CN108361412A - 一种空调四通换向阀主（导）阀 - Google Patents
一种空调四通换向阀主（导）阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108361412A CN108361412A CN201711180234.9A CN201711180234A CN108361412A CN 108361412 A CN108361412 A CN 108361412A CN 201711180234 A CN201711180234 A CN 201711180234A CN 108361412 A CN108361412 A CN 108361412A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- air
- way reversing
- leads
- branch pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 10
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000005518 electrochemistry Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910001256 stainless steel alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 2
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 8
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010622 cold drawing Methods 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
- F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
- F16K11/06—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements
- F16K11/065—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with linearly sliding closure members
- F16K11/07—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with linearly sliding closure members with cylindrical slides
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
- F16K27/04—Construction of housing; Use of materials therefor of sliding valves
- F16K27/041—Construction of housing; Use of materials therefor of sliding valves cylindrical slide valves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Valve Housings (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Abstract
本发明是一种空调四通换向阀的主(导)阀，涉及一种空调四通换向阀的外观、结构及加工工艺，特别是空调四通换向阀主(导)阀的阀体加工工艺技术领域。空调四通换向阀的主(导)阀阀体采用冷压成型工艺使主阀管体形状改变继而形成主阀滑块接触密封面，采用机械研磨或电化学的方法对冷压成型后的主阀滑块接触密封面进行处理以达到平面度和粗糙度的要求，阀体支管连接凸台采用拉拔工艺成型，支管的外部连接端口采用铜管过渡便于焊接，阀体毛细管连接凸台采用冷拔工艺，阀体与支管的材质采用不锈钢或铝合金材料。所加工的部件具有材料成本低、加工成本低、生产效率高、质量稳定、便于流程化生产的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械产品的加工工艺，特别是空调四通换向阀主(导)阀的加工工艺技术领域。
背景技术
空调四通换向阀主要由四通气动换向阀(主阀)、电磁换向阀(控制阀)及毛细管组成。主阀内由滑块、活塞组成活动阀芯，主阀阀体两端有通孔可使两端的毛细管与阀体内空间相连通，滑块两端分别固定有活塞，活塞两边的空间可通过活塞上的排气孔相通。
传统空调四通换向阀的加工工艺过程使得空调四通换向阀主阀支管位置不固定，支管的材料为铜材，支管与外加支管靠螺纹连接，配合不紧密，主阀滑块接触面表面没有进行抛光处理。这样的工艺有很大缺点：1.制造成本高；2.生产效率低；3.表面质量差；4.零件强度差；5.焊接工艺差；6.配合误差高。
发明内容
本发明目的在于发明一种能克服上述缺陷，能加工制造成本低、生产效率高、表面质量好、焊接方便、强度高、配合紧密的空调四通换向阀主(导)阀。
本发明在于空调四通换向阀的主(导)阀阀体采用冷压成型工艺使主阀管体形状改变继而形成主阀滑块接触密封面，采用机械研磨或电化学的方法对冷压成型后的主(导)阀滑块接触密封面进行处理以达到平面度和粗糙度的要求，阀体支管连接凸台采用拉拔工艺成型，支管的外部连接端口采用铜管过渡便于焊接，阀体与支管的材质采用不锈钢或铝合金材料。所加工的部件具有材料成本低、加工成本低、生产效率高、质量稳定、便于流程化生产的特点。
附图说明
图1为空调四通换向阀主(导)阀的结构示意图。
【附图符号说明】1.支管S；2.支管E；3.支管连接凸台；4.支管D；5.支管C；6.外部端口；7.毛细管连接凸台。
具体实施方式
图1为空调四通换向阀主体的结构示意图，由图1可知主阀的支管D 4，支管S 1接于压缩机。支管E 2、支管C 5连接蒸发器和冷凝器。
空调四通换向阀主(导)阀的加工工艺流程如下：由图1可知空调四通换向阀主(导)阀的阀体采用冷压成型工艺使主阀管体形状改变继而形成主阀滑块接触密封面，滑块接触密封面采用拉拔工艺向外拔出三个支管连接凸台3，主阀体上采用向外拔孔的方式使主阀体两端产生形变形成两个毛细管连接凸台7，用于连接毛细管；支管S 1、支管E 2、支管D 4和支管C 5的材质选择不锈钢或铝合金材料，利用此类材料具有易于加工的特点，使用同种材料能够更好的进行主阀与各支管口之间的焊接；支管S 1、支管E 2、支管D 4和支管C5的管口外加外部端口6，增大外部端口6小径的长度以增大外部端口6与支管的接触面积，利用铜的延展性涨接，使得外部端口6与支管紧密配合，增强空调四通换向阀主(导)阀的密封性，并且利于外部端口的焊接；利用机械研磨或电化学的方法，改善主阀滑块接触密封面表面平面度与粗糙度，增加主阀滑块接触密封面表面的光洁度，提高产品的使用寿命。
用上述加工工艺生产的空调四通换向阀的部件，能够有效解决制造成本高、生产效率低、表面质量差、焊接工艺差、配合误差高、离散制造等问题。
Claims (8)
1.一种空调四通换向阀主(导)阀，其特征在于空调四通换向阀主(导)阀的阀体采用冷压成型工艺形成结构的改变，主阀滑块接触密封面表面平面度与粗糙度处理；空调四通换向阀主(导)阀的阀体与支管材质选择；阀体支管连接凸台采用拉拔工艺成型；支管的外部连接端口采用铜管过渡；阀体毛细管连接凸台冷拔成型。
2.一种空调四通换向阀主(导)阀的阀体，其特征是：对阀体的外观、结构采用一体化成型设计理念，将阀体加工而成。
3.根据权利要求1所述的空调四通换向阀主(导)阀，其特征是：阀体采用冷压成型工艺使主(导)阀管体形状改变继而形成主阀滑块接触密封面。
4.根据权利要求1所述的空调四通换向阀主(导)阀，其特征是：对空调四通换向阀主(导)阀阀体使用机械研磨或电化学的方法，用来改善主阀滑块接触密封面表面平面度与粗糙度。
5.根据权利要求1所述的空调四通换向阀主(导)阀，其特征是：空调四通换向阀主(导)阀的阀体与支管选择不锈钢或铝合金材料。
6.根据权利要求1所述的空调四通换向阀主(导)阀，其特征是：滑块接触密封面采用拉拔工艺向外拔出支管连接凸台。
7.根据权利要求1所述的空调四通换向阀主(导)阀，其特征是：空调四通换向阀主(导)阀的支管外部连接端口采用铜管过渡以涨接工艺与支管连接。
8.根据权利要求1所述的空调四通换向阀主(导)阀，其特征是：阀体两端采用冷拔成型工艺形成毛细管连接凸台。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711180234.9A CN108361412A (zh) | 2017-11-23 | 2017-11-23 | 一种空调四通换向阀主（导）阀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711180234.9A CN108361412A (zh) | 2017-11-23 | 2017-11-23 | 一种空调四通换向阀主（导）阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108361412A true CN108361412A (zh) | 2018-08-03 |
Family
ID=63009942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711180234.9A Pending CN108361412A (zh) | 2017-11-23 | 2017-11-23 | 一种空调四通换向阀主（导）阀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108361412A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1345171A (en) * | 1970-04-03 | 1974-01-30 | Larikka L | Valve bodies |
| CN201391635Y (zh) * | 2009-03-12 | 2010-01-27 | 浙江盾安禾田金属有限公司 | 四通阀及具有四通阀的空调器 |
| CN102200190A (zh) * | 2010-03-25 | 2011-09-28 | 浙江三花制冷集团有限公司 | 一种四通换向阀及其阀座 |
| CN102269281A (zh) * | 2011-06-28 | 2011-12-07 | 浙江盾安禾田金属有限公司 | 一种热泵空调用四通换向阀 |
| CN105880934A (zh) * | 2015-01-11 | 2016-08-24 | 无锡市神陆液压机件有限公司 | 一种高精度冷拔内孔珩磨管的制造方法 |
| JP2017096393A (ja) * | 2015-11-24 | 2017-06-01 | 株式会社鷺宮製作所 | 切換弁及び冷凍サイクル |
-
2017
- 2017-11-23 CN CN201711180234.9A patent/CN108361412A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1345171A (en) * | 1970-04-03 | 1974-01-30 | Larikka L | Valve bodies |
| CN201391635Y (zh) * | 2009-03-12 | 2010-01-27 | 浙江盾安禾田金属有限公司 | 四通阀及具有四通阀的空调器 |
| CN102200190A (zh) * | 2010-03-25 | 2011-09-28 | 浙江三花制冷集团有限公司 | 一种四通换向阀及其阀座 |
| CN102269281A (zh) * | 2011-06-28 | 2011-12-07 | 浙江盾安禾田金属有限公司 | 一种热泵空调用四通换向阀 |
| CN105880934A (zh) * | 2015-01-11 | 2016-08-24 | 无锡市神陆液压机件有限公司 | 一种高精度冷拔内孔珩磨管的制造方法 |
| JP2017096393A (ja) * | 2015-11-24 | 2017-06-01 | 株式会社鷺宮製作所 | 切換弁及び冷凍サイクル |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105090556B (zh) | 电磁四通换向阀主阀座、制造方法及电磁四通换向阀 | |
| CN105619024A (zh) | 一种不锈钢阀芯的制作方法 | |
| CN206206868U (zh) | 一种环保水挤压型爪形三通 | |
| CN108361412A (zh) | 一种空调四通换向阀主（导）阀 | |
| CN100504251C (zh) | 接头内外管径与铝管相同的铜铝组合管路件及其加工工艺 | |
| CN108930816B (zh) | 一种换向阀及其制作方法 | |
| CN201412575Y (zh) | 一种电磁四通换向阀主阀座 | |
| CN104625594B (zh) | 大型汽轮发电机转子用异型截面接头铜管的制造工艺方法 | |
| CN107413875A (zh) | 一种管材挤压成形模具及其成形方法 | |
| CN204630452U (zh) | 一种空调换热用同轴管 | |
| CN203817082U (zh) | 双层金属复合管半固态反挤压成形模具 | |
| CN103817187B (zh) | 一种管件弯曲装置 | |
| CN107717345B (zh) | 一种生成两端面带有0.5mm以下倒角的钢管的工艺 | |
| CN206435707U (zh) | 不锈钢单座阀体锻造模具 | |
| CN202402860U (zh) | 一种裤三通管 | |
| CN204902335U (zh) | 制冷用的配管 | |
| CN210334060U (zh) | 一种铜毛细管变径或管件高效高精度加工工装 | |
| CN206861824U (zh) | 一种空调用一体化排气管组件 | |
| CN205763587U (zh) | 一种冲压铝制件的取放装置 | |
| CN105004108A (zh) | 制冷用的配管、制造方法及应用 | |
| CN205324592U (zh) | 一种五六档拨叉热校正模 | |
| CN114589282B (zh) | 一种接管螺母用的模具及基于模具的成型方法 | |
| CN219606273U (zh) | 一种工程机械用高强度抗压冷拔钢管 | |
| CN204328072U (zh) | 滑动式切换阀、空调机及滑动式切换阀制造系统 | |
| CN204247732U (zh) | 一种全铜水龙头的挤压模装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180803 |