CN108358574A - 一种蒸压灰砂砖 - Google Patents

一种蒸压灰砂砖 Download PDF

Info

Publication number
CN108358574A
CN108358574A CN201810134584.XA CN201810134584A CN108358574A CN 108358574 A CN108358574 A CN 108358574A CN 201810134584 A CN201810134584 A CN 201810134584A CN 108358574 A CN108358574 A CN 108358574A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
temperature
lime
autoclaved lime
sand brick
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810134584.XA
Other languages
English (en)
Inventor
丁贵宝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuwei Huabiao New Wall Material Co Ltd
Original Assignee
Wuwei Huabiao New Wall Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuwei Huabiao New Wall Material Co Ltd filed Critical Wuwei Huabiao New Wall Material Co Ltd
Priority to CN201810134584.XA priority Critical patent/CN108358574A/zh
Publication of CN108358574A publication Critical patent/CN108358574A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/10—Lime cements or magnesium oxide cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/06—Combustion residues, e.g. purification products of smoke, fumes or exhaust gases
    • C04B18/08—Flue dust, i.e. fly ash
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/02—Treatment
    • C04B20/023—Chemical treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24—Macromolecular compounds
    • C04B24/26—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B24/2652—Nitrogen containing polymers, e.g. polyacrylamides, polyacrylonitriles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Abstract

本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种蒸压灰砂砖。该种蒸压灰砂砖，由以下按照重量份数的原料组成：粉煤灰30~50份，石灰15~28份，珍珠岩8~16份，玻璃渣12~20份，陶粒1~5份，改性丁腈橡胶颗粒3~17份和固化剂1~9份。该种蒸压灰砂砖以工业废渣为主要原料，减少了对土地资源的浪费及对水体、大气的污染，生产成本低，添加了改性丁腈橡胶颗粒，有效提升了蒸压灰砂砖的耐蚀性能；添加了固化剂，有效提升了蒸压灰砂砖的强度和抗冻性能。

Description

一种蒸压灰砂砖
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种蒸压灰砂砖。
背景技术
随着我国经济的高速发展，建筑用砖的需求量成倍增长，尤其是城市中大量的拆建项目，使得建筑用砖的需求量越来越大。现有技术中的建筑用砖大多都是采用粘土烧制而成，其需要大量的采掘耕地，造成大量耕地资源的损失。目前，我国已采用相关措施限制用粘土制砖以保护稀缺的耕地资源。因此，研制开发粘土烧结砖的替代品成为当务之急。
蒸压灰砂砖是一种密实硅酸盐混凝土制品，主要原料是石灰和青砂，其抗冻性、耐蚀性、抗压强度等多项性能都优于粘土砖和页岩砖，是国家大力发展的新型墙体材料。目前国内多使用工业废渣及各种尾矿来制备，虽然其制备工艺已经取得了较大的进展，且在建筑行业得到了广泛的应用，但其性能仍不够理想，尚有改进的空间。
发明内容
为了解决上述背景中提到的问题，本发明目的在于提供一种蒸压灰砂砖。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种蒸压灰砂砖，由以下按照重量份数的原料组成：粉煤灰30~50份，石灰15~28份，珍珠岩8~16份，玻璃渣12~20份，陶粒1~5份，改性丁腈橡胶颗粒3~17份和固化剂1~9份。
作为本发明进一步的方案：所述蒸压灰砂砖，由以下按照重量份数的原料组成：粉煤灰33~45份，石灰17~24份，珍珠岩10~15份，玻璃渣14~18份，陶粒2~4份，改性丁腈橡胶颗粒5~12份和固化剂2~6份。
作为本发明进一步的方案：所述蒸压灰砂砖，由以下按照重量份数的原料组成：粉煤灰36份，石灰20份，珍珠岩12份，玻璃渣16份，陶粒3份，改性丁腈橡胶颗粒8份和固化剂5份。
作为本发明进一步的方案：所述蒸压灰砂砖的改性丁腈橡胶颗粒由以下方法制得：将100kg丁腈橡胶研磨粉碎至粒径为2mm，放入反应釜中，加入甲基硅油至浸没丁腈橡胶颗粒，通入保护气体氮气，在160~200℃温度下保温1h；随后加入14kg马来酸酐，18kg聚氯乙烯，4kg硅烷偶联剂，在220℃温度下保温30min；再加入3kg微晶蜡，5kg三氟甲烷磺酸钙，在140~160℃温度下保温1h；最后加入1kg酒石酸，2kg沸石粉，在175℃保温15min，冷却，过滤后即得。
作为本发明进一步的方案：所述蒸压灰砂砖的固化剂由苯酚磺酸、炉甘石、月桂醇硫酸钠按照重量份数比为3:5:1配制而成。
丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合制得的一种具有良好耐油性、耐蚀性、耐磨性、耐热性能的橡胶，粘接力强。丁腈橡胶在氮气保护下，通过马来酸酐、聚氯乙烯、硅烷偶联剂、微晶蜡、三氟甲烷磺酸钙、酒石酸和沸石粉在高温下改性，能有效提升其耐蚀、耐磨性能的同时，改善其耐低温性差的问题，添加到蒸压灰砂砖中，能有效提升蒸压灰砂砖的耐蚀性和抗冻性。
本发明的蒸压灰砂砖以工业废渣为主要原料，减少了对土地资源的浪费及对水体、大气的污染，生产成本低，添加了改性丁腈橡胶颗粒，有效提升了蒸压灰砂砖的耐蚀性能；添加了固化剂，有效提升了蒸压灰砂砖的强度和抗冻性能。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明实施例中，一种蒸压灰砂砖，由以下按照重量份数的原料组成：粉煤灰50份，石灰28份，珍珠岩16份，玻璃渣20份，陶粒5份，改性丁腈橡胶颗粒17份和固化剂9份。
改性丁腈橡胶颗粒由以下方法制得：将100kg丁腈橡胶研磨粉碎至粒径为2mm，放入反应釜中，加入甲基硅油至浸没丁腈橡胶颗粒，通入保护气体氮气，在180℃温度下保温1h；随后加入14kg马来酸酐，18kg聚氯乙烯，4kg硅烷偶联剂，在220℃温度下保温30min；再加入3kg微晶蜡，5kg三氟甲烷磺酸钙，在150℃温度下保温1h；最后加入1kg酒石酸，2kg沸石粉，在175℃保温15min，冷却，过滤后即得。
固化剂由苯酚磺酸、炉甘石、月桂醇硫酸钠按照重量份数比为3:5:1配制而成。
实施例2
本发明实施例中，一种蒸压灰砂砖，由以下按照重量份数的原料组成：粉煤灰30份，石灰15份，珍珠岩8份，玻璃渣12份，陶粒1份，改性丁腈橡胶颗粒3份和固化剂1份。
改性丁腈橡胶颗粒由以下方法制得：将100kg丁腈橡胶研磨粉碎至粒径为2mm，放入反应釜中，加入甲基硅油至浸没丁腈橡胶颗粒，通入保护气体氮气，在180℃温度下保温1h；随后加入14kg马来酸酐，18kg聚氯乙烯，4kg硅烷偶联剂，在220℃温度下保温30min；再加入3kg微晶蜡，5kg三氟甲烷磺酸钙，在150℃温度下保温1h；最后加入1kg酒石酸，2kg沸石粉，在175℃保温15min，冷却，过滤后即得。
固化剂由苯酚磺酸、炉甘石、月桂醇硫酸钠按照重量份数比为3:5:1配制而成。
实施例3
本发明实施例中，一种蒸压灰砂砖，由以下按照重量份数的原料组成：粉煤灰36份，石灰20份，珍珠岩12份，玻璃渣16份，陶粒3份，改性丁腈橡胶颗粒8份和固化剂5份。
改性丁腈橡胶颗粒由以下方法制得：将100kg丁腈橡胶研磨粉碎至粒径为2mm，放入反应釜中，加入甲基硅油至浸没丁腈橡胶颗粒，通入保护气体氮气，在180℃温度下保温1h；随后加入14kg马来酸酐，18kg聚氯乙烯，4kg硅烷偶联剂，在220℃温度下保温30min；再加入3kg微晶蜡，5kg三氟甲烷磺酸钙，在150℃温度下保温1h；最后加入1kg酒石酸，2kg沸石粉，在175℃保温15min，冷却，过滤后即得。
固化剂由苯酚磺酸、炉甘石、月桂醇硫酸钠按照重量份数比为3:5:1配制而成。
实施例4
本发明实施例中，一种蒸压灰砂砖，由以下按照重量份数的原料组成：粉煤灰45份，石灰24份，珍珠岩15份，玻璃渣18份，陶粒4份，改性丁腈橡胶颗粒12份和固化剂6份。
改性丁腈橡胶颗粒由以下方法制得：将100kg丁腈橡胶研磨粉碎至粒径为2mm，放入反应釜中，加入甲基硅油至浸没丁腈橡胶颗粒，通入保护气体氮气，在180℃温度下保温1h；随后加入14kg马来酸酐，18kg聚氯乙烯，4kg硅烷偶联剂，在220℃温度下保温30min；再加入3kg微晶蜡，5kg三氟甲烷磺酸钙，在150℃温度下保温1h；最后加入1kg酒石酸，2kg沸石粉，在175℃保温15min，冷却，过滤后即得。
固化剂由苯酚磺酸、炉甘石、月桂醇硫酸钠按照重量份数比为3:5:1配制而成。
实施例5
本发明实施例中，一种蒸压灰砂砖，由以下按照重量份数的原料组成：粉煤灰33份，石灰17份，珍珠岩10份，玻璃渣14份，陶粒2份，改性丁腈橡胶颗粒5份和固化剂2份。
改性丁腈橡胶颗粒由以下方法制得：将100kg丁腈橡胶研磨粉碎至粒径为2mm，放入反应釜中，加入甲基硅油至浸没丁腈橡胶颗粒，通入保护气体氮气，在180℃温度下保温1h；随后加入14kg马来酸酐，18kg聚氯乙烯，4kg硅烷偶联剂，在220℃温度下保温30min；再加入3kg微晶蜡，5kg三氟甲烷磺酸钙，在150℃温度下保温1h；最后加入1kg酒石酸，2kg沸石粉，在175℃保温15min，冷却，过滤后即得。
固化剂由苯酚磺酸、炉甘石、月桂醇硫酸钠按照重量份数比为3:5:1配制而成。
按照实施例1~5的配方制备蒸压灰砂砖，设置对照组，对照组为现有的蒸压灰砂砖，测试其抗压强度、抗折强度、抗冻性及单块砖的干质量损失率，测试结果如表1所示。
表1 蒸压灰砂砖性能
由表中数据可以看出实施例1~5组的蒸压灰砂砖的性能明显优于对照组，实施例3组的每块蒸压灰砂砖的性能最为接近，按照该配方制备的蒸压灰砂砖综合性能最佳。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种蒸压灰砂砖，其特征在于，由以下按照重量份数的原料组成：粉煤灰30~50份，石灰15~28份，珍珠岩8~16份，玻璃渣12~20份，陶粒1~5份，改性丁腈橡胶颗粒3~17份和固化剂1~9份。
2.根据权利要求1所述的蒸压灰砂砖，其特征在于，由以下按照重量份数的原料组成：粉煤灰33~45份，石灰17~24份，珍珠岩10~15份，玻璃渣14~18份，陶粒2~4份，改性丁腈橡胶颗粒5~12份和固化剂2~6份。
3.根据权利要求1所述的蒸压灰砂砖，其特征在于，由以下按照重量份数的原料组成：粉煤灰36份，石灰20份，珍珠岩12份，玻璃渣16份，陶粒3份，改性丁腈橡胶颗粒8份和固化剂5份。
4.根据权利要求1-3任一所述的蒸压灰砂砖，其特征在于，改性丁腈橡胶颗粒由以下方法制得：将100kg丁腈橡胶研磨粉碎至粒径为2mm，放入反应釜中，加入甲基硅油至浸没丁腈橡胶颗粒，通入保护气体氮气，在160~200℃温度下保温1h；随后加入14kg马来酸酐，18kg聚氯乙烯，4kg硅烷偶联剂，在220℃温度下保温30min；再加入3kg微晶蜡，5kg三氟甲烷磺酸钙，在140~160℃温度下保温1h；最后加入1kg酒石酸，2kg沸石粉，在175℃保温15min，冷却，过滤后即得。
5.根据权利要求1-3任一所述的蒸压灰砂砖，其特征在于：固化剂由苯酚磺酸、炉甘石、月桂醇硫酸钠按照重量份数比为3:5:1配制而成。
CN201810134584.XA 2018-02-09 2018-02-09 一种蒸压灰砂砖 Withdrawn CN108358574A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810134584.XA CN108358574A (zh) 2018-02-09 2018-02-09 一种蒸压灰砂砖

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810134584.XA CN108358574A (zh) 2018-02-09 2018-02-09 一种蒸压灰砂砖

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108358574A true CN108358574A (zh) 2018-08-03

Family

ID=63005571

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810134584.XA Withdrawn CN108358574A (zh) 2018-02-09 2018-02-09 一种蒸压灰砂砖

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108358574A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4229393A (en) * 1978-08-22 1980-10-21 Karlhans Wesche Method of producing sand-lime bricks with a low bulk density
CN105906291A (zh) * 2016-04-21 2016-08-31 和县明生环保材料有限责任公司 一种掺有药用矿物的空心砖及其制备方法
CN106045439A (zh) * 2016-06-02 2016-10-26 盐城工学院 一种利用橡胶制成的蒸压灰砂砖及其制备方法
CN107572999A (zh) * 2017-10-31 2018-01-12 汕头市喜嘉建材有限公司 一种粉煤灰低硅尾矿加气蒸压砖及其生产方法
CN108455907A (zh) * 2018-02-09 2018-08-28 无为县华标新型墙体材料有限公司 一种以工业废渣为原料的蒸压灰砂砖及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4229393A (en) * 1978-08-22 1980-10-21 Karlhans Wesche Method of producing sand-lime bricks with a low bulk density
CN105906291A (zh) * 2016-04-21 2016-08-31 和县明生环保材料有限责任公司 一种掺有药用矿物的空心砖及其制备方法
CN106045439A (zh) * 2016-06-02 2016-10-26 盐城工学院 一种利用橡胶制成的蒸压灰砂砖及其制备方法
CN107572999A (zh) * 2017-10-31 2018-01-12 汕头市喜嘉建材有限公司 一种粉煤灰低硅尾矿加气蒸压砖及其生产方法
CN108455907A (zh) * 2018-02-09 2018-08-28 无为县华标新型墙体材料有限公司 一种以工业废渣为原料的蒸压灰砂砖及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110105029B (zh) 一种用于3d打印建筑的防水保温砂浆及其制备方法和应用
CN105174854B (zh) 一种陶瓷抛光粉粉末混凝土
CN112960952B (zh) 一种高抗裂轻质高强自密实混凝土及其制备方法
CN110218051A (zh) 一种高强轻集料混凝土及其制备工艺
CN103332892A (zh) 一种工业废渣干混砂浆
CN102464475B (zh) 一种超高强度预应力混凝土管桩的低碳式制作方法
CN103396064B (zh) 一种绿色环保轻质高强粉末混凝土
CN104193389B (zh) 一种高强耐热加气砖及其制备方法
CN105016671B (zh) 一种超流态自密实混凝土及其制备方法
CN108821716A (zh) 一种用于墙体保温系统的磷石膏基抗裂砂浆
CN106242327A (zh) 一种再生微粉水泥混合材及其制备方法
CN106517978A (zh) 一种以磷石膏水硬性复合胶凝材料为主的轻质保温砂浆
CN108249871A (zh) 一种新型透水制品的制备方法
CN107673696A (zh) 一种泡沫混凝土自保温墙材及其制备方法
CN104609817A (zh) 一种耐高温高韧性加气砖及其制备方法
CN109809753A (zh) 抗裂耐腐蚀无机人造石及其制备方法和应用
CN103979900B (zh) 一种高强度抗菌加气砖及其制备方法
CN105801062B (zh) 利用磷固体废弃物制备地面自流平材料的方法
CN103992082B (zh) 一种耐热隔音加气砖及其制备方法
CN103043970A (zh) 一种核电站用混凝土
CN103992084B (zh) 一种高韧性加气砖及其制备方法
Vivek et al. Strength and microstructure properties of self-compacting concrete using mineral admixtures. Case study I
CN104446609A (zh) 一种防渗水加气砖及其制备方法
CN110818339A (zh) 一种轻质高抗渗混凝土的配制方法
CN113603433B (zh) 一种掺页岩的水泥基钢筋连接用套筒灌浆料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180803