CN108370672A - 一种盐碱地改良设备及改良方法 - Google Patents

Abstract

一种盐碱地改良设备及方法，属于盐碱地改良技术领域。盐碱地改良设备包括：行车设备、土壤切削系统、铺膜系统、土壤提升系统以及盐碱土壤改良系统。行车设备包括行车轮以及支承于行车轮的机架；土壤切削系统被配置成切削土壤。铺膜系统包括固定于机架的第一升降机、转动支承于第一升降机的膜卷和铺膜轮，薄膜可绕置于膜卷并被铺膜轮压在土壤层上，第一升降机被配置成可驱动膜卷和铺膜轮沿机架的高度方向运动。土壤提升系统被配置成可将切削后的土壤提升至盐碱土壤改良系统，盐碱土壤改良系统被配置成可将土壤提升系统提升来的土壤与药剂混合，混合药剂后的土壤可从盐碱土壤改良系统输送至土壤层上的薄膜上。该装置可用于盐碱地的治理。

Description

一种盐碱地改良设备及改良方法

技术领域

本发明涉及盐碱地治理技术领域，具体而言，涉及一种盐碱地改良设备及改良方法。

背景技术

目前，盐碱地是盐类集积的一个种类，是指土壤里面所含的盐分影响到作物的正常生长。我国碱土和碱化土壤的形成，大部分与土壤中碳酸盐的累计有关，因而碱化度普遍较高，严重的盐碱土壤地区植物几乎不能生存。因而，对盐碱地的治理已经刻不容缓。

发明内容

本发明的目的在于提供一种盐碱地改良设备，该装置可用于盐碱地的治理。

本发明的另一目的在于提供一种盐碱地改良方法。

本发明是这样实现的：

一种盐碱地改良设备，包括：行车设备、土壤切削系统、铺膜系统、固定于机架的土壤提升系统以及盐碱土壤改良系统。

行车设备包括行车轮以及支承于行车轮的机架；

土壤切削系统被配置成切削土壤；

铺膜系统包括固定于机架的第一升降机、转动支承于第一升降机的膜卷和铺膜轮，薄膜可绕置于膜卷并被铺膜轮压在土壤层上，第一升降机被配置成可驱动膜卷和铺膜轮沿机架的高度方向运动；

土壤提升系统被配置成可将切削后的土壤提升至盐碱土壤改良系统，盐碱土壤改良系统被配置成可将土壤提升系统提升来的土壤与药剂混合，混合药剂后的土壤可从盐碱土壤改良系统输送至土壤层上的薄膜上。

进一步地，在本发明的一种实施例中：

土壤切削系统包括土壤切削机、驱动土壤切削机转动的第一驱动件以及可驱动土壤切削机沿机架的高度方向运动的第二升降机，第二升降机与机架连接；第一驱动件固定于第二升降机。

进一步地，在本发明的一种实施例中：

土壤切削机包括转动轮以及沿转动轮的边缘周向设置的轮齿，第一驱动件的动力输送轴与转动轮传动连接。

进一步地，在本发明的一种实施例中：

土壤提升系统包括呈四边形的框体、传动链条、转动支承于框体的主动轮、多个传动轮以及可驱动主动轮转动的第二驱动件，传动链条绕置于主动轮与多个传动轮形成封闭的环线，传动链条间隔设置有物料件，物料件包括第一板体、第二板体、第三板体、第四板体、第一弹簧件和第二弹簧件，第一板体包括相对的第一端和第二端、相对的第三端和第四端，第一板体的第一端固定于传动链条，第三板体与第一板体的第二端及第二本体、第四板体连接；第二板体、第四板体分别与第一板体的第三端、第四端枢接，第一弹簧件的两端分别与第一板体和第二板体连接，第二弹簧件的两端分别与第一板体和第四板体连接。

进一步地，在本发明的一种实施例中：

第一板体设置有与第一弹簧件、第二弹簧件对应的凹部，第一弹簧件连接于对应的凹部，第二弹簧件连接于对应的凹部。

进一步地，在本发明的一种实施例中：

盐碱土壤改良系统包括固态药剂槽、螺旋输送机、盐碱土改良槽、搅拌机和皮带输送机，固态药剂槽的出料口与螺旋输送机的进料口连接，螺旋输送机的出料口与盐碱土改良槽的进料口连接，搅拌机包括搅拌机构和驱动搅拌机构转动的第三驱动件，搅拌机构设置在盐碱土改良槽内部，皮带输送机设置在盐碱土改良槽底部并被配置成输送盐碱土改良槽的下料口。

进一步地，在本发明的一种实施例中：

盐碱地改良设备还包括与机架连接的摊铺板，摊铺板被配置成摊平薄膜上的土壤。

进一步地，在本发明的一种实施例中：

盐碱土壤改良系统还包括液态药剂罐、液态药剂喷头以及用于将液态药剂罐的药剂泵送至液态药剂喷头的药剂泵，液态药剂喷头被配置成向薄膜上的土壤喷射药剂。

一种盐碱地改良方法，利用上述的盐碱地改良设备进行，包括以下步骤：驱动行车轮行进，土壤切削系统将土壤切碎，土壤提升系统将碎土壤提升输送至盐碱土壤改良系统与药剂混合；铺膜系统随着盐碱地改良设备运动将薄膜铺设在土壤层上，混合药剂后处理后的土壤从盐碱土壤改良系统被输送至土壤层上的薄膜上。

进一步地，在本发明的一种实施例中：

药剂包括改良碱土药剂和改良盐土药剂，改良盐土药剂包括石膏、磷石膏、脱硫石膏、石灰石和黏土矿物中的一种或多种，改良碱土药剂包括黏土矿物、煤矸石、腐殖酸和铁氧化物的一种或多种。

本发明的有益效果是：本发明通过上述设计得到的盐碱地改良设备，使用时，驱动行车轮行进，整个行车设备开始前进，在前进的过程中，土壤切削系统对土壤进行切削使得结块的土壤碎成小块。薄膜绕置于膜卷并被铺膜轮压在土壤层上，在行车设备前进的过程中，薄膜在铺膜轮的作用下沿土壤层进行铺设。土壤提升系统将切削后的土壤提升输送至盐碱土壤改良系统，盐碱土壤改良系统将土壤与药剂混合，然后从盐碱土壤改良系统被输送至土壤层上的薄膜上。由于土壤中混合了药剂，药剂可改善土壤的盐碱性质，且薄膜将下层土壤与改善后的土壤隔离分开，可有效防止下层土壤或地下水中的盐重新进入上层土壤。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施例提供的盐碱地改良设备的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的土壤提升系统的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的一种状态下的物料件的结构示意图；

图4是本发明实施例提供的另一种状态下的物料件的结构示意图。

图标：10-盐碱地改良设备；100-行车设备；110-行车轮；120-机架；200-土壤切削系统；210-土壤切削机；211-转动轮；212-轮齿；220-第一驱动件；230-第二升降机；300-铺膜系统；310-第一升降机；320-膜卷；330-铺膜轮；340-薄膜；400-土壤提升系统；410-框体；430-传动链条；440-主动轮；450-传动轮；460-物料件；461-第一板体；462-第二板体；463-第三板体；464-第四板体；465-第一弹簧件；466-第二弹簧件；500-盐碱土壤改良系统；510-固态药剂槽；520-螺旋输送机；530-盐碱土改良槽；531-下料口；540-搅拌机；541-搅拌机构；542-第三驱动件；550-皮带输送机；560-摊铺板；561-升降机构；570-液态药剂罐；580-液态药剂喷头；590-药剂泵；600-动力系统。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连接或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

本实施例提供一种盐碱地改良设备10，请参照图1。

一种盐碱地改良设备10，包括：行车设备100、土壤切削系统200、铺膜系统300、固定于机架120的土壤提升系统400以及盐碱土壤改良系统500。

行车设备100包括行车轮110和支承于行车轮110的机架120。其中，行车轮110设置在机架120的前端或后端，将机架120支承于地面上。可以是前端一对，后端一对行车轮110；也可以是前端中部一个行车轮110，后端一对行车轮110。在本实施例中，行车轮110由设置在机架120上的驱动单元驱动。驱动单元由设置在机架120上的动力系统600供电，其他需要用电的设备也由动力系统600供电。其中，动力系统600设置在机架120的后端。驾驶室设置在机架120的前端，驾驶室内设置有控制整个盐碱地改良设备10的控制系统。

土壤切削系统200被配置成切削土壤。铺膜系统300包括固定于机架120的第一升降机310、转动支承于第一升降机310的膜卷320和铺膜轮330，薄膜340可绕置于膜卷320并被铺膜轮330压在土壤层上，第一升降机310被配置成可驱动膜卷320和铺膜轮330沿机架120的高度方向运动。

土壤提升系统400被配置成可将土壤提升至盐碱土壤改良系统500，盐碱土壤改良系统500被配置成可将土壤提升系统400提升来的土壤与药剂混合，混合药剂后的土壤可从盐碱土壤改良系统500输送至土壤层上的薄膜340上。

驱动行车轮110行进，整个行车设备100开始前进，在前进的过程中，土壤切削系统200对土壤进行切削使得结块的土壤碎成小块。薄膜340绕置于膜卷320并被铺膜轮330压在土壤层上，在行车设备100前进的过程中，薄膜340在铺膜轮330的作用下沿土壤层进行铺设。土壤提升系统400将切削后的土壤提升输送至盐碱土壤改良系统500，盐碱土壤改良系统500将土壤与药剂混合，然后从盐碱土壤改良系统500被输送至土壤层上的薄膜340上。由于土壤中混合了药剂，药剂可改善土壤的盐碱性质，且薄膜340将下层土壤与改善后的土壤隔离分开，可有效防止下层土壤或地下水中的盐重新进入上层土壤。

另外，由于膜卷320和铺膜轮330转动支承于第一升降机310，则通过第一升降机310的作用可调节膜卷320和铺膜轮330在机架120的高度方向进行升降，从而可在不同高度的土壤层上铺设薄膜340。在本实施例中，第一升降机310也液压升降机。

进一步地，土壤切削系统200包括土壤切削机210、驱动土壤切削机210转动的第一驱动件220以及可驱动土壤切削机210沿机架120的高度方向运动的第二升降机230，第二升降机230与机架120连接；第一驱动件220固定于第二升降机230。土壤切削机210包括转动轮211以及沿转动轮211的边缘周向设置的轮齿212，第一驱动件220的动力输送轴与转动轮211传动连接。其中，第一驱动件220为电机，第二升降机230为液压升降机。

在行车设备100前进过程中，电机驱动转动轮211转动，转动轮211在转动的过程中，沿其边缘周向设置的轮齿212也随之运动，从而对土壤进行切削破碎。另外，在本实施例中，轮齿212的截面呈三角形，三角形的轮齿212对土壤的切削、破碎作用更好。

进一步地，盐碱土壤改良系统500包括固态药剂槽510、螺旋输送机520、盐碱土改良槽530、搅拌机540和皮带输送机550，固态药剂槽510的出料口与螺旋输送机520的进料口连接，螺旋输送机520的出料口与盐碱土改良槽530的进料口连接，搅拌机540包括搅拌机构541和驱动搅拌机构541转动的第三驱动件542，搅拌机构541设置在盐碱土改良槽530内部，皮带输送机550设置在盐碱土改良槽530底部并被配置成可输送盐碱土改良槽530的下料口531。其中，盐碱土改良槽530、第三驱动件542均固定于机架120。皮带输送机550由第四驱动件(图中未示出)驱动其皮带运动，第三驱动件542和第四驱动件均为电机。

固态药剂槽510中的固态药剂通过螺旋输送机520输送至盐碱土改良槽530中，土壤提升系统400将切削后的土壤提升输送至盐碱土改良槽530内，土壤与固态药剂在盐碱土改良槽530内经搅拌机540的搅拌机构541搅拌均匀，然后由盐碱土改良槽530底部的皮带输送机550输送至盐碱土改良槽530的下料口531，混合有固体药剂的土壤从下料口531排出落在铺设在土壤层上的薄膜340上。

进一步地，在本实施例中，盐碱土壤改良系统500还包括液态药剂罐570、液态药剂喷头580、输送管道以及用于将液态药剂罐570的药剂送至液态药剂喷头580的药剂泵590，输送管道的两端分别与液态药剂罐570、液态药剂喷头580连接，药剂泵590设置在输送管道上，液态药剂喷头580被配置成向薄膜340上的土壤喷射药剂。

液态药剂罐570中的液态药剂通过药剂泵590可泵送至液态药剂喷头580进行喷洒，液态药剂被喷洒在薄膜340上的土壤上，可对土壤的盐碱性质进一步改善。在本实施例中，药剂泵590为药剂计量泵，其可对液体药剂的送液量进行调节。

另外，盐碱地改良设备10还包括与机架120连接的摊铺板560，摊铺板560设置在铺膜系统300的后端，摊铺板560被配置成摊平薄膜340上的土壤。另外，摊铺板560通过升降机构561与机架120连接，通过升降机构561可调节摊铺板560与土壤层之间的距离，从而对薄膜340上土壤层的厚度进行调节。其中，升降机构561为液压升降机。

进一步地，请参照图2，土壤提升系统400包括呈四边形的框体410、传动链条430、转动支承于框体410的主动轮440、多个传动轮450以及可驱动主动轮440转动的第二驱动件，传动链条430绕置于主动轮440与多个传动轮450形成封闭的环线，传动链条430间隔设置有物料件460。其中，框体410和第二驱动件均固定于机架120，第二驱动件为电机。在本实施例中，主动轮440设置在框体410的一个角，传动轮450设置在框体410的其他三个角。

电机驱动主动轮440转动，由于传动链条430绕置于主动轮440与多个传动轮450形成封闭的环线，则在主动轮440和传动轮450的作用下，传动链条430能够绕框体410的四周运动，在传动链条430运动的过程中，与传动链条430连接的物料件460也随之运动，物料件460运动到框体410最下方时，可用于铲土。另外，框体410的上部具有供土壤落下的间隙。

具体地，请参照图3和图4，物料件460包括第一板体461、第二板体462、第三板体463、第四板体464、第一弹簧件465和第二弹簧件466，第一板体461包括相对的第一端和第二端、相对的第三端和第四端，第一板体461的第一端固定于传动链条430，第三板体463与第一板体461的第二端及第二板体462、第四板体464连接；第二板体462、第四板体464分别与第一板体461的第三端、第四端枢接，第一弹簧件465的两端分别与第一板体461和第二板体462连接，第二弹簧件466的两端分别与第一板体461和第四板体464连接。在本实施例中，第三板体463水平设置。其中，第二板体462、第四板体464分别与第一板体461的第三端、第四端可通过合页枢接。

当物料件460运动到框体410最下方时，第一板体461、第二板体462、第三板体463和第四板体464组成的物料件460可将土壤层的土壤铲进其容纳腔中，在行车设备100前进的过程中，土壤被不断地铲进物料件460的容纳腔中，土壤对第二板体462、第四板体464均有挤压作用，由于第二板体462、第四板体464分别与第一板体461的第三端、第四端枢接，在土壤的挤压作用下，第二板体462和第四板体464均相对第一板体461转动，则多余的土壤可从容纳腔内漏出，以免对物料件460造成过度的负担，避免对行进造成阻碍。当物料件460随传动链条430运动到框体410的角部时，由于此时没有土壤被铲进，土壤对第二板体462和第四板体464没有过度的挤压作用，在第一弹簧件465和第二弹簧件466的回复力作用下，第二板体462和第四板体464相对第一板体461转动，与第一板体461、第三板体463重新形成一容纳腔，土壤被收集在容纳腔中，不易洒落。当物料件460运动到框体410的上方时，物料件460中的土壤可落入盐碱土改良槽530中。

进一步地，在本实施例中，第一板体461设置有与第一弹簧件465、第二弹簧件466分别对应的凹部，第一弹簧件465连接于对应的凹部，第二弹簧件466连接于对应的凹部。这样可方便第二板体462、第四板体464相对第一板体461转动。

本实施例还提供一种盐碱地改良方法，利用上述的盐碱地改良设备10进行，包括以下步骤：驱动行车轮110行进，土壤切削系统200将土壤切碎，土壤提升系统400将碎土壤提升输送至盐碱土壤改良系统500与药剂混合；铺膜系统300随着盐碱地改良设备10运动将薄膜340铺设在土壤层上，混合药剂后的土壤从盐碱土壤改良系统500被输送至土壤层上的薄膜340上。

使用时，驱动行车轮110行进，整个行车设备100开始前进，在前进的过程中，土壤切削系统200对土壤进行切削使得结块的土壤碎成小块。薄膜340绕置于膜卷320并被铺膜轮330压在土壤层上，在行车设备100前进的过程中，薄膜340在铺膜轮330的作用下沿土壤层进行铺设。土壤提升系统400将切削后的土壤提升输送至盐碱土壤改良系统500，盐碱土壤改良系统500将土壤与药剂混合，然后从盐碱土壤改良系统500被输送至土壤层上的薄膜340上。由于土壤中混合了药剂，药剂可改善土壤的盐碱性质，且薄膜340将下层土壤与改善后的土壤隔离分开，可有效防止下层土壤或地下水中的盐重新进入上层土壤。

其中，药剂包括改良碱土药剂和改良盐土药剂，改良盐土药剂包括石膏、磷石膏、脱硫石膏、石灰石和黏土矿物中的一种或多种，改良碱土药剂包括黏土矿物、煤矸石、腐殖酸和铁氧化物的一种或多种。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种盐碱地改良设备，其特征在于，包括：

行车设备，所述行车设备包括行车轮以及支承于所述行车轮的机架；

土壤切削系统，所述土壤切削系统被配置成切削土壤；

铺膜系统，所述铺膜系统包括固定于机架的第一升降机、转动支承于所述第一升降机的膜卷和铺膜轮，薄膜可绕置于所述膜卷并被所述铺膜轮压在土壤层上，所述第一升降机被配置成可驱动所述膜卷和铺膜轮沿所述机架的高度方向运动；

固定于机架的土壤提升系统以及盐碱土壤改良系统，所述土壤提升系统被配置成可将土壤提升至所述盐碱土壤改良系统，所述盐碱土壤改良系统被配置成可将所述土壤提升系统提升来的土壤与药剂混合，混合药剂后的土壤可从所述盐碱土壤改良系统输送至土壤层上的薄膜上。

2.根据权利要求1所述的盐碱地改良设备，其特征在于，所述土壤切削系统包括土壤切削机、驱动所述土壤切削机转动的第一驱动件以及可驱动所述土壤切削机沿所述机架的高度方向运动的第二升降机，所述第二升降机与所述机架连接；所述第一驱动件固定于所述第二升降机。

3.根据权利要求2所述的盐碱地改良设备，其特征在于，所述土壤切削机包括转动轮以及沿所述转动轮的的边缘周向设置的轮齿，所述第一驱动件的动力输送轴与所述转动轮传动连接。

4.根据权利要求1所述的盐碱地改良设备，其特征在于，所述土壤提升系统包括呈四边形的框体、传动链条、转动支承于所述框体的主动轮、多个传动轮以及可驱动所述主动轮转动的第二驱动件，所述传动链条绕置于所述主动轮与多个所述传动轮形成封闭的环线，所述传动链条间隔设置有物料件，所述物料件包括第一板体、第二板体、第三板体、第四板体、第一弹簧件和第二弹簧件，所述第一板体包括相对的第一端和第二端、相对的第三端和第四端，所述第一板体的第一端固定于所述传动链条，所述第三板体与所述第一板体的所述第二端及第二本体、第四板体连接；所述第二板体、所述第四板体分别与所述第一板体的所述第三端、所述第四端枢接，所述第一弹簧件的两端分别与所述第一板体和所述第二板体连接，所述第二弹簧件的两端分别与所述第一板体和所述第四板体连接。

5.根据权利要求4所述的盐碱地改良设备，其特征在于，所述第一板体设置有与所述第一弹簧件、所述第二弹簧件对应的凹部，所述第一弹簧件连接于对应的所述凹部，所述第二弹簧件连接于对应的所述凹部。

6.根据权利要求1所述的盐碱地改良设备，其特征在于，所述盐碱土壤改良系统包括固态药剂槽、螺旋输送机、盐碱土改良槽、搅拌机和皮带输送机，所述固态药剂槽的出料口与所述螺旋输送机的进料口连接，所述螺旋输送机的出料口与所述盐碱土改良槽的进料口连接，所述搅拌机包括搅拌机构和驱动搅拌机构转动的第三驱动件，所述搅拌机构设置在所述盐碱土改良槽内部，所述皮带输送机设置在所述盐碱土改良槽底部并被配置成可输送所述盐碱土改良槽的下料口。

7.根据权利要求6所述的盐碱地改良设备，其特征在于，所述盐碱地改良设备还包括与所述机架连接的摊铺板，所述摊铺板被配置成摊平所述薄膜上的土壤。

8.根据权利要求6所述的盐碱地改良设备，其特征在于，所述盐碱土壤改良系统还包括液态药剂罐、液态药剂喷头以及用于将所述液态药剂罐的药剂泵送至所述液态药剂喷头的药剂泵，所述液态药剂喷头被配置成向所述薄膜上的土壤喷射药剂。

9.一种盐碱地改良方法，其特征在于，利用权利要求1-8任一项所述的盐碱地改良设备进行，包括以下步骤：驱动所述行车轮行进，所述土壤切削系统将土壤切碎，所述土壤提升系统将碎土壤提升输送至所述盐碱土壤改良系统与药剂混合；所述铺膜系统随着盐碱地改良设备运动将薄膜铺设在土壤层上，混合药剂后处理后的土壤从所述盐碱土壤改良系统被输送至所述土壤层上的薄膜上。

10.根据权利要求9所述的盐碱地改良方法，其特征在于，所述药剂包括改良碱土药剂和改良盐土药剂，所述改良盐土药剂包括石膏、磷石膏、脱硫石膏、石灰石和黏土矿物中的一种或多种，所述改良碱土药剂包括黏土矿物、煤矸石、腐殖酸和铁氧化物的一种或多种。