CN108378148A - 一种茶叶高压压饼装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种茶叶高压压饼装置,其结构包括调节控制旋钮、电机支撑横板、机械控制机箱、控制开关、刮料清洁装置、压力显示装置、支撑垫块、支撑底座、高压支撑面板、刮料横板、下压力凸面板、支撑立杆柱、上压力凸面板、电机连接缓冲块、压力电机,支撑垫块设有两个且上端焊接于支撑底座的下端,本发明的有益效果:通过在设备上增加了刮料清洁装置,在设备进行茶叶的高压压饼在作业时,因高压所导致茶叶的茶叶沫和残渣能够得到较好的去除,从而不需要人工的二次清理,不仅增加了设备的压饼质量且大大的减少了工作人员的工作量,较为实用。
Description
技术领域
本发明是一种茶叶高压压饼装置,属于茶叶压饼机械设备领域。
背景技术
茶叶高压压饼装置是指能够通过高压并使其一系列操作,将其茶叶进行饼状压缩,使其能够得到更好的保存运输,是现在茶叶运输保存的一种重要机械。
现有技术中,设备在进行茶叶的高压压饼作业时,因茶叶在高压的挤压下,容易产生一些细小的茶叶沫和残渣,而设备无法快速并自行清理压板上的茶叶沫或残渣,需要人工进行额外的清洁,不仅不利于设备的正常茶叶压饼作业且大大的增加了工作人员的工作量,较为不便。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种茶叶高压压饼装置,以解决现有技术中,设备在进行茶叶的高压压饼作业时,因茶叶在高压的挤压下,容易产生一些细小的茶叶沫和残渣,而设备无法快速并自行清理压板上的茶叶沫或残渣,需要人工进行额外的清洁,不仅不利于设备的正常茶叶压饼作业且大大的增加了工作人员的工作量,较为不便的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种茶叶高压压饼装置,其结构包括调节控制旋钮、电机支撑横板、机械控制机箱、控制开关、刮料清洁装置、压力显示装置、支撑垫块、支撑底座、高压支撑面板、刮料横板、下压力凸面板、支撑立杆柱、上压力凸面板、电机连接缓冲块、压力电机,所述支撑垫块设有两个且上端焊接于支撑底座的下端,所述支撑底座的上端装设于高压支撑面板的下端,所述高压支撑面板上端的右侧机械连接于机械控制机箱的下端且为一体化结构,所述机械控制机箱前端的上侧设有调节控制旋钮,所述压力显示装置的后端机械连接于支撑底座的前端中部,所述机械控制机箱前端的下侧螺纹连接于控制开关的后端,所述支撑立杆柱设有四个且下端装设于高压支撑面板上端的左侧,所述支撑立杆柱的上端焊接于电机支撑横板下端的四端,所述电机支撑横板的上端中部焊接于压力电机的下端,所述压力电机下端的中部与电机连接缓冲块的上端通过电机支撑横板相连接,所述电机连接缓冲块的下端焊接于上压力凸面板的上端,所述上压力凸面板的下端间隙配合于下压力凸面板的上端,所述下压力凸面板上端的外侧间隙配合于刮料横板的外表面,所述刮料横板的右端焊接于刮料清洁装置的左端,所述刮料清洁装置的下端装设于高压支撑面板上端的中部,所述下压力凸面板的下端焊接于高压支撑面板上端的中部且为一体化结构,所述刮料清洁装置包括回杆传动机构、卡齿传动机构、往复支撑机构、刮板连接块、电源连接机构、感应压力按钮、延伸支撑杆、压力连接机构、滚轮传动机构、支撑保护外壳,所述感应压力按钮的上端焊接于延伸支撑杆的下端,所述延伸支撑杆的上端间隙配合于压力连接机构的下端,所述压力连接机构的上端与滚轮传动机构的下端间隙配合,所述滚轮传动机构的上端装设于回杆传动机构的右端,所述回杆传动机构中部的下端机械连接于卡齿传动机构的上端,所述卡齿传动机构下端的右侧相啮合于电源连接机构上端的左侧,所述电源连接机构的装设于往复支撑机构下端的右端,所述往复支撑机构的左端焊接于刮板连接块的右端且为一体化结构,所述刮板连接块的外表面贯穿于支撑保护外壳的左端,所述感应压力按钮的外表面贯穿于支撑保护外壳的下端。
进一步地,所述压力连接机构由感应平衡导板、双向连接板、支撑平衡导板、支撑平衡竖杆、竖杆辅助滑轮组成,所述感应平衡导板下端的右侧间隙配合于延伸支撑杆的上端,所述感应平衡导板左端的前端装设于双向连接板的下端,所述双向连接板的上端机械连接于支撑平衡导板前端的左侧,所述支撑平衡导板的上端右侧活动连接于支撑平衡竖杆的下端,所述支撑平衡竖杆的左右两端间隙配合于竖杆辅助滑轮的外表面,所述支撑平衡竖杆的上端间隙配合于滚轮传动机构的下端。
进一步地,所述滚轮传动机构由右支撑凸块、固定滚轮、上支撑凸块、一号支撑杆、三号支撑杆、杆固定支撑轮、四号支撑杆、二号支撑杆组成,所述右支撑凸块的下端间隙配合于支撑平衡竖杆的上端,所述右支撑凸块的左端焊接于固定滚轮的右端且为一体化结构,所述固定滚轮的上端装设于上支撑凸块的下端,所述上支撑凸块的上端与一号支撑杆的下端相连接,所述一号支撑杆的上端机械连接于二号支撑杆的下端,所述二号支撑杆的前端中部通过四号支撑杆与杆固定支撑轮的前端相连接,所述杆固定支撑轮的前端与一号支撑杆前端的中部通过三号支撑杆相配合。
进一步地,所述回杆传动机构由第一双向导块、四号连接杆、一号连接杆、连接杆辅助块、二号连接杆、三号连接杆、缓冲减震块、第二双向导块组成,所述第一双向导块的左端机械连接于四号连接杆与一号连接杆的右端,所述四号连接杆的上端活动连接于连接杆辅助块的下端右侧,所述连接杆辅助块下端的左端装设于二号连接杆的上端,所述二号连接杆的左端活动连接于缓冲减震块的右端,所述缓冲减震块的右端设有三号连接杆,所述三号连接杆与四号连接杆的下端装设于第二双向导块的上端,所述第二双向导块的下端机械连接于卡齿传动机构的上端。
进一步地,所述卡齿传动机构由第一支撑导杆、第二支撑导杆、导向连接块、齿板辅助轮、传动卡齿板、三号支撑导杆、四号支撑导杆组成,所述第一支撑导杆的上端装设于第二双向导块的下端,所述第一支撑导杆的下端机械连接于第二支撑导杆的上端,所述第二支撑导杆的下端活动连接于三号支撑导杆的上端,所述三号支撑导杆前端的中部与第一支撑导杆前端的中部通过四号支撑导杆相连接,所述三号支撑导杆的下端装设于导向连接块的上端,所述导向连接块的下端焊接于传动卡齿板的上端,所述传动卡齿板左表面的中部间隙配合于齿板辅助轮的外表面。
进一步地,所述电源连接机构由电源线、蓄电池、活动导电板、螺纹传动轴、螺纹转动轮、传动卡齿轮、传动皮带组成,所述传动卡齿轮的前端通过传动皮带与螺纹转动轮的前端相连接,所述螺纹转动轮前端的外侧相啮合于螺纹传动轴的后端,所述螺纹传动轴的左端焊接于活动导电板的右端,所述活动导电板的下侧通过电源线与蓄电池的上端相连接,所述蓄电池的左侧与往复支撑机构下端的右侧通过电源线相连接。
进一步地,:所述往复支撑机构由磁铁导轨、压力弹簧、活动导电板、永久磁铁、感应电磁铁组成,所述感应电磁铁的右端通过电源线与蓄电池的左侧相连接,所述感应电磁铁的下端装设于支撑保护外壳内壁的下端,所述感应电磁铁的上端间隙配合于永久磁铁的下端,所述永久磁铁的上端装设于压力弹簧的下端,所述压力弹簧的上端机械连接于支撑保护外壳内壁的上端,所述永久磁铁的右端活动连接于磁铁导轨左端的外表面。
进一步地,所述刮板连接块的左端焊接于刮料横板的右端且为一体化结构,所述支撑保护外壳的下端焊接于高压支撑面板上端的中部。
有益效果
本发明一种茶叶高压压饼装置,在需要设备进行茶叶的压饼作业时,工作人员应将茶叶放置在下压力凸面板上,并通过机械控制机箱上的调节控制旋钮与控制开关进行开关与控制设备,而此时,上压力凸面板将会在压力电机的压力下将下压力凸面板上的茶叶进行压饼,而在设备进行压饼完成时,工作人员可按下刮料清洁装置上的感应压力按钮,此时感应压力按钮将会带动延伸支撑杆向上运动,从而使其感应平衡导板向下倾斜,并由双向连接板带动支撑平衡导板向下倾斜,使其支撑平衡竖杆在竖杆辅助滑轮的辅助定位下向上运动,从而推动右支撑凸块向上运动,并在固定滚轮的固定带动下上支撑凸块也将逆时针转动,而二号支撑杆将会在一号支撑杆与杆固定支撑轮的共同作用下向下运动,从而使其第一双向导块向右运动,而第二双向导块将会在四号连接杆与三号连接杆的作用下向上运动,从而使其第一支撑导杆向下倾斜,而三号支撑导杆将会在第二支撑导杆与四号支撑导杆的限位带动下向下运动,从而使其传动卡齿板在齿板辅助轮的限位下向下运动,而此时传动卡齿轮将会正常转动,并在传动皮带的作用下带动螺纹转动轮转动,从而使其螺纹转动轮带动螺纹传动轴向左运动,最终使其活动导电板与活动导电板相连接,此时蓄电池与感应电磁铁将会在电源线的连接下相连接,而感应电磁铁将会产生电磁,使其永久磁铁沿着磁铁导轨向上运动,从而带动刮板连接块向上运动,而刮料横板将会在刮板连接块的带动下清洁下压力凸面板表面上的茶叶沫和残渣,而永久磁铁将在工作人员松开感应压力按钮,因压力弹簧的弹力恢复原位:通过在设备上增加了刮料清洁装置,在设备进行茶叶的高压压饼在作业时,因高压所导致茶叶的茶叶沫和残渣能够得到较好的去除,从而不需要人工的二次清理,不仅增加了设备的压饼质量且大大的减少了工作人员的工作量,较为实用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种茶叶高压压饼装置的结构示意图。
图2为本发明一种茶叶高压压饼装置的刮料清洁装置结构示意图一。
图3为本发明一种茶叶高压压饼装置的刮料清洁装置结构示意图二。
图4为本发明刮料清洁装置的工作状态的结构示意图。
图中:调节控制旋钮-1、电机支撑横板-2、机械控制机箱-3、控制开关-4、刮料清洁装置-5、压力显示装置-6、支撑垫块-7、支撑底座-8、高压支撑面板-9、刮料横板-10、下压力凸面板-11、支撑立杆柱-12、上压力凸面板-13、电机连接缓冲块-14、压力电机-15、回杆传动机构-501、卡齿传动机构-502、往复支撑机构-503、刮板连接块-504、电源连接机构-505、感应压力按钮-506、延伸支撑杆-507、压力连接机构-508、滚轮传动机构-509、支撑保护外壳-510、感应平衡导板-5081、双向连接板-5082、支撑平衡导板-5083、支撑平衡竖杆-5084、竖杆辅助滑轮-5085、右支撑凸块-5091、固定滚轮-5092、上支撑凸块-5093、一号支撑杆-5094、三号支撑杆-5095、杆固定支撑轮-5086、四号支撑杆-5097、二号支撑杆-5098、第一双向导块-5011、四号连接杆-5012、一号连接杆-5013、连接杆辅助块-5014、二号连接杆-5015、三号连接杆-5016、缓冲减震块-5017、第二双向导块-5018、第一支撑导杆-5021、第二支撑导杆-5022、导向连接块-5023、齿板辅助轮-5024、传动卡齿板-5025、三号支撑导杆-5026、四号支撑导杆-5027、电源线-5051、蓄电池-5052、活动导电板-5053、螺纹传动轴-5054、螺纹转动轮-5055、传动卡齿轮-5056、传动皮带-5057、磁铁导轨-5031、压力弹簧-5032、活动导电板-5033、永久磁铁-5034、感应电磁铁-5035。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1至图4,本发明提供一种茶叶高压压饼装置:其结构包括调节控制旋钮1、电机支撑横板2、机械控制机箱3、控制开关4、刮料清洁装置5、压力显示装置6、支撑垫块7、支撑底座8、高压支撑面板9、刮料横板10、下压力凸面板11、支撑立杆柱12、上压力凸面板13、电机连接缓冲块14、压力电机15,所述支撑垫块7设有两个且上端焊接于支撑底座8的下端,所述支撑底座8的上端装设于高压支撑面板9的下端,所述高压支撑面板9上端的右侧机械连接于机械控制机箱3的下端且为一体化结构,所述机械控制机箱3前端的上侧设有调节控制旋钮1,所述压力显示装置6的后端机械连接于支撑底座8的前端中部,所述机械控制机箱3前端的下侧螺纹连接于控制开关4的后端,所述支撑立杆柱12设有四个且下端装设于高压支撑面板9上端的左侧,所述支撑立杆柱12的上端焊接于电机支撑横板2下端的四端,所述电机支撑横板2的上端中部焊接于压力电机15的下端,所述压力电机15下端的中部与电机连接缓冲块14的上端通过电机支撑横板2相连接,所述电机连接缓冲块14的下端焊接于上压力凸面板13的上端,所述上压力凸面板13的下端间隙配合于下压力凸面板11的上端,所述下压力凸面板11上端的外侧间隙配合于刮料横板10的外表面,所述刮料横板10的右端焊接于刮料清洁装置5的左端,所述刮料清洁装置5的下端装设于高压支撑面板9上端的中部,所述下压力凸面板11的下端焊接于高压支撑面板9上端的中部且为一体化结构,所述刮料清洁装置5包括回杆传动机构501、卡齿传动机构502、往复支撑机构503、刮板连接块504、电源连接机构505、感应压力按钮506、延伸支撑杆507、压力连接机构508、滚轮传动机构509、支撑保护外壳510,所述感应压力按钮506的上端焊接于延伸支撑杆507的下端,所述延伸支撑杆507的上端间隙配合于压力连接机构508的下端,所述压力连接机构508的上端与滚轮传动机构509的下端间隙配合,所述滚轮传动机构509的上端装设于回杆传动机构501的右端,所述回杆传动机构501中部的下端机械连接于卡齿传动机构502的上端,所述卡齿传动机构502下端的右侧相啮合于电源连接机构505上端的左侧,所述电源连接机构505的装设于往复支撑机构503下端的右端,所述往复支撑机构503的左端焊接于刮板连接块504的右端且为一体化结构,所述刮板连接块504的外表面贯穿于支撑保护外壳510的左端,所述感应压力按钮506的外表面贯穿于支撑保护外壳510的下端,所述压力连接机构508由感应平衡导板5081、双向连接板5082、支撑平衡导板5083、支撑平衡竖杆5084、竖杆辅助滑轮5085组成,所述感应平衡导板5081下端的右侧间隙配合于延伸支撑杆507的上端,所述感应平衡导板5081左端的前端装设于双向连接板5082的下端,所述双向连接板5082的上端机械连接于支撑平衡导板5083前端的左侧,所述支撑平衡导板5083的上端右侧活动连接于支撑平衡竖杆5084的下端,所述支撑平衡竖杆5084的左右两端间隙配合于竖杆辅助滑轮5085的外表面,所述支撑平衡竖杆5084的上端间隙配合于滚轮传动机构509的下端,所述滚轮传动机构509由右支撑凸块5091、固定滚轮5092、上支撑凸块5093、一号支撑杆5094、三号支撑杆5095、杆固定支撑轮5086、四号支撑杆5097、二号支撑杆5098组成,所述右支撑凸块5091的下端间隙配合于支撑平衡竖杆5084的上端,所述右支撑凸块5091的左端焊接于固定滚轮5092的右端且为一体化结构,所述固定滚轮5092的上端装设于上支撑凸块5093的下端,所述上支撑凸块5093的上端与一号支撑杆5094的下端相连接,所述一号支撑杆5094的上端机械连接于二号支撑杆5098的下端,所述二号支撑杆5098的前端中部通过四号支撑杆5097与杆固定支撑轮5086的前端相连接,所述杆固定支撑轮5086的前端与一号支撑杆5094前端的中部通过三号支撑杆5095相配合,所述回杆传动机构501由第一双向导块5011、四号连接杆5012、一号连接杆5013、连接杆辅助块5014、二号连接杆5015、三号连接杆5016、缓冲减震块5017、第二双向导块5018组成,所述第一双向导块5011的左端机械连接于四号连接杆5012与一号连接杆5013的右端,所述四号连接杆5012的上端活动连接于连接杆辅助块5014的下端右侧,所述连接杆辅助块5014下端的左端装设于二号连接杆5015的上端,所述二号连接杆5015的左端活动连接于缓冲减震块5017的右端,所述缓冲减震块5017的右端设有三号连接杆5016,所述三号连接杆5016与四号连接杆5012的下端装设于第二双向导块5018的上端,所述第二双向导块5018的下端机械连接于卡齿传动机构502的上端,所述卡齿传动机构502由第一支撑导杆5021、第二支撑导杆5022、导向连接块5023、齿板辅助轮5024、传动卡齿板5025、三号支撑导杆5026、四号支撑导杆5027组成,所述第一支撑导杆5021的上端装设于第二双向导块5018的下端,所述第一支撑导杆5021的下端机械连接于第二支撑导杆5022的上端,所述第二支撑导杆5022的下端活动连接于三号支撑导杆5026的上端,所述三号支撑导杆5026前端的中部与第一支撑导杆5021前端的中部通过四号支撑导杆5027相连接,所述三号支撑导杆5026的下端装设于导向连接块5023的上端,所述导向连接块5023的下端焊接于传动卡齿板5025的上端,所述传动卡齿板5025左表面的中部间隙配合于齿板辅助轮5024的外表面,所述电源连接机构505由电源线5051、蓄电池5052、活动导电板5053、螺纹传动轴5054、螺纹转动轮5055、传动卡齿轮5056、传动皮带5057组成,所述传动卡齿轮5056的前端通过传动皮带5057与螺纹转动轮5055的前端相连接,所述螺纹转动轮5055前端的外侧相啮合于螺纹传动轴5054的后端,所述螺纹传动轴5054的左端焊接于活动导电板5053的右端,所述活动导电板5053的下侧通过电源线5051与蓄电池5052的上端相连接,所述蓄电池5052的左侧与往复支撑机构503下端的右侧通过电源线5051相连接,:所述往复支撑机构503由磁铁导轨5031、压力弹簧5032、活动导电板5033、永久磁铁5034、感应电磁铁5035组成,所述感应电磁铁5035的右端通过电源线5051与蓄电池5052的左侧相连接,所述感应电磁铁5035的下端装设于支撑保护外壳510内壁的下端,所述感应电磁铁5035的上端间隙配合于永久磁铁5034的下端,所述永久磁铁5034的上端装设于压力弹簧5032的下端,所述压力弹簧5032的上端机械连接于支撑保护外壳510内壁的上端,所述永久磁铁5034的右端活动连接于磁铁导轨5031左端的外表面,所述刮板连接块504的左端焊接于刮料横板10的右端且为一体化结构,所述支撑保护外壳510的下端焊接于高压支撑面板9上端的中部。
本专利所述的电源线5051是传输电流的电线。通常电流传输的方式是点对点传输。电源线按照用途可以分为AC交流电源线及DC直流电源线,通常AC电源线是通过电压较高的交流电的线材,而DC线基本是通过电压较低的直流电,
在进行使用时,工作人员应先确认茶叶高压压饼装置是否能够正常使用,且刮料清洁装置5是否损坏,在确认无问题后,将可以正常使用本设备,在需要设备进行茶叶的压饼作业时,工作人员应将茶叶放置在下压力凸面板11上,并通过机械控制机箱3上的调节控制旋钮1与控制开关4进行开关与控制设备,而此时,上压力凸面板13将会在压力电机15的压力下将下压力凸面板11上的茶叶进行压饼,而在设备进行压饼完成时,工作人员可按下刮料清洁装置5上的感应压力按钮506,此时感应压力按钮506将会带动延伸支撑杆507向上运动,从而使其感应平衡导板5081向下倾斜,并由双向连接板5082带动支撑平衡导板5083向下倾斜,使其支撑平衡竖杆5084在竖杆辅助滑轮5085的辅助定位下向上运动,从而推动右支撑凸块5091向上运动,并在固定滚轮5092的固定带动下上支撑凸块5093也将逆时针转动,而二号支撑杆5098将会在一号支撑杆5094与杆固定支撑轮5086的共同作用下向下运动,从而使其第一双向导块5011向右运动,而第二双向导块5018将会在四号连接杆5012与三号连接杆5016的作用下向上运动,从而使其第一支撑导杆5021向下倾斜,而三号支撑导杆5026将会在第二支撑导杆5022与四号支撑导杆5027的限位带动下向下运动,从而使其传动卡齿板5025在齿板辅助轮5024的限位下向下运动,而此时传动卡齿轮5056将会正常转动,并在传动皮带5057的作用下带动螺纹转动轮5055转动,从而使其螺纹转动轮5055带动螺纹传动轴5054向左运动,最终使其活动导电板5053与活动导电板5033相连接,此时蓄电池5052与感应电磁铁5035将会在电源线5051的连接下相连接,而感应电磁铁5035将会产生电磁,使其永久磁铁5034沿着磁铁导轨5031向上运动,从而带动刮板连接块504向上运动,而刮料横板10将会在刮板连接块504的带动下清洁下压力凸面板11表面上的茶叶沫和残渣,而永久磁铁5034将在工作人员松开感应压力按钮506,因压力弹簧5032的弹力恢复原位。
本发明解决的问题现有技术中,设备在进行茶叶的高压压饼作业时,因茶叶在高压的挤压下,容易产生一些细小的茶叶沫和残渣,而设备无法快速并自行清理压板上的茶叶沫或残渣,需要人工进行额外的清洁,不仅不利于设备的正常茶叶压饼作业且大大的增加了工作人员的工作量,较为不便,本发明通过上述部件的互相组合,通过在设备上增加了刮料清洁装置,在设备进行茶叶的高压压饼在作业时,因高压所导致茶叶的茶叶沫和残渣能够得到较好的去除,从而不需要人工的二次清理,不仅增加了设备的压饼质量且大大的减少了工作人员的工作量,较为实用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种茶叶高压压饼装置,其结构包括调节控制旋钮(1)、电机支撑横板(2)、机械控制机箱(3)、控制开关(4)、刮料清洁装置(5)、压力显示装置(6)、支撑垫块(7)、支撑底座(8)、高压支撑面板(9)、刮料横板(10)、下压力凸面板(11)、支撑立杆柱(12)、上压力凸面板(13)、电机连接缓冲块(14)、压力电机(15),其特征在于:
所述支撑垫块(7)设有两个且上端焊接于支撑底座(8)的下端,所述支撑底座(8)的上端装设于高压支撑面板(9)的下端,所述高压支撑面板(9)上端的右侧机械连接于机械控制机箱(3)的下端且为一体化结构,所述机械控制机箱(3)前端的上侧设有调节控制旋钮(1),所述压力显示装置(6)的后端机械连接于支撑底座(8)的前端中部,所述机械控制机箱(3)前端的下侧螺纹连接于控制开关(4)的后端,所述支撑立杆柱(12)设有四个且下端装设于高压支撑面板(9)上端的左侧,所述支撑立杆柱(12)的上端焊接于电机支撑横板(2)下端的四端,所述电机支撑横板(2)的上端中部焊接于压力电机(15)的下端,所述压力电机(15)下端的中部与电机连接缓冲块(14)的上端通过电机支撑横板(2)相连接,所述电机连接缓冲块(14)的下端焊接于上压力凸面板(13)的上端,所述上压力凸面板(13)的下端间隙配合于下压力凸面板(11)的上端,所述下压力凸面板(11)上端的外侧间隙配合于刮料横板(10)的外表面,所述刮料横板(10)的右端焊接于刮料清洁装置(5)的左端,所述刮料清洁装置(5)的下端装设于高压支撑面板(9)上端的中部,所述下压力凸面板(11)的下端焊接于高压支撑面板(9)上端的中部且为一体化结构;
所述刮料清洁装置(5)包括回杆传动机构(501)、卡齿传动机构(502)、往复支撑机构(503)、刮板连接块(504)、电源连接机构(505)、感应压力按钮(506)、延伸支撑杆(507)、压力连接机构(508)、滚轮传动机构(509)、支撑保护外壳(510);
所述感应压力按钮(506)的上端焊接于延伸支撑杆(507)的下端,所述延伸支撑杆(507)的上端间隙配合于压力连接机构(508)的下端,所述压力连接机构(508)的上端与滚轮传动机构(509)的下端间隙配合,所述滚轮传动机构(509)的上端装设于回杆传动机构(501)的右端,所述回杆传动机构(501)中部的下端机械连接于卡齿传动机构(502)的上端,所述卡齿传动机构(502)下端的右侧相啮合于电源连接机构(505)上端的左侧,所述电源连接机构(505)的装设于往复支撑机构(503)下端的右端,所述往复支撑机构(503)的左端焊接于刮板连接块(504)的右端且为一体化结构,所述刮板连接块(504)的外表面贯穿于支撑保护外壳(510)的左端,所述感应压力按钮(506)的外表面贯穿于支撑保护外壳(510)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶高压压饼装置,其特征在于:所述压力连接机构(508)由感应平衡导板(5081)、双向连接板(5082)、支撑平衡导板(5083)、支撑平衡竖杆(5084)、竖杆辅助滑轮(5085)组成,所述感应平衡导板(5081)下端的右侧间隙配合于延伸支撑杆(507)的上端,所述感应平衡导板(5081)左端的前端装设于双向连接板(5082)的下端,所述双向连接板(5082)的上端机械连接于支撑平衡导板(5083)前端的左侧,所述支撑平衡导板(5083)的上端右侧活动连接于支撑平衡竖杆(5084)的下端,所述支撑平衡竖杆(5084)的左右两端间隙配合于竖杆辅助滑轮(5085)的外表面,所述支撑平衡竖杆(5084)的上端间隙配合于滚轮传动机构(509)的下端。
3.根据权利要求1或2所述的一种茶叶高压压饼装置,其特征在于:所述滚轮传动机构(509)由右支撑凸块(5091)、固定滚轮(5092)、上支撑凸块(5093)、一号支撑杆(5094)、三号支撑杆(5095)、杆固定支撑轮(5086)、四号支撑杆(5097)、二号支撑杆(5098)组成,所述右支撑凸块(5091)的下端间隙配合于支撑平衡竖杆(5084)的上端,所述右支撑凸块(5091)的左端焊接于固定滚轮(5092)的右端且为一体化结构,所述固定滚轮(5092)的上端装设于上支撑凸块(5093)的下端,所述上支撑凸块(5093)的上端与一号支撑杆(5094)的下端相连接,所述一号支撑杆(5094)的上端机械连接于二号支撑杆(5098)的下端,所述二号支撑杆(5098)的前端中部通过四号支撑杆(5097)与杆固定支撑轮(5086)的前端相连接,所述杆固定支撑轮(5086)的前端与一号支撑杆(5094)前端的中部通过三号支撑杆(5095)相配合。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶高压压饼装置,其特征在于:所述回杆传动机构(501)由第一双向导块(5011)、四号连接杆(5012)、一号连接杆(5013)、连接杆辅助块(5014)、二号连接杆(5015)、三号连接杆(5016)、缓冲减震块(5017)、第二双向导块(5018)组成,所述第一双向导块(5011)的左端机械连接于四号连接杆(5012)与一号连接杆(5013)的右端,所述四号连接杆(5012)的上端活动连接于连接杆辅助块(5014)的下端右侧,所述连接杆辅助块(5014)下端的左端装设于二号连接杆(5015)的上端,所述二号连接杆(5015)的左端活动连接于缓冲减震块(5017)的右端,所述缓冲减震块(5017)的右端设有三号连接杆(5016),所述三号连接杆(5016)与四号连接杆(5012)的下端装设于第二双向导块(5018)的上端,所述第二双向导块(5018)的下端机械连接于卡齿传动机构(502)的上端。
5.根据权利要求1或4所述的一种茶叶高压压饼装置,其特征在于:所述卡齿传动机构(502)由第一支撑导杆(5021)、第二支撑导杆(5022)、导向连接块(5023)、齿板辅助轮(5024)、传动卡齿板(5025)、三号支撑导杆(5026)、四号支撑导杆(5027)组成,所述第一支撑导杆(5021)的上端装设于第二双向导块(5018)的下端,所述第一支撑导杆(5021)的下端机械连接于第二支撑导杆(5022)的上端,所述第二支撑导杆(5022)的下端活动连接于三号支撑导杆(5026)的上端,所述三号支撑导杆(5026)前端的中部与第一支撑导杆(5021)前端的中部通过四号支撑导杆(5027)相连接,所述三号支撑导杆(5026)的下端装设于导向连接块(5023)的上端,所述导向连接块(5023)的下端焊接于传动卡齿板(5025)的上端,所述传动卡齿板(5025)左表面的中部间隙配合于齿板辅助轮(5024)的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶高压压饼装置,其特征在于:所述电源连接机构(505)由电源线(5051)、蓄电池(5052)、活动导电板(5053)、螺纹传动轴(5054)、螺纹转动轮(5055)、传动卡齿轮(5056)、传动皮带(5057)组成,所述传动卡齿轮(5056)的前端通过传动皮带(5057)与螺纹转动轮(5055)的前端相连接,所述螺纹转动轮(5055)前端的外侧相啮合于螺纹传动轴(5054)的后端,所述螺纹传动轴(5054)的左端焊接于活动导电板(5053)的右端,所述活动导电板(5053)的下侧通过电源线(5051)与蓄电池(5052)的上端相连接,所述蓄电池(5052)的左侧与往复支撑机构(503)下端的右侧通过电源线(5051)相连接。
7.根据权利要求1或6所述的一种茶叶高压压饼装置,其特征在于:所述往复支撑机构(503)由磁铁导轨(5031)、压力弹簧(5032)、活动导电板(5033)、永久磁铁(5034)、感应电磁铁(5035)组成,所述感应电磁铁(5035)的右端通过电源线(5051)与蓄电池(5052)的左侧相连接,所述感应电磁铁(5035)的下端装设于支撑保护外壳(510)内壁的下端,所述感应电磁铁(5035)的上端间隙配合于永久磁铁(5034)的下端,所述永久磁铁(5034)的上端装设于压力弹簧(5032)的下端,所述压力弹簧(5032)的上端机械连接于支撑保护外壳(510)内壁的上端,所述永久磁铁(5034)的右端活动连接于磁铁导轨(5031)左端的外表面。
8.根据权利要求1所述的一种茶叶高压压饼装置,其特征在于:所述刮板连接块(504)的左端焊接于刮料横板(10)的右端且为一体化结构,所述支撑保护外壳(510)的下端焊接于高压支撑面板(9)上端的中部。
Priority Applications (1)
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CN201810297483.4A CN108378148A (zh) | 2018-04-04 | 2018-04-04 | 一种茶叶高压压饼装置 |
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CN201810297483.4A CN108378148A (zh) | 2018-04-04 | 2018-04-04 | 一种茶叶高压压饼装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109452407A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-03-12 | 程卫清 | 一种自动压饼机 |
CN112892927A (zh) * | 2021-01-20 | 2021-06-04 | 程建国 | 一种半导体表面绝缘薄膜加工装置 |
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2018
- 2018-04-04 CN CN201810297483.4A patent/CN108378148A/zh not_active Withdrawn
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