CN109212030B - 一种钢管混凝土柱密实度精准检测装置 - Google Patents

一种钢管混凝土柱密实度精准检测装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及建筑领域，具体的公开了一种钢管混凝土柱密实度精准检测装置，包括活动环、固定座、连接座、把手、摆动杆、撞击锤和转轴；在两个活动环的另外一端上通过连接结构连接固定，形成一个闭合的圆环，连接结构上开设有水平的螺纹孔，螺纹孔内设有内螺纹，螺纹孔内螺纹穿设有压紧调节螺栓，压紧调节螺栓的另外一端通过轴承转动连接有压紧片；所述活动环的下侧固定安装有多个声音传感器。本发明通过设置的能够现年国外展开的活动环，并且通过可快速安装拆卸的连接结构连接，保证其形成圆环安装在钢管混凝土柱的外侧，便于装置的安装使用；可调节的压紧片能够改变对钢管混凝土柱的压力，使装置被支撑，从而避免装置掉落，使用更加安全。

Description

一种钢管混凝土柱密实度精准检测装置
技术领域
本发明涉及一种建筑施工检测工具，具体是一种钢管混凝土柱密实度精准检测装置。
背景技术
目前，检测钢管混凝土柱密实度的常用方法一般有三种：
第一种为：钻芯法，即在已成形的钢管混凝土柱上钻孔抽芯，通过钻取的芯样的质量状况判断柱芯内混凝土的质量，很明显，钻芯法只能对某测试点的混凝土质量继续检测，不能综合判断整个混凝土柱的质量情况，局限性较大；而且钻孔的灌浆补强很难满足与整个柱芯混凝土等强，存在着破坏混凝土柱整体性的风险，严重时会削弱混凝土柱的受力；再有就是钻芯法存在周期较长、费用较高、在钢管混凝土柱上不易架设钻芯设备等弊端。
第二种为：超声法，其基本原理是在钢管外径的一端利用发射换能器辐射高频振动，经钢管圆心传向钢管外径另一端的接收换能器，超声波在传播过程中遇到由各种缺陷形成的界面时就会改变传播方向和路径，其能量就会在缺陷处被衰减，造成超声波到达接收换能器时的声时、声幅、频率的相对变化。该方法成本高，受施工环境影响严重，因此理论性较强但在实际施工过程中可行性不高。
第三种为：敲击法，其适用于普查柱芯混凝土质量,完全凭技术人员的技术及经验，受主观因素影响大；而且敲击法缺乏理论依据和可供存档的资料，不便于施工技术管理及质量检测技术管理；另外，对于壁厚较大的钢管混凝土柱，敲击法很难进行准确判断。
中国专利(公告号：CN105021700B，公告号：2018.08.24)公开的一种钢管混凝土柱密实度检测装置，利用敲击锤的结构特点，当敲击锤被拉至高处与钢管接触，松手后可实现自由落体运动，且由于每次自由落体运动的起点相同，敲击锤重量不变，从而确保每次敲击的能量一致，因此得到的声波反馈具有同条件性；无需破坏钢管及内部混凝土柱的结构，对录音设备记录的声音数据进行采集分析，即可实现钢管混凝土柱的密实度进行检测，且记录的声音数据可用于理论依据及存档查询，便于后续的施工技术管理及质量检测技术管理。其中仅仅是采用了录音的方法进行了数据采集，无法获得更全面的检测结果，并且不可以实时显示，便于实时数据被施工人员所知晓，时间长，不利于施工需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢管混凝土柱密实度精准检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种钢管混凝土柱密实度精准检测装置，包括活动环、固定座、连接座、把手、摆动杆、撞击锤和转轴；所述活动环由两个相同的半圆环构成，两个半圆环通过销轴转动连接在连接座上，使活动环绕连接座转动，使两个半圆环能够向外展开，便于将装置卡在钢管混凝土柱的外侧壁上，所述固定座固定在连接座的外侧，固定座上通过水平的转轴转动连接有在竖直方向上摆动的摆动杆，摆动杆的另外一端固定有撞击锤，通过撞击锤撞击在钢管混凝土柱上；在所述活动环上固定有把手，便于施工工人搬运安装使用，在两个半圆环的另外一端上通过连接结构连接固定，形成一个闭合的圆环，避免装置从钢管混凝土柱上脱落；连接结构上开设有水平的螺纹孔，螺纹孔内设有内螺纹，螺纹孔内螺纹穿设有压紧调节螺栓，压紧调节螺栓的另外一端通过轴承转动连接有压紧片。
进一步的：所述连接结构包括有卡合板、卡合块、螺杆、通孔和螺帽，卡合板和卡合块分别固定在两侧的活动环末端，卡合板朝向卡合块的一端上固定有朝向卡合块延伸的螺杆，螺杆至少设置有两个，每个螺杆对应的卡合块上开设通孔，螺杆从通孔内穿过并且末端伸出通孔，螺杆的末端螺纹安装螺帽，将卡合板和卡合块固定在一起，使两个半圆环形成一个环位于钢管混凝土柱外侧。
进一步的：所述活动环的下侧固定安装有多个声音传感器，声音传感器均匀分布在活动环上，相邻声音传感器之间的夹角相同；所述声音传感器通过导线连接在固定于固定座上的带显示屏的控制器内，声音传感器、带显示屏的控制器与分贝仪的工作原理相同，分贝仪的工作原理为：由传声器(相当于申请文件的声音传感器)将声音转换成电信号，再由前置放大器变换阻抗，使传声器与衰减器匹配，放大器将输出信号加到计权网络，对信号进行频率计权(或外接滤波器)，然后再经衰减器及放大器将信号放大到一定的幅值，送到有效值检波器(或外按电平记录仪)，在显示器上给出噪声声级的数值。通过多个声音传感器实时显示不同方向的声音大小，使检测数据更加准确真实。所述带显示屏的控制器上连接有蓄电池，为其供电。
进一步的：所述声音传感器的数量为4-6个，能够接收不同位置的声音。
进一步的：所述压紧片为弧形板，使其能够与干钢管混凝土柱接触，将其压紧在其上。
进一步的：所述压紧片的侧壁上设置一层橡胶层，增大与钢管混凝土柱的摩擦，避免装置上下滑动，使其安装更加牢固。
进一步的：所述摆动杆的正上方设置有固定于固定座侧壁上的限位块，通过限位块阻碍摆动杆向上摆动，使每次摆动杆的最大摆动角度相同。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置的能够现年国外展开的活动环，并且通过可快速安装拆卸的连接结构连接，保证其形成圆环安装在钢管混凝土柱的外侧，便于装置的安装使用；可调节的压紧片能够改变对钢管混凝土柱的压力，使装置被支撑，从而避免装置掉落，使用更加安全；通过声音传感器能够检测撞击时产生的声音大小，均匀分布的声音传感器对周围不同位置检测，检测数据更加准确，实时在带显示屏的控制器上显示出来，便于人们查看和记录，有利于建筑施工使用，便于快速进行他调整。
附图说明
图1为一种钢管混凝土柱密实度精准检测装置的俯视结构示意图。
图2为一种钢管混凝土柱密实度精准检测装置的主视结构示意图。
图3为一种钢管混凝土柱密实度精准检测装置中连接结构的示意图。
图中：1-活动环，2-固定座，3-连接座，4-连接结构，5-把手，6-摆动杆，7-撞击锤，8-转轴，9-销轴，10-限位块，11-压紧片，12-压紧调节螺栓，13-声音传感器，14-带显示屏的控制器，15-蓄电池，16-卡合板，17-卡合块，18-螺杆，19-通孔，20-螺帽，21-螺纹孔。
具体实施方式
实施例1
请参阅图，本发明实施例中，一种钢管混凝土柱密实度精准检测装置，包括活动环1、固定座2、连接座3、把手5、摆动杆6、撞击锤7和转轴8；所述活动环1由两个相同的半圆环构成，两个半圆环通过销轴9转动连接在连接座3上，使活动环1绕连接座3转动，使两个半圆环能够向外展开，便于将装置卡在钢管混凝土柱的外侧壁上，所述固定座2固定在连接座3的外侧，固定座2上通过水平的转轴8转动连接有在竖直方向上摆动的摆动杆6，摆动杆6的另外一端固定有撞击锤7，通过撞击锤7撞击在钢管混凝土柱上，为了保证每次撞击锤7上升到相同的高度，在所述摆动杆6的正上方设置有固定于固定座2侧壁上的限位块10，通过限位块10阻碍摆动杆6向上摆动，使每次摆动杆6的最大摆动角度相同；在所述活动环1上固定有把手5，便于施工工人搬运安装使用。
在两个半圆环的另外一端上通过连接结构4连接固定，形成一个闭合的圆环，避免装置从钢管混凝土柱上脱落；连接结构4包括有卡合板16、卡合块17、螺杆18、通孔19和螺帽20，卡合板16和卡合块17分别固定在两侧的活动环1末端，卡合板16朝向卡合块17的一端上固定有朝向卡合块17延伸的螺杆18，螺杆18至少设置有两个，每个螺杆18对应的卡合块17上开设通孔19，螺杆18从通孔19内穿过并且末端伸出通孔19，螺杆18的末端螺纹安装螺帽20，将卡合板16和卡合块17固定在一起，使两个半圆环形成一个环位于钢管混凝土柱外侧。
在所述活动环1的下侧固定安装有多个声音传感器13，声音传感器13均匀分布在活动环1上，相邻声音传感器13之间的夹角相同，优选的，声音传感器13的数量为4-6个，能够接收不同位置的声音；所述声音传感器13通过导线连接在固定于固定座2上的带显示屏的控制器14内，声音传感器13、带显示屏的控制器14与分贝仪的工作原理相同，分贝仪的工作原理为：由传声器(相当于申请文件的声音传感器13)将声音转换成电信号，再由前置放大器变换阻抗，使传声器与衰减器匹配，放大器将输出信号加到计权网络，对信号进行频率计权(或外接滤波器)，然后再经衰减器及放大器将信号放大到一定的幅值，送到有效值检波器(或外按电平记录仪)，在显示器上给出噪声声级的数值。通过多个声音传感器13实时显示不同方向的声音大小，使检测数据更加准确真实。所述带显示屏的控制器14上连接有蓄电池15，为其供电。
实施例2
在所述连接结构4的卡合板16上开设有水平的螺纹孔21，螺纹孔21内设有内螺纹，螺纹孔21内螺纹穿设有压紧调节螺栓12，压紧调节螺栓12的另外一端通过轴承转动连接有压紧片11，压紧片11为弧形板，使其能够与干钢管混凝土柱接触，将其压紧在其上，在压紧片11的侧壁上设置一层橡胶层，增大与钢管混凝土柱的摩擦，避免装置上下滑动，使其安装更加牢固。
使用时，将连接结构4内的螺帽20与螺杆18分离，使两个半圆环分开，通过展开的活动环1扣在钢管混凝土柱的外侧，并且保持水平，再利用连接结构4固定，在旋转连接结构4上的压紧调节螺栓12，使压紧片11压紧在钢管混凝土柱上，提供足够的压力，使装置固定在钢管混凝土柱上，避免其掉落，使其固定更加牢固；固定牢固后，将带显示屏的控制器14的电源接通，通过活动环1下侧的声音传感器13检测周围的声音变化，并且实时将检测数据在带显示屏的控制器14上显示，将撞击锤7向上提拉，上升到最大位置，从事摆动杆6与限位块10接触，松开撞击锤7后，摆动杆6绕转轴8转动，使撞击锤7锤击在钢管混凝土柱上，产生撞击声，通过周围的声音传感器13检测不同位置的声音大小，更全面的展现检测数据，及时的对工程情况进行快速调整，便于实际使用。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种钢管混凝土柱密实度精准检测装置，包括活动环(1)、固定座(2)、连接座(3)、把手(5)、摆动杆(6)、撞击锤(7)和转轴(8)；所述活动环(1)由两个相同的半圆环构成，两个半圆环通过销轴(9)转动连接在连接座(3)上，活动环(1)绕连接座(3)转动，所述固定座(2)固定在连接座(3)的外侧，固定座(2)上通过水平的转轴(8)转动连接有在竖直方向上摆动的摆动杆(6)，摆动杆(6)的另外一端固定有撞击锤(7)，在所述活动环(1)上固定有把手(5)，其特征在于，在两个半圆环的另外一端上通过连接结构(4)连接固定，形成一个闭合的圆环，连接结构(4)上开设有水平的螺纹孔(21)，螺纹孔(21)内设有内螺纹，螺纹孔(21)内螺纹穿设有压紧调节螺栓(12)，压紧调节螺栓(12)的另外一端通过轴承转动连接有压紧片(11)；
所述活动环(1)的下侧固定安装有多个声音传感器(13)，声音传感器(13)通过导线连接在固定于固定座(2)上的带显示屏的控制器(14)内，带显示屏的控制器(14)上连接有蓄电池(15)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土柱密实度精准检测装置，其特征在于：所述连接结构(4)包括有卡合板(16)、卡合块(17)、螺杆(18)、通孔(19)和螺帽(20)，卡合板(16)和卡合块(17)分别固定在两侧的活动环(1)末端，卡合板(16)朝向卡合块(17)的一端上固定有朝向卡合块(17)延伸的螺杆(18)，螺杆(18)至少设置有两个，每个螺杆(18)对应的卡合块(17)上开设通孔(19)，螺杆(18)从通孔(19)内穿过并且末端伸出通孔(19)，螺杆(18)的末端螺纹安装螺帽(20)。
3.根据权利要求2所述的一种钢管混凝土柱密实度精准检测装置，其特征在于：所述声音传感器(13)均匀分布在活动环(1)上，相邻声音传感器(13)之间的夹角相同。
4.根据权利要求3所述的一种钢管混凝土柱密实度精准检测装置，其特征在于：所述声音传感器(13)的数量为4-6个。
5.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土柱密实度精准检测装置，其特征在于：所述压紧片(11)为弧形板。
6.根据权利要求5所述的一种钢管混凝土柱密实度精准检测装置，其特征在于：所述压紧片(11)的侧壁上设置一层橡胶层。
7.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土柱密实度精准检测装置，其特征在于：在所述摆动杆(6)的正上方设置有固定于固定座(2)侧壁上的限位块(10)，使每次摆动杆(6)上升到最高位置时的摆动角度相同。
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