CN105906291A - 一种掺有药用矿物的空心砖及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种掺有药用矿物的空心砖及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：炉甘石13‑22、料姜石9‑16、冶金废渣15‑20、硇砂5‑10、煅烧高岭土16‑23、矿渣硅酸盐水泥34‑46、轻钙粉8‑14、硼砂5‑9、蛇纹石11‑19、废糖浆6‑9、锂辉石12‑18、石材尾渣14‑23、熟石灰10‑15、红柱石13‑19、紫砂页岩8‑14、高炉水渣15‑20、硅酸铝5‑10、水适量。本发明添加的炉甘石、料姜石、硇砂等药物矿物原料，使空心砖具有较好的防虫、驱虫、杀菌、防霉菌，同时添加的废糖浆、高炉水渣等原料，可以提高空心砖的机械强度，还可以改善空心砖的抗老化性和耐久性。

Description

一种掺有药用矿物的空心砖及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种空心砖及其制备方法，具体涉及一种掺有药用矿物的空心砖及其制备方法。
背景技术
空心砖是近年内建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、质轻、强度高、保温、隔音降噪性能好、消耗原材少、环保、无污染等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。近几年随着建筑工业的发展及整个社会的进步，人们生活水平的不断提高，越来越多的人们要求进去高度隔热保温、防虫防霉菌等具有多功能的房屋，这就给空心砖的性能提出了更高的要求。
发明内容
本发明目的在于针对现有技术的不足，提供一种掺有药用矿物的空心砖及其制备方法。本发明制得的空心砖具有防虫、驱虫、杀菌、防霉菌的特性。
为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案:
一种掺有药用矿物的空心砖，由以下重量份的原料制成：炉甘石13-22、料姜石9-16、冶金废渣15-20、硇砂5-10、煅烧高岭土16-23、矿渣硅酸盐水泥34-46、轻钙粉8-14、硼砂5-9、蛇纹石11-19、废糖浆6-9、锂辉石12-18、石材尾渣14-23、熟石灰10-15、红柱石13-19、紫砂页岩8-14、高炉水渣15-20、硅酸铝5-10、水适量。
一种掺有药用矿物的空心砖的制备方法，包括以下步骤：
（1）取冶金废渣、蛇纹石、石材尾渣、紫砂页岩混合均匀，加热至物料完全熔化成熔融液，然后将得到的熔融液放入清水中进行水淬，得到破碎的玻璃颗粒料，脱干水份，烘干，粉碎，过80-120目筛，加适量的水搅拌制成浓度为35-45%的浆液，再加入相当于浆液重量4-8%的碳酸氢钠和3-6%的硝酸铵，然后喷雾，喷雾压力为0.2-0.3kg/cm3，喷雾的同时进行加热，温度控制在1250-1300℃，下落过程中即可形成玻璃微珠；
（2）取煅烧高岭土、轻钙粉、硼砂、锂辉石、红柱石、硅酸铝混合均匀，加热至物料完全熔化成熔融液，将得到的熔融液通过高压高速空气喷吹成絮状纤维，喷吹压力控制在1.5-2.0MPa，气流速度控制在4-6m/s；
（3）将步骤（1）制得的玻璃微珠、步骤（2）制得的絮状纤维与余下原料混合均匀，加入适量的水，搅拌3-5min，混合料的含水率控制在11-13%；
（4）将步骤（3）制得的混合料加入空心砖制砖机中压制成型，成型压力控制在10-12MPa，然后将成型后的砖坯置于露天自然养护，即得所需的空心砖。
本发明的有益效果：
（1）本发明添加的炉甘石、料姜石、硇砂等药物矿物原料，使空心砖具有较好的防虫、驱虫、杀菌、防霉菌，同时添加的废糖浆、高炉水渣等原料，可以提高空心砖的机械强度，还可以改善空心砖的抗老化性和耐久性。
（2）本发明空心砖采用冶金废渣、蛇纹石、紫砂页岩等原料制成的玻璃微珠和煅烧高岭土、锂辉石、红柱石、硅酸铝等原料制成的絮状纤维很好地结合在一起，不仅可以改善空心砖的抗压、抗冲击和抗开裂能力，还可以提高空心砖的隔热保温性。
具体实施方式
一种掺有药用矿物的空心砖，由以下重量（kg）的原料制成：炉甘石16、料姜石12、冶金废渣17、硇砂7、煅烧高岭土19、矿渣硅酸盐水泥42、轻钙粉10、硼砂7、蛇纹石15、废糖浆7、锂辉石16、石材尾渣19、熟石灰12、红柱石16、紫砂页岩10、高炉水渣18、硅酸铝7、水适量。
一种掺有药用矿物的空心砖的制备方法，包括以下步骤：
（1）取冶金废渣、蛇纹石、石材尾渣、紫砂页岩混合均匀，加热至物料完全熔化成熔融液，然后将得到的熔融液放入清水中进行水淬，得到破碎的玻璃颗粒料，脱干水份，烘干，粉碎，过100目筛，加适量的水搅拌制成浓度为40%的浆液，再加入相当于浆液重量6%的碳酸氢钠和4.5%的硝酸铵，然后喷雾，喷雾压力为0.25kg/cm3，喷雾的同时进行加热，温度控制在1270℃，下落过程中即可形成玻璃微珠；
（2）取煅烧高岭土、轻钙粉、硼砂、锂辉石、红柱石、硅酸铝混合均匀，加热至物料完全熔化成熔融液，将得到的熔融液通过高压高速空气喷吹成絮状纤维，喷吹压力控制在1.8MPa，气流速度控制在5m/s；
（3）将步骤（1）制得的玻璃微珠、步骤（2）制得的絮状纤维与余下原料混合均匀，加入适量的水，搅拌4min，混合料的含水率控制在12%；
（4）将步骤（3）制得的混合料加入空心砖制砖机中压制成型，成型压力控制在11MPa，然后将成型后的砖坯置于露天自然养护，即得所需的空心砖。
上述实施例制得的空心砖的主要性能检测结果如下表所示：
检测项目 单位 检测结果
表观密度 kg/m3 1171
抗压强度 MPa 8.7
导热系数 W/(m•K) 0.139
杀菌率 % 99.5
杀虫率 % 99.7

Claims (2)

1.一种掺有药用矿物的空心砖，其特征在于，由以下重量份的原料制成：炉甘石13-22、料姜石9-16、冶金废渣15-20、硇砂5-10、煅烧高岭土16-23、矿渣硅酸盐水泥34-46、轻钙粉8-14、硼砂5-9、蛇纹石11-19、废糖浆6-9、锂辉石12-18、石材尾渣14-23、熟石灰10-15、红柱石13-19、紫砂页岩8-14、高炉水渣15-20、硅酸铝5-10、水适量。
2.一种如权利要求1所述的掺有药用矿物的空心砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）取冶金废渣、蛇纹石、石材尾渣、紫砂页岩混合均匀，加热至物料完全熔化成熔融液，然后将得到的熔融液放入清水中进行水淬，得到破碎的玻璃颗粒料，脱干水份，烘干，粉碎，过80-120目筛，加适量的水搅拌制成浓度为35-45%的浆液，再加入相当于浆液重量4-8%的碳酸氢钠和3-6%的硝酸铵，然后喷雾，喷雾压力为0.2-0.3kg/cm3，喷雾的同时进行加热，温度控制在1250-1300℃，下落过程中即可形成玻璃微珠；
（2）取煅烧高岭土、轻钙粉、硼砂、锂辉石、红柱石、硅酸铝混合均匀，加热至物料完全熔化成熔融液，将得到的熔融液通过高压高速空气喷吹成絮状纤维，喷吹压力控制在1.5-2.0MPa，气流速度控制在4-6m/s；
（3）将步骤（1）制得的玻璃微珠、步骤（2）制得的絮状纤维与余下原料混合均匀，加入适量的水，搅拌3-5min，混合料的含水率控制在11-13%；
（4）将步骤（3）制得的混合料加入空心砖制砖机中压制成型，成型压力控制在10-12MPa，然后将成型后的砖坯置于露天自然养护，即得所需的空心砖。
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