CN108362774A - 一种压制电缆头承载拉力无损检测方法及装置 - Google Patents
一种压制电缆头承载拉力无损检测方法及装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108362774A CN108362774A CN201810284777.3A CN201810284777A CN108362774A CN 108362774 A CN108362774 A CN 108362774A CN 201810284777 A CN201810284777 A CN 201810284777A CN 108362774 A CN108362774 A CN 108362774A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wire rod
- cable
- pulling force
- acceleration transducer
- hand hammer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims abstract description 21
- 238000009527 percussion Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000012797 qualification Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 241000282376 Panthera tigris Species 0.000 claims description 13
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 6
- 238000009659 non-destructive testing Methods 0.000 claims description 5
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000009658 destructive testing Methods 0.000 claims description 3
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 abstract description 5
- 238000012216 screening Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000011009 performance qualification Methods 0.000 abstract description 2
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 abstract 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007405 data analysis Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000009417 prefabrication Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/04—Analysing solids
- G01N29/045—Analysing solids by imparting shocks to the workpiece and detecting the vibrations or the acoustic waves caused by the shocks
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/02—Indexing codes associated with the analysed material
- G01N2291/028—Material parameters
- G01N2291/02827—Elastic parameters, strength or force
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
本发明公开了一种压制电缆头承载拉力无损检测方法，使用小锤敲击电缆后将冲击波输入压制后的电缆头，利用加速度传感器采集系统响应信号，利用时频分析方法，产生信号的时间‑频率谱，与已知加工合格线材的时间‑频率谱参数进行对比，如果幅度和位置吻合，则判定线材加工合格；如果不吻合，则判定为不合格。装置包括线鼻子与电缆组成的压制电缆头，电缆上设有线材固定装置，线材固定装置上设有电动敲击小锤，设有加速度传感器。本发明具有无损、即时检测线材与线鼻子之间的有效承载拉力是否合格的功能，通过冲击响应间接测量实现无损线材电缆头承载拉力检测，适用于检测筛选压紧后的线材的最大承载能力或压紧性能合格的压紧器。
Description
技术领域
本发明涉及供电设备领域，尤其涉及一种压制电缆头承载拉力无损检测方法及装置。
背景技术
预压制电缆头的线缆在外力作用下可能会发生脱落现象。如悬挂于高压输变电线路中电力铁塔间的预制电力传输线，在线材自重或霜冻结冰产生的拉力，或风力作用下，原来被压紧的线材与线鼻子可能出现接触不良、脱落的现象。将达不到设计指标的预压线材挂装到输变电路中，一旦出现脱落就会造成严重的事故和经济损失。如果预制电缆过程中能够对电缆头可承受的拉力给出一种有效的检测方法，将筛选出来合格的电缆用于工程施工，将能够大大降低发生事故的概率。
传统的电缆压紧装置多数没有考虑测量压紧后线鼻子和导线间能够承载拉力的功能。工程实现中多采用人工牵拉测试牢固程度的方式，这种依靠工人的主观判断的方式往往只能做简单的定性判断，无法准确给出电缆可承受拉力值，且此种方法耗时耗力。一旦达不到设计承载拉力要求的电缆被安装到现场，就有可能出现电缆脱落事故。另外，虽然采用电机设备直接拉扯可以产生较大的力，该方式能够模拟电缆极端的受力情况。虽然大拉力牵扯线材能够检测电缆头承载力能否达到要求，但是该方法牵拉线材过程中会造成线材内部结构的损伤，在某些场合，如高压输变电的电力线预制过程中，是不允许对线材进行大拉力牵扯实验的。
发明内容
本发明提供了一种压制电缆头承载拉力无损检测方法及装置。发明采用无损的方式测定线材，克服了现有的电缆头压制设备不能对压制后电缆头的最大承载拉力进行测定；直接拉力测量对线材的损伤等问题。
为实现上述发明目的，本发明的技术方案是：一种压制电缆头承载拉力无损检测方法，使用小锤敲击电缆后将冲击波输入压制后的电缆头，利用加速度传感器采集系统响应信号，利用时频分析方法，对信号进行变换，并产生信号的时间-频率谱，将时间-频率谱中的谱峰与已知加工合格线材的时间-频率谱参数进行对比，如果幅度和位置吻合，则判定线材加工合格；如果不吻合，则判定为不合格。
作为一种优选，已知加工合格线材的时间-频率谱参数采用破坏性试验获得。
一种压制电缆头承载拉力无损检测装置，包括线鼻子与电缆组成的压制电缆头，所述线鼻子安装在电缆的一端，所述线鼻子通过压紧虎口压紧固定，电缆上设有固定绷直电缆的线材固定装置，所述线材固定装置上设有用于敲击产生冲击激励信号的电动敲击小锤，所述压紧虎口上设有采集响应信号的加速度传感器；所述压紧虎口、电动敲击小锤、加速度传感器均连接至主控制器上，主控制器控制压紧虎口、电动敲击小锤工作，采集加速度传感器数据并进行对比分析。
作为本发明的一种优选，所述加速度传感器使用1000Hz采样率，频率响应不小于500Hz；主控制器记录使用加速度传感器信号时间设定为5s。
本发明的有益效果是：
本发明在压紧线材的同时具有无损、即时检测线材与线鼻子之间的有效承载拉力是否合格的功能，通过冲击响应间接测量实现无损线材电缆头承载拉力检测，适用于检测筛选压紧后的线材的最大承载能力或压紧性能合格的压紧器。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为信号的时间-频率谱示例。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
一种压制电缆头承载拉力无损检测方法，使用小锤敲击电缆后将冲击波输入压制后的电缆头，利用加速度传感器采集系统响应信号，利用时频分析方法，对信号进行变换，并产生信号的时间-频率谱，将时间-频率谱中的谱峰与已知加工合格线材的时间-频率谱参数进行对比，如果幅度和位置吻合，则判定线材加工合格；如果不吻合，则判定为不合格。
已知加工合格线材的时间-频率谱参数采用破坏性试验获得。
如图1所示，一种压制电缆头承载拉力无损检测装置，包括线鼻子2与电缆3组成的压制电缆头，所述线鼻子2安装在电缆3的一端，所述线鼻子2通过压紧虎口1压紧固定，电缆3上设有固定绷直电缆3的线材固定装置4，所述线材固定装置4上设有用于敲击产生冲击激励信号的电动敲击小锤5，所述压紧虎口1上设有采集响应信号的加速度传感器6；所述压紧虎口1、电动敲击小锤5、加速度传感器6均连接至主控制器7上，主控制器7控制压紧虎口1、电动敲击小锤5工作，采集加速度传感器6数据并进行对比分析。
所述加速度传感器使用1000Hz采样率，频率响应不小于500Hz；主控制器记录使用加速度传感器信号时间设定为5s。
工作时，主控制器7控制压紧虎口1压紧线鼻子2并保持；主控制器7控制加速度传感器6进行数据记录；启动数据记录后，主控制器7控制电动敲击小锤5敲击线材固定装置4，产生冲击信号，冲击信号通过电缆传递至电缆头。在设定5s记录时间后，主控制器7通过对加速度传感器6采集的数据分析给出电缆头承载拉力是否符合指标的判定。分析过程是利用时频分析方法，如连续小波变换，短时傅里叶变换等，对采集的信号进行变换，并产生如图2所示的信号的时间-频率谱；将产生的时间-频率谱中的谱峰与已知加工合格线材的时间-频率谱参数进行对比，如果幅度和位置吻合，则判定线材加工合格；如果不吻合，则判定为不合格。
所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
Claims (4)
1.一种压制电缆头承载拉力无损检测方法，其特征在于，使用小锤敲击电缆后将冲击波输入压制后的电缆头，利用加速度传感器采集系统响应信号，利用时频分析方法，对信号进行变换，并产生信号的时间-频率谱，将时间-频率谱中的谱峰与已知加工合格线材的时间-频率谱参数进行对比，如果幅度和位置吻合，则判定线材加工合格；如果不吻合，则判定为不合格。
2.根据权利要求1所述的压制电缆头承载拉力无损检测方法，其特征在于，已知加工合格线材的时间-频率谱参数采用破坏性试验获得。
3.一种压制电缆头承载拉力无损检测装置，其特征在于，包括线鼻子与电缆组成的压制电缆头，所述线鼻子安装在电缆的一端，所述线鼻子通过压紧虎口压紧固定，电缆上设有固定绷直电缆的线材固定装置，所述线材固定装置上设有用于敲击产生冲击激励信号的电动敲击小锤，所述压紧虎口上设有采集响应信号的加速度传感器；所述压紧虎口、电动敲击小锤、加速度传感器均连接至主控制器上，主控制器控制压紧虎口、电动敲击小锤工作，采集加速度传感器数据并进行对比分析。
4.根据权利要求3所述的压制电缆头承载拉力无损检测装置，其特征在于，所述加速度传感器使用1000Hz采样率，频率响应不小于500Hz；主控制器记录使用加速度传感器信号时间设定为5s。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810284777.3A CN108362774A (zh) | 2018-04-02 | 2018-04-02 | 一种压制电缆头承载拉力无损检测方法及装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810284777.3A CN108362774A (zh) | 2018-04-02 | 2018-04-02 | 一种压制电缆头承载拉力无损检测方法及装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108362774A true CN108362774A (zh) | 2018-08-03 |
Family
ID=63002105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810284777.3A Pending CN108362774A (zh) | 2018-04-02 | 2018-04-02 | 一种压制电缆头承载拉力无损检测方法及装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108362774A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112458894A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-03-09 | 马征 | 一种全方位桥梁病害检测装置 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5454272A (en) * | 1994-02-07 | 1995-10-03 | Ihs Engineering, Inc. | Cable tensioning device |
| JPH09101289A (ja) * | 1995-08-03 | 1997-04-15 | Kobe Steel Ltd | 張力のかかっているケーブルの曲げ剛性及び張力の測定方法 |
| CN103063384A (zh) * | 2012-12-20 | 2013-04-24 | 唐德尧 | 一种改善低频特性的振动冲击复合传感器 |
| CN103217213A (zh) * | 2013-02-21 | 2013-07-24 | 北京工业大学 | 基于响应信号时频联合分布特征的模态参数辨识方法 |
| CN103308140A (zh) * | 2013-07-03 | 2013-09-18 | 国家电网公司 | 基于加速度传感器的电力电缆运行振动监测系统 |
| CN103323718A (zh) * | 2013-06-27 | 2013-09-25 | 成都高斯电子技术有限公司 | 一种容性高压设备绝缘老化诊断试验系统及其工作方法 |
| CN103728128A (zh) * | 2014-01-27 | 2014-04-16 | 重庆大学 | 结构构件半刚性连接损伤检测系统 |
| CN105865776A (zh) * | 2016-03-23 | 2016-08-17 | 浙江理工大学 | 一种基于eemd和广义s变换的风电齿轮箱故障诊断方法 |
| JP2018013361A (ja) * | 2016-07-19 | 2018-01-25 | 株式会社スエロテック | 緊張力計測装置、緊張力計測方法、及び緊張力計測プログラム |
| CN207992118U (zh) * | 2018-04-02 | 2018-10-19 | 福建工程学院 | 一种压制电缆头承载拉力无损检测装置 |
-
2018
- 2018-04-02 CN CN201810284777.3A patent/CN108362774A/zh active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5454272A (en) * | 1994-02-07 | 1995-10-03 | Ihs Engineering, Inc. | Cable tensioning device |
| JPH09101289A (ja) * | 1995-08-03 | 1997-04-15 | Kobe Steel Ltd | 張力のかかっているケーブルの曲げ剛性及び張力の測定方法 |
| CN103063384A (zh) * | 2012-12-20 | 2013-04-24 | 唐德尧 | 一种改善低频特性的振动冲击复合传感器 |
| CN103217213A (zh) * | 2013-02-21 | 2013-07-24 | 北京工业大学 | 基于响应信号时频联合分布特征的模态参数辨识方法 |
| CN103323718A (zh) * | 2013-06-27 | 2013-09-25 | 成都高斯电子技术有限公司 | 一种容性高压设备绝缘老化诊断试验系统及其工作方法 |
| CN103308140A (zh) * | 2013-07-03 | 2013-09-18 | 国家电网公司 | 基于加速度传感器的电力电缆运行振动监测系统 |
| CN103728128A (zh) * | 2014-01-27 | 2014-04-16 | 重庆大学 | 结构构件半刚性连接损伤检测系统 |
| CN105865776A (zh) * | 2016-03-23 | 2016-08-17 | 浙江理工大学 | 一种基于eemd和广义s变换的风电齿轮箱故障诊断方法 |
| JP2018013361A (ja) * | 2016-07-19 | 2018-01-25 | 株式会社スエロテック | 緊張力計測装置、緊張力計測方法、及び緊張力計測プログラム |
| CN207992118U (zh) * | 2018-04-02 | 2018-10-19 | 福建工程学院 | 一种压制电缆头承载拉力无损检测装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 蒋全胜等: "《齿轮箱复合故障诊断方法研究》", 31 January 2013, 中国科学技术大学出版社, pages: 190 - 191 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112458894A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-03-09 | 马征 | 一种全方位桥梁病害检测装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207992118U (zh) | 一种压制电缆头承载拉力无损检测装置 | |
| CN100523765C (zh) | 大型发电机定子槽楔松动振动检测方法及装置 | |
| CN101907607A (zh) | 瓷支柱绝缘子的缺陷检测方法 | |
| WO2007137466A1 (fr) | Appareil d'essai aléatoire, non destructif et dynamique, et procédé de vérification de l'état de contrainte d'un boulon d'ancrage | |
| CN105571763B (zh) | 螺栓预紧力检测方法及装置 | |
| CN107314854A (zh) | 一种实时测量振动环境下螺栓夹紧力衰减的装置及方法 | |
| CN1776441A (zh) | 利用扫频电源激振检测变压器绕组状态的装置 | |
| CN108663712A (zh) | 一种边坡震害损伤的能量识别方法 | |
| CN102866063B (zh) | 一种压力试验机的数据自动采集装置及方法 | |
| CN104375068A (zh) | 用于输配电线路巡视的可视超声快速巡检装置 | |
| CN108362774A (zh) | 一种压制电缆头承载拉力无损检测方法及装置 | |
| CN105445568A (zh) | 压电薄膜机电特性试验装置 | |
| CN106018099A (zh) | 一种用于检测复合绝缘子端部金具压接质量的系统及方法 | |
| CN104296986A (zh) | 一种基于附加子结构的螺栓连接状态监测方法及其系统 | |
| CN108287048B (zh) | 一种研究变压器压紧力对绕组振动影响的试验方法 | |
| CN110518534B (zh) | 复合绝缘子振动除冰装置及除冰方法 | |
| CN203672533U (zh) | 一种基于pvdf的落锤试验机冲击力测量装置 | |
| CN109212030B (zh) | 一种钢管混凝土柱密实度精准检测装置 | |
| CN110441707A (zh) | 一种锂离子电池健康状态声发射检测系统及方法 | |
| CN111175378A (zh) | 一种螺栓拉力快速检测方法 | |
| CN107445043A (zh) | 扶梯综合性能测试与质量监测方法及系统 | |
| CN2864705Y (zh) | 利用扫频电源激振检测变压器绕组状态的装置 | |
| CN201628754U (zh) | 电力设备宽频局部放电检测装置 | |
| CN107894443A (zh) | 一种用于监测锚固松紧的压电陶瓷系统及监测方法 | |
| CN201885794U (zh) | 一种输电线路智能防外力破坏在线监测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |