℃、105-125r/min条件下反应1.0-2.0h，分别用乙醇和 去离子水进行提取，离心得絮状产物，经冷冻干燥即得到纤维素基 水处理材料。
所述的氢氧化锂和硫脲体系为5.0-9.0wt％氢氧化锂和10.0-14.0 wt％硫脲的溶液体系；纸浆与氢氧化锂和硫脲体系的质量比为1:8.0- 10.0；纸浆与氯乙酸钠的质量比为1:3.5-5.5；纸浆与膨润土的质量比 为1:1.5-2.5。
所述的纸浆为杉木漂白浆、榆木漂白浆和榉木漂白浆中的一 种。
与背景技术相比，本发明具有的有益效果是：
本发明在制备水处理材料的基础原料中选择纸浆纤维素，扩充 了制备水处理材料的原料范围，降低了其制备成本，提高了其环境 友好性，同时提出了高值化利用自然资源的一条可持续发展思路， 具有重要的现实和环境意义。
附图说明
图1是实施例1制备的纤维素基水处理材料在不同反应阶段的 场发射扫描电镜照片。其中，(a1)是中间产物改性纤维素放大3000 倍照片，(a2)是最终纤维素基水处理材料放大1000倍照片。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1:
1)将杉木漂白浆剪碎、干燥，采用植物粉碎机粉碎，经100目 筛网过滤，得到粒径小于等于0.15mm的杉木漂白浆粉末；
2)将步骤1)得到的杉木漂白浆粉末于室温在机械搅拌作用下 按杉木漂白浆与氢氧化锂和硫脲体系质量比1:8.0溶解在9.0wt％氢 氧化锂和10.0wt％硫脲溶液体系中，搅拌3min，放置在-13℃环境 中反应0.8h，得到透明的纤维素溶液；
3)将步骤2)得到的纤维素溶液放至室温，水浴61℃加热，按 杉木漂白浆与氯乙酸钠质量比1:3.5加入氯乙酸钠，在机械搅拌125 r/min条件下反应4.5h，得到改性纤维素溶液；
4)将膨润土在52℃条件下水浴活化1.8h，得到活化膨润土；
5)将步骤3)得到的改性纤维素溶液与步骤4)得到的活化膨 润土按杉木漂白浆与膨润土质量比1:2.0在59℃、125r/min条件下 反应2.0h，分别用乙醇和去离子水进行提取，离心得絮状产物，经 冷冻干燥即得到纤维素基水处理材料(a)。
实施例2:
1)将榆木漂白浆剪碎、干燥，采用植物粉碎机粉碎，经100目 筛网过滤，得到粒径小于等于0.15mm的杉木漂白浆粉末；
2)将步骤1)得到的榆木漂白浆粉末于室温在机械搅拌作用下 按榆木漂白浆与氢氧化锂和硫脲体系质量比1:9.0溶解在7.0wt％氢 氧化锂和12.0wt％硫脲溶液体系中，搅拌8min，放置在-13℃环境 中反应1.0h，得到透明的纤维素溶液；
3)将步骤2)得到的纤维素溶液放至室温，水浴59℃加热，按 榆木漂白浆与氯乙酸钠质量比1:4.0加入氯乙酸钠，在机械搅拌105 r/min条件下反应3.5h，得到改性纤维素溶液；
4)将膨润土在54℃条件下水浴活化2.0h，得到活化膨润土；
5)将步骤3)得到的改性纤维素溶液与步骤4)得到的活化膨 润土按榆木漂白浆与膨润土质量比1:1.5在55℃、120r/min条件下 反应1.5h，分别用乙醇和去离子水进行提取，离心得絮状产物，经 冷冻干燥即得到纤维素基水处理材料(b)。
实施例3:
1)将榉木漂白浆剪碎、干燥，采用植物粉碎机粉碎，经100目 筛网过滤，得到粒径小于等于0.15mm的榉木漂白浆粉末；
2)将步骤1)得到的榉木漂白浆粉末于室温在机械搅拌作用下 按榉木漂白浆与氢氧化锂和硫脲体系质量比1:10.0溶解在8.0wt％氢 氧化锂和11.0wt％硫脲溶液体系中，搅拌5min，放置在-13℃环境 中反应1.2h，得到透明的纤维素溶液；
3)将步骤2)得到的纤维素溶液放至室温，水浴57℃加热，按 榉木漂白浆与氯乙酸钠质量比1:5.0加入氯乙酸钠，在机械搅拌115 r/min条件下反应4.0h，得到改性纤维素溶液；
4)将膨润土在58℃条件下水浴活化2.0h，得到活化膨润土；
5)将步骤3)得到的改性纤维素溶液与步骤4)得到的活化膨 润土榉木漂白浆与膨润土质量比1:2.5在44℃、110r/min条件下反 应1.0h，分别用乙醇和去离子水进行提取，离心得絮状产物，经冷 冻干燥即得到纤维素基水处理材料(c)。
实施例4:
1)将杉木漂白浆剪碎、干燥，采用植物粉碎机粉碎，经100目 筛网过滤，得到粒径小于等于0.15mm的杉木漂白浆粉末；
2)将步骤1)得到的杉木漂白浆粉末于室温在机械搅拌作用下 按杉木漂白浆与氢氧化锂和硫脲体系质量比1:8.0溶解在5.0wt％氢 氧化锂和14.0wt％硫脲溶液体系中，搅拌7min，放置在-13℃环境 中反应1.4h，得到透明的纤维素溶液；
3)将步骤2)得到的纤维素溶液放至室温，水浴54℃加热，按 杉木漂白浆与氯乙酸钠质量比1:5.5加入氯乙酸钠，在机械搅拌110 r/min条件下反应4.5h，得到改性纤维素溶液；
4)将膨润土在62℃条件下水浴活化2.2h，得到活化膨润土；
5)将步骤3)得到的改性纤维素溶液与步骤4)得到的活化膨 润土按杉木漂白浆与膨润土质量比1:2.5在50℃、105r/min条件下 反应1.5h，分别用乙醇和去离子水进行提取，离心得絮状产物，经 冷冻干燥即得到纤维素基水处理材料(d)。
测定实施例1、实施例2、实施例3、实施例4制备得到的4种 纤维素基水处理材料对亚甲基蓝、刚果红、中性深黄GL去除率。 表1为由实施例1、实施例2、实施例3、实施例4所制备的纤维素 基水处理材料对于亚甲基蓝、刚果红、中性深黄GL去除率的表征 结果。由表1中数据可知，采用本发明所述的制备方法获得的纤维 素基水处理材料(a)、纤维素基水处理材料(b)、纤维素基水处 理材料(c)、纤维素基水处理材料(d)对亚甲基蓝的去除率在94.2％-95.4％，对刚果红的去除率在92.6％-95.1％，对中性深黄 GL的去除率在94.7％-97.1％，对3种染料的高去除率是改纤维素 基水处理材料具备吸附、絮凝双功能的重要依据。
如图1，由实施例1制备的纤维素基水处理材料不同反应阶段 场发射扫描电镜照片可以看出：(a1)是中间产物改性纤维素放大 3000倍照片，其表面略微粗糙且能看出纤维素的条状结构；(a2)是 最终纤维素基水处理材料放大1000倍照片，可以看出材料表面非常粗糙，比表面积增大且附着有膨润土颗粒。
表1
以上列举的仅是本发明的具体实施例。本发明不限于以上实施 例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的 内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范 围。

Claims (3)

1.一种利用纸浆化学制备纤维素基水处理材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将纸浆剪碎、干燥，采用植物粉碎机粉碎，经100目筛网过滤，得到粒径小于等于0.15mm的纸浆粉末；
2)将步骤1)得到的纸浆粉末于室温在机械搅拌作用下溶解在氢氧化锂和硫脲素体系中，搅拌3-8min，放置在-13℃环境中反应0.8-1.4h，得到透明的纤维素溶液；
3)将步骤2)得到的纤维素溶液放至室温，水浴54-61℃加热，加入氯乙酸钠，在机械搅拌105-125r/min条件下反应3.5-4.5h，得到改性纤维素溶液；
4)将膨润土在52-62℃条件下水浴活化1.8-2.2h，得到活化膨润土；
5)将步骤3)得到的改性纤维素溶液与步骤4)得到的活化膨润土在44-59℃、105-125r/min条件下反应1.0-2.0h，分别用乙醇和去离子水进行提取，离心得絮状产物，经冷冻干燥即得到纤维素基水处理材料。
2.根据权利要求1所述的一种利用纸浆化学制备纤维素基水处理材料的方法，其特征在于：所述的氢氧化锂和硫脲体系为5.0-9.0wt％氢氧化锂和10.0-14.0wt％硫脲的溶液体系；纸浆与氢氧化锂和硫脲体系的质量比为1:8.0-10.0；纸浆与氯乙酸钠的质量比为1:3.5-5.5；纸浆与膨润土的质量比为1:1.5-2.5。
3.根据权利要求1所述的一种利用纸浆化学制备纤维素基水处理材料的方法，其特征在于：所述的纸浆为杉木漂白浆、榆木漂白浆和榉木漂白浆中的一种。
CN201810169047.9A 2018-03-01 2018-03-01 一种利用纸浆化学制备纤维素基水处理材料的方法 Pending CN108380184A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810169047.9A CN108380184A (zh) 2018-03-01 2018-03-01 一种利用纸浆化学制备纤维素基水处理材料的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810169047.9A CN108380184A (zh) 2018-03-01 2018-03-01 一种利用纸浆化学制备纤维素基水处理材料的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108380184A true CN108380184A (zh) 2018-08-10

Family

ID=63070148

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810169047.9A Pending CN108380184A (zh) 2018-03-01 2018-03-01 一种利用纸浆化学制备纤维素基水处理材料的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108380184A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109019805A (zh) * 2018-10-26 2018-12-18 长沙浩然医疗科技有限公司 一种有机改性聚合硫酸铝铁絮凝剂及制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1557864A (zh) * 2004-01-18 2004-12-29 武汉大学 一种纤维素溶剂及其用途
CN101412813A (zh) * 2008-05-26 2009-04-22 东华大学 一种低能耗制备的纤维素溶液及其新方法
CN102153703A (zh) * 2011-03-23 2011-08-17 浙江理工大学 一种纤维素基高吸水保水树脂的制备方法
CN102911274A (zh) * 2012-10-17 2013-02-06 浙江理工大学 一种利用毛竹化学制备纳米微晶纤维素的方法
CN103263896A (zh) * 2013-05-30 2013-08-28 新疆大学 一种纤维素基聚合物/蒙脱土纳米复合吸附材料及其制备方法
CN105060443A (zh) * 2015-07-13 2015-11-18 浙江理工大学 一种利用纤维素基絮凝剂混凝处理表面活性剂生产废水的方法
CN106268661A (zh) * 2016-08-10 2017-01-04 福建农林大学 一种海泡石/纤维素复合材料及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1557864A (zh) * 2004-01-18 2004-12-29 武汉大学 一种纤维素溶剂及其用途
CN101412813A (zh) * 2008-05-26 2009-04-22 东华大学 一种低能耗制备的纤维素溶液及其新方法
CN102153703A (zh) * 2011-03-23 2011-08-17 浙江理工大学 一种纤维素基高吸水保水树脂的制备方法
CN102911274A (zh) * 2012-10-17 2013-02-06 浙江理工大学 一种利用毛竹化学制备纳米微晶纤维素的方法
CN103263896A (zh) * 2013-05-30 2013-08-28 新疆大学 一种纤维素基聚合物/蒙脱土纳米复合吸附材料及其制备方法
CN105060443A (zh) * 2015-07-13 2015-11-18 浙江理工大学 一种利用纤维素基絮凝剂混凝处理表面活性剂生产废水的方法
CN106268661A (zh) * 2016-08-10 2017-01-04 福建农林大学 一种海泡石/纤维素复合材料及其制备方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
庞方亮: "木质纤维素/膨润土纳米复合材料的制备及性能研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库工程科技Ⅰ辑》 *
杨旭等: "《中国科技发展经典文库》", 31 May 2003, 中国言实出版社 *
钱建华等: "《精细化学品化学》", 31 December 2010, 东北大学出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109019805A (zh) * 2018-10-26 2018-12-18 长沙浩然医疗科技有限公司 一种有机改性聚合硫酸铝铁絮凝剂及制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101560736B (zh) 一种纺织印染用促染剂及其制备方法和应用
CN102363930B (zh) 一种造纸黑液碱回收同时制备活性炭的方法
CN103420468B (zh) 用于印染、纺织废水处理的多元复合絮凝剂及制备方法
CN100491388C (zh) 利用煮麻或造纸废液提取木质素磺酸盐的方法
CN103145998A (zh) 一种利用造纸黑液制备木质素的方法
CN103482809A (zh) 一种白炭黑生产废水零排放工艺
CN108380184A (zh) 一种利用纸浆化学制备纤维素基水处理材料的方法
CN105776481B (zh) 黄原酸酯阳离子双变性秸秆纤维印染废水处理剂及其制备方法
CN105084481A (zh) 一种印染污水处理剂及其制备方法
CN106468032B (zh) 一种从硫酸盐法制浆黑液中提取木素的方法及装置
CN105948318B (zh) 一种阳离子染料废水的资源化处理方法
CN101560002B (zh) 一种污水处理剂及其制备方法
CN102602946A (zh) 循环利用含有硫酸钠的废水制备高比表面白炭黑的方法
CN107381869A (zh) 一种处理亚甲基蓝废水的方法
CN101628747A (zh) 一种印染废水脱色絮凝剂的制备工艺
CN107686153B (zh) 一种利用造纸污水制备絮凝剂的方法
CN100513312C (zh) 从沉淀法二氧化硅生产废水中提取工业无水硫酸钠的方法
CN103332699B (zh) 一种硅酸钠除铁方法
CN102502883A (zh) 从造纸污泥中回收铁并生产液体聚合硫酸铁的方法
CN111153454B (zh) 一种高效纤维污水净水剂及其制备方法
CN106883349A (zh) 一种絮凝剂的制备方法及絮凝剂的应用
CN109024033B (zh) 一种以高浓盐水作为蒸煮介质的制浆方法
CN102924728B (zh) 改性木质素的制备方法及其在废水处理中的应用
CN106467335A (zh) 一种利用纤维素基绿色絮凝材料混凝处理超声波制浆废水的方法
CN105502454A (zh) 一种资源化利用铝材厂工业污泥和边料制备高纯硫酸铝的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180810