CN108365763A - 电子变压器和微波烹饪电器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子变压器和微波烹饪电器。电子变压器包括整流模块、变压器、开关模块和控制模块。整流模块连接交流源。变压器连接整流模块。开关模块被设置于提供通断信号至变压器。控制模块连接开关模块。控制模块被设置于根据预设功率产生控制信号至开关模块以控制开关模块的开关频率。上述实施方式的变频器的电子变压器中，由于开关模块可提供通断信号至变压器，这样可以在交流源不稳定时起到保护电路的作用，另外，由于控制模块可控制开关模块的开关频率，这样使得电子变压器能稳定地给微波发生器供电，并且本实施方式的电子变压器制作成本低。

Description

电子变压器和微波烹饪电器

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，更具体而言，涉及一种电子变压器和微波烹饪电器。

背景技术

在相关技术的微波炉中，一般通过变频器升压以给磁控管进行供电，而连接变频器的交流源的电压容易出现波动，这样变频器输出的功率不稳定，容易导致变频器在工作时出现异常，用户体验性差。

另外，现有的变频器需要设置通信模块与微波炉的控制器进行通信，并且变频器需要不断的调整功率，这样使得变频器的制作成本高。

发明内容

本发明实施方式提供一种电子变压器和微波烹饪电器。

本发明实施方式的电子变压器包括：

用于连接交流源的整流模块；

连接所述整流模块的变压器；

开关模块，所述开关模块被设置于提供通断信号至所述变压器；

连接所述开关模块的控制模块，所述控制模块被设置于根据预设功率产生控制信号至所述开关模块以控制所述开关模块的开关频率。

上述实施方式的电子变压器中，由于开关模块可提供通断信号至变压器，这样可以在交流源不稳定时起到保护电路的作用，另外，由于控制模块可控制开关模块的开关频率，这样使得电子变压器能稳定地提供输出电压，并且本实施方式的电子变压器的制作成本低。

在某些实施方式中，所述控制模块包括检测模块和处理器，所述检测模块被设置于基于对所述交流源检测以获取检测信号，并且将所述检测信号发送至所述处理器，所述处理器被设置于基于所述检测信号控制所述开关模块的开关频率。

在某些实施方式中，所述控制模块包括驱动电路，所述驱动电路连接所述开关模块和所述处理器，所述驱动电路被设置于根据所述处理器输出的所述控制信号控制所述开关模块的开关频率。

在某些实施方式中，所述电子变压器包括第一采样模块，所述第一采样模块连接所述交流源的输出端和所述检测模块，所述检测模块被设置于通过所述第一采样模块采集所述检测信号。

在某些实施方式中，所述电子变压器包括第二采样模块，所述第二采样模块连接所述整流模块的输出端和所述检测模块，所述检测模块被设置于通过所述第二采样模块检测所述变压器的电流，所述处理器被设置于根据所述变压器的电流、所述交流源的电压和所述预设功率控制所述开关模块的开关频率。

在某些实施方式中，所述电子变压器包括连接所述控制模块的辅助变压器，所述辅助变压器被设置于检测所述变压器的初级电压，所述控制模块被设置于在所述变压器的初级电压大于设定电压时，控制所述开关模块断开。

在某些实施方式中，所述电子变压器包括第三采样模块，所述第三采样模块连接所述辅助变压器和所述控制模块，所述控制模块被设置于通过所述第三采样模块检测所述变压器的初级电压。

在某些实施方式中，所述控制模块包括辅助电源，所述辅助电源连接所述辅助变压器。

在某些实施方式中，所述电子变压器包括连接所述交流源和所述整流模块的开关件，所述控制模块被设置于控制所述开关件的通断时间以调节所述变压器单位时间的输出功率；或所述开关件被设置于由所述电子变压器所应用的微波烹饪电器的上位机控制所述开关件的通断时间。

在某些实施方式中，所述电子变压器包括倍压整流模块，所述倍压整流模块连接在所述变压器的次级侧，所述倍压整流模块被设置于增大所述变压器的输出电压。

在某些实施方式中，所述变压器包括：

初级绕组，所述初级绕组的绕组宽度大于所述初级绕组的堆叠高度；和

与所述初级绕组隔开的次级绕组，所述次级绕组的绕组宽度小于所述次级绕组的堆叠高度，所述开关模块连接所述初级绕组。

在某些实施方式中，所述变压器包括绝缘的绕线管，所述绕线管开设有间隔的单个初级绕线槽和单个次级绕线槽，所述初级绕组的绕线绕在所述初级绕线槽，所述次级绕组的绕线绕在所述次级绕线槽。

在某些实施方式中，所述次级绕组的堆叠高度和所述次级绕组的绕组宽度满足以下关系式，1.1<H2/W2<2.5，H2表示所述次级绕组的堆叠高度，W2表示所述次级绕组的绕组宽度。

在某些实施方式中，所述变压器包括：

绝缘的绕线管，所述绕线管的管内壁上设置有第一间隔件，所述第一间隔件包括第一间隔块和连接所述第一间隔块的第二间隔块，所述第二间隔块的厚度与所述第一间隔块的厚度不相同；和

对插在所述绕线管内的两个磁芯，所述两个磁芯的一端分别由所述第一间隔块或者所述第二间隔块隔开。

在某些实施方式中，所述绕线管的外侧形成有绕线槽，所述变压器包括盖部，所述盖部至少部分地覆盖所述绕线槽，所述盖部包括与所述第一间隔件位置对应的第二间隔件，所述第二间隔件包括第三间隔块和连接所述第三间隔块的第四间隔块，所述第三间隔块的厚度与所述第一间隔块的厚度相同，所述第四间隔块的厚度与所述第二间隔块的厚度相同，在所述两个磁芯的一端分别由所述第一间隔块隔开时，所述两个磁芯的另一端分别由所述第三间隔块隔开，在所述两个磁芯的一端分别由所述第二间隔块隔开时，所述两个磁芯的另一端分别由所述第四间隔块隔开。

在某些实施方式中，所述变压器包括：

绝缘的绕线管，所述绕线管的管内壁上设置有第一间隔件，所述第一间隔件包括第一间隔块、第二间隔块和第三间隔块，所述第一间隔块连接在所述绕线管的管内壁上，所述第二间隔块和所述第三间隔块均连接所述第一间隔块，所述第一间隔块的厚度小于所述第二间隔块的厚度及所述第三间隔块的厚度，所述第二间隔块的厚度与所述第三间隔块的厚度不同；和

对插在所述绕线管内的两个磁芯，所述两个磁芯的一端分别由所述第一间隔块或者所述第二间隔块或者所述第三间隔块隔开。

在某些实施方式中，所述绕线管的外侧形成有绕线槽，所述变压器包括盖部，所述盖部至少部分地覆盖部分所述绕线槽，所述盖部包括与所述第一间隔件位置对应的第二间隔件，所述第二间隔件包括第四间隔块、第五间隔块和第六间隔块，所述第五间隔块和所述第六间隔块均连接所述第三间隔块，所述第四间隔块的厚度与所述第一间隔块的厚度相同，所述第五间隔块的厚度与所述第二间隔块的厚度相同，所述第六间隔块的厚度与所述第三间隔块的厚度相同；

在所述两个磁芯的一端分别由所述第一间隔块隔开时，所述两个磁芯的另一端分别由所述第四间隔块隔开，在所述两个磁芯的一端分别由所述第二间隔块隔开时，所述两个磁芯的另一端分别由所述第五间隔块隔，在所述两个磁芯的一端分别由所述第三间隔块隔开时，所述两个磁芯的另一端分别由所述第六间隔块隔开。

本发明实施方式还提供一种微波烹饪电器。微波烹饪电器包括上述任一实施方式的电子变压器和微波发生器。所述电子变压器连接所述微波发生器。

上述实施方式的微波烹饪电器中，由于开关模块被设置于提供通断信号至变压器，这样可以在交流源不稳定时起到保护电路的作用，另外，由于控制模块可控制开关模块的开关频率，这样使得电子变压器能稳定地提供输出电压，并且本实施方式的微波烹饪电器的制作成本低。

在某些实施方式中，所述微波烹饪电器包括上位机，所述上位机连接所述电子变压器，所述上位机被设置于接收基于频率设定的输入指令并将所述输入指令发送至所述电子变压器，所述控制模块被设置于根据所述输入指令控制所述电子变压器的输出功率；或所述上位机被设置于接收基于频率设定的所述输入指令并根据所述输入指令控制所述电子变压器的输出功率。

本发明的实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实施方式的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明实施方式的电子变压器的电路示意图。

图2是本发明实施方式的微波烹饪电器的模块示意图。

图3是本发明实施方式的变压器的截面示意图。

图4是相关技术中的变压器的截面示意图。

图5是相关技术中的变压器的另一截面示意图。

图6是本发明实施方式的变压器的绕线结构示意图。

图7是本发明实施方式的第一间隔件的结构示意图。

图8是本发明实施方式的第一间隔件的另一结构示意图。

图9是本发明实施方式的变压器的另一截面示意图。

图10是本发明实施方式的变压器的第一间隔件去除第二间隔块时的结构示意图。

图11是本发明实施方式的变压器的部分结构示意图。

图12是本发明实施方式的第二间隔件的结构示意图。

图13是本发明实施方式的第二间隔件的另一结构示意图。

图14是本发明实施方式的第一间隔件的另一结构示意图。

图15是图14中的第一间隔件沿L-L线的截面示意图。

图16是本发明实施方式的变压器的又一截面示意图。

图17是本发明实施方式的变压器的部分结构示意图。

图18是本发明实施方式的变压器的第一间隔件去除第三间隔块时的结构示意图。

图19是本发明实施方式的变压器的第一间隔件去除第二间隔块和第三间隔块时的结构示意图。

图20是本发明实施方式的第二间隔件的又一结构示意图。

图21是本发明实施方式的第二间隔件的再一结构示意图。

图22是本发明实施方式的微波烹饪电器的结构示意图。

主要元件符号说明：

微波烹饪电器200、电子变压器100、整流模块10、变压器20、开关模块30、开关管32、谐振电容34、控制模块40、检测模块42、处理器44、驱动电路46、辅助电源48、交流源50、滤波模块60、滤波电容62、滤波电感64、第一采样模块70、第一电阻72、第二电阻74、第二采样模块80、第三电阻82、第三采样模块90、第四电阻92、第五电阻94、开关件110、倍压整流模块120、第一倍压二极管122、第二倍压二极管124、第一倍压电容126、第二倍压电容128、辅助变压器130、微波发生器210、上位机220、控制板230。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中，相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的实施方式的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的实施方式的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的实施方式的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明的实施方式中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的实施方式的不同结构。为了简化本发明的实施方式的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明的实施方式可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明的实施方式提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1，本发明实施方式的电子变压器100包括整流模块10、变压器20、开关模块30和控制模块40。整流模块10用于连接交流源50。变压器20连接整流模块10。开关模块30被设置于提供通断信号至变压器20。控制模块40连接开关模块30。控制模块40被设置于根据预设功率产生控制信号至开关模块30以控制开关模块30的开关频率。

上述实施方式的电子变压器100中，由于开关模块30提供通断信号至变压器20，这样可以在交流源50不稳定时起到保护电路的作用，另外，由于控制模块40控制开关模块30的开关频率，这样使得电子变压器100能稳定地提供输出电压，并且本实施方式的电子变压器100的制作成本低。

具体的，整流模块10包括四个二极管组成的全波整流电路。整流模块10可以将交流源50产生的交流电压转换为直流电压。需要说明的是，在一个例子中，交流源50产生的交流电压大概为220V，频率大概为50HZ。可以理解，整流模块10还可采用其它形式的电路而不限于由四个二极管的组成。

进一步地，电子变压器100还包括滤波模块60，滤波模块60连接整流模块10和变压器20。滤波模块60包括滤波电容62和滤波电感64。滤波电容62的一端接地端。通过滤波电容62和滤波电感64可提高电子变压器100的抗干扰能力，并且也可以降低电子变压器100对其他设备的干扰。

需要说明的是，在本实施方式中，变压器20可为高频变压器20。高频变压器20是工作频率大于中频(10kHz)的电源变压器20。高频变压器20包括初级线圈(例如下图3的示例中的初级绕组510、图9的示例中的初级绕组6141及图16的示例中的初级绕组7141)和次级线圈(例如，下图3的示例中的次级绕组520和图9的示例中的次级绕组6143及图16的示例中的次级绕组7143)。高频变压器20传输的是高频脉冲方波信号。控制模块40产生的控制信号可为高频信号，例如大于10kHz的信号。

开关模块30包括开关管32和谐振电容34。开关管32的基极连接控制模块40，开关管32的集电极连接变压器20的初级线圈的一端和谐振电容34的一端，开关管32的发射极连接整流模块10，谐振电容34的另一端连接变压器20的初级线圈的另一端和整流模块10。整流模块10输出的直流电压经过开关管32、谐振电容34和变压器20的作用后逆变为20KHZ至50KHZ的高频交流电压。开关管32导通时，通过谐振电容34可以使电能储存在变压器20的初级线圈中以维持变压器20的电压，开关管32断开时，变压器20与谐振电容34相互谐振以使得开关管32在下次导通时开关管32的集电极的电压从0V开始，从而可以起到降低开关管32开关损耗的作用。

需要指出的是，开关管32可为IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor)，绝缘栅双极型晶体管)，驱动电路46驱动IGBT导通或者断开。

在某些实施方式中，通断信号与开关模块30的开关频率是同步的，例如，开关模块30打开(导通)时，开关模块30提供接通信号至变压器，使变压器工作；开关模块30关闭(断开)时，开关模块30提供中断信号至变压器20，使变压器20停止工作。

电子变压器100的预设功率可为预先设置的功率，当交流源50的电压发生波动时，控制模块40可产生控制信号至开关模块30以控制开关管32的导通时间。开关管32的导通时间越长，开关管32的开关频率就越低，从而使得开关管32的发射极的输出电流也就越小。也就是说，在控制模块40以预设功率工作的情况下，当交流源50的电压发生波动而升高时，可以通过控制模块40根据预设功率控制开关模块30的开关频率以控制开关管32的发射极的输出电流，从而使得电子变压器100在单位时间内维持恒定的输出功率来达到电子变压器100的预设功率。

本发明实施方式中，电子变压器100不同于普通的变压器，电子变压器100具有能够根据检测到的环境变量(如交流源的电压波动等)和预设功率来稳定自身输出功率而无需外部控制装置的控制信号的功能。

可以理解，在某些实施方式中，本实施方式的电子变压器100不需要与微波烹饪电器200进行通信，相对于现有技术，不需要设置通信模块，从而可以降低制作电子变压器100的制作成本。

需要说明的说，本实施方式中的电子变压器100不需要大范围的连续调整电子变压器100的工作，输入电子变压器100的功率仅为用户输入的最大功率和零功率，也就是说，本实施方式的电子变压器100相对于现有的变频器来说，可以降低为了适应调整功率这一部分的制作成本。

在某些实施方式中，控制模块40包括检测模块42和处理器44，检测模块42被设置于基于对交流源50检测以获取检测信号，并且将检测信号发送至处理器44，处理器44被设置于基于检测信号控制开关模块30的开关频率。

如此，通过检测模块42检测交流源50的电压及时控制开关模块30的开关频率，这样使得电子变压器100在单位时间内能保持稳定的输出功率。

具体的，处理器44可为MCU(Microcontroller Unit，微控制单元)。处理器44可以对检测模块42所采集的检测信号进行处理和分析，当检测模块42检测到交流源50的电压发生波动时，处理器44会作出相应的处理以控制开关模块30的开关频率。

在某些实施方式中，控制模块40包括驱动电路46，驱动电路46连接开关模块30和处理器44，驱动电路46被设置于根据处理器44输出的控制信号控制开关模块30的开关频率。

如此，处理器44输出的控制信号可通过驱动电路46以控制开关模块30的开关频率，这样使得电路结构简单。

具体的，处理器44可根据检测模块42检测的检测信号产生相应的脉宽调制信号(PWM，Pulse Width Modulation)，而驱动电路46可接收来自处理器44所发出的脉宽调制信号来控制开关管32的导通时间，以改变开关管32的开关频率。需要说明的是，在一个例子中，脉宽调制信号为每一脉冲宽度均相等的脉冲，通过改变脉冲列的周期可以调节输出频率，改变脉冲的宽度或占空比可以调节输出电压，也就是说采用适当控制方法即可使电压与频率协调变化，从而可以通过调整PWM的周期、PWM的占空比而达到控制电子变压器100的电流的目的。

在某些实施方式中，电子变压器100包括第一采样模块70，第一采样模块70连接交流源50的输出端和检测模块42，检测模块42被设置于通过第一采样模块70采集检测信号。

如此，通过第一采样模块70可以准确地获取交流源50的工作状态，从而使得检测模块42更准确地获取电子变压器100的工作状态。

具体的，第一采样模块70包括第一电阻72和第二电阻74。第一电阻72的一端连接交流源50和整流模块10，其另一端连接第二电阻74和检测模块42。第二电阻74的一端连接交流源50和整流模块10，其另一端连接第一电阻72和检测模块42。如此，检测模块42通过第一电阻72和第二电阻74可以检测交流源50的电压。

在某些实施方式中，电子变压器100包括第二采样模块80，第二采样模块80连接整流模块10的输出端和检测模块42，检测模块42被设置于通过第二采样模块80检测变压器20的电流，处理器44被设置于根据变压器20的电流、交流源50的电压和预设功率控制开关模块30的开关频率。

如此，通过第二采样模块80可以快速并且准确地检测变压器20的电流，电路的结构简单。

具体的，第二采样模块80包括第三电阻82，第三电阻82的一端连接整流模块10的输出端及地端，其另一端连接开关管32的发射极和检测模块42。检测模块42通过检测流过第三电阻82的电流，从而可以检测到变压器20的电流。处理器44可根据检测模块42所述检测到的变压器20的电流、交流源50的电压及控制模块40的预设功率调整开关管32的导通时间，从而使得在交流源50的电压发生波动时调整变压器20的电流，从而使得控制维持预设功率不变，进而也使得变压器20在单位时间内的输出功率维持稳定。

在某些实施方式中，电子变压器100包括连接控制模块40的辅助变压器130，辅助变压器130被设置于检测变压器20的初级电压，控制模块40被设置于在变压器20的初级电压大于设定电压时，控制开关模块30断开。

如此，通过辅助变压器130可以快速检测变压器20的初级电压，并且快速反馈给控制模块40，电路结构简单。

具体的，本发明实施方式中，控制模块40包括检测模块42和处理器44，辅助变压器130的电压与变压器20的初级电压成比例的关系，例如正比例关系。也就说，检测模块42检测辅助变压器130的电压，并辅助变压器130的电压传输到处理器44，处理器44根据辅助变压器130的电压与变压器20的初级电压的比例关系可获知变压器20的初级电压。同时，在变压器20的初级电压大于设定电压，处理器44可作出相应的处理和分析后可控制开关模块30的开关管32断开，从而可以起到保护变压器20和开关管32的作用。

进一步地，辅助变压器130连接在变压器20的初级侧可使得变压器20输出稳定，并且相对于辅助变压器130连接在变压器20的次级侧所需的绕组线圈和绝缘材料，连接在变压器20初级侧的辅助变压器130可以减少变压器20的成本，降低变压器20的尺寸。

在某些实施方式中，电子变压器100包括第三采样模块90，第三采样模块90连接辅助变压器130和控制模块40，控制模块40通过第三采样模块90检测变压器20的初级电压。

如此，通过第三采样模块90可以快速并准确地检测变压器20的初级电压，电路结构简单。

具体的，本发明实施方式中，控制模块40包括检测模块42和处理器44，第三采样模块90包括第四电阻92和第五电阻94，第四电阻92的一端连接辅助变压器130的一端和处理器44，其另一端连接检测模块42。第五电阻94的一端连接辅助变压器130的一端和处理器44，其另一端连接检测模块42。检测模块42通过第四电阻92和第五电阻94可以快速检测到辅助变压器130的电压。

在某些实施方式中，控制模块40包括辅助电源48，辅助电源48连接辅助变压器130。如此，辅助电源48可以通过辅助变压器130给控制模块40提供电源。

具体的，处理器44通过辅助电源48分别连接第四电阻92的一端和第五电阻94的一端。同时，辅助电源48连接处理器44，辅助电源48可持续给处理器44或控制模块40的其它模块或电路或元件提供电源。

在某些实施方式中，辅助电源48可包括稳压器、整流二极管和电容等，整流二极管将辅助变压器130的输出电压转为直流电压向电容充电，电容的电压由稳压器稳定在某个数值上，例如18V和/或5V，稳压器输出电压可提供至处理器44和驱动电路46，例如5V供给处理器44，18V提供至驱动电路46。

在某些实施方式中，电子变压器100包括连接交流源50和整流模块10的开关件110，控制模块40被设置于控制开关件110的通断时间以调节变压器20的单位时间的输出功率。

如此，通过控制开关件110的通断时间以调节变压器20的单位时间的输出功率，这样效率高，并且使得变压器20在单位时间的输出功率维持稳定，电路结构简单。

具体的，在一个例子中，开关件110为继电器，较佳为电磁继电器。电磁继电器一般由铁芯、线圈、衔铁及触点簧片等组成的。在线圈两端加上一定的电压后，线圈中会流过一定的电流，从而产生电磁效应，衔铁就会在电磁力吸引的作用下克服返回弹簧的拉力吸向铁芯，从而带动衔铁的动触点与静触点(常开触点)吸合，继电器闭合。当线圈断电后，电磁的吸力也随之消失，衔铁就会在弹簧的反作用力返回原来的位置，使动触点与原来的静触点(常闭触点)释放，继电器断开。这样吸合及释放，从而达到了在电路中的导通、切断的目的。而在本发明实施方式中，通过控制继电器的通断时间可以控制变压器20单位时间的输出功率。也就是说，可以根据用户的输入功率，在单位时间内，控制继电器110的通断时间比可以使得变压器20输出用户所设定的设定功率。

需要说明的是，用户的输入功率或设置功率可与电子变压器100的预设功率相同或不同，此处的用户是指普通消费者而不是专业的维修人员。用户的输入功率或设置功率是指用户可通过电器上的按键或输入界面输入或设置的功率，而电子变压器100的预设功率是不因用户的输入或设置而改变的功率，电子变压器100的预设功率可为电器或电子变压器100出厂时所设定的固定功率。可以理解，当电器或电子变压器100被维修时，维修人员可通过维修仪器来改变电子变压器100的预设功率，但是在用户正常使用电器时，一般是无法改变电子变压器100的预设功率。

在一个实施例子中，电子变压器100的预设功率为1000W，用户的输入功率为800W。在本发明实施方式中，电子变压器100的预设功率不会随着用户的输入功率而发生改变，也就是说，电子变压器100还是会按照1000W来对开关件110进行控制。但是为了达到用户设置的800W，只能通过电子变压器100控制开关件110的通断时间来控制电子变压器100的输出功率，开关件110接通时电子变压器100的输出功率为1000W，开关件110断开时电子变压器100的输出功率为0W，例如，在单位时间内(如10S)，控制开关件110接通8S，断开2S，则在单位时间内(10S)，电子变压器100的输出功率的平均值为800W，也就是说单位时间内电子变压器100的输出功率可等于用户的输入功率或设置功率。

在某些实施方式中，开关件110被设置于由电子变压器100所应用的微波烹饪电器200的上位机220控制开关件110的通断时间。

具体的，在一个例子中，电子变压器100的预设功率为1000W，用户的输入功率为800W。电子变压器100的预设功率不会随着用户的输入功率而发生改变。为了达到用户设置的800W，微波烹饪电器200的上位机220控制开关件110的通断时间来控制电子变压器100的输出功率。例如，在单位时间内(如10S)，微波烹饪电器200的上位机220控制开关件110接通8S，断开2S，则在单位时间内(10S)，电子变压器100的输出功率的平均值为800W，也就是说单位时间内电子变压器100的输出功率可等于用户的输入功率或设置功率。

需要说明的是，电子变压器的输出功率可以理解为与用户操作输入的输入功率一致，而电子变压器100的预设功率为电子变压器的控制模块预先设置的功率。

在某些实施方式中，电子变压器100包括倍压整流模块120，倍压整流模块120连接在变压器20的次级侧，倍压整流模块120被设置于增大变压器20的输出电压。

如此，通过倍压整流模块120可以使得变压器20的输出电压倍增，电路结构简单。

具体的，倍压整流模块120包括第一倍压二极管122、第二倍压二极管124、第一倍压电容126和第二倍压电容128。第一倍压二极管122和第二倍压二极管124串联连接。第一倍压电容126和第二倍压电容128串联连接。第一倍压二极管122和第二倍压二极管124组成的电路与第一倍压电容126和第二倍压电容128组成的电路并联连接。变压器20的一个次级线圈的一端连接在第一倍压二极管122和第二倍压二极管124之间，另一端连接在第一倍压电容126和第二倍压电容128之间。另外，变压器20的另一个次级线圈可连接用电负载，例如微波发生器210。

在某些实施方式中，请参阅图3，变压器20包括初级绕组510和次级绕组520。次级绕组520与初级绕组510隔开。初级绕组510的绕组宽度W1大于初级绕组510的堆叠高度H1，即W1>H1。次级绕组520的绕组宽度W2小于次级绕组520的堆叠高度H2，即W2<H2，开关模块30连接初级绕组510。

上述实施方式中的变压器20中，由于初级绕组510的绕组宽度W1大于初级绕组510的堆叠高度H1，并且次级绕组520的绕组宽度W2小于初级绕组510的堆叠高度H1，这样使得变压器20能保持在一个合适的耦合率的同时也使得变压器20的结构简化和小型化，并且本实施方式的变压器20无需进行跳线槽设计，也无需过高地要求变压器20的磁隙精度。

具体的，变压器20包括两个对插的磁芯530，一方面，两个磁芯530之间的磁隙宽度影响变压器20的耦合率，另一方面，变压器20的绕线宽度和绕线高度容易影响变压器20的耦合率，变压器20在使用的过程中，耦合率最好能稳定在0.5-1.2之间。

在一个相关技术中，请参阅图4，变压器300由初级绕组1，次级绕组2和加热器绕组3构成。两个磁芯4之间设置有磁隙5。初级绕组1，次级绕组2和加热器绕组3排列在变压器300的宽度方向上，即图4的左右方向上排列。初级绕组1的绕组横向宽度(W1)和初级绕组1的堆叠高度(H1)的关系为：W1≥H1。次级绕组2的绕组横向宽度(W2)和次级绕组2的堆叠高度(H2)的关系为：W2≥H2。在图4的示例中，由于次级绕组2的绕组横向宽度(W2)的横截面积较大，因此生产时候绕线较为复杂，为保证绕线效果往往需要进行设置多个绕线槽位9并在一个绕线槽位9完成绕线时需要进行跳线到另一个绕线槽位9继续绕线。这样一方面增加变压器300的骨架设置难度，另一方面，由于批量生产时候，跳线的时候往往需要消耗较多时间，进而影响了变压器300的生产效率。另外，如果不设置多个绕线槽位9，基于目前生产工艺，绕线时候容易绕错位，从而产生电晕效应，影响变压器300的稳定性。

在另一个相关技术中，请参阅图5，变压器400由初级绕组1，次级绕组2和加热器绕组3构成。两个磁芯4之间设置有磁隙5。初级绕组1，次级绕组2和加热器绕组3排列在变压器300的宽度方向上，即图5的左右方向上排列。初级绕组1的绕组横向宽度(W1)和初级绕组的堆叠高度(H1)的关系为：H1＞W1。次级绕组2的绕组横向宽度(W2)和初次级绕组的堆叠高度(H2)的关系为：H2＞W2。在图5的示例中，虽然初级绕组1和次级绕组2的横截面积较小且无需设置相应多个槽位和不会出现绕错现像，但是，当初级绕组1的绕组横向宽度(W1)和次级绕组2的绕组横向宽度(W2)都缩小时，磁隙5需要进行正比例相应调整，从而对磁隙5的精度要求极高。因此，图5的变压器把磁隙5放于初级绕组1和次级绕组2之间中部位置，此处达到较高匹配效率，同时也减少了磁隙5的调整精度。但是，这样的结构有规范生产精度的难度问题。

另外，如图5的变压器中，由于初级绕组1的堆叠高度H1比较高，并且H1>W1，这样使得初级绕组1的最低绕线层和最高绕线层之间的电压差较大，这样容易导致初级绕组发生电介质击穿，从而降低变压器的使用寿命。而在本发明实施方式的变压器20中，由于H1<W1，这样使得H1较小，不容易发生电介质击穿的现象，具体地，请参阅图6，在一个实施方式中，绕线组的最底绕线层L1绕线层的电压为0，随着层数的升高，例如从L1->L2->L3->L4->L5->L6->L7->L8->L9->L10，绕线层的电压逐渐增大，由于H1较小，使得L1绕线层与最高绕线层L10绕线层之间的电压差较小，则不容易使得各绕线层之间发生电介质的击穿的现象，有利于提高变压器20的使用寿命。

另外，在本实施方式中，请参阅图3，磁隙550偏向初级绕组510，这样使得变压器20的耦合率容易调整，并且变压器20的耦合率可以稳定在0.5至1.2左右，从而使得变压器20可以满足使用性能需求，并且对磁隙的精度要求比较低，这样的结构符合了当前规范生产精度，降低了生产难度和成本。

再有，在本实施方式中，由于次级绕组520的绕组宽度W2小于次级绕组520的堆叠高度H2，这样在变压器20的结构设计上，次级绕组520的横截面积比较小，并且本实施方式的次级绕组绕线时不需要进行跳线，这样使得变压器的结构简化和小型化，同时可以降低了生产难度和提高了生产效率。

进一步地，请参阅图3，在某些实施方式中，变压器20包括绝缘的绕线管540，绕线管540开设有间隔的单个初级绕线槽542和单个次级绕线槽544，初级绕组510的绕线绕在初级绕线槽542，次级绕组520的绕线绕在次级绕线槽544。

如此，本实施方式的变压器20的绕组在进行绕线时不需要进行跳线，从而可以降低变压器20的生产难度和提高生产效率。。

具体的，相对于图4，在本实施方式中，绕线管540只开设单个次级绕线槽544，并且使得绕在次级绕线槽544上的次级绕组520的绕线宽度W2小于次级绕组520的堆叠高度H2，这样在维持次级绕组520的绕线层之间的电压差在适合的范围内的同时，可以使得变压器20的结构简化和小型化，并且绕线时不需要进行跳线，这样可以降低生产的难度，提高生产效率。需要说明的是，在本实施方式中变压器20虽然次级绕组只开设单个次级绕线槽544，但是本实施方式的设计可以克服生产工艺上的难题，使得本实施方式的变压器20仍能满足工艺上的要求和使用性能的要求。

在某些实施方式中，次级绕组520的堆叠高度H2和次级绕组520的绕组宽度W2满足以下关系式，1.1<H2/W2<2.5，H2表示次级绕组520的堆叠高度，W2表示次级绕组520的绕组宽度。

如此，这样使得次级绕组520能够满足变压器20的使用性能的需求。

可以理解，由于次级绕组520的堆叠高度H2和次级绕组520的绕组宽度W2满足以下关系式，1.1<H2/W2<2.5，这样使得次级绕组520的各个绕线层之间的电压差可以维持在一个合适的范围。较佳的，次级绕组520的堆叠高度H2可为次级绕组520的绕组宽度W2的1.2至2倍。需要说明的是，在实际的生产时，可以根据生产线的磁隙精度来获取具体的数值或数值范围。在保持H2与W2的比值满足在1.1与2.5之间的情况下，如果W2的需要设计得比较小，则可以将磁隙550设计得比较小，但是对磁隙550的精度要求就比较高。同样的，在保持H2与W2的比值满足在1.1与2.5之间的情况下，如果W2的需要设计得比较大，则可以将磁隙550设计得比较大，但是对磁隙550的精度要求就比较低。请参阅图3，在某些实施方式中，变压器20包括两个对插的磁芯530，绕线管540包括间隔件546，每个磁芯530的一端位于绕线管540内且分别抵靠在间隔件546相背的两侧。

如此，通过间隔件546以使两个对插的磁芯530能够满足磁隙550，从而使得变压器20的耦合率能够维持在合适的范围。

具体的，两个对插的磁芯530分别抵靠在间隔件546相背的两侧，这样使得两个磁芯30之间可以形成磁隙550，从而使得变压器20的磁隙能满足使用需求。需要说明的是，间隔件546的数量可以为两个，一个间隔件546用于隔开两个磁芯530的一端，另一个间隔件546用于隔开两个磁芯530的另一端。

在某些实施方式中，变压器20包括灯丝绕组560，绕线管540开设有灯丝绕线槽545，次级绕线槽544位于灯丝绕线槽545和初级绕线槽542之间，灯丝绕组560的绕线绕在灯丝绕线槽545。如此，通过灯丝绕组560可连接外部的微波发生器，从而可给微波发生器供电。

在某些实施方式中，请参阅图7至图9，变压器20包括绝缘的绕线管610和两个磁芯620。两个磁芯620对插在绕线管610内。绕线管610的管内壁611上设置有第一间隔件612，第一间隔件612包括第一间隔块6122和连接第一间隔块6122的第二间隔块6124，第二间隔块6124的厚度D2与第一间隔块6122的厚度D1不相同。两个磁芯620的一端分别由第一间隔块6122或者第二间隔块6124隔开。

上述实施方式的变压器20中，由于绕线管610的内部设置有厚度大小不同的第一间隔块6122和第二间隔块6124，并且两个磁芯620可以根据实际的需求抵靠在第一间隔块6122或者第二间隔块6124以调整两个磁芯620之间的间隔大小，从而使变压器20可以满足不同规格或型号的需求，整体使得变压器20的成本较低，生产效率较高。

具体的，在一个例子中，绝缘的绕线管610可为树脂材料。磁芯620可为铜芯或者铁芯等。

具体的，在相关技术中，变压器的两个对插的磁芯之间需要根据实际的需求保持预设的间隙，以使得变压器能满足预设磁隙要求。两个磁芯在交变磁化地过程中会产生涡流损耗，而磁隙有利于减少涡流损耗。另外，变压器的耦合率与磁隙的大小相关，同时也与绕组的绕线堆叠高度和绕线宽度大小相关。也就是说，为了使变压能够保持一个合适的耦合率，可以通过调节两个磁芯之间的磁隙或者绕组的绕线堆叠高度和绕线宽度的大小。在本实施方式中，由于本实施方式的两个磁芯620可以由第一间隔块6122或者第二间隔块6124隔开，这样使得变压器20可以满足不同规格或型号的需求，并且可以使得变压器20能够满足不同的耦合率需求。

需要说明的是，在图8的示例中，第一间隔块6122的厚度D1小于第二间隔块6124的厚度D2，当变压器20的两个磁芯620之间的间隙需要满足第二间隔块6124的厚度D2时，可接将两个磁芯620的一端直接抵靠在第二间隔块6124的两侧(见图11)，此时，第一间隔块6122仍然与第二间隔块6124连接。当变压器20的两个磁芯620之间的间隙需要满足第一间隔块6122的厚度D1时，可以打断第一间隔块6122与第二间隔块6124的连接，例如，直接剪除，以使第二间隔块6124脱离变压器20，这样两个磁芯620可以直接抵靠在第一间隔块6122相背的两侧(见图10)。

请参阅图9、图12及图13，绕线管610的外侧形成有绕线槽614，变压器20包括盖部630，盖部630至少部分地覆盖绕线槽614，盖部630包括与第一间隔件612位置对应的第二间隔件632，第二间隔件632包括第三间隔块6322和连接第三间隔块6322的第四间隔块6324，第三间隔块6322的厚度D3与第一间隔块6122的厚度D1相同，第四间隔块6324的厚度D4与第二间隔块6124的厚度D2相同，在两个磁芯620的一端分别由第一间隔块6122隔开时，两个磁芯620的另一端分别由第三间隔块6322隔开，在两个磁芯620的一端分别由第二间隔块6124隔开时，两个磁芯620的另一端分别由第四间隔块6324隔开。

如此，通过第一间隔块6122和第三间隔块6322以隔开两个磁芯620的两端、或者通过第二间隔块6124和第四间隔块6324以隔开两个磁芯620的两端，这样可使变压器20满足不同规格或型号的需求，整体使得变压器20的成本较低，生产效率较高。

需要指出的是，第一间隔块6122和第三间隔块6322的形状和大小可一致或不一致。第二间隔块6124和第四间隔块6324的形状和大小可一致或不一致。在一个实施方式中，第一间隔块6122用于隔开两个磁芯620的一端，第三间隔块6322用于隔开两个磁芯620的另一端。在另一个实施方式中，第二间隔块6124用于隔开两个磁芯620的一端，第四间隔块6324用于隔开两个磁芯620的另一端。第一间隔件612位于绕线管610的中心间隙A。第二间隔件632位于盖部630的一侧间隔B。

请参阅图7，在某些实施方式中，第一间隔件612包括连接部6126，连接部6126连接第一间隔块6122和第二间隔块6124，相对于第一间隔块6122，第二间隔块6124更靠近绕线管610的中心，第二间隔块6124的厚度D2大于第一间隔块6122的厚度D1，第一间隔块6122设置在绕线管610的管内壁611，连接部6126的厚度小于第一间隔块6122的厚度D1。

如此，通过连接部6126连接第一间隔块6122和第二间隔块6124，并且连接部6126的厚度小于第一间隔块6122，这样使得在两个磁芯620需要满足的是第一间隔块6122厚度D1的间隙时，可以断开第二间隔块6124与连接部6126的连接以使第二间隔块6124快速脱离变压器20。

较佳地，第一间隔块6122的厚度D1的范围可为1.3mm至1.7mm。第二间隔块6124的厚度D2的范围可为1.8mm至2.2mm。

具体的，在某些实施方式中，第一间隔块6122可整体呈连续的环状并围绕第二间隔块6124而设置。第二间隔块6124可为一实心圆盘。由于第一间隔块6122设置在绕线管610的管内壁611，而第二间隔块6124更靠近绕线管610的中心，这样在当两个磁芯620需要满足第二间隔块6124的厚度D2的间隙时，可直接将两个磁芯620的一端抵靠在第二间隔块6124相背的两侧，此时，第一间隔块6122没有与磁芯620直接接触，也就是说，第一间隔块6122并没有起到间隔磁芯620的作用。而当两个磁芯620需要满足第一间隔块6122的厚度D1的间隙时，可以直接快速打断连接第一间隔块6122和第二间隔块6124的连接部6126以使第二间隔块6124脱离变压器20，这样两个磁芯620的一端可抵靠在设置在绕线管610的管内壁611的第一间隔块6122相背的两侧。

请参阅图9，在某些实施方式中，绕线槽614包括初级绕线槽6142和次级绕线槽6144，变压器20包括绕设在初级绕线槽6142的初级绕组6141和绕设在次级绕线槽6144的次级绕组6143。如此，这样使得变压器20的结构简单。

具体的，初级绕组6141和次级绕组6143可由电导率较高的铜导线和铝导线绕制而成。在某些实施方式中，初级绕组6141和次级绕组6143可分别为层式绕组。层式绕组结构紧凑，生产效率高。

在某些实施方式中，在某些实施方式中，请参阅图14至图16，变压器20包括绝缘的绕线管710和两个磁芯720。两个磁芯720对插在绕线管710内。绕线管710的管内壁711上设置有第一间隔件712。第一间隔件712包括第一间隔块7122、第二间隔块7124和第三间隔块7123。第一间隔块7122连接在绕线管710的管内壁711上。第二间隔块7124和第三间隔块7123均连接第一间隔块7122。第一间隔块7122的厚度D1小于第二间隔块7124的厚度D2及第三间隔块7123的厚度D3。第二间隔块7124的厚度D2与第三间隔块7123的厚度D3不同。两个磁芯720的一端分别由第一间隔块7122或者第二间隔块7124或者第三间隔块7123隔开。

上述实施方式的变压器20中，由于绕线管710的内部设置有厚度大小不同的第一间隔块7122、第二间隔块7124和第三间隔块7123，并且两个磁芯720可以根据实际的需求抵靠在第一间隔块7122或者第二间隔块7124或者第三间隔块7123以调整两个磁芯720之间的间隔大小，从而使变压器20可以满足不同规格或型号的需求，整体使得变压器20的成本较低，生产效率较高。

具体的，在一个例子中，绝缘的绕线管710可为树脂材料。磁芯720可为铜芯或者铁芯等。

具体的，在相关技术中，变压器的两个对插的磁芯之间需要根据实际的需求保持预设的磁隙，以使得变压器能满足预设磁隙要求。两个磁芯在交变磁化地过程中会产生涡流损耗，而磁隙有利于减少涡流损耗。另外，变压器的耦合率与磁隙的大小相关，同时也与绕组的绕线堆叠高度和绕线宽度大小相关。也就是说，为了使变压能够保持一个合适的耦合率，可以通过调节两个磁芯之间的磁隙或者绕组的绕线堆叠高度和绕线宽度的大小。在本实施方式中，由于本实施方式的两个磁芯720可以由第一间隔块7122或者第二间隔块7124或者第三间隔块7123隔开，这样使得变压器20可以满足不同规格或型号的需求，也就是说，在不增加成本的情况下，本实施方式的第一间隔件712可以适应三种不同特性的变压器20，并且可以使得变压器20能够满足不同的耦合率需求。

需要说明的是，在图15的示例中，第一间隔块7122的厚度D1小于第二间隔块7124的厚度D2及第三间隔块7123的厚度D3，第二间隔块7124的厚度D2小于第三间隔块7123的厚度D3。

较佳地，第一间隔块7122的厚度D1的范围可为1.4mm至1.7mm，第二间隔块7124的厚度D2的范围可为1.9mm至2.2mm，第三间隔块7123的厚度D3的范围可为2.4mm至2.7mm。

具体的，在某些实施方式中，第一间隔块7122可整体呈连续的环状并围绕第二间隔块7124和第三间隔块7123而设置。第二间隔块7124可包括大致呈实心扇形盘的两个间隔块，而第三间隔块7123也可包括大致呈实心扇形盘的两个间隔块。第二间隔块7124的两个间隔块和第三间隔块7123的两个间隔块沿绕线管的周向交替间隔设置，并且第二间隔块7124和第三间隔块7123围绕成一个不连续的环状结构。可以理解，在其它实施方式中，第二间隔块7124也可为单个间隔块，第三间隔块7123也可为单个间隔块。

当变压器20的两个磁芯720之间的磁隙需要满足第三间隔块7123的厚度D3时，可将两个磁芯720的一端直接抵靠在第三间隔块7123的两侧(见图17)，此时，第一间隔块7122和第二间隔块7124仍然与第三间隔块7123连接。

当变压器20的两个磁芯720之间的磁隙需要满足第二间隔块7124的厚度D2时，可以断开(例如剪断)第三间隔块7123与第二间隔块7124的连接(若有)，和断开第三间隔块7123与第一间隔块7122的连接，从而使第三间隔块7123从第一间隔件712分离，此时，可将两个磁芯720的一端直接抵靠在第二间隔块7124的两侧(见图18)。

当变压器20的两个磁芯720之间的磁隙需要满足第一间隔块7122的厚度D1时，可以断开(例如剪断)第三间隔块7123与第一间隔块7122的连接(若有)，并且断开第二间隔块7124与第一间隔块7122的连接，从而使第二间隔块7124和第三间隔块7123同时从第一间隔件712分离，此时，可将两个磁芯720的一端直接抵靠在第一间隔块7122的两侧(见图19)。

请参阅图14，在某些实施方式中，第一间隔件712包括第一连接部7125，第一连接部7125包括第一连接件71252和第二连接件71254，第一连接件71252连接第一间隔块7122和第二间隔块7124，第二连接件71254连接第一间隔块7122和第三间隔块7123。

如此，通过第一连接件71252和第二连接件71254的连接作用，可以使第二间隔块7124和第三间隔块7123固定在第一间隔块7122，并且通过断开第一连接件71252可使第二间隔块7124快速脱离与第一间隔块7122的连接，及断开第二连接件71254可使第三间隔块7123快速脱离与第一间隔块7122的连接，操作简单。

请参阅图14，在某些实施方式中，第一间隔块7122的数量为多个。多个第一间隔块7122沿绕线管710的周向间隔设置。第一连接件71252的数量为多个。每个第一连接件71252连接每个第一间隔块7122和第二间隔块7124。第二连接件71254的数量为多个。每个第二连接件71254连接每个第一间隔块7122和第三间隔块7123。

如此，这样可以使第一间隔件712的制造成本降低以及容易将第一连接件71252和第二连接件71254断开。

具体的，在一个例子中，多个第一间隔块7122沿绕线管710的周向间隔均匀设置，这样可以使得第二间隔块7124受力均匀。多个第一间隔块7122形成一个间断的环状结构。例如，在图14所示的示例中，第一间隔块7122的数量是4个，4个第一间隔块7122沿绕线管710的周向间隔90度设置。第二间隔块7124的数量是2个，第三间隔块7123的数量也为2个，第二间隔块7124与第三间隔块7123交替间隔设置在多个第一间隔块7122所形成的环状结构之中。每个第二间隔块7124与相邻间隔设置的每个第三间隔块7123之间保持预设距离，每个第二间隔块7124的的弧度为90度，每个第三间隔块7123的弧度也为90度。

进一步地，水平布置的2个第一间隔块7122、第一连接件71252及第二间隔块7124可位于同一水平面。竖直布置的2个第一间隔块7122、第二连接件71254及第三间隔块7123可位于同一垂直面。

在某些实施方式中，第一间隔件712包括第二连接部7127，第二连接部7127连接第二间隔块7124和第三间隔块7123。

如此，通过第二连接部7127可使第二间隔块7124和第三间隔块7123连接在一起，使得第一间隔件712的结构较稳定。

具体的，第二连接部7127可位于第一间隔件712的中心位置。请参阅图14及图15，在某些实施方式中，第二连接部7127包括多个第三连接件71272、多个第四连接件71274和第五连接件71276，第三连接件71272和第四连接件71274沿绕线管710的周向交替连接在第五连接件71276的侧面，每个第三连接件71272连接第二间隔块7124和第五连接件71276，每个第四连接件71274连接第三间隔块7123和第五连接件71276。

如此，通过第三连接件71272、第四连接件71274和第五连接件71276可使得第二间隔块7124和第三间隔块7123连接在一起，结构简单，并且通过剪断第三连接件71272或者第四连接件71274可使得第二间隔块7124和第三间隔块7123快速断开连接。

具体的，第五连接件71276呈菱形结构或方形结构，而第三连接件71272和第四连接件71274可呈条形结构。第三连接件71272的数量为2个，第四连接件71274的数量为2个。2个第三连接件71272分别连接在第五连接件71276的一个对角线上的两个角落位置，2个第四连接件71274分别连接在第五连接件71276的另一个对角线上的两个角落位置。这样形成的第二连接部7127可向第一间隔件712提供较为均匀连接强度。

在一个实施方式中，断开第一连接件71252和第三连接件71272可使得第二间隔块7124从第一间隔件712上分离，并且也断开第二连接件71254和第四连接件71274使得第三间隔块7123从第一间隔件712上分离，此时可将两个磁芯720的一端直接抵靠在第一间隔块7122相背的两侧(见图19)。

在另一个实施方式中，断开第二连接件71254和第四连接件71274可使得第三间隔块7123从第一间隔件712上分离，此时，可将两个磁芯720的一端直接抵靠在第二间隔块7124相背的两侧(见图18)。

在又一个实施方式中，第二间隔块7124和第三间隔块7123通过第二连接部7127连接在一起，此时，可将两个磁芯720的一端直接抵靠在第三间隔块7123相背的两侧(见图17)。

在某些实施方式中，第一连接部7125的厚度不大于第一间隔块7122的厚度D1，第二连接部7127的厚度不大于第二间隔块7124和第三间隔块7123中较小的厚度。

如此，这样使得第一间隔块7122、第二间隔块7124和第三间隔块7123起到间隔作用，防止连接部较厚而接触到磁芯720的一端，而影响两个磁芯720一端的距离。

可以理解，第一连接部7125的厚度不大于第一间隔块7122的厚度D1，也就是说，在一个例子中，第一连接部7125的厚度可以等于第一间隔块7122的厚度D1，或者在另一个例子中，第一连接部7125的厚度可以小于第一间隔块7122的厚度D1。第二连接部7127的厚度不大于第二间隔块7124和第三间隔块7123中较小的厚度，也就是说，在一个例子中，第二连接部7127的厚度可以等于第二间隔块7124和第三间隔块7123中较小的厚度，或者在另一个例子中，第二连接部7127的厚度小于第二间隔块7124和第三间隔块7123中较小的厚度。需要指出的是，间隔块和连接部厚度的设置和位置的设置是为了保证两个磁芯720的隔开由间隔块实现，而间隔块之间的连接由连接部实现。而且厚度较小的连接部也便于断开连接部时的操作。

在某些实施方式中，第二连接部7127位于多个第一间隔块7122所形成的环状结构的中心，第二间隔块7124和第三间隔块7123围绕第二连接部7127。如此，第一间隔件的结构简单且稳定，整体不容易变形，保证变压器100装配时的效率，并且容易使得第二间隔块7124和第三间隔块7123断开连接。

请参阅图16、图20及图21，在某些实施方式中，绕线管710的外侧形成有绕线槽714。变压器20包括盖部730，盖部730至少部分地覆盖部分绕线槽714。盖部730包括与第一间隔件712位置对应的第二间隔件732。第二间隔件732包括第四间隔块7322、第五间隔块7324和第六间隔块7326。第五间隔块7324和第六间隔块7326均连接第三间隔块7123。第四间隔块7322的厚度D4与第一间隔块7122的厚度D1相同。第五间隔块7324的厚度D5与第二间隔块7124的厚度D2相同。第六间隔块7326的厚度D6与第三间隔块7123的厚度D3相同。

在两个磁芯720的一端分别由第一间隔块7122隔开时，两个磁芯720的另一端分别由第四间隔块7322隔开。在两个磁芯720的一端分别由第二间隔块7124隔开时，两个磁芯720的另一端分别由第五间隔块7324隔。在两个磁芯720的一端分别由第三间隔块7123隔开时，两个磁芯720的另一端分别由第六间隔块7326隔开。

如此，通过第一间隔块7122和第四间隔块7322以隔开两个磁芯720的两端、或者通过第二间隔块7124和第五间隔块7324以隔开两个磁芯720的两端、或者通过第三间隔块7123和第六间隔块7326以隔开两个磁芯720的两端，这样可使变压器20满足不同规格或型号的需求，整体使得变压器20的成本较低，生产效率较高。

需要指出的是，第一间隔块7122和第四间隔块7322的形状和大小可一致或不一致。第二间隔块7124和第五间隔块7324的形状和大小可一致或不一致。第三间隔块7123和第六间隔块7326的形状和大小可一致或不一致。在一个实施方式中，第一间隔块7122用于隔开两个磁芯720的一端，第四间隔块7322用于隔开两个磁芯720的另一端。在另一个实施方式中，第二间隔块7124用于隔开两个磁芯720的一端，第五间隔块7324用于隔开两个磁芯720的另一端。在又一个实施方式中，第三间隔块7123用于隔开两个磁芯720的一端，第六间隔块7326用于隔开两个磁芯720的另一端。第一间隔件712位于绕线管710中由两个磁芯720的一端所形成的中心磁隙A。第二间隔件732位于盖部730的一侧由两个磁芯720的另一端所形成的间隔B。

请参阅图16，在某些实施方式中，绕线管710的外侧形成有绕线槽714，绕线槽714包括初级绕线槽7142和次级绕线槽7144，所述变压器20包括绕设在初级绕线槽7142的初级绕组7141和绕设在次级绕线槽7144的次级绕组7143。如此，这样使得变压器20的结构简单。

具体的，初级绕组7141和次级绕组7143可由电导率较高的铜导线和铝导线绕制而成。在某些实施方式中，初级绕组7141和次级绕组7143可分别为层式绕组。层式绕组结构紧凑，生产效率高。本实施方式中，初级绕线槽7142为单个，次级绕线槽7144包括三个子绕线槽。

请参阅图2，本发明实施方式还提供一种微波烹饪电器200。微波烹饪电器200包括上述任一实施方式的电子变压器100和微波发生器210。电子变压器100连接微波发生器210。

上述实施方式的微波烹饪电器200中，由于开关模块30可提供通断信号至变压器20，这样可以在交流源50不稳定时起到保护电路的作用，另外，由于控制模块40可控制开关模块30的开关频率，这样使得电子变压器100能稳定地输出电压至微波发生器210，并且本实施方式的微波烹饪电器200的制作成本低。

具体的，微波发生器210包括磁控管。磁控管是一种用来产生微波能的电真空器件。磁控管是一个置于恒定磁场中的二极管。磁控管内的电子在相互垂直的恒定磁场和恒定电场的控制下，与高频电磁场发生相互作用，把从电子变压器100的输出功率中获得能量转变成微波能量，从而达到产生微波能的目的。

在某些实施方式中，微波烹饪电器200包括上位机220，上位机220连接电子变压器100，上位机220被设置于接收基于频率设定的输入指令并将控制信号发送至电子变压器100，控制模块40被设置于根据输入指令控制电子变压器100的输出功率。

如此，微波烹饪电器200可根据用户的输入指令来控制电子变压器100的输出功率，操作灵活，用户体验性好。

具体的，上位机220可为微波烹饪电器200的控制板230或电脑板，控制板230或电脑板上设置有按键，用户可以操作按键以输入设定的微波烹饪电器200的输出功率。当然，上位机220并不限于上述实施方式，而可以根据实际需求选择其他的实施方式。例如，上位机220可通过有线或者无线的方式将用户的输入功率发送至电子变压器100。

具体的，在一个实施例子中，电子变压器100的预设功率为1000W，用户通过上位机220输入设定的微波烹饪电器200的输出功率800W。在单位时间内(如10S)，控制模块40的处理器44控制开关件110接通8S，断开2S，则在单位时间内(10S)，电子变压器100的输出功率的平均值为800W，也就是说单位时间内电子变压器100的输出功率可等于用户在微波烹饪电器200上操作的的输入功率。

在某些实施方式中，当电子变压器包括开关件110时，开关件110可设置在控制板230、电控板或电脑板，上位机220可将用户的输入指令以有线或无线的方式发送至控制模块40，控制模块40根据用户的输入指令可通过有线或无线的方式发送控制信号至控制板230或电脑板，再由控制板230或电脑板控制开关件110的通断比。

在某些实施方式中，上位机220被设置于接收基于频率设定的输入指令并根据输入指令控制电子变压器100的输出功率。

如此，上位机220可以直接根据用户的输入指令控制开关件110的通断比，从而起到控制电子变压器100的输出功率作用。

在一个例子中，电子变压器100的预设功率为1000W，用户通过上位机220输入的输入功率为800W。在单位时间内(如10S)，上位机220控制开关件110接通8S，断开2S，则在单位时间内(10S)，电子变压器100的输出功率的平均值为800W，也就是说单位时间内电子变压器100的输出功率可等于用户在微波烹饪电器200上操作的的输入功率。需要说明的是，电子变压器100的输出功率可以理解为与用户通过上位机220输入的输入功率一致，而电子变压器100的预设功率为电子变压器的控制模块预先设置的功率。

请参阅图22，微波烹饪电器200还包括腔体130，门体(图未示)与风扇150。腔体130内设有托盘160，托盘160用于放置待加热的食物，门体转动地设置于腔体130的前方，用于打开或关闭腔体130的开口，微波产生器110与变压器20安装在腔体130的外侧并设置于风扇150的吹风方向。在微波烹饪电器200工作时，变压器20向微波产生器110提供工作电流，微波产生器110产生用于加热腔体130内食物的微波能量。同时，风扇150可吸收来自外界的空气，并形成气流，气流可穿过风道在变压器20内传导，并对变压器20进行降温散热，在冷却变压器20后，气流可再从变压器20内排出至微波烹饪电器200外。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理模块的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(控制方法)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(RAM)，只读存储器(ROM)，可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。

应当理解，本发明的实施方式的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外，在本发明的各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施方式，可以理解的是，上述实施方式是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施实施进行变化、修改、替换和变型。

Claims (19)

1.一种电子变压器，其特征在于，包括：

用于连接交流源的整流模块；

连接所述整流模块的变压器；

开关模块，所述开关模块被设置于提供通断信号至所述变压器；

连接所述开关模块的控制模块，所述控制模块被设置于根据预设功率产生控制信号至所述开关模块以控制所述开关模块的开关频率。

2.如权利要求1所述的电子变压器，其特征在于，所述控制模块包括检测模块和处理器，所述检测模块被设置于基于对所述交流源检测以获取检测信号，并且将所述检测信号发送至所述处理器，所述处理器被设置于基于所述检测信号控制所述开关模块的开关频率。

3.如权利要求2所述的电子变压器，其特征在于，所述控制模块包括驱动电路，所述驱动电路连接所述开关模块和所述处理器，所述驱动电路被设置于根据所述处理器输出的所述控制信号控制所述开关模块的开关频率。

4.如权利要求2所述的电子变压器，其特征在于，所述电子变压器包括第一采样模块，所述第一采样模块连接所述交流源的输出端和所述检测模块，所述检测模块被设置于通过所述第一采样模块采集所述检测信号。

5.如权利要求2所述的电子变压器，其特征在于，所述电子变压器包括第二采样模块，所述第二采样模块连接所述整流模块的输出端和所述检测模块，所述检测模块被设置于通过所述第二采样模块检测所述变压器的电流，所述处理器被设置于根据所述变压器的电流、所述交流源的电压和所述预设功率控制所述开关模块的开关频率。

6.如权利要求1所述的电子变压器，其特征在于，所述电子变压器包括连接所述控制模块的辅助变压器，所述辅助变压器被设置于检测所述变压器的初级电压，所述控制模块被设置于在所述变压器的初级电压大于设定电压时，控制所述开关模块断开。

7.如权利要求6所述的电子变压器，其特征在于，所述电子变压器包括第三采样模块，所述第三采样模块连接所述辅助变压器和所述控制模块，所述控制模块被设置于通过所述第三采样模块检测所述变压器的初级电压。

8.如权利要求6所述的电子变压器，其特征在于，所述控制模块包括辅助电源，所述辅助电源连接所述辅助变压器。

9.如权利要求1所述的电子变压器，其特征在于，所述电子变压器包括连接所述交流源和所述整流模块的开关件，所述控制模块被设置于控制所述开关件的通断时间以调节所述变压器单位时间的输出功率；

或所述开关件被设置于由所述电子变压器所应用的微波烹饪电器的上位机控制所述开关件的通断时间。

10.如权利要求1所述的电子变压器，其特征在于，所述电子变压器包括倍压整流模块，所述倍压整流模块连接在所述变压器的次级侧，所述倍压整流模块被设置于增大所述变压器的输出电压。

11.如权利要求1所述的电子变压器，其特征在于，所述变压器包括：

初级绕组，所述初级绕组的绕组宽度大于所述初级绕组的堆叠高度；和

与所述初级绕组隔开的次级绕组，所述次级绕组的绕组宽度小于所述次级绕组的堆叠高度，所述开关模块连接所述初级绕组。

12.如权利要求11所述的电子变压器，其特征在于，所述变压器包括绝缘的绕线管，所述绕线管开设有间隔的单个初级绕线槽和单个次级绕线槽，所述初级绕组的绕线绕在所述初级绕线槽，所述次级绕组的绕线绕在所述次级绕线槽。

13.如权利要求11所述的电子变压器，其特征在于，所述次级绕组的堆叠高度和所述次级绕组的绕组宽度满足以下关系式，1.1<H2/W2<2.5，H2表示所述次级绕组的堆叠高度，W2表示所述次级绕组的绕组宽度。

14.如权利要求1所述的电子变压器，其特征在于，所述变压器包括：

绝缘的绕线管，所述绕线管的管内壁上设置有第一间隔件，所述第一间隔件包括第一间隔块和连接所述第一间隔块的第二间隔块，所述第二间隔块的厚度与所述第一间隔块的厚度不相同；和

对插在所述绕线管内的两个磁芯，所述两个磁芯的一端分别由所述第一间隔块或者所述第二间隔块隔开。

15.如权利要求14所述的电子变压器，其特征在于，所述绕线管的外侧形成有绕线槽，所述变压器包括盖部，所述盖部至少部分地覆盖所述绕线槽，所述盖部包括与所述第一间隔件位置对应的第二间隔件，所述第二间隔件包括第三间隔块和连接所述第三间隔块的第四间隔块，所述第三间隔块的厚度与所述第一间隔块的厚度相同，所述第四间隔块的厚度与所述第二间隔块的厚度相同，在所述两个磁芯的一端分别由所述第一间隔块隔开时，所述两个磁芯的另一端分别由所述第三间隔块隔开，在所述两个磁芯的一端分别由所述第二间隔块隔开时，所述两个磁芯的另一端分别由所述第四间隔块隔开。

16.如权利要求1所述的电子变压器，其特征在于，所述变压器包括：

绝缘的绕线管，所述绕线管的管内壁上设置有第一间隔件，所述第一间隔件包括第一间隔块、第二间隔块和第三间隔块，所述第一间隔块连接在所述绕线管的管内壁上，所述第二间隔块和所述第三间隔块均连接所述第一间隔块，所述第一间隔块的厚度小于所述第二间隔块的厚度及所述第三间隔块的厚度，所述第二间隔块的厚度与所述第三间隔块的厚度不同；和

对插在所述绕线管内的两个磁芯，所述两个磁芯的一端分别由所述第一间隔块或者所述第二间隔块或者所述第三间隔块隔开。

17.如权利要求16所述的电子变压器，其特征在于，所述绕线管的外侧形成有绕线槽，所述变压器包括盖部，所述盖部至少部分地覆盖部分所述绕线槽，所述盖部包括与所述第一间隔件位置对应的第二间隔件，所述第二间隔件包括第四间隔块、第五间隔块和第六间隔块，所述第五间隔块和所述第六间隔块均连接所述第三间隔块，所述第四间隔块的厚度与所述第一间隔块的厚度相同，所述第五间隔块的厚度与所述第二间隔块的厚度相同，所述第六间隔块的厚度与所述第三间隔块的厚度相同；

在所述两个磁芯的一端分别由所述第一间隔块隔开时，所述两个磁芯的另一端分别由所述第四间隔块隔开，在所述两个磁芯的一端分别由所述第二间隔块隔开时，所述两个磁芯的另一端分别由所述第五间隔块隔，在所述两个磁芯的一端分别由所述第三间隔块隔开时，所述两个磁芯的另一端分别由所述第六间隔块隔开。

18.一种微波烹饪电器，其特征在于，包括权利要求1-17任一项所述的电子变压器和微波发生器，所述电子变压器连接所述微波发生器。

19.如权利要求18所述的微波烹饪电器，其特征在于，所述微波烹饪电器包括上位机，所述上位机连接所述电子变压器，所述上位机被设置于接收基于频率设定的输入指令并将所述输入指令发送至所述电子变压器，所述控制模块被设置于根据所述输入指令控制所述电子变压器的输出功率；

或所述上位机被设置于接收基于频率设定的所述输入指令并根据所述输入指令控制所述电子变压器的输出功率。