CN108376872A - 一种防止芯线位移的usb连接线 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种防止芯线位移的USB连接线,包括USB端、线材和连接端,所述USB端通过线材包裹着的芯线与连接端相连接,所述连接端包括端子、一段伸出线材后与端子相连接的芯线、SR外模和PP内模,所述芯线的右端通过PP内模与线材相连接,所述SR外模设置在PP内模与线材的连接处。本发明首先在芯线的右端设置一段与线材连接的PP内模,然后在PP内模与线材的连接处的外表面设置有SR外模,而端子、芯线、PP内模和SR外模通过注塑一层塑料外皮固定在机械设备上,这样当线材的USB端受到拉力时,会带动线材内的芯线往受力端移动,由于本发明通过注塑硬质的PP内模将芯线进行固定,起到芯线的吊重作用,从而防止与端子相连接的芯线进行位移。

Description

一种防止芯线位移的USB连接线
技术领域
本发明涉及USB连接线领域,特别涉及一种防止芯线位移的USB连接线。
背景技术
现有技术中的USB连接线的连接端安装在产品中,另一端为USB端,用于与另一产品相连接,当通过USB端垂直拉动线材时,线材内的芯线会随着线材产生位移后缩的情况,当使用时间长了,会使的连接端出现接触不良的现象。
发明内容
本发明的目的是提供一种防止芯线位移的USB连接线。
为了实现上述目的,本发明提高如下技术方案:
一种防止芯线位移的USB连接线,包括USB端、线材和连接端,所述USB端通过线材包裹着的芯线与连接端相连接,所述连接端包括端子、一段伸出线材后与端子相连接的芯线、SR外模和PP内模,所述芯线的右端通过PP内模与线材相连接,所述SR外模设置在所述PP内模与线材的连接处。
进一步地,所述PP内模上开设有环形凹槽。
进一步地,所述SR外模内设置有对应环形凹槽的凸环。
进一步地,所述SR外模的外表面设置有环形卡槽。
一种防止芯线位移的USB连接线的连接端的成型工艺:包括以下步骤:一、将芯线从线材中剥出13到17mm的长度;二、将芯线安装在端子上;三、在芯线靠近线材的一端注塑一段长度为3到4mm的PP内模;四、在PP内模与线材的外表连接处再注塑一段长度为4到5mm的SR外模;五、将端子、芯线、PP内模和SR外模通过注塑一层塑料外皮固定在机械设备上。
本发明的有益效果为:
本发明首先在芯线的右端设置一段与线材连接的PP内模,然后在PP内模与线材的连接处的外表面设置有SR外模,而端子、芯线、PP内模和SR外模通过注塑一层塑料外皮固定在机械设备上,这样当线材的USB端受到拉力时,会带动线材内的芯线往受力端移动,由于本发明通过注塑硬质的PP内模将芯线进行固定,起到芯线的吊重作用,从而防止与端子相连接的芯线进行位移,这样在拉动线材时,由于线材的左端是通过PP内模与芯线相连接的,所以线材收到的力是转移到了PP内模上,而PP内模又进行一步通过SR外模与线材以及塑料外皮进行固定,这样PP内模受到的作用力会作用在SR外模和塑料外皮上,而不会直接作用在于端子相连接的芯线上,从而防止了芯线的位移,防止了芯线与端子接触不良。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明芯线、SR外模和PP的剖视结构示意图;
图3是本发明的PP内模的剖视结构示意图;
图4是本发明的连接端的剖视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进行进一步说明:
如图1到图4所示的,一种防止芯线位移的USB连接线,包括USB端1、线材2和连接端3,所述USB端1通过线材包裹着的芯线与连接端3相连接,所述连接端3包括端子31、一段伸出线材2后与端子31相连接的芯线32、SR外模33和PP内模34,所述芯线32的右端通过PP内模34与线材2相连接,所述SR外模33设置在所述PP内模34与线材2的连接处。
进一步地,所述PP内模34上开设有环形凹槽341,所述SR外模33内设置有对应环形凹槽341的凸环332,通过在PP内模34上开设有环形凹槽341,这样SR外模33与PP内模34的连接更为牢固和稳定。
进一步地,所述SR外模33的外表面设置有环形卡槽341,这样在注塑塑料外皮的时候,SR外模33与塑料外皮4的注塑更为牢固。
一种防止芯线位移的USB连接线的连接端的成型工艺:包括以下步骤:一、将芯线从线材2中剥出13到17mm的长度;二、将芯线32安装在端子31上;三、在芯线32靠近线材2的一端注塑一段长度为3到4mm的PP内模34;四、在PP内模34与线材2的外表连接处再注塑一段长度为4到5mm的SR外模33;五、将端子31、芯线32、PP内模34和SR外模33通过注塑一层塑料外皮4固定在机械设备上,这种工艺大大的提高了连接端的使用寿命,加强了连接端3的吊重作用。
本发明首先在芯线32的右端设置一段与线材2连接的PP内模34,然后在PP内模34与线材2的连接处的外表面设置有SR外模33,而端子31、芯线32、PP内模34和SR外模33通过注塑一层塑料外皮4固定在机械设备上,这样当线材2的USB端1受到拉力时,会带动线材2内的芯线32往受力端移动,由于本发明通过注塑硬质的PP内模34将芯线32进行固定,起到芯线32的吊重作用,从而防止与端子31相连接的芯线32进行位移,这样在拉动线材2时,由于线材2的左端是通过PP内模34与芯线32相连接的,所以线材2收到的力是转移到了PP内模34上,而PP内模34又进行一步通过SR外模33与线材2以及塑料外皮4进行固定,这样PP内模34受到的作用力会作用在SR外模33和塑料外皮4上,而不会直接作用在于端子31相连接的芯线32上,从而防止了芯线32的位移,防止了芯线32与端子31接触不良。
以上所述并非对本发明的技术范围作任何限制,凡依据本发明技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种防止芯线位移的USB连接线,包括USB端、线材和连接端,所述USB端通过线材包裹着的芯线与连接端相连接,所述连接端包括端子、一段伸出线材后与端子相连接的芯线、SR外模和PP内模,所述芯线的右端通过PP内模与线材相连接,所述SR外模设置在PP内模与线材的连接处。
2.根据权利要求1所述的一种防止芯线位移的USB连接线,其特征在于:所述PP内模上开设有环形凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种防止芯线位移的USB连接线,其特征在于:所述SR外模内设置有对应环形凹槽的凸环。
4.根据权利要求1或3所述的一种防止芯线位移的USB连接线,其特征在于:所述SR外模的外表面设置有环形卡槽。
5.一种防止芯线位移的USB连接线的连接端的成型工艺:包括以下步骤:一、将芯线从线材中剥出13到17mm的长度;二、将芯线安装在端子上;三、在芯线靠近线材的一端注塑一段长度为3到4mm的PP内模;四、在PP内模与线材的外表连接处再注塑一段长度为4到5mm的SR外模;五、将端子、芯线、PP内模和SR外模通过注塑一层塑料外皮固定在机械设备上。
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