CN108361405B - 一种组合密封球阀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种组合密封球阀，包括阀体、第一阀座、第一阀瓣、阀球和阀杆，所述第一阀瓣在所述阀球上伸缩移动，所述第一阀瓣在所述球阀关闭时与所述第一阀座抱合；所述第一阀瓣设有第一泄压阀；所述阀球设有第一驱动环，所述第一驱动环驱动所述第一阀瓣和所述第一泄压阀；所述球阀关闭过程中，所述第一阀瓣与第一阀座抱合后，所述第一泄压阀关闭；所述球阀开启过程中，所述第一泄压阀开启后，所述第一阀瓣与第一阀座脱离抱合。在强制密封球阀中，设置泄压阀，减轻在压力管道中使用的球阀的操作阻力，减少传动机构的磨损，可显著提高强制密封球阀的操作性能，延长使用寿命。

Description

一种组合密封球阀

技术领域

本发明属于球阀，尤其涉及一种组合密封球阀。

背景技术

在流体控制领域，如油气生产流程切换、管道关断、计量、调压、分子筛切换、压缩机进出口、炼油工艺中的氢气工况，合成氨装置的空分等操作频繁并对流体开关控制和关闭严密性要求苛刻的领域，要求阀门能够在直通的状态下尽可能小的产生压降，并且能够提供不受管线介质压力影响的强制扭矩密封。强制密封球阀被公认为理想的解决方案。

然而在高压管道中使用的强制密封球阀，由于管道压力高，在最后的强制密封操作时，阀瓣要承受极大的压力，需要强大的操作动力实现球阀的开启和关闭，这不仅增加了操作难度，还使球阀的传动机构磨损严重，显著影响到强制密封球阀的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是提出一种组合密封球阀的技术方案，使球阀在高压管道中的操作更容易，使用寿命更长。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种组合密封球阀，包括阀体、第一阀座、第一阀瓣、阀球和阀杆，所述第一阀瓣在所述阀球上伸缩移动，所述第一阀瓣在所述球阀关闭时与所述第一阀座抱合；所述第一阀瓣设有第一泄压阀；所述阀球设有第一驱动环，所述第一驱动环驱动所述第一阀瓣和所述第一泄压阀；所述球阀关闭过程中，所述第一阀瓣与第一阀座抱合后，所述第一泄压阀关闭；所述球阀开启过程中，所述第一泄压阀开启后，所述第一阀瓣与第一阀座脱离抱合。

更进一步，所述第一泄压阀包括设置在所述第一阀瓣中心的泄压阀座孔和泄压阀芯，所述泄压阀座孔是台阶孔，所述泄压阀芯安装在所述泄压阀座孔中，所述泄压阀芯的前端设有封闭球头，所述泄压阀芯设有在所述第一泄压阀开启时导通所述第一阀瓣的通孔。

更进一步，所述阀瓣设有阀芯导孔，所述泄压阀芯设有与所述阀芯导孔对应于的阀芯导柱，所述阀芯导孔与所述阀芯导柱滑动配合、使所述泄压阀芯沿所述第一阀瓣往复移动；所述泄压阀芯还设有阀芯螺纹，所述第一驱动环设有驱动所述泄压阀芯移动的阀芯驱动螺纹。

更进一步，所述第一驱动环上套有一只阀瓣驱动环，所述第一阀瓣设有阀瓣螺纹，所述阀瓣驱动环设有与所述阀瓣螺纹配合的阀瓣驱动螺纹，所述第一驱动环通过所述阀瓣驱动环驱动所述第一阀瓣在所述阀球上伸缩移动，所述第一阀座是浮动阀座。

更进一步，所述阀瓣驱动环设有锁定销孔，所述锁定销孔中设有锁定销，所述第一驱动环设有锁定凹孔，所述第一驱动环上设有顶压所述锁定销嵌入所述锁定凹孔的锁定弹簧，所述阀球在开启和关闭的转动行程中，所述锁定销嵌入所述锁定凹孔；所述阀球达到关闭位置后，所述第一驱动环顶压所述锁定销脱离所述锁定凹孔，所述第一驱动环驱动所述第一泄压阀的关闭和开启。

更进一步，所述阀瓣驱动环设有凸块，所述第一驱动环设有第一拨块，所述第一拨块拨动所述阀瓣驱动环的凸块使所述阀瓣驱动环驱动所述阀瓣向脱离抱合第一阀座的方向转动；所述锁定弹簧是蝶形弹簧。

更进一步，所述阀杆通过锁定体驱动所述阀球转向关闭；所述阀球从开启位置向关闭位置转动时，所述锁定体锁定所述阀杆和阀球的连接关系，使所述阀杆驱动阀球转动，当阀球转动到关闭位置后，所述锁定体解除所述阀杆和阀球的连接关系，所述阀杆继续驱动所述第一驱动环转动，使所述第一阀瓣与第一阀座抱合、所述第一泄压阀关闭；在所述组合密封球阀开启过程中，所述阀杆驱动所述第一泄压阀开启、所述第一阀瓣与所述第一阀座脱离与所述阀球的抱合，之后所述锁定体锁定所述阀杆和阀球的连接关系，所述阀杆驱动所述阀球转动到开启位置。

更进一步，所述阀杆设有第一齿轮，所述第一驱动环设有第一齿盘，所述阀杆通过所述第一齿轮驱动所述第一驱动环转动；所述阀球设有阀球上盖，所述阀球上盖设有第一通孔，所述阀体设有上枢轴支撑板，所述上枢轴支撑板上设有位置与所述第一通孔对应的第一凹孔，所述第一驱动齿轮设有圆周位置对应于所述第一通孔的第二凹孔，所述锁定体以间隙配合安装在所述第一通孔内，所述锁定体的长度大于所述阀球上盖的厚度；所述阀球的下端设有扇形凸起，所述阀体设有下枢轴支撑板，所述下枢轴支撑板上设有与所述阀球的扇形凸起对应的、将阀球的转动行程限制在90°的限位凹槽。

更进一步，所述锁定体是球形锁定体，所述阀球上盖的第一通孔是与所述球形锁定体外径对应的通孔，所述阀体的第一凹孔是与所述球形锁定体对应的球形凹孔，所述第一驱动齿轮的第二凹孔是与所述球形锁定体对应的球形凹孔。

更进一步，所述组合密封球阀设有第二阀座和第二阀瓣，第一阀座和第二阀座分别设置在球阀的介质进口侧和介质出口侧，所述第二阀瓣设置在阀球与第一阀瓣对称的另一侧；所述第二阀瓣在所述阀球上伸缩移动，所述第二阀瓣在所述球阀关闭时与所述第二阀座抱合；所述第二阀瓣设有第二泄压阀；所述阀球设有第二驱动环，所述第二驱动环驱动所述第二阀瓣和所述第二泄压阀；所述球阀关闭过程中，所述第二阀瓣与第二阀座抱合后，所述第二泄压阀关闭；所述球阀开启过程中，所述第二泄压阀开启后，所述第二阀瓣与第二阀座脱离抱合。

本发明的有益效果是：在强制密封球阀中，设置泄压阀，减轻在压力管道中使用的球阀的操作阻力，减少传动机构的磨损，可显著提高强制密封球阀的操作性能，延长使用寿命。

下面结合附图和实施例对本发明作一详细描述。

附图说明

图1是本发明外形图；

图2是本发明结构分解图；

图3是本发明剖视图；

图4图3的A局部放大图；

图5是本发明第一阀座侧的结构图；

图6是本发明组密封球阀开启状态示意图；

图7是本发明阀球从开启状态转向关闭状态的示意图；

图8是本发明阀球转动到关闭状态的示意图；

图9是图8的B向视图；

图10是本发明第一驱动环从阀球关闭位置继续转动、使阀瓣与阀座抱合的示意图；

图11是本发明第一驱动环从阀瓣与阀座抱合的位置继续转动、使第一泄压阀关闭的示意图；

图12是本发明第一驱动环向开启方向转动，使第一泄压阀开启的示意图；

图13是本发明第一驱动环继续向开启方向转动，使阀瓣与阀座脱离的示意图；

图14是本发明阀球转动到开启状态的示意图。

具体实施方式

如图1至图5，一种组合密封球阀，包括阀体10、第一阀座20、第一阀瓣30、阀球40和阀杆50，所述第一阀瓣在所述阀球上伸缩移动，所述第一阀瓣在所述球阀关闭时与所述第一阀座抱合；所述第一阀瓣设有第一泄压阀；所述阀球设有第一驱动环41，所述第一驱动环驱动所述第一阀瓣和所述第一泄压阀；所述球阀关闭过程中，所述第一阀瓣与第一阀座抱合后，所述第一泄压阀关闭；所述球阀开启过程中，所述第一泄压阀开启后，所述第一阀瓣与第一阀座脱离抱合。

所述第一泄压阀包括设置在所述第一阀瓣中心的泄压阀座孔31和泄压阀芯32，所述泄压阀座孔是台阶孔，所述泄压阀芯安装在所述泄压阀座孔中，所述泄压阀芯的前端设有封闭球头33，所述泄压阀芯设有在所述第一泄压阀开启时导通所述第一阀瓣的通孔34。

阀瓣设有阀芯导孔35，所述泄压阀芯设有与所述阀芯导孔对应于的阀芯导柱36，所述阀芯导孔与所述阀芯导柱滑动配合、使所述泄压阀芯沿所述第一阀瓣往复移动；所述泄压阀芯还设有阀芯螺纹37，所述第一驱动环设有驱动所述泄压阀芯移动的阀芯驱动螺纹42。

所述第一驱动环上套有一只阀瓣驱动环43，所述第一阀瓣设有阀瓣螺纹38，所述阀瓣驱动环设有与所述阀瓣螺纹配合的阀瓣驱动螺纹44，所述第一驱动环通过所述阀瓣驱动环驱动所述第一阀瓣在所述阀球上伸缩移动；所述第一阀座是浮动阀座。

所述阀瓣驱动环设有锁定销孔45，所述锁定销孔中设有锁定销46，所述第一驱动环设有锁定凹孔47，所述第一驱动环上设有顶压所述锁定销嵌入所述锁定凹孔的锁定弹簧48，所述阀球在开启和关闭的转动行程中，所述锁定销嵌入所述锁定凹孔；所述阀球达到关闭位置后，所述第一驱动环顶压所述锁定销脱离所述锁定凹孔，所述第一驱动环驱动所述第一泄压阀的关闭和开启。

所述阀瓣驱动环设有凸块49，所述第一驱动环设有第一拨块4a，所述第一拨块拨动所述阀瓣驱动环的凸块使所述阀瓣驱动环驱动所述阀瓣向脱离抱合第一阀座的方向转动；所述锁定弹簧是蝶形弹簧。

所述阀杆通过锁定体11驱动所述阀球转向关闭；所述阀球从开启位置向关闭位置转动时，所述锁定体锁定所述阀杆和阀球的连接关系，使所述阀杆驱动阀球转动，当阀球转动到关闭位置后，所述锁定体解除所述阀杆和阀球的连接关系，所述阀杆继续驱动所述第一驱动环转动，使所述第一阀瓣与第一阀座抱合、进而使所述第一泄压阀关闭；在所述组合密封球阀开启过程中，所述阀杆首先驱动所述第一泄压阀开启、进而驱动所述第一阀瓣与所述第一阀座脱离，之后所述锁定体锁定所述阀杆和阀球的连接关系，所述阀杆驱动所述阀球转动到开启位置。

所述阀杆设有第一齿轮12，所述第一驱动环设有第一齿盘4b，所述阀杆通过所述第一齿轮驱动所述第一驱动环转动；所述阀球设有阀球上盖4c，所述阀球上盖设有第一通孔4d，所述阀体设有上枢轴支撑板17，所述上枢轴支撑板位置与所述第一通孔对应的第一凹孔13，所述第一驱动齿轮设有圆周位置对应于所述第一通孔的第二凹孔14，所述锁定体以间隙配合安装在所述第一通孔内，所述锁定体的长度大于所述阀球上盖的厚度；所述阀球的下端设有扇形凸起4d，所述阀体设有下枢轴支撑板18，所述下枢轴支撑板设有与所述阀球的扇形凸起对应的、将阀球的转动行程限制在90°的限位凹槽15。

所述锁定体是球形锁定体，所述阀球上盖的第一通孔是与所述球形锁定体外径对应的通孔，所述阀体的第一凹孔是与所述球形锁定体对应的球形凹孔，所述第一驱动齿轮的第二凹孔是与所述球形锁定体对应的球形凹孔。

所述组合密封球阀设有第二阀座2s和第二阀瓣3s，第一阀座和第二阀座分别设置在球阀的介质进口侧和介质出口侧，所述第二阀瓣设置在阀球与第一阀瓣对称的另一侧；所述第二阀瓣在所述阀球上伸缩移动，所述第二阀瓣在所述球阀关闭时与所述第二阀座抱合；所述第二阀瓣设有第二泄压阀；所述阀球设有第二驱动环4s，所述第二驱动环驱动所述第二阀瓣和所述第二泄压阀；所述球阀关闭过程中，所述第二阀瓣与第二阀座抱合后，所述第二泄压阀关闭；所述球阀开启过程中，所述第二泄压阀开启后，所述第二阀瓣与第二阀座脱离抱合。

实施例一：

如图1至图5，一种组合密封球阀，包括阀体10、第一阀座20、第一阀瓣30、阀球40和阀杆50。

阀体的一端设有第一端盖16，第一阀座是浮动阀座，第一阀座通过阀座档环21安装在第一端盖内，第一阀座与第一端盖之间设有第一密封环22。第一阀座可以在第一端盖与阀座档环之间微量移动。

阀体的上部设有上枢轴支撑板17，阀体的下部设有下枢轴支撑板18，阀球由上枢轴支撑板和下枢轴支撑板支承安装在阀体内，阀球的下端设有扇形凸起4d，阀体的下枢轴支撑板设有与阀球的扇形凸起对应的限位凹槽15，使阀球的开启至关闭的转动行程限制在90°。

第一阀瓣30安装在阀球上，第一阀瓣的外表面是与阀球外表面相同的球面，第一阀瓣的边沿设有凸键39，阀球设有与凸键39对应的键槽19，凸键39与键槽19滑动配合，使第一阀瓣在阀球上伸缩移动。第一阀瓣的中心设有泄压阀座孔31，泄压阀座孔是台阶孔。第一阀瓣设有阀瓣螺纹38，阀瓣螺纹是内螺纹。

在阀瓣的泄压阀座孔中设有泄压阀芯32，泄压阀芯的前端设有封闭球头33，泄压阀芯设有通孔34，阀瓣设有阀芯导孔35，泄压阀芯设有与阀芯导孔对应于的阀芯导柱36，阀芯导柱与阀芯导孔滑动配合、使泄压阀芯沿第一阀瓣的移动方向往复移动。泄压阀芯还设有阀芯螺纹37。

阀瓣的泄压阀座孔31与泄压阀芯32组成第一泄压阀，第一泄压阀实际上是一种针阀，当泄压阀芯封闭球头顶压在泄压阀座孔31的台阶面上时，第一泄压阀关闭，当泄压阀芯封闭球头离开泄压阀座孔的台阶面时，泄压阀芯的通孔34使第一阀瓣的泄压阀座孔31导通，第一泄压阀导通。

阀球上安装有第一驱动环41，第一驱动环在阀球上转动，第一驱动环的轴线与阀瓣的移动轴线同轴。第一驱动环设有阀芯驱动螺纹42、第一齿盘4b，阀芯驱动螺纹是内螺纹，第一齿盘是锥齿盘。第一驱动环还设有锁定凹孔47和第一拨块4a。

第一驱动环的阀芯驱动螺纹42与泄压阀芯的阀芯螺纹37连接。第一驱动环转动时通过阀芯驱动螺纹42驱动泄压阀芯移动。第一驱动环驱动第一泄压阀的关闭和开启。

第一驱动环上套有一只阀瓣驱动环43，阀瓣驱动环设有与阀瓣螺纹38配合的阀瓣驱动螺纹44；阀瓣驱动环还设有锁定销孔45，锁定销孔中装有锁定销46，锁定销与锁定销孔滑动配合，第一驱动环上设有锁定弹簧48，锁定弹簧是蝶形弹簧，锁定弹簧顶压一只滑环4e，滑环4e顶压锁定销嵌入第一驱动环的锁定凹孔47。阀瓣驱动环设有凸块49，凸块49对应于第一驱动环的第一拨块4a，第一拨块拨动凸块49使阀瓣驱动环驱动阀瓣向脱离抱合第一阀座的方向转动。

阀杆上安装有第一齿轮12，第一齿轮12是与第一驱动环的第一齿盘4b配套的锥齿轮，由于第一齿盘的转动轴线垂直于第一驱动环的转动轴线，第一齿轮通过一只中间齿轮4f实现与第一齿盘4b的传动。（中间齿轮4f不是必须的结构，也可以由第一齿轮直接驱动第一齿盘）

阀球设有阀球上盖4c，阀球上盖与阀球同步转动，阀球上盖位于第一齿轮12与上枢轴支撑板17之间，阀球上盖设有第一通孔4d，第一通孔4d的圆周位置与上枢轴支撑板17的第一凹孔13对应，第一驱动齿轮设有圆周位置对应于第一通孔的第二凹孔14，在第一通孔4d中设有一个锁定体11，锁定体是球形的锁定体，锁定体以间隙配合安装在第一通孔内，锁定体的直径大于阀球上盖的厚度；第一凹孔13是与球形锁定体对应的球形凹孔，第一驱动齿轮的第二凹孔也是与球形锁定体对应的球形凹孔。本实施例中，上盖的厚度等于或略大于锁定体的半径，锁定体能够向上嵌入上枢轴支撑板的第一凹孔13中、或向下嵌入第一驱动齿轮的第二凹孔14中。

组合密封球阀的开启状态如图6所示。此时，锁定体11向下嵌入第一驱动齿轮的第二凹孔14中，锁定体11锁定了第一驱动齿轮与阀球（通过阀球上盖4c）的连接关系。在关闭操作过程中，如图7所示，阀杆向关闭方向转动，通过锁定体11带动第一驱动齿轮与阀球同步转动，阀球从开启位置向关闭位置转动。由于第一驱动齿轮与阀球之间没有相对转动，第一阀瓣和第一泄压阀不会产生相当于阀球的运动。如图8、图9所示，当阀球转动到关闭位置后，阀球下端的扇形凸起4d触碰阀体的下枢轴支撑板的限位凹槽15，阀球停止转动。此时锁定体转动到对应于上枢轴支撑板的第一凹孔13的位置。

如图10所示，阀杆继续带动第一驱动齿轮向关闭方向转动，第一驱动齿轮推动锁定体脱离第一驱动齿轮的第二凹孔14，嵌入上枢轴支撑板的第一凹孔13，使锁定体解除了第一驱动齿轮与阀球的连接关系，并使锁定体锁定了阀球（通过阀球上盖4c）与阀体（通过上枢轴支撑板17）的连接关系。

如图10，第一驱动齿轮在继续转动过程中，通过中间齿轮4f传动给第一齿盘4b，带动第一驱动环41在阀球上转动。此时阀瓣驱动环43中的锁定销46在锁定弹簧48的推动下嵌入第一驱动环的锁定凹孔47中，锁定了第一驱动环41与阀瓣驱动环43之间的锁定关系，阀瓣驱动环43随第一驱动环41同步转动。阀瓣驱动环43通过阀瓣驱动螺纹44驱动阀瓣向阀座移动。同时，第一驱动环41还驱动泄压阀芯32随阀瓣向关闭方向移动，但保持第一泄压阀处于开启状态。

如图11，第一阀瓣与第一阀座抱合后，第一阀瓣停止转动。第一驱动环41继续向关闭方向转动，推动锁定销46压缩锁定弹簧48，并从第一驱动环的锁定凹孔47中脱出，第一驱动环继续驱动泄压阀芯32移动，使泄压阀芯的封闭球头33顶压在泄压阀座孔31的台阶面上，第一泄压阀关闭，组合密封球阀关闭。

组合密封球阀在开启过程中，如图12所示，阀杆向开启方向转动，阀杆通过第一驱动齿轮、中间齿轮4f带动第一驱动环向开启方向转动，使泄压阀芯的封闭球头33脱离在泄压阀座孔31的台阶面，第一泄压阀开启，组合密封球阀通过第一泄压阀导通，阀瓣承受的关闭压力降低。

如图13，第一泄压阀开启后，第一驱动环41的锁定凹孔47转动到与锁定销46对应的位置，锁定了第一驱动环与阀瓣驱动环43之间的锁定关系，第一驱动环可带动阀瓣驱动环向开启方向转动。但由于阀瓣在关闭时具有的螺纹锁紧力和阀瓣承受的管道介质压力，通过锁定销连接第一驱动环和阀瓣驱动环可能不足以驱动阀瓣驱动环转动，会使锁定销脱出锁定凹孔47。但此时第一驱动环的第一拨块4a会拨动阀瓣驱动环的凸块49，保证了第一驱动环驱动阀瓣驱动环向开启方向转动。阀瓣驱动环带动阀瓣脱离与阀座的抱合。

如图14，当阀瓣完全收缩到与阀球接触时，阀瓣驱动环不能继续转动，从而第一驱动环也不能继续相对于阀球转动，阀杆会通过第一驱动齿轮、第一驱动环、阀瓣驱动环和阀瓣的连接关系，带动阀球转动。此时第一驱动齿轮的第二凹孔14转动到对应于锁定体11的位置，锁定体11向下嵌入第一驱动齿轮的第二凹孔14中，使锁定体解除了阀球（通过阀球上盖4c）与阀体（通过上枢轴支撑板17）的连接关系，使阀球能够向关闭方向转动，直至阀球转动的开启位置，如图6所示。

本实施例是一种组合方式密封的的强制密封球阀，通过阀瓣和泄压阀的组合操作实现强制密封。在第一泄压阀开启状态下，可有效减轻阀瓣承受的压力，减小了在压力管道中使用的操作阻力，减少传动机构的磨损，可显著提高强制密封球阀的操作性能，延长使用寿命。

实施例二：

本实施例是实施例一的一种结构扩展。

本实施例中，如图3，组合密封球阀设有第二阀座2s和第二阀瓣3s，阀体的另一端设有第二端盖1s, 第二阀座安装在第二端盖内。第一阀座和第二阀座分别设置在球阀的介质进口侧和介质出口侧。第二阀瓣设置在阀球与第一阀瓣对称的另一侧。第二阀瓣在阀球上伸缩移动，第二阀瓣在球阀关闭时与第二阀座抱合；第二阀瓣设有第二泄压阀，第二泄压阀也设有与第一泄压阀相同的泄压阀芯32；阀球设有第二驱动环4s，第二驱动环驱动第二阀瓣和第二泄压阀；球阀关闭过程中，第二阀瓣与第二阀座抱合后，第二泄压阀关闭；球阀开启过程中，第二泄压阀开启后，第二阀瓣与第二阀座脱离抱合。

实质上，设置在阀体另一端的第二阀座、第二阀瓣、第二端盖、第二驱动环第二泄压阀及相关机构是与第一阀座、第一阀瓣、第一端盖、第一驱动环、第一泄压阀及相关机构对称的结构，具有与第一阀座、第一阀瓣、第一端盖、第一驱动环及第一泄压阀相同的功能，在组合密封球阀的另一端实现强制密封。

Claims (9)

1.一种组合密封球阀，包括阀体、第一阀座、第一阀瓣、阀球和阀杆，所述第一阀瓣在所述阀球上伸缩移动，所述第一阀瓣在所述球阀关闭时与所述第一阀座抱合；其特征在于，所述第一阀瓣设有第一泄压阀，所述第一泄压阀包括设置在所述第一阀瓣中心的泄压阀座孔和泄压阀芯，所述泄压阀座孔是台阶孔，所述泄压阀芯安装在所述泄压阀座孔中，所述泄压阀芯的前端设有封闭球头，所述泄压阀芯设有在所述第一泄压阀开启时导通所述第一阀瓣的通孔；所述阀球设有第一驱动环，所述第一驱动环驱动所述第一阀瓣和所述第一泄压阀；所述球阀关闭过程中，所述第一阀瓣与第一阀座抱合后，所述第一泄压阀关闭；所述球阀开启过程中，所述第一泄压阀开启后，所述第一阀瓣与第一阀座脱离抱合。

2.根据权利要求1所述的一种组合密封球阀，其特征在于，所述阀瓣设有阀芯导孔，所述泄压阀芯设有与所述阀芯导孔对应于的阀芯导柱，所述阀芯导孔与所述阀芯导柱滑动配合、使所述泄压阀芯沿所述第一阀瓣往复移动；所述泄压阀芯还设有阀芯螺纹，所述第一驱动环设有驱动所述泄压阀芯移动的阀芯驱动螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种组合密封球阀，其特征在于，所述第一驱动环上套有一只阀瓣驱动环，所述第一阀瓣设有阀瓣螺纹，所述阀瓣驱动环设有与所述阀瓣螺纹配合的阀瓣驱动螺纹，所述第一驱动环通过所述阀瓣驱动环驱动所述第一阀瓣在所述阀球上伸缩移动，所述第一阀座是浮动阀座。

4.根据权利要求3所述的一种组合密封球阀，其特征在于，所述阀瓣驱动环设有锁定销孔，所述锁定销孔中设有锁定销，所述第一驱动环设有锁定凹孔，所述第一驱动环上设有顶压所述锁定销嵌入所述锁定凹孔的锁定弹簧，所述阀球在开启和关闭的转动行程中，所述锁定销嵌入所述锁定凹孔；所述阀球达到关闭位置后，所述第一驱动环顶压所述锁定销脱离所述锁定凹孔，所述第一驱动环驱动所述第一泄压阀的关闭和开启。

5.根据权利要求4所述的一种组合密封球阀，其特征在于，所述阀瓣驱动环设有凸块，所述第一驱动环设有第一拨块，所述第一拨块拨动所述阀瓣驱动环的凸块使所述阀瓣驱动环驱动所述阀瓣向脱离抱合第一阀座的方向转动；所述锁定弹簧是蝶形弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种组合密封球阀，其特征在于，所述阀杆通过锁定体驱动所述阀球转向关闭；所述阀球从开启位置向关闭位置转动时，所述锁定体锁定所述阀杆和阀球的连接关系，使所述阀杆驱动阀球转动，当阀球转动到关闭位置后，所述锁定体解除所述阀杆和阀球的连接关系，所述阀杆继续驱动所述第一驱动环转动，使所述第一阀瓣与第一阀座抱合、所述第一泄压阀关闭；在所述组合密封球阀开启过程中，所述阀杆驱动所述第一泄压阀开启、所述第一阀瓣与所述第一阀座脱离与所述阀球的抱合，之后所述锁定体锁定所述阀杆和阀球的连接关系，所述阀杆驱动所述阀球转动到开启位置。

7.根据权利要求6所述的一种组合密封球阀，其特征在于，所述阀杆设有第一齿轮，所述第一驱动环设有第一齿盘，所述阀杆通过所述第一齿轮驱动所述第一驱动环转动；所述阀球设有阀球上盖，所述阀球上盖设有第一通孔，所述阀体设有上枢轴支撑板，所述上枢轴支撑板上设有位置与所述第一通孔对应的第一凹孔，所述第一驱动齿轮设有圆周位置对应于所述第一通孔的第二凹孔，所述锁定体以间隙配合安装在所述第一通孔内，所述锁定体的长度大于所述阀球上盖的厚度；所述阀球的下端设有扇形凸起，所述阀体设有下枢轴支撑板，所述下枢轴支撑板上设有与所述阀球的扇形凸起对应的、将阀球的转动行程限制在90°的限位凹槽。

8.根据权利要求7所述的一种组合密封球阀，其特征在于，所述锁定体是球形锁定体，所述阀球上盖的第一通孔是与所述球形锁定体外径对应的通孔，所述阀体的第一凹孔是与所述球形锁定体对应的球形凹孔，所述第一驱动齿轮的第二凹孔是与所述球形锁定体对应的球形凹孔。

9.根据权利要求1所述的一种组合密封球阀，其特征在于，所述组合密封球阀设有第二阀座和第二阀瓣，第一阀座和第二阀座分别设置在球阀的介质进口侧和介质出口侧，所述第二阀瓣设置在阀球与第一阀瓣对称的另一侧；所述第二阀瓣在所述阀球上伸缩移动，所述第二阀瓣在所述球阀关闭时与所述第二阀座抱合；所述第二阀瓣设有第二泄压阀；所述阀球设有第二驱动环，所述第二驱动环驱动所述第二阀瓣和所述第二泄压阀；所述球阀关闭过程中，所述第二阀瓣与第二阀座抱合后，所述第二泄压阀关闭；所述球阀开启过程中，所述第二泄压阀开启后，所述第二阀瓣与第二阀座脱离抱合。