CN108372270B - 一种电子设备装配用外壳植钉装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电子设备装配用外壳植钉装置，包括底座，所述底座的上端两侧均通过支架固定连接有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有滑套，所述滑轨的内部设有限位槽，所述滑套的内侧固定连接有限位块，所述限位块的表面滑动连接限位槽的内侧，所述滑轨的内部和限位块的内部均嵌入有螺纹套，所述螺纹套的内侧螺纹连接有螺纹旋钮，所述螺纹旋钮的另一端固定连接有垫片，所述垫片的另一侧紧贴限位槽的表面。该电子设备装配用外壳植钉装置，能够有效的对设备板进行植钉工作，同时能够根据刻度的进行位置的移动，相比传统的手动植钉更加精准，并且设备板的安装和固定也相对方便稳定。

Description

一种电子设备装配用外壳植钉装置
技术领域
本发明涉及电子设备植钉技术领域，具体为一种电子设备装配用外壳植钉装置。
背景技术
植钉机工作时，瞬间(1-3毫秒)产生强电流，将焊钉前端熔化并通过焊枪的压力(压力焊枪)或冲击力(提升焊枪)将焊钉焊接在金属板表面，看上去就像是焊钉被“种植”在金属板表面。
电子设备由于精度要求高，在设备板与壳体安装时，需要对设备板也就是底板进行定位植钉工作，方便后期的壳体连接，但是现有的设备板植钉工作多数是人工通过标尺记录，然后手持枪体进行植钉，这种方式虽然简便，但是精度交底，同时在设备板在植钉时，如果不进行固定，很容易造成植钉的位置偏移，影响后期的电子设备的组装和使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电子设备装配用外壳植钉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子设备装配用外壳植钉装置，包括底座，所述底座的上端两侧均通过支架固定连接有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有滑套，所述滑轨的内部设有限位槽，所述滑套的内侧固定连接有限位块，所述限位块的表面滑动连接限位槽的内侧，所述滑轨的内部和限位块的内部均嵌入有螺纹套，所述螺纹套的内侧螺纹连接有螺纹旋钮，所述螺纹旋钮的另一端固定连接有垫片，所述垫片的另一侧紧贴限位槽的表面。
优选的，所述滑套的外侧固定连接有轴座，轴座的内侧固定套接有支撑轴，轴座的端口表面固定连接有第一弹簧，第一弹簧的另一端固定连接有防护环，防护环的内侧滑动套接支撑轴的表面，所述滑轨的外表面和支撑轴的外表面均设有刻度。
优选的，所述支撑轴的内部设有凹槽，凹槽的内侧固定连接有第二弹簧，第二弹簧的上端固定连接有卡销，支撑轴的表面滑动套接有支撑套，支撑套的上端设有通孔，通孔的内侧滑动套接卡销的表面。
优选的，所述支撑套的下端固定连接有方形杆，方形杆的下端固定连接有防脱块，方形杆的表面滑动套接有方形套，方形套的下端固定连接有第三弹簧，第三弹簧的内侧活动套接方形杆的表面，第三弹簧的下端固定连接防脱块的上表面，方形套的外侧通过支架固定连接有植钉机枪体。
优选的，所述底座的上表面两端均固定连接有支撑杆，支撑杆的上端固定连接有板槽，板槽的上端内部中间位置设有对位槽，对位槽的内侧滑动套接有对位杆，对位杆的内部设有定位槽，板槽的内部设有定位孔，定位孔的内侧滑动套接有定位销，定位销的表面活动套接有第四弹簧，第四弹簧的一端固定连接定位销的表面，第四弹簧的另一端固定连接板槽的表面。
优选的，所述板槽的上端紧贴有挤压板，挤压板的内部设有螺纹孔，螺纹孔的内侧螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的上端两侧均焊接有把手，螺纹杆的下端固定连接有挤压垫，所述板槽的内侧摆放有设备板，挤压板的下端紧贴设备板的上表面。
优选的，所述底座的上表面固定连接滑槽，滑槽的两侧均固定连接有封口块，封口块的另一侧固定连接支撑杆的表面。
优选的，所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，滑块的上端固定连接有支撑杆，支撑杆的上端滑动套接有张力槽，张力槽的内侧固定连接有第五弹簧，第五弹簧的下端固定连接有支撑块，支撑块的下端紧贴支撑杆的上端表面。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该电子设备装配用外壳植钉装置，能够有效的对设备板进行植钉工作，同时能够根据刻度的进行位置的移动，相比传统的手动植钉更加精准，并且设备板的安装和固定也相对方便稳定。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的a处放大示意图；
图3为本发明的b处放大示意图；
图4为本发明的板槽宽度示意图；
图5为本发明的设备板成型示意图。
图中：1底座、11滑轨、12滑套、13限位槽、14垫片、15限位块、16螺纹套、17螺纹旋钮、2轴座、21第一弹簧、22防护环、23支撑轴、24支撑套、25卡销、26凹槽、27第二弹簧、28通孔、3植钉机枪体、31方形套、32方形杆、33第三弹簧、34防脱块、4支撑杆、41板槽、42对位槽、43对位杆、44定位槽、45定位孔、46第四弹簧、47定位销、48挤压板、49螺纹杆、410把手、411螺纹孔、412挤压垫、5设备板、6封口块、61滑槽、62滑块、63支撑板、64张力槽、65支撑块、66第五弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种电子设备装配用外壳植钉装置，包括底座1，底座1的上端两侧均通过支架固定连接有滑轨11，滑轨11的表面滑动连接有滑套12，滑轨11的内部设有限位槽13，滑套12的内侧固定连接有限位块15，保证滑套12移动的稳定性，限位块15的表面滑动连接限位槽13的内侧，滑轨11的内部和限位块15的内部均嵌入有螺纹套16，螺纹套16的内侧螺纹连接有螺纹旋钮17，螺纹旋钮17的另一端固定连接有垫片14，能够在滑套12定位时，起到一个挤压固定的效果，垫片14的另一侧紧贴限位槽13的表面，滑套12的外侧固定连接有轴座2，轴座2的内侧固定套接有支撑轴23，轴座2的端口表面固定连接有第一弹簧21，第一弹簧21的另一端固定连接有防护环22，防护环22的内侧滑动套接支撑轴2的表面，滑轨11的外表面和支撑轴23的外表面均设有刻度，支撑轴23的内部设有凹槽26，凹槽26的内侧固定连接有第二弹簧27，第二弹簧27的上端固定连接有卡销25，支撑轴23的表面滑动套接有支撑套24，支撑套24的上端设有通孔28，通孔28的内侧滑动套接卡销25的表面，能够定点对植钉机枪体3的竖向位置进行定位固定，支撑套24的下端固定连接有方形杆32，方形杆32的下端固定连接有防脱块34，方形杆32的表面滑动套接有方形套31，方形套31的下端固定连接有第三弹簧33，第三弹簧33的内侧活动套接方形杆32的表面，第三弹簧33的下端固定连接防脱块34的上表面，方形套31的外侧通过支架固定连接有植钉机枪体3，能够将植钉机枪体3向下移动，并与设备板5贴合，达到指定距离后，完成植钉固定工作，底座1的上表面两端均固定连接有支撑杆4，支撑杆4的上端固定连接有板槽41，板槽41的上端内部中间位置设有对位槽42，对位槽42的内侧滑动套接有对位杆43，对位杆43的内部设有定位槽44，板槽41的内部设有定位孔45，定位孔45的内侧滑动套接有定位销47，定位销47的表面活动套接有第四弹簧46，第四弹簧46的一端固定连接定位销47的表面，第四弹簧46的另一端固定连接板槽41的表面，板槽41的上端紧贴有挤压板48，挤压板48的内部设有螺纹孔411，螺纹孔411的内侧螺纹连接有螺纹杆49，螺纹杆49的上端两侧均焊接有把手410，螺纹杆49的下端固定连接有挤压垫412，板槽41的内侧摆放有设备板5，挤压垫412的下端紧贴设备板5的上表面，方便对设备板5的固定，保证在植钉时的位置精确性，同时也方便设备板5的取拿，底座1的上表面固定连接滑槽61，滑槽61的两侧均固定连接有封口块6，封口块6的另一侧固定连接支撑杆4的表面，滑槽61的内侧滑动连接有滑块62，滑块62的上端固定连接有支撑杆63，支撑杆63的上端滑动套接有张力槽64，张力槽64的内侧固定连接有第五弹簧66，第五弹簧66的下端固定连接有支撑块65，支撑块65的下端紧贴支撑杆63的上端表面，由于设备板5的厚度一般较薄，可以通过第五弹簧66的弹力支撑，使得在植钉时，设备板5的中心位置可以得到局部的支撑。
本发明在具体实施时：当需要进行设备板5的安放时，先将设备板5摆放在板槽41的内侧，然后向外拉动定位销47，使得对位杆43能够插入到对位槽42的内侧，当定位孔45的位置与定位槽44的位置对应时，松开定位销47，使得定位定位销47能够插入到定位槽44的内侧，完成对挤压板48的固定，利用把手410转动螺纹杆49，使得螺纹杆49带动挤压垫412对设备板5进行挤压固定，当需要对植钉机枪体3进行横向移动时，通过滑套12在滑轨11的表面进行移动，再通过限位块15在限位槽13的内侧滑动，保证滑套12运动的稳定性，根据刻度位置，利用螺纹旋钮17螺纹连接螺纹套16的内侧，使得垫片14对限位槽13进行挤压，完成滑套12横向位置的定位，当需要对植钉机枪体3进行竖向移动时，通过支撑套24在支撑轴23的表面滑动，使其可以进行竖向移动，在移动过程中，将卡销25按压到凹槽26的内侧，当通孔28的位置与卡销25的位置对应时，通过第二弹簧27的复位效果，使得卡销25插入到通孔28的内侧，完成对支撑套24的定位，当需要植钉时，向下移动植钉机枪体3，通过第三弹簧33的压缩复位，使其能够与设备板5紧贴，然后通过植钉机枪体3的工作，完成植钉过程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种电子设备装配用外壳植钉装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端两侧均通过支架固定连接有滑轨(11)，所述滑轨(11)的表面滑动连接有滑套(12)，所述滑轨(11)的内部设有限位槽(13)，所述滑套(12)的内侧固定连接有限位块(15)，所述限位块(15)的表面滑动连接限位槽(13)的内侧，所述滑轨(11)的内部和限位块(15)的内部均嵌入有螺纹套(16)，所述螺纹套(16)的内侧螺纹连接有螺纹旋钮(17)，所述螺纹旋钮(17)的另一端固定连接有垫片(14)，所述垫片(14)的另一侧紧贴限位槽(13)的表面，所述底座(1)的上表面两端均固定连接有支撑杆(4)，支撑杆(4)的上端固定连接有板槽(41)，板槽(41)的上端内部中间位置设有对位槽(42)，对位槽(42)的内侧滑动套接有对位杆(43)，对位杆(43)的内部设有定位槽(44)，板槽(41)的内部设有定位孔(45)，定位孔(45)的内侧滑动套接有定位销(47)，定位销(47)的表面活动套接有第四弹簧(46)，第四弹簧(46)的一端固定连接定位销(47)的表面，第四弹簧(46)的另一端固定连接板槽(41)的表面，所述板槽(41)的上端紧贴有挤压板(48)，挤压板(48)的内部设有螺纹孔(411)，螺纹孔(411)的内侧螺纹连接有螺纹杆(49)，螺纹杆(49)的上端两侧均焊接有把手(410)，螺纹杆(49)的下端固定连接有挤压垫(412)，所述板槽(41)的内侧摆放有设备板(5)，挤压垫(412)的下端紧贴设备板(5)的上表面，所述滑套(12)的外侧固定连接有轴座(2)，轴座(2)的内侧固定套接有支撑轴(23)，轴座(2)的端口表面固定连接有第一弹簧(21)，第一弹簧(21)的另一端固定连接有防护环(22)，防护环(22)的内侧滑动套接支撑轴(2)的表面，所述滑轨(11)的外表面和支撑轴(23)的外表面均设有刻度，所述支撑轴(23)的内部设有凹槽(26)，凹槽(26)的内侧固定连接有第二弹簧(27)，第二弹簧(27)的上端固定连接有卡销(25)，支撑轴(23)的表面滑动套接有支撑套(24)，支撑套(24)的上端设有通孔(28)，通孔(28)的内侧滑动套接卡销(25)的表面，所述支撑套(24)的下端固定连接有方形杆(32)，方形杆(32)的下端固定连接有防脱块(34)，方形杆(32)的表面滑动套接有方形套(31)，方形套(31)的下端固定连接有第三弹簧(33)，第三弹簧(33)的内侧活动套接方形杆(32)的表面，第三弹簧(33)的下端固定连接防脱块(34)的上表面，方形套(31)的外侧通过支架固定连接有植钉机枪体(3)，所述底座(1)的上表面固定连接滑槽(61)，滑槽(61)的两侧均固定连接有封口块(6)，封口块(6)的另一侧固定连接支撑杆(4)的表面，所述滑槽(61)的内侧滑动连接有滑块(62)，滑块(62)的上端固定连接有支撑杆(63)，支撑杆(63)的上端滑动套接有张力槽(64)，张力槽(64)的内侧固定连接有第五弹簧(66)，第五弹簧(66)的下端固定连接有支撑块(65)，支撑块(65)的下端紧贴支撑杆(63)的上端表面。
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